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一種液晶顯示模組的制作方法

文檔序號(hào):2864279閱讀:115來源:國知局
一種液晶顯示模組的制作方法
【專利摘要】一種液晶顯示模組,包括膠框(100)、反射片(200)、導(dǎo)光板(300)、直條狀的FPC(400)以及多個(gè)LED(500);膠框包括底板(101)以及框體(102),底板和框體圍成容置腔;反射片安裝在膠框的容置腔中,該反射片底面緊貼在底板頂面上;膠框的容置腔中還容置有導(dǎo)光板,該導(dǎo)光板底面緊貼在反射片頂面上;多個(gè)LED電性安裝于FPC上;FPC分別緊貼于導(dǎo)光板和框體上,且多個(gè)LED嵌入在導(dǎo)光板和框體之間;反射片上開設(shè)有一條貫穿該反射片的第一分隔槽(202);該第一分隔槽將反射片分為完全貼合于導(dǎo)光板的第一反光區(qū)域(210)和靠近LED的第二反光區(qū)域(220)。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一分隔槽,增強(qiáng)了液晶顯示模組的可靠性。
【專利說明】—種液晶顯示模組【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示模組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著智能化手機(jī)的全面普及,以及技術(shù)的不斷革新,手機(jī)產(chǎn)品呈現(xiàn)出快速更新化、價(jià)格低廉化、品質(zhì)嚴(yán)格化等特點(diǎn),各大手機(jī)生產(chǎn)商的競爭也日趨激烈。在這樣的背景下,價(jià)格、品質(zhì)無疑成為戰(zhàn)勝對手的強(qiáng)有力武器。低成本、高品質(zhì)成為大家越來越關(guān)注的問題。
[0003]參照圖I、圖2和圖3,圖I示出了現(xiàn)有的一種液晶顯示模組。圖2為圖I所示的液晶顯示模組沿A-A方向的剖面示意圖。圖3為安裝有反射片的膠框的示意圖。參照圖2,該液晶顯示模組包括膠框100、反射片200、導(dǎo)光板300、條狀的FPC (柔性電路板)400以及LED500,其中,膠框100包括底板101以及貼合在底板101上的口字型框體102,底板101和框體102圍成容置腔,框體102的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)沿垂直于底板101的方向延伸的容置槽;反射片200具有多個(gè)與框體102上的容置槽對應(yīng)的反射齒201,該反射片200安裝在膠框100的容置腔中,該反射片200緊貼在底板101上,該反射片200的多個(gè)反射齒201對應(yīng)地容置于框體102的多個(gè)容置槽中;進(jìn)一步地,膠框100的容置腔中還容置有導(dǎo)光板300,該導(dǎo)光板300緊貼在反射片200上,且導(dǎo)光板300的側(cè)壁緊貼在框體102的開設(shè)有容置槽的內(nèi)側(cè)壁上,從而使導(dǎo)光板300將容置槽一側(cè)的開口封閉,使容置槽形成容置孔;多個(gè)LED500電性安裝于FPC400上;FPC400分別緊貼于導(dǎo)光板300和框體102上,且該FPC400上的多個(gè)LED500對應(yīng)地嵌入所述容置孔中。
[0004]從圖2中可以看到:反射片200會(huì)受到導(dǎo)光板300的擠壓,并且反射片200的受力不均勻,如該反射片200處于容置槽中的區(qū)域沒有受到力的作用;同時(shí),LED點(diǎn)亮后,會(huì)散發(fā)一定熱量,長時(shí)間點(diǎn)亮?xí)a(chǎn)生較高的溫度,這就導(dǎo)致反射片在LED附近的區(qū)域會(huì)被LED加熱,在經(jīng)過一段時(shí)間后,易出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象;這樣,液晶顯示模組的可靠性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的液晶顯示模組中的反射片容易褶皺,而導(dǎo)致液晶顯示模組可靠性較差的問題,提供一種液晶顯示模組。