一種塑膠框、背光模組和顯示裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種塑膠框、背光模組和顯示裝置。該塑膠框用于放置光源的光源端設(shè)置有多個(gè)元件槽；元件槽之間設(shè)置有缺口。通過本實(shí)用新型的實(shí)施，在塑膠框光源端的元件槽之間設(shè)置缺口，設(shè)置該缺口可以在減小元件槽之間塑膠材料的使用量及塑膠面積，那么在此基礎(chǔ)上，就可以降低、甚至消除元件槽之間塑膠區(qū)域在成型時(shí)受塑膠材料特性影響而發(fā)生形變的形變量，進(jìn)而可以降低背光模組的組裝成本及顯示裝置的厚度。
【專利說明】一種塑膠框、背光模組和顯示裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本申請(qǐng)涉及電子顯示裝置，尤其涉及一種塑膠框、背光模組和顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子行業(yè)產(chǎn)品的大量普及，用戶對(duì)產(chǎn)品越來越講究，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)提出了更高的要求，用戶希望液晶產(chǎn)品在保證性能的前提下，降低價(jià)格，這也是整個(gè)液晶行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。由于背光模組在液晶產(chǎn)品的成本中占很大比例，所以提高背光模組的生產(chǎn)良率，在一定程度上可以控制液晶產(chǎn)品的成本。
[0003]圖1為現(xiàn)有裝配型背光模組I中塑膠框11在光源端一側(cè)的示意圖，如圖1所示，現(xiàn)有的塑膠框11在光源端設(shè)置有兩個(gè)元件槽111(分別記為Illa及111b)，兩個(gè)元件槽111之間是實(shí)體連接的(也即沒有缺口)，這次常規(guī)的塑膠框11結(jié)構(gòu)會(huì)存在這樣的問題:由于塑膠材料本身的物理特性，在塑膠框11的成型過程中，圖1中虛線區(qū)域內(nèi)的塑膠會(huì)向中心收縮，這種收縮特征將會(huì)造成中心區(qū)域的拱起，進(jìn)而引起光源端的塑膠框11發(fā)生變形，且會(huì)造成光源端的塑膠框11整體尺寸的減小，不利于甚至無法進(jìn)行背光模組的后續(xù)組裝；針對(duì)這個(gè)問題，現(xiàn)有技術(shù)是采用人工矯正這種拱起，使得塑膠框11可以滿足后續(xù)組裝需要，但是這種方法會(huì)增加人工成本，并且塑膠框11在人工矯正后還會(huì)反彈，回到原先變形量，因此，人工矯正對(duì)塑膠框11變形量的改善效果不明顯。
[0004]因此，提供一種可以降低這種形變量的塑膠框，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供了一種塑膠框、背光模組和顯示裝置，可以降低現(xiàn)有塑膠框元件槽之間塑膠區(qū)域向中心收縮所引起的形變量。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種塑膠框，在一個(gè)實(shí)施例中，該塑膠框用于放置光源的光源端設(shè)置有多個(gè)元件槽；元件槽之間設(shè)置有缺口。
[0007]進(jìn)一步地，在其他實(shí)施例中，上述實(shí)施例中的光源端設(shè)置有兩個(gè)元件槽，元件槽之間未設(shè)置加強(qiáng)筋。
[0008]進(jìn)一步地，在其他實(shí)施例中，上述實(shí)施例中的兩個(gè)元件槽為開口相對(duì)的凹槽，兩個(gè)凹槽開口相對(duì)形成缺口。
[0009]進(jìn)一步地，在其他實(shí)施例中，上述實(shí)施例中的光源端設(shè)置有兩個(gè)元件槽，至少一個(gè)元件槽設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0010]進(jìn)一步地，在其他實(shí)施例中，上述實(shí)施例中的兩個(gè)元件槽均設(shè)置有加強(qiáng)筋，兩個(gè)加強(qiáng)筋之間設(shè)置有缺口。
[0011]進(jìn)一步地，在其他實(shí)施例中，上述實(shí)施例中的光源端設(shè)置有三個(gè)及以上的元件槽，元件槽中的處于非兩端位置的元件槽設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)筋。
[0012]進(jìn)一步地，在其他實(shí)施例中，上述實(shí)施例中的缺口為U形缺口。[0013]本實(shí)用新型提供了一種背光模組，在一個(gè)實(shí)施例中，該背光模組包括如本實(shí)用新型提供的塑膠框。
[0014]進(jìn)一步地，在其他實(shí)施例中，上述實(shí)施例中的背光模組包括與塑膠框配套的鐵框，鐵框設(shè)置有與元件槽對(duì)應(yīng)的裝配槽。
[0015]進(jìn)一步地，在其他實(shí)施例中，上述實(shí)施例中的裝配槽為U形槽。
[0016]本實(shí)用新型提供了一種顯示裝置，在一個(gè)實(shí)施例中，該顯示裝置包括:顯示面板、電源電路及本實(shí)用新型提供的背光模組。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:
