Led燈整燈布局固定結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種LED燈整燈布局固定結構，涉及LED燈領域，提供一種能夠保護透鏡的PAR系列LED燈整燈布局固定結構。LED燈整燈布局固定結構包括燈罩、透鏡和散熱器，燈罩與散熱器連接，燈罩與散熱器之間形成封閉的腔室，透鏡位于腔室內，LED燈整燈布局固定結構還包括位于腔室內且具有內腔的反光罩，反光罩兩端分別設置有透鏡連接結構和散熱器連接結構，透鏡位于內腔內并通過反光罩與散熱器連接。透鏡連接結構包括定位面和至少三件卡鉤，卡鉤與定位面之間形成卡槽，卡鉤具有彈性，透鏡邊緣位于卡槽內。散熱器連接結構包括至少兩件定位柱，散熱器上設置有定位孔，定位柱位于定位孔內，燈罩限制反光罩軸向移動。本實用新型可應用于PAR系列LED燈設計中。
【專利說明】LED燈整燈布局固定結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LED燈領域，尤其涉及一種PAR系列LED燈整燈布局固定結構?！颈尘凹夹g】
[0002]近幾年，LED照明產業(yè)發(fā)展迅速，全球產值年增長率保持在20%以上，被公認為是21世紀最具發(fā)展前景的高【技術領域】之一。世界照明工業(yè)的轉型和新興LED照明產業(yè)的崛起，已成為不爭的事實。戶外照明在政府的支持下是大功率照明最先啟動的市場，尤其是路燈和隧道燈市場在政府示范工程的帶動下將保持快速增長。室內照明是最大的潛在市場，目前才剛剛開始啟動，主要應用在商場、倉儲等商用照明領域，隨著LED照明成本的進一步降低，家用照明領域將開始大規(guī)模增長，室內照明將是未來成長最快的市場。
[0003]室內照明PAR系列LED射燈主要采用COB光源加透鏡的方式對整燈進行配光裝配布局設計，而在這種整燈配光裝配布局設計中，生產裝配時能不能以最快的速度最低的不良率生產裝配，能不能經受得住長途運輸振動和外力猛烈沖擊是最重要的難題，目前LED射燈透鏡的整燈配光裝配布局固定的方法主要有前蓋螺旋緊壓邊緣法、內扣法、螺絲緊鎖法三種方式。
[0004]第一種是通過前蓋螺旋壓緊透鏡邊緣，使透鏡邊緣與殼體或者散熱器緊貼并與光源保持一段距離，這種整燈配光布局方式在前蓋螺旋壓緊透鏡的時候不能保持穩(wěn)固，容易前后左右晃動或者上翹，而且螺旋壓力也容易導致透鏡和光源的中心偏移而造成出光不均勻，影響透鏡的整燈配光裝配效果，在裝配的時候無法確保透鏡的定位是否準確，是否能達到設計之初想要的出光效果。非常嚴重的影響生產效率和良品率，讓工人花大量時間進行校對調整，稍不注意產品的不良率急速上升，只有在透鏡同散熱器接觸的部位打膠定位后再將上蓋螺旋壓緊或者扣緊透鏡。但該方式操作復雜，且透鏡定位極其繁瑣，無法確保透鏡的出光效果，嚴重影響出光質量。
[0005]第二種是透鏡鏡身生長卡扣，殼體內壁長出相對應卡扣，裝配時先將透鏡鏡身卡扣伸進殼體內壁，鏡身與內壁卡扣的凸點與凹點相結合以實現卡緊，透鏡邊緣與殼體接觸，底下光源與透鏡保持一段距離，這種整燈配光布局的方式缺點是卡扣不能緊固透鏡，透鏡裝配上去的時候因為卡扣需要一定間隙才能裝配上去，所以即使透鏡與內壁卡緊也還是存在一定距離在透鏡和殼體之間，會出現來回晃動，透鏡與殼體裝配不平整，透鏡與殼體只能算是輕微接觸，不能算作牢靠緊固，這種整燈配光裝配的方式還會嚴重影響出光效果，因為內卡扣生長在里面，出光時光線肯定會照射到卡扣，一些光線經卡扣反射到其它部位，造成光線紊亂，出光質量下降，品質降低。透鏡本身是采用高透光性PMMA材料注塑成型，是用來制作無卡扣式光學部件的不二之選，該材料剛性過強，強度差，遇外力輕微沖擊易脆，在鏡身生長卡扣無法滿足卡扣的實際條件，在模具和注塑工藝上講也容易導致模具脫模時卡扣斷裂拉傷和在注塑時注塑不滿，而且在長途運輸時經受強烈顛簸和外力沖擊時非常脆弱，往往透鏡受到沖擊時也會連帶破壞光源和其它部件。
