專利名稱：制造投影式彩色陰極射線管熒光層的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造投影式彩色陰極射線管的熒光層的方法和裝置，特別是這種投影式彩色陰極射線管(以下簡稱為“投影式CCTR”)內(nèi)的熒光層是采用沉積法獲得的。
投影式CCRT是用于投影的CCRT，由

圖1給出了說明。這里，后部具有一管頸2的漏斗形管3與面板1整體形成，以使外表構(gòu)成燈泡。一電子槍4放置在管頸2內(nèi)，用于發(fā)射紅、綠和藍(lán)色的三色電子束。一偏轉(zhuǎn)線圈5沿漏斗形管3的管頸2的外圓周安裝，用于使來自電子槍4的電子束在水平和垂直方向偏轉(zhuǎn)。一熒光層6形成在面板1的內(nèi)表面上，當(dāng)由電子槍4發(fā)射并被偏轉(zhuǎn)線圈5偏轉(zhuǎn)的電子束沖擊時，該發(fā)光層形成圖象。
在上述投影式CCRT中，由于面板1和漏斗形管3是一體化形成的，與一般的分開制成面板和漏斗形管后再焊接到一起的CCRT不同，后者是直接在面板的內(nèi)表面上涂覆形成發(fā)光層，而前者應(yīng)當(dāng)可以采用沉積法形成發(fā)光層。
因此，為能在面板1的內(nèi)表面上形成熒光層6，需要找到一種形成此熒光層的獨(dú)特的方法，并且還需要一種形成熒光層的裝置，能使用上述形成熒光層的方法獲得該熒光層。
通常，已采用簡化沉積法和旋轉(zhuǎn)沉積法在投影CCRT面板1的內(nèi)表面上產(chǎn)生熒光層6。
如圖2所示的簡化沉積法中，與漏斗形管3一體成形的面板1由一支架7支撐，將懸浮液(熒光顆粒+純水)從與漏斗形管3一體形成的管頸2注入整體形成的面板1和漏斗形管3內(nèi)部，接著，當(dāng)懸浮液注入面板1和懸浮液3內(nèi)后，經(jīng)過一預(yù)定時間后，僅保留下純水，而構(gòu)成懸浮液的熒光顆粒沉積到面板1的內(nèi)表面上。此時，工作人員通過與漏斗形管3一體形成的管頸2放掉純水，并使沉積在面板1內(nèi)表面上的熒光顆粒干燥，于是實(shí)現(xiàn)了在面板1的內(nèi)表面上形成熒光層6。
如圖3所示的旋轉(zhuǎn)沉積法中，與漏斗形管3通過焊接安裝的面板1放置在可轉(zhuǎn)動的支架8上，將懸浮液(熒光顆粒+純水)從與漏斗形管3為一體的管頸2注入，以充滿面板1和漏斗形管3整體構(gòu)成的內(nèi)部。然后，由一個未示出的旋轉(zhuǎn)力發(fā)生裝置產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力使轉(zhuǎn)動支架8相對于水平面成一預(yù)定角度旋轉(zhuǎn)。于是在加注懸浮液到面板1和漏斗形管3內(nèi)部時，懸浮液中的熒光顆粒沉積到面板1的內(nèi)部表面上，由此只剩下純水。此時，工作人員從與漏斗形管3為一體的管頸2排掉留下的純水，干燥已沉積在面板1內(nèi)表面上的熒光顆粒，從而完成在面板1內(nèi)表面上的熒光層6的形成。
然而關(guān)于傳統(tǒng)的形成面板的內(nèi)表面上的熒光層的簡化沉積和旋轉(zhuǎn)沉積法，當(dāng)該熒光層是由簡化沉積法形成時，這個熒光層很厚，但密度低，其亮度和分辨率均惡化。因此，極少采用簡化沉積法，通常采用的是旋轉(zhuǎn)沉積法。當(dāng)該熒光層是由旋轉(zhuǎn)沉積法形成時，構(gòu)成懸浮液的熒光顆粒中的大顆粒由于重力作用優(yōu)先沉積，接著小顆粒沉積。為此，圖4給出了如此形成在漏斗管內(nèi)表面上的熒光層的熒光顆粒分布圖，可以看出單位尺寸上的各有關(guān)薄層，具體地說，熒光顆粒依次包括增大孔隙度的空氣層，從而降低了亮度和分辨率。由此，工作者必須等待直到所有熒光顆粒沉積，從而拉長了工作時間。
