背光模組、液晶顯示器及背光模組中導(dǎo)光板的定位方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種背光模組、液晶顯示器以及背光模組中導(dǎo)光板的定位方法,該背光模組包括:導(dǎo)光板、背板和定位螺絲;背板具有背板折彎壁;在背板折彎壁上設(shè)置有與定位螺絲配合的螺紋孔;導(dǎo)光板的面對背板折彎壁的側(cè)面上開有定位凹槽;定位螺絲穿過背板折彎壁上的螺紋孔向?qū)Ч獍宓亩ㄎ话疾鄯较蜓由?,卡接在定位凹槽里。通過采用定位螺絲與背板上的螺孔配合定位,能夠使導(dǎo)光板的定位凹槽外移約2mm的距離,從而改善使用該背光模組的液晶顯示器的畫面質(zhì)量;并且縮小了前框的寬度使得液晶電視超窄邊結(jié)構(gòu)易于實(shí)現(xiàn);另外,定位螺絲的價(jià)格也比鉚柱的價(jià)格低很多從而節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【專利說明】背光模組、液晶顯示器及背光模組中導(dǎo)光板的定位方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示器【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及背光模組、液晶顯示器及背光模組中導(dǎo)光板的定位方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,液晶顯示器背光模組中的導(dǎo)光板定位方式一般是在背板底面鉚接鉚柱,導(dǎo)光板上開定位凹槽,用鉚柱來定位導(dǎo)光板,圖1是現(xiàn)有液晶顯示器背光模組中導(dǎo)光板定位方式剖視示意圖,圖2是現(xiàn)有液晶顯示器背光模組中導(dǎo)光板定位方式的俯視示意圖,參見圖1和圖2,液晶顯示器包括:液晶屏1、導(dǎo)光板2、背板4、鉚柱3、膠框5和前框6 ;在背板4的底面上鉚接鉚柱3,鉚柱3與導(dǎo)光板2的定位凹槽配合實(shí)現(xiàn)定位固定。由于鉚柱3通常是圓形的,以及強(qiáng)度要求,不可能將其做的太細(xì),這樣導(dǎo)光板2上開的定位槽必須要有一定的深度;再者,在背板上鉚接鉚柱時(shí),為防止鉚接力將此處背板邊緣沖擊變形,所以鉚柱邊緣位置與背板折彎壁間留有約2mm工藝距離7。由于存在該2mm左右的工藝距離,導(dǎo)光板2上的定位凹槽就會(huì)向液晶電視的模組中心靠近,并且凹槽處不能給液晶屏導(dǎo)入光線,所以在液晶屏上鉚柱對應(yīng)的位置會(huì)出現(xiàn)暗點(diǎn)8,影響畫面質(zhì)量;同時(shí)由于導(dǎo)光板2的定位凹槽靠近模組中心,在液晶顯示器的結(jié)構(gòu)上,前殼寬度61相應(yīng)的需要向液晶顯示器模組中心延伸,這樣前殼的寬度增加不能做到超窄邊。此外,鉚柱的價(jià)格也比較高,導(dǎo)致液晶顯示器的生產(chǎn)成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供了一種背光模組、液晶顯示器及背光模組中導(dǎo)光板的定位方法,以解決現(xiàn)有導(dǎo)光板定位方式存在的影響畫面質(zhì)量不能做到超窄邊以及生產(chǎn)成本高的問題。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種背光模組,該背光模組包括:導(dǎo)光板、背板和定位螺絲;
[0005]背板具有背板折彎壁;
[0006]在背板折彎壁上設(shè)置有與定位螺絲配合的螺紋孔;
[0007]導(dǎo)光板的面對背板折彎壁的側(cè)面上開有定位凹槽;
[0008]定位螺絲穿過背板折彎壁上的螺紋孔向?qū)Ч獍宓亩ㄎ话疾鄯较蜓由?,卡接在定位凹槽里?br>
[0009]可選地,定位螺絲包括螺絲頭和螺絲桿;
[0010]螺絲桿包括頭部和尾部,頭部遠(yuǎn)離螺絲頭不帶螺紋,頭部之外部分為尾部帶有螺紋。
[0011]可選地,螺絲桿的頭部與導(dǎo)光板的定位凹槽配合定位;
[0012]螺絲桿的尾部與背板折彎壁上的螺紋孔通過螺紋連接。
