色輪及其光源系統(tǒng)、投影系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型保護(hù)一種色輪及其光源系統(tǒng)、投影系統(tǒng)。所述色輪包括金屬底板和波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換層，所述波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換層包括依次層疊固定的陶瓷基板、反射層和熒光粉層，且所述陶瓷基板的背向所述反射層的一面面向所述金屬底板地固定在所述金屬底板上。采用本實(shí)用新型既能獲得良好的熱穩(wěn)定性和反射率，同時(shí)還可避免波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換層被甩脫。
【專利說(shuō)明】色輪及其光源系統(tǒng)、投影系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及照明及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及色輪及其光源系統(tǒng)、投影系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]采用固態(tài)光源如激光二極管(LD, Laser Diode)或發(fā)光二極管(LED, LightEmitting Diode)發(fā)出的激發(fā)光以激發(fā)熒光粉如熒光粉的波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換方法能夠產(chǎn)生高亮度的波長(zhǎng)不同于激發(fā)光波長(zhǎng)的光。這種方案具有高效、低成本的優(yōu)勢(shì)，已成為現(xiàn)有光源提供白光或者單色光的主流技術(shù)。在該種方案中，光源包括激發(fā)光源和色輪，其中色輪包括反射基板和涂覆在反射基板上的熒光粉片，以及用于驅(qū)動(dòng)反射基板轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)，使得來(lái)自激發(fā)光源的激發(fā)光在熒光粉片上形成的光斑按圓形路徑作用于該熒光粉片。
[0003]一種常用的反射基板為鏡面鋁基板，由鋁基材和高反射層疊置而成，其中高反射層一般采用高純鋁或者高純銀。而涂覆在反射基板上的熒光粉片一般由硅膠將熒光粉顆粒粘接成片狀。在這樣的結(jié)構(gòu)中，空氣容易透過(guò)熒光粉層與高反射層接觸，使得該高反射層與空氣產(chǎn)生接觸。由于銀原子很容易與大氣中的硫化氫、氧氣等發(fā)生硫化、氧化反應(yīng)而使高反射層的反射率和熱穩(wěn)定性急劇降低；對(duì)于反射鋁層來(lái)說(shuō)，鋁的穩(wěn)定性高于銀，但是反射率不高。因此，在目前工藝條件下，難以做到要兼顧鏡面鋁基板的反射率和穩(wěn)定性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用 新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以兼顧反射率和穩(wěn)定性的色輪及其光源系統(tǒng)、投影系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種色輪，包括金屬底板和波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換層，所述波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換層包括依次層疊固定的陶瓷基板、反射層和熒光粉層，且所述陶瓷基板的背向所述反射層的一面面向所述金屬底板地固定在所述金屬底板上。
[0006]進(jìn)一步地，所述金屬底板表面上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換層固定于所述凹槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述熒光粉層包括熒光粉和粘接所述熒光粉的第一玻璃體。
[0008]進(jìn)一步地，所述反射層為漫反射層，包括白色散射粒子和粘接所述白色散射粒子的第二玻璃體。
[0009]進(jìn)一步地，所述陶瓷基板的材料為導(dǎo)熱率80W/mK以上的陶瓷。
[0010]進(jìn)一步地，所述金屬底板呈圓盤狀，所述波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換層為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且與所述金屬底板共中心軸地固定到所述金屬底板表面上。
[0011]進(jìn)一步地，所述色輪還包括驅(qū)動(dòng)設(shè)備，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備與所述金屬底板連接并驅(qū)動(dòng)所述金屬底板繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步地，所述陶瓷基板由至少兩個(gè)子陶瓷基板組成，且不同所述子陶瓷基板上的熒光粉層所含有的熒光粉受激發(fā)而產(chǎn)生的受激光的顏色不同。