本發(fā)明致力于解決上述問題。因此本發(fā)明的目的是提供一種形成投影式CCRT熒光層的方法和裝置，在該發(fā)明中將懸浮液加注到整體形成的面板和漏斗形管內(nèi)部，加熱該面板和漏斗形管，與此同時，當(dāng)高溫氣體進(jìn)入面板和漏斗形管內(nèi)以減小氣孔率時，構(gòu)成懸浮液的熒光顆粒一直在面板的整個內(nèi)表面上沉積和被干燥，無需考慮熒光顆粒的尺寸問題，從而改善了投影式CCRT的亮度和分辨率，并且減少了工作時間。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，提供一種形成投影式CCRT熒光層的方法，包括一系列步驟支撐整體形成的面板和漏斗形管，加注懸浮液到整體形成的面板和漏斗形管內(nèi)部。接著將整體形成的面板和漏斗形管內(nèi)部與外界氣密密閉，然后加熱這個整體形成和氣密封閉的面板和漏斗形管，與此同時，高溫空氣進(jìn)入該面板和漏斗形管內(nèi)。
用于形成該投影式CCRT熒光層的裝置包括一支架，一個裝到支架上用于支撐和加熱該整體形成的面板和漏斗形管的加熱板。另外，一密封蓋裝入漏斗形管的管頸端部，用于將面板和漏斗形管的內(nèi)部與外界氣密隔開，一氣體發(fā)生器，安裝在支架上，可產(chǎn)生高溫氣體，和一導(dǎo)氣管，其一端通過密封蓋的中心插入管頸，用于將由氣體發(fā)生器產(chǎn)生的高溫空氣導(dǎo)入面板和漏斗形管的內(nèi)部。因此，加注到面板和漏斗形管內(nèi)的懸浮液的熒光顆粒在具有預(yù)定壓力的高溫空氣作用下沉積到面板的整個內(nèi)表面上。
通過下面參照附圖對實(shí)施例的詳細(xì)描述將使本發(fā)明上述目的和其他優(yōu)越性更加明顯。附圖為圖1表示投影式CCRT的外觀圖；圖2表示傳統(tǒng)的簡化沉積法形成熒光層狀態(tài)的正視圖；圖3表示傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)沉積法形成熒光層狀態(tài)的正視圖；圖4表示傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)沉積法形成的熒光層的縱剖面圖；圖5是本發(fā)明的熒光層形成狀態(tài)過程的正視圖；圖6是形成本發(fā)明的熒光層的流程圖；圖7是按本發(fā)明形成的熒光層的縱剖面圖。
下面對照附圖5和6描述本發(fā)明的形成CCRT的熒光層的方法和裝置。
圖5展示了制造本發(fā)明的熒光層的狀態(tài)，圖6是說明形成該熒光層的過程的流程圖。在本發(fā)明中，加熱板10裝到支架9的表面上，而整體形成的面板1和漏斗形管3被支持在加熱板10上。在這種狀態(tài)下加熱面板1和漏斗形管3，將密封蓋11裝入由加熱板10支撐的漏斗形管3的頸管2的端部內(nèi)，從而使面板1和漏斗形管3的內(nèi)部能與外界氣密封閉。一個氣體發(fā)生器12安裝在支架9上表面的一側(cè)上，用于產(chǎn)生高溫氣體。漏斗形管3的頸管2內(nèi)插入導(dǎo)氣軟管13的一端，導(dǎo)氣軟管是從密封蓋11的中心穿過的，這樣可將來自氣體發(fā)生器12的高溫空氣經(jīng)由導(dǎo)氣軟管13送入面板1和漏斗形管3內(nèi)。
因此，在整體形成的面板1和漏斗形管3由裝在支架9表面上的加熱板10所支撐下，將懸浮液經(jīng)由與漏斗形管3一體的頸管2加注到由面板1和漏斗形管3構(gòu)成一體的內(nèi)部，將密封蓋11裝到該頸管2的端口上，從而由密封蓋11實(shí)現(xiàn)整體形成的面板1和漏斗形管3的內(nèi)部與外界的氣密密封。
然后，一經(jīng)用加熱整板10加熱整體形成的面板1和漏斗形管3，同時操作氣體發(fā)生器12，使其產(chǎn)生的高溫氣體經(jīng)導(dǎo)氣軟管13送入面板1和漏斗形管3的內(nèi)部。接著，懸浮液中的熒光顆粒沉積到面板1的內(nèi)表面上，形成發(fā)光層6。這里由氣體發(fā)生器12產(chǎn)生并經(jīng)導(dǎo)氣軟管13送入面板1和漏斗形管3內(nèi)的氣體的溫度最好為40-60℃，而氣體壓力最好為0.05-1kg/cm2。
如果送入面板1和漏斗形管3內(nèi)的氣體壓力低于0.05kg/cm2，則在這種氣壓下懸浮液的熒光顆粒沉積緩慢，導(dǎo)致加工時間過長。如果該氣壓高于1kg/cm2，雖然加速了懸浮液的熒光粒子的沉積過程，縮短了加工時間，但包含了不穩(wěn)定的沉積狀態(tài)。