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0007]本實(shí)用新型提供了一種液晶顯示模組,包括膠框、反射片、導(dǎo)光板、直條狀的FPC以及多個(gè)LED ;所述膠框包括底板以及貼合在該底板上的口字型框體,所述底板和所述框體圍成容置腔;所述反射片安裝在所述膠框的所述容置腔中,該反射片底面緊貼在所述底板頂面上;所述膠框的容置腔中還容置有所述導(dǎo)光板,該導(dǎo)光板底面緊貼在所述反射片頂面上;所述多個(gè)LED電性安裝于所述FPC上;所述FPC分別緊貼于所述導(dǎo)光板和所述框體上,且該FPC上的多個(gè)所述LED嵌入在所述導(dǎo)光板和所述框體之間;其特征在于:
[0008]所述反射片上開設(shè)有一條貫穿該反射片的第一分隔槽;該第一分隔槽將所述反射片分為完全貼合于所述導(dǎo)光板的第一反光區(qū)域和靠近所述LED的第二反光區(qū)域。[0009]本實(shí)用新型上述的液晶顯示模組中,所述框體的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)沿垂直于所述底板的方向延伸的第一容置槽;
[0010]所述反射片具有多個(gè)與所述框體上的所述第一容置槽對應(yīng)的反射齒,該反射片的多個(gè)所述反射齒對應(yīng)地容置于所述框體的多個(gè)所述第一容置槽中;
[0011]所述導(dǎo)光板的側(cè)壁緊貼在所述框體的開設(shè)有所述第一容置槽的內(nèi)側(cè)壁上,從而使所述導(dǎo)光板將所述第一容置槽一側(cè)的開口封閉,使所述第一容置槽形成第一容置孔;
[0012]所述FPC上的多個(gè)所述LED對應(yīng)地嵌入多個(gè)所述第一容置孔中。
[0013]本實(shí)用新型上述的液晶顯示模組中,所述反射片的所述第二反光區(qū)域上開設(shè)有多條第二分隔槽,每兩條相鄰的所述第二分隔槽之間形成一個(gè)所述反射齒。
[0014]本實(shí)用新型上述的液晶顯示模組中,所述第一分隔槽呈直線狀;該第一分隔槽的延伸方向與所述FPC的延伸方向平行。
[0015]本實(shí)用新型上述的液晶顯示模組中,所述第二分隔槽呈直線狀,與所述第一分隔
槽垂直。
[0016]本實(shí)用新型上述的液晶顯示模組中,所述導(dǎo)光板的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)沿垂直于所述底板的方向延伸的第二容置槽;該導(dǎo)光板的開設(shè)有所述第二容置槽的側(cè)壁緊貼在所述框體的內(nèi)側(cè)壁上,從而使所述導(dǎo)光板的所述第二容置槽一側(cè)的開口被封閉,使所述第二容置槽形成第二容置孔;
[0017]所述FPC上的多個(gè)所述LED對應(yīng)地嵌入多個(gè)所述第二容置孔中。
[0018]本實(shí)用新型上述的液晶顯示模組中,所述反射片的所述第二反光區(qū)域上開設(shè)有多條第二分隔槽,多條所述第二分隔槽均與所述導(dǎo)光板緊貼在一起。
[0019]本實(shí)用新型上述的液晶顯示模組中,所述第一分隔槽呈直線狀;該第一分隔槽的延伸方向與所述FPC的延伸方向平行。
[0020]本實(shí)用新型上述的液晶顯示模組中,所述第二分隔槽呈直線狀,與所述第一分隔
槽垂直。
[0021]本實(shí)用新型通過設(shè)置第一分隔槽,使反射片的第二反光區(qū)域上在LED長時(shí)間的加熱后所產(chǎn)生的褶皺不會(huì)延伸到反射片的第一反光區(qū)域中。增強(qiáng)了液晶顯示模組的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,附圖中:
[0023]圖I為現(xiàn)有的一種液晶顯不|旲組的不意圖;
[0024]圖2為圖I所示的液晶顯示模組沿A-A方向的剖面示意圖;
[0025]圖3為安裝有反射片的膠框的示意圖;
[0026]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的液晶顯示模組的示意圖;