[0018]本實(shí)用新型提供的塑膠框、背光模組和顯示裝置，通過在塑膠框光源端的元件槽之間設(shè)置缺口，設(shè)置該缺口可以在減小元件槽之間塑膠材料的使用量及塑膠面積，那么在此基礎(chǔ)上，就可以降低、甚至消除元件槽之間塑膠區(qū)域在成型時(shí)受塑膠材料特性影響而發(fā)生形變的形變量，進(jìn)而可以降低背光模組的組裝成本及顯示裝置的厚度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有背光模組中塑膠框在光源端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的塑膠框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的塑膠框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的塑膠框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型第四實(shí)施例提供的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面通過【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]本實(shí)用新型總體的思路為:通過在塑膠框光源端的元件槽之間設(shè)置缺口，設(shè)置該缺口可以在減小元件槽之間塑膠材料的使用量及塑膠面積，那么在此基礎(chǔ)上，就可以降低、甚至消除元件槽之間塑膠區(qū)域在成型時(shí)受塑膠材料特性影響而發(fā)生形變的形變量。
[0026]本實(shí)用新型提供了一種塑膠框，該塑膠框用于放置光源的光源端設(shè)置有多個(gè)元件槽；元件槽之間設(shè)置有缺口 ；在本實(shí)施例中，元件槽用于放置并固定光源等器件，在常規(guī)設(shè)計(jì)中元件槽之間通過整片的塑膠區(qū)域直接相連，這種連接方式所使用的塑膠材料比較多，那么，對(duì)應(yīng)的這種結(jié)構(gòu)的塑膠框在成型時(shí)，就會(huì)發(fā)生較大的形變，而本實(shí)用新型通過在元件槽之間設(shè)置缺口，以減小/去除元件槽之間塑膠區(qū)域，進(jìn)而降低塑膠材料的用量，從而降低塑膠框的形變量，或者避免塑膠框出現(xiàn)形變。
[0027]現(xiàn)通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0028]第一實(shí)施例
[0029]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的塑膠框的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖2可知，在本實(shí)施例中，塑膠框11用于放置光源的光源端設(shè)置有多個(gè)元件槽111，圖2中示例性的給出了元件槽Illa及元件槽Illb ;元件槽Illa及元件槽Illb之間設(shè)置有缺口 11。
[0030]進(jìn)一步的，由圖2還可以看出，在本實(shí)施例中，光源端設(shè)置有兩個(gè)元件槽(元件槽Illa及元件槽111b)，元件槽之間未設(shè)置加強(qiáng)筋；在該實(shí)施例中，由于元件槽之間不存在塑膠區(qū)域，那么，在塑膠框11成型時(shí)，就不會(huì)發(fā)生形變。
[0031]進(jìn)一步的，由圖2還可以看出，在本實(shí)施例中，兩個(gè)元件槽(元件槽Illa及元件槽Illb)為開口相對(duì)的凹槽，兩個(gè)凹槽開口相對(duì)形成缺口 112。
[0032]第二實(shí)施例
[0033]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的塑膠框的結(jié)構(gòu)示意圖；由圖3可知，在本實(shí)施例中，光源端設(shè)置有兩個(gè)元件槽(元件槽Illa及元件槽111b)，至少一個(gè)元件槽設(shè)置有加強(qiáng)筋113，如圖3中元件槽Illa設(shè)置有加強(qiáng)筋113a ;在本實(shí)施例中，通過為元件槽設(shè)置加強(qiáng)筋，增強(qiáng)了元件槽的穩(wěn)定性。
[0034]進(jìn)一步的，由圖3還可以看出，在本實(shí)施例中，兩個(gè)元件槽均設(shè)置有加強(qiáng)筋，如圖3中兀件槽Illa設(shè)置有加強(qiáng)筋113a,兀件槽Illb設(shè)置有加強(qiáng)筋113b,加強(qiáng)筋113a與加強(qiáng)筋113b之間設(shè)置有缺口 112 ;在本實(shí)施例中，通過為每個(gè)元件槽都設(shè)置加強(qiáng)筋，既可以降低塑膠框成型時(shí)的形變量，又可以增強(qiáng)各個(gè)元件槽的穩(wěn)定性。
[0035]第三實(shí)施例