[0013]可選地,背板折彎壁的設(shè)置螺紋孔的位置面向?qū)Ч獍宓亩ㄎ话疾鄣膫?cè)面上有凸起,使得背板折彎壁上的螺紋孔的長度延長。
[0014]可選地,定位螺絲的直徑為3或4毫米。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供了一種液晶顯示器,液晶顯示器包括:如本發(fā)明一個(gè)方面的背光模組。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面,提供了一種導(dǎo)光板的定位方法,該方法包括:在背板折彎壁上設(shè)置有與定位螺絲配合的螺紋孔;
[0017]在導(dǎo)光板上向背板折彎壁方向開有定位凹槽;
[0018]利用定位螺絲穿過背板折彎壁上的螺紋孔向?qū)Ч獍宓亩ㄎ话疾鄯较蜓由?,使得定位螺絲卡接在定位凹槽里。
[0019]可選地,定位螺絲包括螺絲頭和螺絲桿;
[0020]螺絲桿包括頭部和尾部,頭部遠(yuǎn)離螺絲頭不帶螺紋,頭部之外部分為尾部帶有螺紋。
[0021]可選地,螺絲桿的頭部與導(dǎo)光板的定位凹槽配合定位;
[0022]螺絲桿尾部與背板折彎壁上的螺紋孔通過螺紋連接。
[0023]可選地,背板折彎壁的設(shè)置螺紋孔的位置面向?qū)Ч獍宓亩ㄎ话疾鄣膫?cè)面上有凸起,使得背板折彎壁上的螺紋孔的長度延長。
[0024]通過采用定位螺絲與背板上的螺孔配合定位,能夠使導(dǎo)光板的定位凹槽外移約2mm的距離,從而改善使用該背光模組的液晶顯示器的畫面質(zhì)量;并且縮小了前框的寬度使得液晶顯示器的超窄邊結(jié)構(gòu)易于實(shí)現(xiàn);另外,定位螺絲的價(jià)格也比鉚柱的價(jià)格低很多從而節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1是現(xiàn)有液晶顯示器背光模組中導(dǎo)光板定位方式剖視示意圖;
[0026]圖2是現(xiàn)有液晶顯示器背光模組中導(dǎo)光板定位方式的俯視示意圖;
[0027]圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種液晶顯示器中背光模組示意圖;
[0028]圖4是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種背光模組俯視示意圖;
[0029]圖5是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的定位螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖6本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種背光模組俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]本發(fā)明的核心思想是:在背板折彎壁上鎖付特定結(jié)構(gòu)的定位螺絲,用定位螺絲代替鉚柱定位導(dǎo)光板。這樣可以將導(dǎo)光板的定位凹槽向外移(向背板折彎壁方向)約2mm,基本消除了用鉚柱定位導(dǎo)光板時(shí),鉚柱和背板折彎壁之間存在的工藝距離,從而改善了導(dǎo)光板的導(dǎo)光效果提高液晶顯示器的畫面質(zhì)量。另外,由于不存在工藝距離,導(dǎo)光板的定位凹槽不需要向模組中心延伸,那么液晶顯示器的前殼的寬度也能夠相應(yīng)的變窄,從而可以實(shí)現(xiàn)液晶顯示器的超窄邊結(jié)構(gòu)。
[0032]圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種液晶顯示器中背光模組示意圖,圖4是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種背光模組俯視示意圖,圖3中,11為液晶屏、12為導(dǎo)光板、14為背板、15為膠框、16是前框;下面結(jié)合圖3和圖4對本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中的這種背光模組進(jìn)行具體說明。背板14具有背板折彎壁141 ;在背板折彎壁141上設(shè)置有與定位螺絲30絲配合的螺紋孔(圖4中未示出);導(dǎo)光板12的面對背板折彎壁141的側(cè)面上開有定位凹槽;定位螺絲30穿過背板折彎壁141上的螺紋孔向?qū)Ч獍?2的定位凹槽方向延伸,卡接在定位凹槽里。