[0013]進(jìn)一步地，所述底板的材料為金屬、金屬合金或金屬與無(wú)機(jī)材料構(gòu)成的復(fù)合材料。
[0014]本實(shí)用新型還保護(hù)一種光源系統(tǒng)，包括產(chǎn)生激發(fā)光的激發(fā)光源，還包括如上項(xiàng)所述的色輪，所述色輪的熒光粉置于所述激發(fā)光源所產(chǎn)生的激發(fā)光的光路上，并將激發(fā)光轉(zhuǎn)換為受激光發(fā)出。
[0015]本實(shí)用新型還保護(hù)一種光源系統(tǒng)，一種投影系統(tǒng)，用于成像投影，還包括上述的光源系統(tǒng)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型包括如下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型中，在色輪利用反射層，尤其是漫反射層與陶瓷基板來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鏡面金屬板；其中漫反射層包括白色散射粒子，白色散射粒子會(huì)對(duì)入射光進(jìn)行散射反射，從而利用漫反射代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬反射層的鏡面反射，實(shí)現(xiàn)了對(duì)入射光的反射；而且白色散射粒子在高溫下也不會(huì)氧化、分解等作用導(dǎo)致性質(zhì)改變，減弱對(duì)入射光的的反射、散射作用，因此漫反射層可以耐受較高溫度。
[0018]同時(shí)，由于陶瓷材料的熔點(diǎn)高于金屬，可以耐受比金屬更高的溫度；這些陶瓷的導(dǎo)熱率雖然略低于鋁基板，但是仍高于鐵等金屬的導(dǎo)熱率，并且陶瓷基板與漫反射層之間、漫反射層和熒光粉層之間的界面熱阻較低，可以將熒光粉層的熱量傳導(dǎo)至陶瓷基板，并散發(fā)到空氣中，從而提高了色輪的熱穩(wěn)定性。
[0019]另外，鑒于陶瓷材料的韌性低、脆性高，基板全由陶瓷材料制成的色輪在承受高強(qiáng)度激光照射時(shí)，抵抗熱沖擊的能力不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)炸裂的情況；本實(shí)用新型中采用金屬、金屬合金或者金屬一無(wú)機(jī)復(fù)合材料制成金屬底板，并在該金屬底板的第一區(qū)域上設(shè)有陶瓷基板，以及在該陶瓷基板上設(shè)置漫反射層和熒光粉層，相比基板全由陶瓷材料制成的色輪，降低了陶瓷基板出現(xiàn)裂紋、破損、甚至炸裂的幾率。
[0020]最后，由于色輪工作時(shí)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此具有很大的向心力。為了避免波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換層被甩脫，金屬底板上設(shè)有環(huán)形凹槽，這樣，可以增大金屬底板140與陶瓷基板130的接觸面積，更有利于陶瓷基板130的散熱，更重要的是，可以降低金屬底板140和陶瓷基板130之間由于粘接不牢而在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中被甩落的概率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的色輪的俯視圖；
[0022]圖2為圖1所示色輪的剖視圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的色輪的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型色輪的一個(gè)實(shí)施例的俯視圖，圖2為圖1所示色輪的半剖視圖。
[0026]色輪包括金屬底板140和波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換層，波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換層包括依次層疊固定的陶瓷基板130、反射層120和熒光粉層110，金屬底板140表面上開(kāi)設(shè)有凹槽，波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換層整體地固定在凹槽內(nèi)，且陶瓷基板130的背向反射層的一面面向所述凹槽的底面。色輪還包括驅(qū)動(dòng)設(shè)備150，其與金屬底板140固定連接。
[0027]金屬底板140呈圓盤狀，由金屬、金屬合金或者金屬一無(wú)機(jī)復(fù)合材料制成，金屬如鋁、銅、銀等，金屬合金如黃銅、鋁合金、銅鋁合金等，金屬-無(wú)機(jī)復(fù)合材料為金屬材料和無(wú)機(jī)材料的混合材料，例如金剛石-銅、氮化硼-銅等。
[0028]金屬底板140包括第一區(qū)域140a,本實(shí)施例中，該第一區(qū)域140a為金屬底板140上以其圓心為中心的一個(gè)環(huán)形區(qū)域。
