一種新型的回流槽平板熱管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型的回流槽平板熱管，它涉及平板熱管【技術(shù)領(lǐng)域】，它包含管體、毛細(xì)吸附管、隔板、工質(zhì)和散熱片；管體包含上管體和下管體，上管體和下管體為密封焊接，上管體和下管體的內(nèi)側(cè)壁連體設(shè)置有毛細(xì)吸附管，上管體和下管體的內(nèi)壁的左右兩側(cè)分別設(shè)置有數(shù)個(gè)隔板，且左右內(nèi)壁上的隔板相間設(shè)置，管體的內(nèi)腔抽真空且其內(nèi)部沖入工質(zhì)，管體的下表面設(shè)置有數(shù)個(gè)散熱片。它散熱效率高、防積灰、重量輕、成本低和結(jié)構(gòu)緊湊，可以滿足大功率LED散熱的要求，空間小，延長(zhǎng)相變過程，減小散熱器件兩端的溫差，散熱效果好。
【專利說明】一種新型的回流槽平板熱管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種新型的回流槽平板熱管，屬于平板熱管【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] LED是一種節(jié)能環(huán)保，響應(yīng)速度快，壽命長(zhǎng)的新型光源，其特性在照明領(lǐng)域得到普 遍的認(rèn)可，如汽車燈具，路燈，裝飾燈都有全面采用LED等的趨勢(shì)。而LED的推廣很大程 度取決于散熱技術(shù)，因?yàn)長(zhǎng)ED正常運(yùn)行的溫度一般建議在80°C以下，實(shí)際使用可能需要 控制在更低的溫度下，如果溫度過高，LED的光衰將變大，壽命也大大縮減。假如LED燈的 散熱方案不能把芯片的溫度有效控制，LED的優(yōu)勢(shì)將無法顯示。另外LED芯片的發(fā)熱工況 屬于點(diǎn)熱源發(fā)熱，容易造成局部發(fā)熱量大，熱流分布不均；同時(shí)LED燈具要求發(fā)揮壽命長(zhǎng) 的優(yōu)勢(shì)，而且常置于戶外使用，所以其散熱方案一般只能采用自然對(duì)流散熱（外加風(fēng)扇強(qiáng) 制對(duì)流散熱的風(fēng)扇壽命不如LED本身，室外露置也容易破壞風(fēng)冷系統(tǒng)）。上述兩個(gè)問題使得 LED優(yōu)選的散熱方案就是采用均溫能力強(qiáng)，可對(duì)抗點(diǎn)熱源發(fā)熱工況的平板熱管技術(shù)。
[0003] 熱管是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的，它利用工作介質(zhì)相變潛熱進(jìn)行傳熱，具有很高 的單向?qū)嵝阅?。隨著熱管更高傳熱性能和尺度微型化的發(fā)展需要，平板熱管作為傳熱管 的改進(jìn)，成為目前熱管研究和開發(fā)的熱點(diǎn)技術(shù)。
[0004] 平板熱管重量輕、結(jié)構(gòu)靈活、具有極高的導(dǎo)熱性能和良好的等溫性能，廣泛應(yīng)用于 電子器件的冷卻和空間技術(shù)的熱控系統(tǒng)中，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)直接影響著熱管的換熱過程，是決 定熱管傳熱能力的重要因素。
[0005] 平板熱管散熱是利用工作流體在真空的條件下低溫蒸發(fā)，使局部的熱量通過蒸汽 向四周的散熱空間迅速擴(kuò)展，實(shí)現(xiàn)均溫效果。傳統(tǒng)的平板熱管技術(shù)的空間較大，如中國(guó)文獻(xiàn) CN201772793U公開的一種平板熱管，工質(zhì)在其內(nèi)部的蒸發(fā)段中相變的過程比較快，導(dǎo)致散 熱期間兩端的溫差相差較大。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的回流槽平板熱 管。
[0007] 本實(shí)用新型的回流槽平板熱管，它包含管體、毛細(xì)吸附管、隔板、工質(zhì)和散熱片；管 體包含上管體和下管體，上管體和下管體為密封焊接，上管體和下管體的內(nèi)側(cè)壁連體設(shè)置 有毛細(xì)吸附管，上管體和下管體的內(nèi)壁的左右兩側(cè)分別設(shè)置有數(shù)個(gè)隔板，且左右內(nèi)壁上的 隔板相間設(shè)置，管體的內(nèi)腔抽真空且其內(nèi)部沖入工質(zhì)，管體的下表面設(shè)置有數(shù)個(gè)散熱片。
[0008] 作為優(yōu)選，所述的工質(zhì)為金屬流體。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果為：它散熱效率高、防積灰、重量輕、成本低和結(jié)構(gòu)緊湊，可 以滿足大功率LED散熱的要求，空間小，延長(zhǎng)相變過程，減小散熱器件兩端的溫差，散熱效 果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0011] 圖1為【具體實(shí)施方式】一的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0012] 圖2為【具體實(shí)施方式】一中管體的截面圖，
