一種led防爆燈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種LED防爆燈，其包括：散熱器，其內(nèi)部形成有腔體，外部具有散熱鰭片，所述腔體包括第一腔體、與所述第一腔體相連通的第二腔體；位于所述散熱器第一腔體內(nèi)的光源部，其包括光源模組、透鏡模組以及蓋板模組；電源部，其形成有與所述第二腔體相連通的第三腔體，其包括設(shè)置在所述散熱器上的電源模組。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的LED防爆燈不僅防爆，而且散熱效果好。
【專利說(shuō)明】一種LED防爆燈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及LED燈照明領(lǐng)域，尤其涉及一種LED防爆燈。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上新型照明燈具是采用LED(Light Emitting Diode發(fā)光二極管)作為照明光源，主要由LED光源、恒流驅(qū)動(dòng)器、光學(xué)透鏡和金屬或其他具有高熱導(dǎo)系數(shù)的散熱器外殼組合而成。防爆燈具是指為了防止點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物如爆炸性氣體環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境、瓦斯氣體等而采取的各種特定措施的燈具。由于LED屬于固態(tài)冷光源，具有電光轉(zhuǎn)化效率高、發(fā)熱量小、耗電量小、工作電壓屬安全低電壓、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有的防爆燈的光源和電源相互獨(dú)立，當(dāng)電源和光源工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，這就會(huì)導(dǎo)致電源腔內(nèi)和光源腔內(nèi)的壓強(qiáng)不同，進(jìn)而會(huì)造成腔體內(nèi)壓力增加，達(dá)不到防爆的要求，并且散熱效果也不好，這就大大降低了 LED燈的使用壽命。
[0004]因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做進(jìn)一步的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱效果好，安全性高的LED防爆燈。
[0006]為達(dá)成前述目的，本實(shí)用新型一種LED防爆燈，其包括:
[0007]散熱器，其內(nèi)部形成有腔體，外部具有散熱鰭片，所述腔體包括第一腔體、與所述第一腔體相連通的第二腔體；
[0008]位于所述散熱器第一腔體內(nèi)的光源部，其包括光源模組、透鏡模組以及蓋板模組；
[0009]電源部，其形成有與所述第二腔體相連通的第三腔體，其包括設(shè)置在所述散熱器上的電源模組；
[0010]所述光源模組通過(guò)導(dǎo)線與所述電源模組相連接，所述透鏡模組設(shè)置在所述光源模組的外側(cè)并固定在所述散熱器上，所述蓋板模組設(shè)置在所述透鏡模組的外側(cè)并與所述散熱器相連接，所述電源模組通過(guò)導(dǎo)線分別與所述光源模組和外部電源相連接，所述電源模組通電，所述光源部發(fā)光產(chǎn)生的熱量在所述第一腔體、第二腔體和第三腔體內(nèi)流通，使得所述第一腔體、第二腔體和第三腔體內(nèi)的壓強(qiáng)平衡。
[0011]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，安裝部，其包括與所述散熱器相連接的懸臂、連接所述電源模組與外部電源的電纜密封接頭以及設(shè)置于所述電纜密封接頭內(nèi)的線纜橡膠密封圈，其中，所述電纜密封接頭與線纜橡膠密封圈設(shè)置于所述電源模組上。
[0012]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述散熱器還設(shè)置有具有若干個(gè)通孔的光源面，所述第一腔體和第二腔體通過(guò)所述光源面相連通；
[0013]所述光源模組包括設(shè)置在所述散熱板光源面上的COB接線板、貼附于所述COB接線板上的若干個(gè)LED燈珠；
[0014]所述透鏡模組包括具有若干個(gè)穿孔的透鏡蓋板、若干個(gè)與所述穿孔對(duì)應(yīng)的透鏡珠組成的透鏡以及透鏡墊板，所述透鏡墊板固定在所述透鏡蓋板上，其中，所述透鏡上的若干個(gè)透鏡珠與所述若干個(gè)LED燈珠相對(duì)應(yīng)；