[0029]陶瓷基板130呈一整體的、與第一區(qū)域140a的形狀相匹配的圓環(huán)狀，并設(shè)置在金屬底板140的第一區(qū)域140a上。實(shí)際運(yùn)用中，可采用高導(dǎo)熱的粘膠(例如銀膠或填入導(dǎo)熱粒子的硅膠)將該陶瓷基板130粘接到第一區(qū)域140a上。優(yōu)選地，陶瓷基板130為氧化鋁基板、氮化鋁基板、氮化硅基板、碳化硅基板、氮化硼基板或者氧化鈹基板，它們都是具有致密結(jié)構(gòu)的陶瓷板，并不具有多孔結(jié)構(gòu)。這些材料的導(dǎo)熱率在80W/mK以上，且熔點(diǎn)基本上在2000攝氏度以上，因此它們?cè)趯?shí)現(xiàn)導(dǎo)熱的同時(shí)，還可以耐受較高的溫度。當(dāng)然，在對(duì)陶瓷基板的導(dǎo)熱率要求不是很高的場(chǎng)合中，陶瓷基板也可以采用其他種類的陶瓷板制成。
[0030]反射層120為漫反射層，其設(shè)于陶瓷基板130背向金屬底板140的一面上。漫反射層120包括白色散射粒子，用于對(duì)入射光進(jìn)行反射。白色散射粒子一般為鹽類或者氧化物類粉末，例如粒徑大小從50納米到5微米范圍內(nèi)的氧化鋁、氧化鈦、氮化鋁、氧化鎂、氮化硼、氧化鋅、氧化鋯、硫酸鋇等超白單體粉末顆粒，或者至少兩種以上粉末顆粒的混合體。這些白色散射材料基本上不會(huì)對(duì)光進(jìn)行吸收，并且性質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)在高溫下氧化或分解?？紤]到漫反射層需要較好的反射率和散熱效果，優(yōu)選地選擇綜合性能較高的氧化鋁粉末。當(dāng)然，為了實(shí)現(xiàn)漫反射層的反射入射光的功能，白色散射材料在漫反射層中需要有一定致密度和厚度，該致密度和厚度可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。
[0031]舉例來(lái)說(shuō)，在氮化鋁陶瓷為金屬底板在表面設(shè)置一層厚度為0.8mm的氧化鋁粉末作為漫反射層，該氧化鋁粉末粒徑分布為0.Ιμπι至Ιμπι之間，其與粘接劑的質(zhì)量比為12:
I。此時(shí)測(cè)得漫反射層的相對(duì)于鏡面鋁基板的反射率為99.9%，幾乎與鏡面鋁基板相同。當(dāng)然，漫反射粒子的粒徑、漫反射層的厚度以及致密度還可以是其它數(shù)值，這些數(shù)值可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)若干次實(shí)驗(yàn)得到。
[0032]當(dāng)然，本實(shí)用新型的反射層也可以全反射介質(zhì)膜，例如具有高反射率的鋁膜、銀膜
坐寸ο
[0033]突光粉層110包括突光粉,設(shè)于漫反射層120表面上。該突光粉用于吸收激發(fā)光并受激產(chǎn)生不同于激發(fā)光波長(zhǎng)的光。例如YAG (釔鋁石榴石)熒光粉，YAG熒光粉可以吸收藍(lán)光、紫外光等而產(chǎn)生黃色受激光。此外，熒光粉還可以是紅光熒光粉，用于吸收激發(fā)光以產(chǎn)生紅色受激光；或者還可以是綠光熒光粉等產(chǎn)生其他顏色受激光的熒光粉。
[0034]驅(qū)動(dòng)設(shè)備150與金屬底板140相互固定,用于驅(qū)動(dòng)金屬底板140圍繞其中心軸旋轉(zhuǎn)，以使得激發(fā)光在熒光粉層110上形成的光斑按圓形路徑周期性作用于該熒光粉層110。本實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)設(shè)備150具體為馬達(dá)。
[0035]本實(shí)用新型實(shí)施例中，色輪利用反射層，尤其是漫反射層與陶瓷基板來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鏡面金屬板。其中漫反射層包括白色散射粒子，白色散射粒子會(huì)對(duì)入射光進(jìn)行散射，從而利用漫反射代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬反射層的鏡面反射，實(shí)現(xiàn)了對(duì)入射光的反射。而且白色散射粒子在高溫下也不會(huì)氧化而吸收入射光，因此漫反射層可以耐受較高溫度。同時(shí)，由于陶瓷基板材料的熔點(diǎn)高于金屬，可以耐受比金屬更高的溫度。
[0036]對(duì)于鏡面鋁基板來(lái)說(shuō)，其表面比較光滑，當(dāng)熒光粉層在鏡面鋁基板的表面成型后，熒光粉層與基板接觸的表面會(huì)收縮，而部分與基板分離，使得熒光粉層與鏡面鋁基板的接觸面積較小，因此熒光粉層與鏡面鋁基板之間的界面熱阻比較大。而對(duì)于氮化鋁陶瓷基板的色輪，由于陶瓷基板和漫反射層的表面都相對(duì)比較粗糙，因此，熒光粉層與漫反射層之間、漫反射層與陶瓷基板之間的接觸面積比較大，使得色輪成型后的界面熱阻較小，從而可以將熒光粉層的熱量更多地傳遞至陶瓷基板，使得色輪可以耐受更高溫度。
[0037]在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)的色輪使得熒光粉層上的不同位置周期性的通過(guò)激發(fā)光的光路并被激發(fā)光激發(fā)，這樣對(duì)于每一個(gè)位置來(lái)說(shuō)被激發(fā)的時(shí)間都只是轉(zhuǎn)動(dòng)到第一反射面的焦點(diǎn)的一瞬間，其溫度得以大大降低，效率則大幅度的提高。。