[0006]第三種是通過透鏡用螺絲與殼體實現鎖緊緊固，透鏡邊緣開大于螺絲的通孔或者沉頭孔，殼體對應開出預留螺孔，裝配時用螺絲穿過透鏡與殼體緊鎖，螺絲頭緊壓在透鏡之上，透鏡與殼體完全緊貼，底部與光源保持一段距離，這種整燈配光裝配方式的缺點在于透鏡材料為剛性強、強度差的PMMA材質，遇外力輕微沖擊時非常脆弱，根本無法經受生產裝配時電動螺絲刀打螺絲時的扭力，極其容易造成透鏡開裂損壞，并在生產造成大量不良品，
嚴重影響生產。
[0007]市面上大部分PAR系列射燈透鏡直接安裝在光源表面，內部無設計任何機構對透鏡實施保護，導致燈具在長途運輸時經受強烈顛簸和外力沖擊時非常脆弱，往往透鏡受到沖擊時也會連帶破壞光源和其它部件，在生產裝配時因為沒有內部機構保護透鏡的裝配不穩(wěn)定導致廣品不良率居聞不下。
實用新型內容
[0008]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種能夠保護透鏡的PAR系列LED燈整燈布局固定結構。
[0009]為解決上述問題采用的技術方案是:LED燈整燈布局固定結構包括燈罩、透鏡和散熱器，燈罩與散熱器連接，燈罩與散熱器之間形成封閉的腔室，透鏡位于腔室內，LED燈整燈布局固定結構還包括位于腔室內且具有內腔的反光罩，反光罩兩端分別設置有透鏡連接結構和散熱器連接結構，透鏡位于內腔內并通過反光罩與散熱器連接。
[0010]進一步的是:透鏡連接結構包括定位面和至少三件卡鉤，卡鉤與定位面之間形成卡槽，卡鉤具有彈性，透鏡邊緣位于卡槽內。
[0011]進一步的是:散熱器連接結構包括至少兩件定位柱，散熱器上設置有定位孔，定位柱位于定位孔內，燈罩限制反光罩軸向移動。
[0012]進一步的是:反光罩外側與透鏡連接結構對應位置設置有凸起部。
[0013]進一步的是:反光罩內側設置有環(huán)形片，環(huán)形片包括至少三件向卡鉤方向凸起的凸起面，各件凸起面共同形成定位面。
[0014]進一步的是:反光罩和透鏡上均設置有裝配方向標識，反光罩上的裝配方向標識與透鏡上的裝配方向標示對齊。
[0015]本實用新型的有益效果是:在透鏡與光源之間增加反光罩，反光罩能對透鏡實施有效保護，在經受外力沖擊時不受損壞，方便生產裝配，提升燈具品質并提高生產效率和良品率。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1是LED燈整燈布局固定結構裝配爆炸圖；
[0017]圖2是反光罩立體圖；
[0018]圖3是透鏡立體圖；
[0019]圖4是反光罩與透鏡裝配后底部視圖；
[0020]圖5是反光罩與透鏡裝配后剖視圖；
[0021]圖6是反光罩與透鏡裝配后頂部視圖
[0022]圖中標記為:散熱器1、腔室101、定位孔102、反光罩2、定位面201、卡鉤202、凸起面203、卡槽204、環(huán)形片205、內腔206、凸起部207、定位柱208、凸耳209、避讓孔210、透鏡3、圓環(huán)301、寬槽302、窄槽303、燈罩4。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0024]LED燈整燈布局固定結構包括燈罩4、透鏡3和散熱器1，燈罩4與散熱器I連接，燈罩4與散熱器I之間形成封閉的腔室101，透鏡3位于腔室101內，LED燈整燈布局固定結構包括位于腔室101內且具有內腔206的反光罩2，反光罩2兩端分別設置有透鏡連接結構和散熱器連接結構，透鏡3位于內腔206內并通過反光罩4與散熱器I連接。在透鏡3與光源之間增加反光罩2，反光罩2能對透鏡3實施有效保護，在經受外力沖擊時不受損壞，方便生產裝配，提升燈具品質并提高生產效率和良品率。
[0025]透鏡3采用透明高透光性的PMMA材料及高精密度光學模具制作，PMMA材料具有高透光性，耐燈光發(fā)熱溫度，對光源光線的阻礙率非常低，鏡身有折射鱗片，上端孔處采用放大鏡式厚度加上霧面形式能最大限度處理好光線問題。反光罩2采用PC原料注塑成形。PC材料具有耐聞溫、耐聞強度沖擊、尺寸穩(wěn)定、表面硬度聞、容易成型等優(yōu)良性能。