[0033]本發(fā)明的這種背光模組,利用定位螺絲代替鉚柱,背板折彎壁上設(shè)置和定位螺絲配合的螺紋孔,將定位螺絲穿過背板的螺紋孔卡接在導(dǎo)光板的定位凹槽里,使得導(dǎo)光板定位凹槽可以外移(向背板折彎壁方向)約2mm的距離,因此可以基本取消導(dǎo)光板和背板之間工藝距離,進(jìn)而改善液晶顯示器的畫面質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)液晶電視的超窄邊,如圖3中的前框?qū)挾?61可以做的很窄,并且,定位螺絲的價(jià)格比鉚柱的價(jià)格低的多,也降低了導(dǎo)光板的定位成本和背光模組的生產(chǎn)成本。
[0034]圖5是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的定位螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖,參見圖5,本發(fā)明使用的定位螺絲30包括:螺絲頭301和螺絲桿302 ;
[0035]螺絲桿302包括頭部和尾部,頭部3021遠(yuǎn)離螺絲頭301不帶螺紋,尾部3022帶有螺紋。
[0036]在本實(shí)施例中,螺絲桿302的頭部3021與導(dǎo)光板12的定位凹槽配合定位;具體的結(jié)合方式參見圖4,螺絲桿302的頭部3021伸入導(dǎo)光板12的定位凹槽里配合固定。
[0037]螺絲桿302的尾部3022與背板折彎壁上141的螺紋孔通過螺紋連接。
[0038]圖6是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種背光模組示意圖,參見圖6,在本實(shí)施例中,背光模組包括:背板、導(dǎo)光板12和定位螺絲30,定位螺絲30的螺絲頭301設(shè)置在背板折彎壁背向?qū)Ч獍宓哪莻€(gè)側(cè)面上,螺絲桿的尾部3022穿過背板折彎壁141上的螺紋孔,由于螺紋孔在背板折彎壁141內(nèi)部,因此在圖6中未示出。背板的背板折彎壁141的設(shè)置螺紋孔的位置面向?qū)Ч獍?2的定位凹槽的側(cè)面上有凸起61,使得背板折彎壁141上的螺紋孔的長度延長。由于背板通常比較薄,為了增加定位固定的穩(wěn)定性,在背板折彎壁上設(shè)置一段凸起61,使螺紋孔的長度延長,達(dá)到更好的固定效果。
[0039]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,定位螺絲的直徑可以是3或者4毫米,在實(shí)際應(yīng)用時(shí),應(yīng)當(dāng)考慮背板折彎壁及導(dǎo)光板的定位凹槽的情況選擇合適直徑的定位螺絲進(jìn)行定位。
[0040]另外,本發(fā)明還提供了一種包括上述背光模組的液晶顯示器,該液晶顯示器由于采用本發(fā)明的這種背光模組,改善了液晶屏的顯示,從而具有較高的畫面質(zhì)量,并且,不采用鉚柱進(jìn)行定位,背板折彎壁和鉚柱之間的工藝距離取消,這樣液晶顯示器的前殼可以做的很窄,適應(yīng)液晶顯示器超窄邊的發(fā)展趨勢。此外,采用這種背光模組還可以節(jié)省液晶顯示器的生產(chǎn)成本。
[0041]本發(fā)明還提供了一種背光模組中導(dǎo)光板的定位方法,方法包括:
[0042]在背板折彎壁上設(shè)置有與定位螺絲配合的螺紋孔;
[0043]在導(dǎo)光板上向背板折彎壁方向開有定位凹槽;
[0044]利用定位螺絲穿過背板折彎壁上的螺紋孔向?qū)Ч獍宓亩ㄎ话疾鄯较蜓由?,使得定位螺絲卡接在定位凹槽里。
[0045]在本實(shí)施例中,定位螺絲包括螺絲頭和螺絲桿;
[0046]螺絲桿包括頭部和尾部,頭部部分遠(yuǎn)離螺絲頭不帶螺紋,頭部之外部分為尾部帶有螺紋。
[0047]在本實(shí)施例中,螺絲桿的頭部與導(dǎo)光板的定位凹槽配合定位;
[0048]螺絲桿的尾部與背板折彎壁上的螺紋孔通過螺紋連接。