[0038]由于色輪工作時(shí)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此具有很大的向心力。如果將波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換層直接設(shè)置在平面的金屬底板表面，容易受向心力作用而甩脫。而本實(shí)用新型中，金屬底板140的第一區(qū)域優(yōu)選設(shè)為環(huán)形凹槽，而陶瓷基板130設(shè)置在凹槽內(nèi)。這樣，可以增大金屬底板140與陶瓷基板130的接觸面積，更有利于陶瓷基板130的散熱，更重要的是，可以降低金屬底板140和陶瓷基板130之間由于粘接不牢而在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中被甩落的概率。優(yōu)選地，該凹槽的形狀面積稍大于陶瓷基板的形狀面積，以方便陶瓷基板的安裝。
[0039]該凹槽可以是金屬底板140表面向下開(kāi)設(shè)的，也可以是在表面凸起，然后在該凸起部分內(nèi)開(kāi)設(shè)的凹槽，本文不做限制。
[0040]本實(shí)施例中，陶瓷基板130和熒光粉層110的形狀只為舉例，并不對(duì)其進(jìn)行限制。舉例來(lái)說(shuō)，該陶瓷基板130和熒光粉層110也可以均呈帶狀區(qū)域或采取其他適當(dāng)設(shè)置方式，而驅(qū)動(dòng)設(shè)備150為線性平移裝置或采取其他適當(dāng)設(shè)置方式，使得入射光在熒光粉層110上產(chǎn)生的光斑沿直線路徑或其他預(yù)定路徑作用于該熒光粉層110。
[0041]在實(shí)際應(yīng)用中，熒光粉一般會(huì)被粘接劑封裝成一個(gè)整體，其中最常用的是硅膠粘接劑，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度。但是硅膠粘接劑的可耐受溫度較低，一般在300攝氏度至500攝氏度。為了應(yīng)用于大功率的發(fā)光裝置中，優(yōu)選地，可以用無(wú)機(jī)粘接劑來(lái)將熒光粉粘接成一個(gè)整體，無(wú)機(jī)粘接劑可以是水玻璃、玻璃粉等，以實(shí)現(xiàn)耐高溫的反射式熒光粉輪。
[0042]優(yōu)選地，熒光粉層110的粘接劑為第一玻璃粉，玻璃粉是一種無(wú)定形顆粒狀的玻璃均質(zhì)體，其透明度高且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。第一玻璃粉和熒光粉可以通過(guò)燒結(jié)成型的過(guò)程使得熒光粉層110與漫反射層之間的結(jié)合力非常強(qiáng)，并且可以耐受較高的溫度。
[0043]類似地，白色散射粒子也需要用粘接劑粘接成一個(gè)整體。粘接劑也可以是硅膠、水玻璃等。而優(yōu)選地，白色散射粒子通過(guò)第二玻璃粉粘接。這里的第二玻璃粉可以是和第一玻璃粉相同的玻璃粉，也可以是不同的玻璃粉。在漫反射層中，第一玻璃粉將白色散射粒子進(jìn)行粘接，將白色散射粒子與空氣隔絕，以避免白色散射粒子在空氣中受潮，并使得漫反射層具有較高的強(qiáng)度和透過(guò)率。同時(shí)，當(dāng)熒光粉層110和漫反射層的粘接劑都為玻璃粉，可以通過(guò)熒光粉層110在漫反射層表面燒結(jié)成型或者漫反射層在熒光粉層110表面燒結(jié)成型，使得二者之間的具有較強(qiáng)的結(jié)合力。
[0044]值得說(shuō)明的是，當(dāng)先成型漫反射層，然后在漫反射層表面燒結(jié)熒光粉層110時(shí)，為了使得燒結(jié)熒光粉層110的過(guò)程中，不對(duì)漫反射層120造成影響，燒結(jié)溫度優(yōu)選在第一玻璃粉的軟化溫度以下，因此第一玻璃粉的軟化溫度要高于第二玻璃粉的軟化溫度。同理，當(dāng)先成型熒光粉層110，然后在熒光粉層110表面燒結(jié)漫反射層120時(shí)，燒結(jié)溫度優(yōu)選在第二玻璃粉的軟化溫度以下，第一玻璃粉的軟化溫度要低于第二玻璃粉的軟化溫度。[0045]如圖3所示，
[0046]本實(shí)施例中，陶瓷基板130也可以不是呈整體的圓環(huán)狀，而是由至少兩個(gè)呈弧狀的子陶瓷基板拼接成一個(gè)完整的圓環(huán)。相比呈整體的圓環(huán)狀，這種拼接成圓環(huán)的陶瓷基板出現(xiàn)裂紋、破損甚至炸裂的概率更低。相應(yīng)地，不同顏色的熒光粉分別設(shè)置到不同的子陶瓷基板上。
[0047]具體舉例來(lái)說(shuō)，如圖3所示，陶瓷基板130由三個(gè)呈弧狀的子陶瓷基板130a、130b和130c組成一個(gè)圓環(huán)。不同子陶瓷基板表面設(shè)置不同的相應(yīng)面積的熒光粉層。例如分別為黃色熒光粉層、綠色熒光粉層、紅色熒光粉層。