[0015]所述蓋板模組包括鋼化玻璃、下蓋板以及設(shè)置在所述鋼化玻璃與下蓋板之間的下蓋橡膠墊圈，所述鋼化玻璃設(shè)置在所述散熱器上，所述下蓋板固定在所述散熱器上；
[0016]所述電源模組包括電源、電源蓋以及設(shè)置在電源蓋內(nèi)的電源絕緣麥拉片，所述電源通過(guò)緊固件鎖附在所述電源蓋內(nèi)，所述電源蓋通過(guò)固定件鎖附在所述散熱器上。
[0017]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述鋼化玻璃通過(guò)粘貼的方式與所述散熱器相連接，所述鋼化玻璃與散熱器的粘貼面形成第一防爆結(jié)合面；
[0018]所述散熱器與電源蓋連接處設(shè)置有電源O型密封圈，所述電源O型密封圈內(nèi)側(cè)的散熱器與電源蓋之間的接觸面形成第二防爆結(jié)合面。
[0019]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述懸臂通過(guò)第一緊固件與所述散熱器相連接，所述第一緊固件為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
[0020]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述COB接線板通過(guò)第二緊固件鎖附在所述散熱器的光源面上，所述透鏡墊板通過(guò)第三緊固件鎖附在所述透鏡蓋板上，所述透鏡蓋板通過(guò)第四緊固件鎖附在所述散熱器上，所述下蓋板通過(guò)第五緊固件鎖附在所述散熱器上，所述電源通過(guò)第六緊固件鎖附在所述電源蓋內(nèi)，所述電源蓋通過(guò)第七緊固件鎖附在所述散熱器上。
[0021]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述第二緊固件為十字槽盤頭螺釘，所述第三緊固件為十字槽自攻螺釘，所述第四緊固件為十字槽自攻螺釘，所述第五緊固件為內(nèi)六角圓柱頭螺釘，所述第六緊固件為十字槽盤頭螺釘，所述第七緊固件為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
[0022]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述散熱器的外側(cè)形成有環(huán)形彎曲的散熱鰭片，所述電源蓋外側(cè)形成有散熱翅片。
[0023]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述散熱器的寬度至少為其高度的5倍。
[0024]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述電源模組覆蓋有導(dǎo)熱膠層。
[0025]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述第一防爆結(jié)合面的粗糙度為3.2um，平面度為0.05mm，所述第二防爆結(jié)合面的粗糙度為3.2um，平面度為0.05mm。
[0026]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果:
[0027](I)本實(shí)用新型的LED防爆燈為一體腔式LED防爆燈，即光源部和電源部同屬一個(gè)連通的腔體內(nèi)，光源部和電源部相互通過(guò)散熱器內(nèi)部通孔達(dá)到壓強(qiáng)均等，有效的降低以往由于燈體內(nèi)存在多腔帶來(lái)的高壓風(fēng)險(xiǎn)，提高了安全性；
[0028](2)本實(shí)用新型的LED防爆燈主要通過(guò)第一防爆結(jié)合面和第二防爆結(jié)合面的配合，來(lái)達(dá)到防爆的要求；通過(guò)對(duì)散熱鰭片花環(huán)型的優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證熱量及時(shí)從燈珠傳遞到散熱器表面，在滿足防爆要求的同時(shí)更能滿足對(duì)LED散熱的要求；
[0029](3)本實(shí)用新型的LED防爆燈通過(guò)對(duì)寬而矮的整體造型設(shè)計(jì)，避免了熱量在燈具內(nèi)部的長(zhǎng)距離運(yùn)輸，使熱量到達(dá)燈具表面時(shí)能及時(shí)的和空氣發(fā)生熱交換，迅速降低燈具整體熱量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是本實(shí)用新型LED防爆燈的分解示意圖；[0031]圖2是圖1中散熱器的剖視圖；
[0032]圖3是圖1的剖面示意圖；