[0027]圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中的安裝有反射片的膠框的示意圖;
[0028]圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的液晶顯示模組的示意圖;
[0029]圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中的安裝有反射片的膠框的示意圖;
[0030]圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的液晶顯不|旲組的不意圖;
[0031]圖9為本實(shí)用新型第三實(shí)施例中的安裝有反射片的膠框的示意圖;
[0032]圖10為圖8所示的導(dǎo)光板的示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步更為詳細(xì)地說明。
[0034]針對現(xiàn)有的液晶顯示模組中反射片容易褶皺的問題,本實(shí)用新型提供了一種新的液晶顯示模組。本實(shí)用新型中,該液晶顯示模組,包括膠框、反射片、導(dǎo)光板、條狀的FPC以及多個(gè)LED ;膠框包括底板以及貼合在該底板上的框體,底板和框體圍成容置腔;反射片安裝在膠框的容置腔中,該反射片底面緊貼在底板頂面上;膠框的容置腔中還容置有導(dǎo)光板,該導(dǎo)光板底面緊貼在反射片頂面上;多個(gè)LED電性安裝于FPC上;FPC分別緊貼于導(dǎo)光板和框體上,且該FPC上的多個(gè)LED嵌入在導(dǎo)光板和框體之間;反射片上開設(shè)有一條貫穿該反射片的第一分隔槽;該第一分隔槽將反射片分為完全貼合于導(dǎo)光板的第一反光區(qū)域和靠近LED的第二反光區(qū)域。
[0035]本實(shí)用新型的主要思路是:在第一分隔槽的隔斷作用下,反射片的第二反光區(qū)域上在LED長時(shí)間的加熱后所產(chǎn)生的褶皺并不能延伸到反射片的第一反光區(qū)域中。由此,液晶顯示模組的可靠性問題就解決了。
[0036]根據(jù)上述思路,本實(shí)用新型提供了三個(gè)具體實(shí)施例以詳細(xì)說明。
[0037]第一實(shí)施例
[0038]參照圖4,圖4示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例的液晶顯示模組。該液晶顯示模組是對現(xiàn)有的液晶顯示模組的一種改進(jìn)。該液晶顯示模組包括膠框100、反射片200a、導(dǎo)光板300、直條狀的FPC400以及多個(gè)LED500 ;
[0039]其中,膠框100包括底板101以及貼合在底板101上的口字型框體102,底板101和框體102圍成容置腔,框體102的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)沿垂直于底板101的方向延伸的
第一容置槽,如圖5所示。
[0040]參照圖4和圖5,反射片200a具有多個(gè)與框體102上的第一容置槽對應(yīng)的反射齒201,該反射片200a安裝在膠框100的容置腔中,該反射片200a底面緊貼在底板101頂面上,該反射片200a的多個(gè)反射齒201對應(yīng)地容置于框體102的多個(gè)第一容置槽中;
[0041]進(jìn)一步地,膠框100的容置腔中還容置有導(dǎo)光板300,該導(dǎo)光板300底面緊貼在反射片200a頂面上,且導(dǎo)光板300的側(cè)壁緊貼在框體102的開設(shè)有第一容置槽的內(nèi)側(cè)壁上,從而使導(dǎo)光板300將第一容置槽一側(cè)的開口封閉,使第一容置槽形成第一容置孔;
[0042]多個(gè)LED500電性安裝于FPC400上;FPC400分別緊貼于導(dǎo)光板300和框體102上,且該FPC400上的多個(gè)LED500對應(yīng)地嵌入多個(gè)第一容置孔中。
[0043]反射片200a上開設(shè)有一條貫穿該反射片200a的第一分隔槽202。該第一分隔槽202將反射片200a分為完全貼合于導(dǎo)光板300的第一反光區(qū)域210a和靠近LED500的第二反光區(qū)域220a。這樣,反射片200a的第二反光區(qū)域220a上在LED500長時(shí)間的加熱后所產(chǎn)生的褶皺并不能延伸到反射片200a的第一反光區(qū)域210a中。