如果送入面板1和漏斗形管3內(nèi)的氣體溫度低于40℃，這將在后面描述，通過加熱板10加熱使純水汽化以干燥沉積的熒光粒子的干燥過程是費(fèi)時的。如果氣體溫度高于60℃，使烘干過程過短，則使烘干的熒光粒子相互分離。
由此，當(dāng)懸浮液的熒光粒子沉積到面板1的內(nèi)表面上時，僅剩下純水。由于送入面板1和漏斗形管3內(nèi)的高溫氣體和被加熱板10加熱的面板1和漏斗形管3的熱量共同作用使純水蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)熒光層6的制作。
懸浮液的熒光粒子在高溫氣壓下沉積在面板的內(nèi)表面上，因此，當(dāng)形成熒光層時，如圖7所示，熒光粒子的大顆粒和小顆粒是相容地混合。于是所形成的熒光層密度高且層薄，同時氣孔率減小，從而顯著改善了CCRT的亮度和分辨率，同時減少了加工時間。
當(dāng)結(jié)合特定實(shí)施例介紹了本發(fā)明后，顯然，對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，基于對上述說明的理解而做出的各種改進(jìn)和完善仍未脫離所附的權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的宗旨和保護(hù)范圍，因此仍然是有效的。
權(quán)利要求
1.一種制造投影式彩色陰極射線管熒光層的方法，包含以下步驟支撐整體形成的面板和漏斗形管；將懸浮液加入到所述整體形成的面板和漏斗形管內(nèi)；將所述整體形成的面板和漏斗形管的內(nèi)部與外界氣密密封；以及加熱所述整體形成的和氣密密封的面板和漏斗形管，同時提供高溫氣體到所述面板和漏斗形管的內(nèi)部。
2.一種制造投影式彩色陰極射線管熒光層的裝置，包含一個支架；一個帶有整體形成的面板和漏斗形管的陰板射線管，用于接收含有熒光粒子的懸浮液；一個加熱板，安放在所述支架上，用于支撐所述陰極射線管和加熱所述整體形成的面板和漏斗形管；一個密封蓋，安裝在所述漏斗形管管頸的端部，將所述陰極射線管的內(nèi)部與外界氣密密封；一個氣體發(fā)生器，安裝在所述支架上，用于在預(yù)定壓力下產(chǎn)生高溫氣體；以及一個導(dǎo)氣軟管，其一端經(jīng)過所述密封蓋的中心插入所述管頸，用于將氣體發(fā)生器所產(chǎn)生的空氣引入所述陰極射線管的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造投影式CCRT熒光層的裝置，其中由氣體發(fā)生器產(chǎn)生的和由導(dǎo)氣軟管傳送到所說平面和漏斗形內(nèi)的所述氣體的溫度范圍為40-60℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造投影式CCRT熒光層的裝置，其中由氣體發(fā)生器產(chǎn)生的和經(jīng)導(dǎo)氣軟管傳送到所述面板和漏斗形管內(nèi)部的所述氣體的壓力范圍為0.05-1kg/cm2。
全文摘要
用沉積法制造投影CCRT熒光層的方法及裝置，懸浮液的熒光粒子在面板內(nèi)表面上沉積并烘干，與粒子尺寸無關(guān)，減少氣孔率，改善了亮度和分辨率及加工時間，該裝置包括支架，支架上支撐加熱整體形成的面板和漏斗形管的加熱板，裝于漏斗形管頸端的密封蓋使之與外界密封，支架上的氣體發(fā)生器產(chǎn)生高溫氣體，經(jīng)密封蓋中心插入管頸的導(dǎo)氣管使氣體引入面板和漏斗形管內(nèi)，在預(yù)定壓力的高溫氣體下懸浮液中的熒光粒子沉積在面板和漏斗形管內(nèi)。
文檔編號H01J9/22GK1131808SQ95117118
公開日1996年9月25日 申請日期1995年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月16日
發(fā)明者裴孝大 申請人:Lg電子株式會社