[0033]圖4是本實(shí)用新型的組裝圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0035]此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書(shū)中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0036]請(qǐng)參閱圖1，其為本實(shí)用新型LED防爆燈的分解示意圖，其包括散熱器1、C0B接線板2、LED燈珠3、透鏡蓋板4、透鏡5、透鏡墊板6、鋼化玻璃7、下蓋板8、下蓋橡膠墊圈9、電源10、電源蓋11、電源O型密封圈12、電源絕緣麥拉片13、懸臂14、電纜密封接頭15以及線纜橡膠密封圈16。
[0037]請(qǐng)參閱圖2，其為圖1中散熱器的剖視圖，所述散熱器I內(nèi)設(shè)置有具有若干個(gè)通孔111的光源面110，所述光源面110將散熱器內(nèi)部腔體分為第一腔體112和第二腔體113。所述第一腔體112與所述第二腔體113通過(guò)光源面110上的通孔111相連通，所述散熱器I的外部具有環(huán)形彎曲的散熱鰭片114。在一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)該散熱鰭片114的形狀不做限制。在該實(shí)施例中，所述散熱器I的寬度約為其高度的5倍，這就避免了該LED燈產(chǎn)生熱量在該LED燈內(nèi)部的長(zhǎng)距離運(yùn)輸，當(dāng)熱量到達(dá)燈的表面時(shí)能及時(shí)的和外部空氣發(fā)生熱交換，迅速降低燈的整體熱量。在其他實(shí)施例中，所述散熱器I的寬度可以大于其高度的5倍，或大于其高度的3倍而小于其高度的5倍。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，為了更方便提攜，所述散熱器I的兩側(cè)通過(guò)第一緊固件17連接有懸臂14。所述散熱器I上與電源蓋11連接的一側(cè)的平面上開(kāi)設(shè)有凹槽115，所述電源O型密封圈12放置在凹槽115中。在該實(shí)施例中，所述第一緊固件17為內(nèi)六角圓柱頭螺釘，在其他實(shí)施例中，對(duì)該第一緊固件17不做限制。
[0038]所述COB接線板2，其通過(guò)第二緊固件18固定在所述散熱器I第一腔體112側(cè)的光源面110上，所述LED燈珠3貼附于所述COB接線板2上，在該實(shí)施例中，所述LED燈珠3的數(shù)量至少為一個(gè)，在其他實(shí)施例中，對(duì)該LED燈珠3的數(shù)量不做限制，可根據(jù)實(shí)際需要而定。
[0039]所述透鏡蓋板4上設(shè)置有若干個(gè)穿孔，所述透鏡5由若干個(gè)與所述穿孔對(duì)應(yīng)的透鏡珠組成，所述透鏡墊板6通過(guò)第三緊固件19將所述透鏡5固定在所述透鏡蓋板4上，然后所述透鏡蓋板4再通過(guò)第四緊固件20鎖附在所述散熱器I上。在該實(shí)施例中，所述透鏡蓋板4上的穿孔的數(shù)量與LED燈珠3的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，所述透鏡5上的透鏡珠的數(shù)量也與LED燈珠3的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)。在該實(shí)施例中，所述第三緊固件19為十字槽自攻螺釘，所述第四緊固件20為十字槽自攻螺釘，在其他實(shí)施例中，對(duì)第三緊固件19和第四緊固件20不做限制。
[0040]所述鋼化玻璃7、下蓋板8以及下蓋橡膠墊圈9設(shè)置在所述透鏡蓋板4的外側(cè)。所述鋼化玻璃7是通過(guò)密封膠固定在所述散熱器I上的，所述下蓋橡膠墊圈9貼附在鋼化玻璃7的外側(cè)，所述下蓋板8通過(guò)第五緊固件21密封鎖附在所述散熱器I上，通過(guò)所述下蓋橡膠墊圈9使得所述鋼化玻璃7和下蓋板8與所述散熱器I密封連接。在該實(shí)施例中，所述第五緊固件21為內(nèi)六角圓柱頭螺釘，在其他實(shí)施例中，對(duì)該第五緊固件21的種類不做限制。