[0044]本實(shí)施例中,第一分隔槽202呈直線狀。FPC400呈條狀。該第一分隔槽202的延伸方向與FPC400的延伸方向平行。這樣,在反射片200a上劃出一條第一分隔槽202非常方便,加工方法也簡單。
[0045]可以理解,第一分隔槽202的形狀并不會(huì)對反射片200a的褶皺的延伸產(chǎn)生重要影響。因此,第一分隔槽202可以是曲線狀,折線狀或其他形狀。[0046]第二實(shí)施例
[0047]參照圖6,圖6示出了本實(shí)用新型第二實(shí)施例的液晶顯示模組。該液晶顯示模組包括膠框100、反射片200b、導(dǎo)光板300、直條狀的FPC400以及多個(gè)LED500 ;
[0048]其中,膠框100包括底板101以及貼合在底板101上的口字型框體102,底板101和框體102圍成容置腔,框體102的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)沿垂直于底板101的方向延伸的第一容置槽,如圖7所示。
[0049]參照圖6和圖7,反射片200b具有多個(gè)與框體102上的第一容置槽對應(yīng)的反射齒201,該反射片200b安裝在膠框100的容置腔中,該反射片200b底面緊貼在底板101頂面上,該反射片200b的多個(gè)反射齒201對應(yīng)地容置于框體102的多個(gè)第一容置槽中;
[0050]進(jìn)一步地,膠框100的容置腔中還容置有導(dǎo)光板300,該導(dǎo)光板300底面緊貼在反射片200b頂面上,且導(dǎo)光板300的側(cè)壁緊貼在框體102的開設(shè)有第一容置槽的內(nèi)側(cè)壁上,從而使導(dǎo)光板300將第一容置槽一側(cè)的開口封閉,使第一容置槽形成第一容置孔;
[0051]多個(gè)LED500電性安裝于FPC400上;FPC400分別緊貼于導(dǎo)光板300和框體102上,且該FPC400上的多個(gè)LED500對應(yīng)地嵌入多個(gè)第一容置孔中。
[0052]反射片200b上開設(shè)有一條貫穿該反射片200b的第一分隔槽202a。該第一分隔槽202a將反射片200b分為完全貼合于導(dǎo)光板300的第一反光區(qū)域210b和靠近LED500的第二反光區(qū)域220b。這樣,反射片200b的第二反光區(qū)域220b上在LED500長時(shí)間的加熱后所產(chǎn)生的褶皺并不能延伸到反射片200b的第一反光區(qū)域210b中。
[0053]本實(shí)施例中,第一分隔槽202a呈直線狀。FPC400呈條狀。該第一分隔槽202a的延伸方向與FPC400的延伸方向`平行。這樣,在反射片200b上劃出一條第一分隔槽202a非常方便,加工方法也簡單。
[0054]可以理解,第一分隔槽202a的形狀并不會(huì)對反射片200b的褶皺的延伸產(chǎn)生重要影響。因此,第一分隔槽202a可以是曲線狀,折線狀或其他形狀。
[0055]進(jìn)一步地,反射片200b的第二反光區(qū)域220b上開設(shè)有多條第二分隔槽203a,每兩條相鄰的第二分隔槽203a之間形成一個(gè)反射齒201 ;為了方便反射片200b的裝配,該多條第二分隔槽203a均不與第一分隔槽202a相連。本實(shí)施例中,第二反光區(qū)域220b上在每相鄰的兩條第二分隔槽203a之間形成第三區(qū)域230a,每個(gè)第三區(qū)域230a與一 LED500相對設(shè)置。這樣,通過該第三區(qū)域230a兩側(cè)的第二分隔槽203a,第三區(qū)域230a在經(jīng)與該第三區(qū)域230a相對的LED500加熱所產(chǎn)生的褶皺不會(huì)延伸到第二反光區(qū)域220b上與該第三區(qū)域230a相鄰的區(qū)域中。
[0056]本實(shí)施例中,第二分隔槽203a呈直線狀,與第一分隔槽202a垂直。當(dāng)然,第二分隔槽203a也并不限于上述形狀,也可以是曲線、折線等。
[0057]第三實(shí)施例