[0026]透鏡連接結構具體設置方式如下:透鏡連接結構包括定位面201和至少三件卡鉤202，卡鉤202與定位面201之間形成卡槽204，卡鉤202具有彈性，透鏡3邊緣位于卡槽204內。卡鉤202具體形狀如圖2所示?？ㄣ^202具體透鏡3邊緣具體結構可以如圖3所示，設置凸出的圓環(huán)301，圓環(huán)301位于卡槽204內，圓環(huán)301厚度應與卡槽204寬度對應。依靠卡鉤202的彈性，及卡鉤202和圓環(huán)301上的斜面可輕松將透鏡3裝入卡槽204，操作簡便，固定可靠。
[0027]散熱器連接結構具體設置方式如下:結構散熱器連接結構包括至少兩件定位柱208，散熱器I上設置有定位孔102，定位柱208位于定位孔102內，燈罩4限制反光罩2軸向移動。定位柱208和定位孔102限制反光罩2橫向移動和旋轉。反光罩2軸向兩端分別與散熱器I和燈罩4接觸,反光罩2軸向移動也被限制。
[0028]為了進一步保護透鏡3，反光罩2外側與透鏡連接結構對應位置設置有凸起部207。凸起部207進一步提高反光罩2在透鏡連接結構處的強度和剛度，防止該處破裂或變形，提高了對透鏡3的保護效果。如圖2所示，凸起部207可以是圓環(huán)形，因防止降低卡鉤202的彈性，在卡鉤202對應處凸起部207斷開。
[0029]為了提高定位面201的彈性，如圖2所示，反光罩2內側設置有環(huán)形片205，環(huán)形片205包括至少三件向卡鉤202方向凸起的凸起面203，各件凸起面203共同形成定位面201。
[0030]透鏡3底端靠近光源，需要避讓鎖緊光源基板的兩顆螺絲及穿過殼體焊接的電源線，否則就不能順利完成合格裝配，因此如圖4所示，在透鏡3底部設置有用于避讓鎖緊光源基板的兩顆螺絲及穿過殼體焊接的電源線寬槽302和窄槽303。透鏡3可以相對對反光罩2旋轉，為了保證寬槽302和窄槽303的位置能夠與鎖緊光源基板的兩顆螺絲及穿過殼體焊接的電源線對應，反光罩2和透鏡3上均應設置有裝配方向標識，并且反光罩2上的裝配方向標識與透鏡3上的裝配方向標示對齊。如圖4所示，反光罩2上的裝配方向標識可以是凸耳209，寬槽302健做透鏡3上的裝配方向標示，裝配時寬槽302與凸耳209對齊。同樣為了避讓鎖緊光源基板的兩顆螺絲，凸耳209上設置有避讓孔210。
【權利要求】
1.LED燈整燈布局固定結構，包括燈罩(4)、透鏡(3 )和散熱器(I)，燈罩(4)與散熱器(I)連接，燈罩(4)與散熱器(I)之間形成封閉的腔室(101 )，透鏡(3)位于腔室(101)內，其特征在于:包括位于腔室(101)內且具有內腔(206)的反光罩(2)，反光罩(2)兩端分別設置有透鏡連接結構和散熱器連接結構，透鏡(3)位于內腔(206)內并通過反光罩(4)與散熱器(I)連接。
2.根據權利要求1所述的LED燈整燈布局固定結構，其特征在于:透鏡連接結構包括定位面(201)和至少三件卡鉤(202)，卡鉤(202)與定位面(201)之間形成卡槽(204)，卡鉤(202)具有彈性，透鏡(3)邊緣位于卡槽(204)內。
3.根據權利要求1或2所述的LED燈整燈布局固定結構，其特征在于:散熱器連接結構包括至少兩件定位柱(208 )，散熱器(I)上設置有定位孔(102 )，定位柱(208 )位于定位孔(102)內，燈罩(4)限制反光罩(2)軸向移動。
4.根據權利要求3所述的LED燈整燈布局固定結構，其特征在于:反光罩(2)外側與透鏡連接結構對應位置設置有凸起部(207)。
5.根據權利要求4所述的LED燈整燈布局固定結構，其特征在于:反光罩(2)內側設置有環(huán)形片(205)，環(huán)形片(205)包括至少三件向卡鉤(202)方向凸起的凸起面(203)，各件凸起面(203)共同形成定位面(201)。
6.根據權利要求5所述的LED燈整燈布局固定結構，其特征在于:反光罩(2)和透鏡(3)上均設置有裝配方向標識，反光罩(2)上的裝配方向標識與透鏡(3)上的裝配方向標示對齊。
【文檔編號】F21S2/00GK203571509SQ201320776593
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年11月29日
【發(fā)明者】廖智超, 劉北斗, 尹航 申請人:四川新力光源股份有限公司