[0041]請(qǐng)參閱圖3，其為圖1的剖面示意圖，所述電源蓋11內(nèi)部形成有第三腔體121，該第三腔體121與所述散熱器I的第二腔體113相連通。在該實(shí)施例中，所述第三腔體121與所述散熱器I的第二腔體113是整體相連通的，在其他實(shí)施例中，該第三腔體121與所述散熱器I的第二腔體113是還可以是部分相連通的。為了防止LED燈漏電，所述電源蓋11內(nèi)設(shè)置有電源絕緣麥拉片13，所述電源10通過(guò)第六緊固件22鎖定在所述電源絕緣麥拉片13內(nèi)。所述電源10的一端通過(guò)導(dǎo)線與所述COB接線板2連接，另一端通過(guò)導(dǎo)線連接外部電源(未圖示)。為了電源10更好的散熱，所述電源蓋11外側(cè)形成有散熱翅片120。當(dāng)所述電源10通電，所述LED燈珠3發(fā)光，LED燈珠3和電源10同時(shí)產(chǎn)生的熱量，該熱量在通過(guò)電源蓋11上的散熱翅片120和散熱器I外側(cè)的散熱鰭片114及時(shí)的和外部空氣換熱的同時(shí)，也在相互連通的電源蓋11的第三腔體121、第二腔體113以及第一腔體112內(nèi)流通，SP第三腔體121、第二腔體113以及第一腔體112作為一體內(nèi)腔,這樣就使得第三腔體121、第二腔體113以及第一腔體112內(nèi)的壓強(qiáng)平衡，從而降低各腔體高壓的風(fēng)險(xiǎn)，提高了安全性。
[0042]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，在該實(shí)施例中，所述懸臂14的形狀為方形，在其他實(shí)施例中，對(duì)該懸臂14的形狀不做限制。
[0043]當(dāng)所述電源10在與外部電源通過(guò)導(dǎo)線連接時(shí)，所述導(dǎo)線要穿過(guò)電源蓋11，為了防止漏電，所述電源10通過(guò)電纜密封接頭15與外部電源連接，其中，所述電源蓋11上開(kāi)設(shè)有供所述電纜密封接頭15擰入的通孔，所述電纜密封接頭15內(nèi)置有線纜橡膠密封圈16，進(jìn)而起到了隔離和密封作用。在該實(shí)施例中，所述由電源10、電源蓋11以及電源絕緣麥拉片13組成的電源模組，所述電源模組上覆蓋有導(dǎo)熱膠層。
[0044]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2至圖3，在所述鋼化玻璃7與所述散熱器I的粘貼面形成第一防爆結(jié)合面1-7 ;當(dāng)所述散熱器I與電源蓋11連接時(shí)，所述電源O型密封圈12放置在散熱器I的凹槽115內(nèi)以形成散熱器I與電源蓋11之間的密封，在所述電源O型密封圈12內(nèi)側(cè)的散熱器與電源蓋之間的接觸面則形成第二防爆結(jié)合面1-11，該第二防爆結(jié)合面1-11與第一防爆結(jié)合面1-7共同配合起到防爆的作用。在該實(shí)施例中，所述第一防爆結(jié)合面和第二防爆結(jié)合面的加工方法采用的是用去除材料的方法獲得的粗糙度，其上限值為3.2um，下限值不限，所述第一防爆結(jié)合面和第二防爆結(jié)合面平面度分別為0.05mm。
[0045]請(qǐng)參閱圖4，其本實(shí)用新型的組裝圖。如圖1和圖4所示，本實(shí)用新型的組裝過(guò)程如下:首先，將COB接線板2通過(guò)第二緊固件18鎖附在所述散熱器I的光源面上，將LED燈珠3貼附于所述COB接線板2上，將透鏡5通過(guò)透鏡墊板6用第三緊固件19鎖附在透鏡蓋板4上，再將透鏡蓋板4通過(guò)第四緊固件20鎖附在散熱器I上，然后使用密封膠將鋼化玻璃7固定在散熱器I上，再在鋼化玻璃7的外側(cè)再貼附下蓋板橡膠墊圈9，然后使用第五緊固件21將下蓋板8鎖附在散熱器I上，將電源O型密封圈12置于散熱器I的凹槽中，然后將電源絕緣麥拉片13放置于電源蓋11中，再將電源10用第六緊固件22鎖附在電源蓋11中，再將線纜橡膠密封圈16、電纜密封接頭15依次放入電源蓋11對(duì)應(yīng)處，并將電纜密封接頭15擰緊，最后使用第七緊固件23將電源蓋11鎖附在散熱器I上，并將懸臂14安裝在散熱器I的兩側(cè)，組裝完成。[0046]上述說(shuō)明已經(jīng)充分揭露了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】所做的任何改動(dòng)均不脫離本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)的范圍。相應(yīng)地，本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述【具體實(shí)施方式】。
【權(quán)利要求】