[0058]參照圖8、圖9和圖10,圖8示出了本實(shí)用新型第二實(shí)施例的液晶顯示模組。該液晶顯示模組包括膠框100a、反射片200c、導(dǎo)光板300a、直條狀的FPC400以及多個(gè)LED500 ;
[0059]其中,膠框IOOa包括底板101以及貼合在底板101上的口字型框體102a,底板101和框體102a圍成容置腔,如圖9所示。
[0060]參照圖8和圖9,反射片200c呈長方形狀。該反射片200c安裝在膠框IOOa的容置腔中,該反射片200c底面緊貼在底板101頂面上;[0061]進(jìn)一步地,膠框IOOa的容置腔中還容置有導(dǎo)光板300a (如圖10所示),該導(dǎo)光板300a底面緊貼在反射片200c頂面上,且該導(dǎo)光板300a的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)沿垂直于底板101的方向延伸的第二容置槽;該導(dǎo)光板300a的開設(shè)有第二容置槽的側(cè)壁緊貼在框體102a的內(nèi)側(cè)壁上,從而使導(dǎo)光板300a的第二容置槽一側(cè)的開口被封閉,使第二容置槽形成第二容置孔;
[0062]多個(gè)LED500電性安裝于FPC400上;FPC400分別緊貼于導(dǎo)光板300a和框體102a上,且該FPC400上的多個(gè)LED500對應(yīng)地嵌入多個(gè)第二容置孔中。
[0063]反射片200c上開設(shè)有一條貫穿該反射片200c的第一分隔槽202b。該第一分隔槽202b將反射片200c分為完全貼合于導(dǎo)光板300a的第一反光區(qū)域210c和靠近LED500的第二反光區(qū)域220c。這樣,反射片200c的第二反光區(qū)域220c上在LED500長時(shí)間的加熱后所產(chǎn)生的褶皺并不能延伸到反射片200c的第一反光區(qū)域210c中。
[0064]本實(shí)施例中,第一分隔槽202b呈直線狀。FPC400呈條狀。該第一分隔槽202b的延伸方向與FPC400的延伸方向平行。這樣,在反射片200c上劃出一條第一分隔槽202b非常方便,加工方法也簡單。
[0065]可以理解,第一分隔槽202b的形狀并不會(huì)對反射片200c的褶皺的延伸產(chǎn)生重要影響。因此,第一分隔槽202b可以是曲線狀,折線狀或其他形狀。
[0066]進(jìn)一步地,反射片200c的第二反光區(qū)域220c上開設(shè)有多條第二分隔槽203b,本實(shí)施例中,該多條第二分隔槽203b均與導(dǎo)光板300a緊貼在一起,為了方便反射片200c的裝配,該多條第二分隔槽203b均不與第一分隔槽202b相連。本實(shí)施例中,第二反光區(qū)域220c上在每相鄰的兩條第二分隔槽203b之間形成第三區(qū)域230b,每個(gè)第三區(qū)域230b與一LED500相對設(shè)置。這樣,通過該第三區(qū)域230b兩側(cè)的第二分隔槽203b,第三區(qū)域230b在經(jīng)與該第三區(qū)域230b相對的LED500加熱所產(chǎn)生的褶皺不會(huì)延伸到第二反光區(qū)域220c上與該第三區(qū)域230b 相鄰的區(qū)域中。
[0067]本實(shí)施例中,第二分隔槽203b呈直線狀,與第一分隔槽202b垂直。當(dāng)然,第二分隔槽203b也并不限于上述形狀,也可以是曲線、折線等。
[0068]應(yīng)當(dāng)理解的是,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶顯示模組,包括膠框(100)、反射片(200)、導(dǎo)光板(300)、直條狀的FPC(400)以及多個(gè)LED (500);所述膠框(100)包括底板(101)以及貼合在該底板(101)上的框體(102),所述底板(101)和所述框體(102)圍成容置腔;所述反射片(200)安裝在所述膠框(100)的所述容置腔中,該反射片(200)底面緊貼在所述底板(101)頂面上;所述膠框(100)的容置腔中還容置有所述導(dǎo)光板(300 ),該導(dǎo)光板(300 )底面緊貼在所述反射片(200 )頂面上;所述多個(gè)LED (500)電性安裝于所述FPC (400)上;所述FPC (400)分別緊貼于所述導(dǎo)光板(300)和所述框體(102)上,且該FPC (400)上的多個(gè)所述LED (500)嵌入在所述導(dǎo)光板(300)和所述框體(102)之間;其特征在于: 所述反射片(200)上開設(shè)有一條貫穿該反射片(200)的第一分隔槽(202);該第一分隔槽(202)將所述反射片(200)分為完全貼合于所述導(dǎo)光板(300)的第一反光區(qū)域(210)和靠近所述LED (500)的第二反光區(qū)域(220)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組,其特征在于,所述框體(102)的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)沿垂直于所述底板(101)的方向延伸的第一容置槽; 所述反射片(200)具有多個(gè)與所述框體(102)上的所述第一容置槽對應(yīng)的反射齒(201),該反射片(200)的多個(gè)所述反射齒(201)對應(yīng)地容置于所述框體(102)的多個(gè)所述第一容置槽中; 所述導(dǎo)光板(300)的側(cè)壁緊貼在所述框體(102)的開設(shè)有所述第一容置槽的內(nèi)側(cè)壁上,從而使所述導(dǎo)光板(300 )將所述第一容置槽一側(cè)的開口封閉,使所述第一容置槽形成第一容置孔; 所述FPC (400)上的多個(gè)所述LED (500)對應(yīng)地嵌入多個(gè)所述第一容置孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示模組,其特征在于,所述反射片(200)的所述第二反光區(qū)域(220)上開設(shè)有多條第二分隔槽(203),每兩條相鄰的所述第二分隔槽(203)之間形成一個(gè)所述反射齒(201)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示模組,其特征在于,所述第一分隔槽(202)呈直線狀;該第一分隔槽(202)的延伸方向與所述FPC (400)的延伸方向平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示模組,其特征在于,所述第二分隔槽(203)呈直線狀,與所述第一分隔槽(202)垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組,其特征在于,所述導(dǎo)光板(300)的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)沿垂直于所述底板(101)的方向延伸的第二容置槽;該導(dǎo)光板(300)的開設(shè)有所述第二容置槽的側(cè)壁緊貼在所述框體(102)的內(nèi)側(cè)壁上,從而使所述導(dǎo)光板(300)的所述第二容置槽一側(cè)的開口被封閉,使所述第二容置槽形成第二容置孔; 所述FPC (400)上的多個(gè)所述LED (500)對應(yīng)地嵌入多個(gè)所述第二容置孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示模組,其特征在于,所述反射片(200)的所述第二反光區(qū)域(220)上開設(shè)有多條第二分隔槽(203),多條所述第二分隔槽(203)均與所述導(dǎo)光板(300)緊貼在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示模組,其特征在于,所述第一分隔槽(202)呈直線狀;該第一分隔槽(202)的延伸方向與所述FPC (400)的延伸方向平行。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶顯示模組,其特征在于,所述第二分隔槽(203)呈直線狀,與所述第一分隔槽(202)垂直。
【文檔編號(hào)】F21V17/10GK203630482SQ201320764967
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】沈廣友 申請人:合肥寶龍達(dá)光電技術(shù)有限公司
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