一種新型散熱器、熱管、底座之間全緊配合連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型散熱器、熱管、底座之間全緊配合連接結(jié)構(gòu)，它包括散熱器，熱管和底座，所述散熱器由鰭片組成，所述底座設(shè)置在散熱器一側(cè)，在所述底座上設(shè)有進(jìn)出線端，所述進(jìn)出線端和散熱器緊配合連接固定，所述熱管上端貫穿設(shè)置在所述散熱器中，所述熱管下端設(shè)置在散熱器和底座之間，所述熱管上端和鰭片緊配合連接固定，所述熱管下端與底座和散熱器緊配合連接固定。本實(shí)用新型全緊配合連接，散熱效果好，降低生產(chǎn)成本，提高使用壽命。
【專利說明】一種新型散熱器、熱管、底座之間全緊配合連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種部件間的連接結(jié)構(gòu)，具體涉及一種散熱器、熱管、底座之間的連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]因LED具有發(fā)光效率高、燈具反射損失低、節(jié)約能源等特點(diǎn)，配合數(shù)字控制亮度功能，更省電，室外照明也逐步成為各LED照明企業(yè)的研究領(lǐng)域。目前，市場上的各類燈具所使用的散熱器大部分都存在以下缺陷，例如熱管和鰭片需要通過焊接固定，焊接后表面需要電鍍，易造成污染，制造成本高。與散熱器連接的底座也是通過焊接固定，制造成本高，非環(huán)保型產(chǎn)品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種散熱器、熱管、底座之間全緊配合連接，散熱效果好，降低生產(chǎn)成本，提高使用壽命的全緊配合連接結(jié)構(gòu)。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的一種新型散熱器、熱管、底座之間全緊配合連接結(jié)構(gòu)，它包括散熱器，熱管和底座，所述散熱器由鰭片組成，所述底座設(shè)置在散熱器一側(cè)，在所述底座上設(shè)有進(jìn)出線端，所述進(jìn)出線端和散熱器緊配合連接固定，所述熱管上端貫穿設(shè)置在所述散熱器中，所述熱管下端設(shè)置在散熱器和底座之間，所述熱管上端和鰭片緊配合連接固定，所述熱管下端與底座和散熱器緊配合連接固定。
[0005]所述鰭片的厚度在0.2-0.5mm之間。
[0006]所述鰭片的厚度為0.2mm或0.3mm或0.4mm或0.5mm。
[0007]所述相鄰鰭片之間的間隙在l_5mm之間。
[0008]所述相鄰鰭片之間的間隙為Imm或2mm或3mm或4mm或5mm。
[0009]在所述散熱器側(cè)面設(shè)有安裝孔，在所述安裝孔內(nèi)設(shè)置所述熱管。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型各部件緊密配合連接，運(yùn)行安全可靠，所述熱管上端和鰭片為緊配合連接，所述熱管下端和底座緊配合連接固定，解決了以前需要焊接的問題，所以也省略了以前表面鍍鎳等工序，大大提高了生產(chǎn)效率，所述進(jìn)出線端和散熱器緊配合連接固定，也解決了以前需要焊接的問題，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品整體使用壽命，無需焊接就無需電鍍，是環(huán)保型產(chǎn)品，改進(jìn)后的模組性能和散熱效果和原來完全一樣，所述鰭片的厚度為0.5mm，所述相鄰鰭片之間的間隙為5mm，此種尺寸的散熱效果最好，符合實(shí)際使用要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種新型散熱器、熱管、底座之間全緊配合連接結(jié)構(gòu)，它包括散熱器1，熱管2和底座3，所述散熱器I由鰭片4組成，所述底座3設(shè)置在散熱器I 一側(cè)，在所述底座3上設(shè)有進(jìn)出線端5，所述進(jìn)出線端5和散熱器I緊配合連接固定，所述熱管2上端貫穿設(shè)置在所述散熱器I中，所述熱管2下端設(shè)置在散熱器I和底座3之間，所述熱管2上端和鰭片4緊配合連接固定，所述熱管2下端與底座3和散熱器I緊配合連接固定；所述鰭片4的厚度為0.3mm ;所述相鄰鰭片4之間的間隙為2mm ;在所述散熱器I側(cè)面設(shè)有安裝孔6，在所述安裝孔6內(nèi)設(shè)置所述熱管2。本實(shí)用新型各部件緊密配合連接，運(yùn)行安全可靠，所述熱管上端和鰭片為緊配合連接，所述熱管下端和底座緊配合連接固定，解決了以前需要焊接的問題，所以也省略了以前表面鍍鎳等工序，大大提高了生產(chǎn)效率，所述進(jìn)出線端和散熱器緊配合連接固定，也解決了以前需要焊接的問題，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品整體使用壽命，無需焊接就無需電鍍，是環(huán)保型產(chǎn)品，改進(jìn)后的模組性能和散熱效果和原來完全一樣，所述鰭片的厚度為0.5mm,所述相鄰鰭片之間的間隙為5mm,此種尺寸的散熱效果最好，符合實(shí)際使用要求。
[0015]本實(shí)用新型提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型散熱器、熱管、底座之間全緊配合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括散熱器(I)，熱管(2)和底座(3)，所述散熱器(I)由鰭片(4)組成，所述底座(3)設(shè)置在散熱器(I)一側(cè)，在所述底座(3)上設(shè)有進(jìn)出線端(5)，所述進(jìn)出線端(5)和散熱器(I)緊配合連接固定，所述熱管(2)上端貫穿設(shè)置在所述散熱器(I)中，所述熱管(2)下端設(shè)置在散熱器(I)和底座(3)之間，所述熱管(2)上端和鰭片(4)緊配合連接固定，所述熱管(2)下端與底座(3)和散熱器(I)緊配合連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱器、熱管、底座之間全緊配合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鰭片(4)的厚度在0.2-0.5mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱器、熱管、底座之間全緊配合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鰭片(4)的厚度為0.3mm或0.4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱器、熱管、底座之間全緊配合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述相鄰鰭片⑷之間的間隙在l_5mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱器、熱管、底座之間全緊配合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述相鄰鰭片⑷之間的間隙為2mm或3mm或4臟。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱器、熱管、底座之間全緊配合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述散熱器⑴側(cè)面設(shè)有安裝孔(6)，在所述安裝孔(6)內(nèi)設(shè)置所述熱管(2)。
【文檔編號(hào)】F21V29/00GK203927825SQ201420223809
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】呂國峰, 周梅鳳, 吳展宏 申請(qǐng)人:江蘇宏力光電科技有限公司