[0013] 圖3為【具體實(shí)施方式】二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中：1-管體；2_毛細(xì)吸附管；3_隔板；4_工質(zhì)；5_散熱片；6_磁鐵；1-1-上管 體；1-2-下管體。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的 具體實(shí)施例來描述本實(shí)用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí) 用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混 淆本實(shí)用新型的概念。

【具體實(shí)施方式】 [0016] 一：如圖1-2所示，本采用以下技術(shù)方案：它包含管體 1、毛細(xì)吸附管2、隔板3、工質(zhì)4和散熱片5 ;管體1包含上管體1-1和下管體1-2,上管體 1-1和下管體1-2為密封焊接，上管體1-1和下管體1-2的內(nèi)側(cè)壁連體設(shè)置有毛細(xì)吸附管2， 上管體1-1和下管體1-2的內(nèi)壁的左右兩側(cè)分別設(shè)置有數(shù)個(gè)隔板3,且左右內(nèi)壁上的隔板3 相間設(shè)置，管體1的內(nèi)腔抽真空且其內(nèi)部沖入工質(zhì)4,管體的下表面1設(shè)置有數(shù)個(gè)散熱片5。
[0017] 進(jìn)一步的，所述的工質(zhì)4為金屬流體。
[0018] 本【具體實(shí)施方式】的工作原理為：當(dāng)熱量由熱源傳導(dǎo)至蒸發(fā)區(qū)時(shí)，腔體里面的工質(zhì) 在低真空度的環(huán)境中會(huì)開始產(chǎn)生液相氣化的現(xiàn)象，此時(shí)工質(zhì)吸收熱能并且體積迅速膨脹， 氣相的工質(zhì)會(huì)很快充滿整個(gè)腔體，當(dāng)氣相工質(zhì)接觸到一個(gè)比較冷的區(qū)域時(shí)便會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)的 現(xiàn)象，從而釋放出在蒸發(fā)時(shí)累積的熱，凝結(jié)后的液相工質(zhì)由于毛細(xì)結(jié)構(gòu)的毛細(xì)吸附作用再 回到蒸發(fā)熱源處，此過程將在腔體內(nèi)周而復(fù)始進(jìn)行，如此循環(huán)便能帶走模塊產(chǎn)生的熱量。
[0019] 本【具體實(shí)施方式】與傳統(tǒng)的熱管相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0020] 1、蒸發(fā)段在很小的空間力延長(zhǎng)了相變的過程，減小散熱的器件兩端的溫差；
[0021] 2、平板結(jié)構(gòu)一體化翹片可以有效減少熱阻，提高傳導(dǎo)率；
[0022] 3、有效解決散熱和減小溫度梯度；具有熱導(dǎo)率高、均溫性良好；
[0023] 4、平板熱管通過保證熱量快速及時(shí)傳遞進(jìn)一步降低平板熱管的熱阻值，增強(qiáng)其熱 傳導(dǎo)效果，以便搭配較輕如鋁制的翅片；
[0024] 5、用熱管基板代替金屬基板能大大強(qiáng)化基板的熱擴(kuò)散。
[0025] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu) 點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例 和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的 前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本 實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定 〇
[0026] 【具體實(shí)施方式】二：如圖3所示，本【具體實(shí)施方式】與【具體實(shí)施方式】一的不同之處在 于所述的工質(zhì)4為磁流體，且管體1的外側(cè)設(shè)置有磁鐵6,其它結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系與具體實(shí)施 方式一相同。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型的回流槽平板熱管，其特征在于：它包含管體（1)、毛細(xì)吸附管（2)、隔板 (3)、工質(zhì)（4)和散熱片（5);管體（1)包含上管體（1-1)和下管體（1-2)，上管體（1-1)和 下管體（1-2)為密封焊接，上管體（1-1)和下管體（1-2)的內(nèi)側(cè)壁連體設(shè)置有毛細(xì)吸附管 (2)，上管體（1-1)和下管體（1-2)的內(nèi)壁的左右兩側(cè)分別設(shè)置有數(shù)個(gè)隔板（3)，且左右內(nèi)壁 上的隔板（3)相間設(shè)置，管體（1)的內(nèi)腔抽真空且其內(nèi)部沖入工質(zhì)（4)，管體的下表面（1) 設(shè)置有數(shù)個(gè)散熱片（5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的回流槽平板熱管，其特征在于：所述的工質(zhì)（4) 為金屬流體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的回流槽平板熱管，其特征在于：所述的工質(zhì)（4) 為磁流體，且管體（1)的外側(cè)設(shè)置有磁鐵（6)。
【文檔編號(hào)】F21V29/00GK203893719SQ201420278676
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】郭聰海 申請(qǐng)人:廈門柯力光電科技有限公司