[0036]圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的塑膠框的結(jié)構(gòu)示意圖；由圖4可知，在本實(shí)施例中，光源端設(shè)置有三個(gè)及以上的元件槽111，如圖4所示的元件槽111a、元件槽111b、元件槽Illc及元件槽Illd ;元件槽中的處于非兩端位置的元件槽設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)筋，如圖4所不的兀件槽Illc設(shè)置有一個(gè)加強(qiáng)筋113c,兀件槽Illd設(shè)置有兩個(gè)加強(qiáng)筋113d。
[0037]進(jìn)一步的，在其他實(shí)施例中，上述實(shí)施例中的缺口 112為U形缺口，或者開口的矩形，這樣設(shè)計(jì)的目的是使得生產(chǎn)簡(jiǎn)單。
[0038]為了使本實(shí)用新型提供的塑膠框應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中，本實(shí)用新型還提供了一種背光模組，其使用本實(shí)用新型提高的塑膠框來進(jìn)行光源端的裝配。
[0039]第四實(shí)施例
[0040]圖5為本實(shí)用新型第四實(shí)施例提供的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；由圖5可知，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的背光模組I還包括與塑膠框11配套的鐵框12，鐵框12設(shè)置有與元件槽111對(duì)應(yīng)的裝配槽121。
[0041]進(jìn)一步的，上述實(shí)施例中的裝配槽121為U形槽。
[0042]通過本實(shí)施例的實(shí)施，塑膠框與鐵框在膠鐵一體化的背光模組中相互配合，使得其既可以兼容現(xiàn)有的元件放置，又能降低塑膠框發(fā)生形變所引起的背光模組光源端的變形量。
[0043]為了使本實(shí)用新型提供的背光模組應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中，本實(shí)用新型還提供了一種顯示裝置，其包括:顯示面板、電源電路及本實(shí)用新型提供的背光模組。
[0044]可以預(yù)見的是，塑膠框不受背光模組的尺寸限制，也即，任意尺寸任意形狀的背光模組中的塑膠框都可以進(jìn)行上述處理；通過本實(shí)用新型的實(shí)施，至少具備以下有益效果:
[0045]通過在塑膠框光源端的元件槽之間設(shè)置缺口，設(shè)置該缺口可以在減小元件槽之間塑膠材料的使用量及塑膠面積，那么在此基礎(chǔ)上，就可以降低、甚至消除元件槽之間塑膠區(qū)域在成型時(shí)受塑膠材料特性影響而發(fā)生形變的形變量，進(jìn)而可以降低背光模組的組裝成本及顯示裝置的厚度；
[0046]進(jìn)一步的，為每個(gè)元件槽均設(shè)置加強(qiáng)筋，既可以降低塑膠框成型時(shí)的形變量，又可以增強(qiáng)各個(gè)元件槽的穩(wěn)定性。[0047] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑膠框，用于背光模組中，其特征在于，所述塑膠框用于放置光源的光源端設(shè)置有多個(gè)元件槽；所述元件槽之間設(shè)置有缺口。
2.如權(quán)利要求1所述的塑膠框，其特征在于，所述光源端設(shè)置有兩個(gè)元件槽，所述元件槽之間未設(shè)置加強(qiáng)筋。
3.如權(quán)利要求2所述的塑膠框，其特征在于，所述兩個(gè)元件槽為開口相對(duì)的凹槽，兩個(gè)凹槽開口相對(duì)形成所述缺口。
4.如權(quán)利要求1所述的塑膠框，其特征在于，所述光源端設(shè)置有兩個(gè)元件槽，至少一個(gè)元件槽設(shè)置有加強(qiáng)筋。
5.如權(quán)利要求4所述的塑膠框，其特征在于，兩個(gè)元件槽均設(shè)置有加強(qiáng)筋，兩個(gè)加強(qiáng)筋之間設(shè)置有所述缺口。
6.如權(quán)利要求1所述的塑膠框，其特征在于，所述光源端設(shè)置有三個(gè)及以上的元件槽，所述元件槽中的處于非兩端位置的元件槽設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)筋。
7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的塑膠框，其特征在于，所述缺口為U形缺口。
8.一種背光模組，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的塑膠框。
9.如權(quán)利要求8所述的背光模組，其特征在于，還包括與所述塑膠框配套的鐵框，所述鐵框設(shè)置有與所述元件槽對(duì)應(yīng)的裝配槽。
10.如權(quán)利要求9所述的背光模組，其特征在于，所述裝配槽為U形槽。
11.一種顯示裝置，包括:顯示面板、電源電路；其特征在于，還包括如權(quán)利要求8至10任一項(xiàng)所述的背光模組。
【文檔編號(hào)】F21V21/00GK203797584SQ201420045136
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】江玉興, 姜必武 申請(qǐng)人:深圳市德倉科技有限公司