[0048]在呈整體的圓環(huán)狀的陶瓷基板中，若要涂覆不同顏色的熒光粉時(shí)，由于陶瓷基板的尺寸較大，一次性完成粉層刮涂的難度較大，且不同顏色段需要分次刮涂和燒結(jié)，制作周期較長(zhǎng)。而在這種拼接式的圓環(huán)中，不同顏色的熒光粉可以同時(shí)刮涂到相對(duì)應(yīng)的陶瓷段中，由于陶瓷段的尺寸較小，易于一次刮涂成型，且各涂覆好熒光粉的陶瓷段可以同時(shí)燒結(jié)，大大縮短了色輪的制作周期。
[0049]當(dāng)然，以上熒光粉層所包括的分區(qū)數(shù)量和顏色均為舉例，并不做限制。實(shí)際運(yùn)用中可以采用其他數(shù)量的分區(qū)和顏色，甚至在一個(gè)分區(qū)上也可以包括至少兩種顏色的熒光粉。
[0050]本實(shí)用新型還保護(hù)一種光源系統(tǒng)，其包括產(chǎn)生激發(fā)光的激發(fā)光源，還包括上述的色輪，色輪的熒光粉層置于所述激發(fā)光源所產(chǎn)生的激發(fā)光的光路上，并將激發(fā)光轉(zhuǎn)換為受激光發(fā)出。
[0051]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種投影系統(tǒng)，用于投影成像，包括前述的光源系統(tǒng)。該投影系統(tǒng)可以采用各種投影技術(shù)，例如液晶顯示器(LCD,Liquid Crystal Display)投影技術(shù)、數(shù)碼光路處理器(DLP,Digital Light Processor)投影技術(shù)。此外,上述發(fā)光裝置也可以應(yīng)用于照明系統(tǒng)，例如舞臺(tái)燈照明。
[0052]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種色輪，其特征在于，包括金屬底板和波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換層，所述波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換層包括依次層疊固定的陶瓷基板、反射層和熒光粉層，且所述陶瓷基板的背向所述反射層的一面面向所述金屬底板地固定在所述金屬底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色輪，其特征在于，所述金屬底板表面上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換層固定于所述凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色輪，其特征在于，所述熒光粉層包括熒光粉和粘接所述熒光粉的第一玻璃體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色輪，其特征在于，所述反射層為漫反射層，包括白色散射粒子和粘接所述白色散射粒子的第二玻璃體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色輪，其特征在于，所述陶瓷基板的材料為導(dǎo)熱率80W/mK以上的陶瓷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色輪，其特征在于，所述金屬底板呈圓盤狀，所述波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換層為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且與所述金屬底板共中心軸地固定到所述金屬底板表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的色輪，其特征在于，所述色輪還包括驅(qū)動(dòng)設(shè)備，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備與所述金屬底板連接并驅(qū)動(dòng)所述金屬底板繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色輪，其特征在于，所述陶瓷基板由至少兩個(gè)子陶瓷基板組成，且不同所述子陶瓷基板上的熒光粉層所含有的熒光粉受激發(fā)而產(chǎn)生的受激光的顏色不同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色輪，其特征在于，所述金屬底板的材料為金屬、金屬合金或金屬與無(wú)機(jī)材料構(gòu)成的復(fù)合材料。
10.一種光源系統(tǒng)，其特征在于，包括產(chǎn)生激發(fā)光的激發(fā)光源，還包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的色輪，所述色輪的熒光粉置于所述激發(fā)光源所產(chǎn)生的激發(fā)光的光路上，并將激發(fā)光轉(zhuǎn)換為受激光發(fā)出。
11.一種投影系統(tǒng)，用于成像投影，其特征在于，還包括如權(quán)利要求10所述的光源系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】F21V7/22GK203489181SQ201320634075
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】李乾, 許顏正 申請(qǐng)人:深圳市光峰光電技術(shù)有限公司