1.一種LED防爆燈，其特征在于:其包括: 散熱器，其內(nèi)部形成有腔體，外部具有散熱鰭片，所述腔體包括第一腔體、與所述第一腔體相連通的第二腔體； 位于所述散熱器第一腔體內(nèi)的光源部，其包括光源模組、透鏡模組以及蓋板模組； 電源部，其形成有與所述第二腔體相連通的第三腔體，其包括設(shè)置在所述散熱器上的電源模組； 所述光源模組通過(guò)導(dǎo)線與所述電源模組相連接，所述透鏡模組設(shè)置在所述光源模組的外側(cè)并固定在所述散熱器上，所述蓋板模組設(shè)置在所述透鏡模組的外側(cè)并與所述散熱器相連接，所述電源模組通過(guò)導(dǎo)線分別與所述光源模組和外部電源相連接，所述電源模組通電，所述光源部發(fā)光產(chǎn)生的熱量在所述第一腔體、第二腔體和第三腔體內(nèi)流通，使得所述第一腔體、第二腔體和第三腔體內(nèi)的壓強(qiáng)平衡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED防爆燈，其特征在于:其還包括: 安裝部，其包括與所述散熱器相連接的懸臂、連接所述電源模組與外部電源的電纜密封接頭以及設(shè)置于所述電纜密封接頭內(nèi)的線纜橡膠密封圈，其中，所述電纜密封接頭與線纜橡膠密封圈設(shè)置于所述電源模組上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED防爆燈，其特征在于:所述散熱器還設(shè)置有具有若干個(gè)通孔的光源面，所述第一腔體和第二腔體通過(guò)所述光源面相連通； 所述光源模組包括設(shè)置在所述散熱板光源面上的COB接線板、貼附于所述COB接線板上的若干個(gè)LED燈珠； 所述透鏡模組包括具有若干個(gè)穿孔的透鏡蓋板、若干個(gè)與所述穿孔對(duì)應(yīng)的透鏡珠組成的透鏡以及透鏡墊板，所述透鏡墊板固定在所述透鏡蓋板上，其中，所述透鏡上的若干個(gè)透鏡珠與所述若干個(gè)LED燈珠相對(duì)應(yīng)； 所述蓋板模組包括鋼化玻璃、下蓋板以及設(shè)置在所述鋼化玻璃與下蓋板之間的下蓋橡膠墊圈，所述鋼化玻璃設(shè)置在所述散熱器上，所述下蓋板固定在所述散熱器上； 所述電源模組包括電源、電源蓋以及設(shè)置在電源蓋內(nèi)的電源絕緣麥拉片，所述電源通過(guò)緊固件鎖附在所述電源蓋內(nèi)，所述電源蓋通過(guò)固定件鎖附在所述散熱器上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED防爆燈，其特征在于: 所述鋼化玻璃通過(guò)粘貼的方式與所述散熱器相連接，所述鋼化玻璃與散熱器的粘貼面形成第一防爆結(jié)合面； 所述散熱器與電源蓋連接處設(shè)置有電源O型密封圈，所述電源O型密封圈內(nèi)側(cè)的散熱器與電源蓋之間的接觸面形成第二防爆結(jié)合面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED防爆燈，其特征在于:所述懸臂通過(guò)第一緊固件與所述散熱器相連接，所述第一緊固件為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED防爆燈，其特征在于:所述COB接線板通過(guò)第二緊固件鎖附在所述散熱器的 光源面上，所述透鏡墊板通過(guò)第三緊固件鎖附在所述透鏡蓋板上，所述透鏡蓋板通過(guò)第四緊固件鎖附在所述散熱器上，所述下蓋板通過(guò)第五緊固件鎖附在所述散熱器上，所述電源通過(guò)第六緊固件鎖附在所述電源蓋內(nèi)，所述電源蓋通過(guò)第七緊固件鎖附在所述散熱器上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED防爆燈，其特征在于:所述第二緊固件為十字槽盤頭螺釘，所述第三緊固件為十字槽自攻螺釘，所述第四緊固件為十字槽自攻螺釘，所述第五緊固件為內(nèi)六角圓柱頭螺釘，所述第六緊固件為十字槽盤頭螺釘，所述第七緊固件為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED防爆燈，其特征在于:所述散熱器的外側(cè)形成有環(huán)形彎曲的散熱鰭片，所述電源蓋外側(cè)形成有散熱翅片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED防爆燈，其特征在于:所述散熱器的寬度至少為其高度的5倍。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED防爆燈，其特征在于:所述電源模組覆蓋有導(dǎo)熱膠層。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED防爆燈，其特征在于:所述第一防爆結(jié)合面的粗糙度為.3.2um，平面度為0.05mm，所述第二防爆結(jié)合面的粗糙度為3.2um，平面度為0.05mm。
【文檔編號(hào)】F21Y101/02GK203656634SQ201320797155
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】王代寶, 唐林林, 段曉義, 蘇潤(rùn)田, 袁永剛 申請(qǐng)人:蘇州東山精密制造股份有限公司