[0049]在本實(shí)施例中,背板折彎壁的設(shè)置螺紋孔的位置面向?qū)Ч獍宓亩ㄎ话疾鄣膫?cè)面上有凸起,使得背板折彎壁上的螺紋孔的長度延長。
[0050]需要說明的是,本發(fā)明的這種定位方法是和前面的背光模組的結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的,該背光模組中導(dǎo)光板的定位方法的實(shí)現(xiàn)步驟可以參見前述背光模組結(jié)構(gòu)部分的描述,在此不再贅述。
[0051]綜上,本發(fā)明的這種背光模組和背光模組中導(dǎo)光板的定位方法通過采用定位螺絲與背板上的螺孔配合的定位方式,能夠使導(dǎo)光板的定位凹槽外移約2mm的離,從而改善了使用該背光模組的液晶顯示器的畫面質(zhì)量;并且縮小了前框的寬度使得液晶電視超窄邊結(jié)構(gòu)易于實(shí)現(xiàn);另外,定位螺絲的價(jià)格也比鉚柱的價(jià)格低很多從而節(jié)省了定位成本。本發(fā)明提供的液晶顯示器由于采用了本發(fā)明一個(gè)方面的這種背光模組,因而具有高質(zhì)量畫面,超窄邊和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0052]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種背光模組,其特征在于,該背光模組包括:導(dǎo)光板、背板和定位螺絲; 所述背板具有背板折彎壁; 在所述背板折彎壁上設(shè)置有與所述定位螺絲配合的螺紋孔; 所述導(dǎo)光板的面對所述背板折彎壁的側(cè)面上開有定位凹槽; 所述定位螺絲穿過所述背板折彎壁上的螺紋孔向所述導(dǎo)光板的定位凹槽方向延伸,卡接在所述定位凹槽里。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于,所述定位螺絲包括螺絲頭和螺絲桿; 所述螺絲桿包括頭部和尾部,頭部遠(yuǎn)離螺絲頭不帶螺紋,頭部之外部分為尾部帶有螺紋。
3.如權(quán)利要求2所述的背光模組,其特征在于,所述螺絲桿的頭部與所述導(dǎo)光板的定位凹槽配合定位; 所述螺絲桿的尾部與所述背板折彎壁上的螺紋孔通過螺紋連接。
4.如權(quán)利要求3所述的背光模組,其特征在于,所述背板折彎壁的設(shè)置螺紋孔的位置面向所述導(dǎo)光板的定位凹槽的側(cè)面上有凸起,使得所述背板折彎壁上的螺紋孔的長度延長。
5.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于,所述定位螺絲的直徑為3或4毫米。
6.一種液晶顯示器,其特征在于,所述液晶顯示器包括:如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的背光模組。
7.一種背光模組中導(dǎo)光板的定位方法,其特征在于,所述方法包括: 在背板折彎壁上設(shè)置有與所述定位螺絲配合的螺紋孔; 在導(dǎo)光板上向背板折彎壁方向開有定位凹槽; 利用定位螺絲穿過所述背板折彎壁上的螺紋孔向所述導(dǎo)光板的定位凹槽方向延伸,使得定位螺絲卡接在所述定位凹槽里。
8.如權(quán)利要求7所述的導(dǎo)光板的定位方法,其特征在于, 所述定位螺絲包括螺絲頭和螺絲桿; 所述螺絲桿包括頭部和尾部,頭部遠(yuǎn)離螺絲頭不帶螺紋,頭部之外部分為尾部帶有螺紋。
9.如權(quán)利要求8所述的導(dǎo)光板的定位方法,其特征在于, 所述螺絲桿的頭部與所述導(dǎo)光板的定位凹槽配合定位; 所述螺絲桿的尾部與所述背板折彎壁上的螺紋孔通過螺紋連接。
10.如權(quán)利要求7所述的導(dǎo)光板的定位方法,其特征在于, 所述背板折彎壁的設(shè)置螺紋孔的位置面向所述導(dǎo)光板的定位凹槽的側(cè)面上有凸起,使得所述背板折彎壁上的螺紋孔的長度延長。
【文檔編號(hào)】F21V17/10GK104373868SQ201410617561
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】羅太平, 段其民, 譚樹民 申請人:青島歌爾聲學(xué)科技有限公司