新型背光模組結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型背光模組結(jié)構(gòu)，其包括用于固定背光模組的金屬背板和膠框，所述金屬背板嵌設(shè)在膠框內(nèi)，金屬背板一側(cè)設(shè)有用于定位LED組件的向上折彎的折邊，折邊上設(shè)有向外凸起的卡扣，膠框一側(cè)對(duì)應(yīng)卡扣設(shè)有卡槽，所述膠框另一側(cè)設(shè)有底板，金屬背板另一側(cè)嵌設(shè)在膠框另一側(cè)內(nèi)，且置于底板上。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，金屬背板一側(cè)通過其折邊上的卡扣與膠框上的卡槽扣合連接，金屬背板另一側(cè)嵌設(shè)在膠框另一側(cè)內(nèi)，且置于底板上使膠框與金屬背板組裝配合為一體，相比現(xiàn)有技術(shù)，金屬背板只有一邊需要折彎沖凸包，省去了另外三邊的折彎沖凸包等多道工序，能夠節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】新型背光模組結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型背光模組結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]背光模組是液晶顯示裝置的重要零組件之一。液晶顯示面板本身不能發(fā)光，需要背光模組提供分布均勻的面光源以使液晶顯示面板正常顯示影像。現(xiàn)有的背光模組結(jié)構(gòu)中，一般以金屬背板作為背光模組的主要支撐，金屬背板嵌設(shè)在膠框內(nèi)，金屬背板與膠框的配合結(jié)構(gòu)為:金屬背板的側(cè)邊均設(shè)有向上折彎的折邊，折邊上設(shè)有向外凸起的卡扣，膠框上對(duì)應(yīng)金屬背板的卡扣設(shè)有卡槽。只需將卡扣一一插入對(duì)應(yīng)的卡槽即可將金屬背板與膠框組裝配合為一體，但是采用這種配合結(jié)構(gòu)，金屬背板需要進(jìn)行多次折彎打凸包等模具沖壓工程,生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)省工序、節(jié)約成本的新型背光模組結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:新型背光模組結(jié)構(gòu)，其包括用于固定背光模組的金屬背板和膠框，所述金屬背板嵌設(shè)在膠框內(nèi)，金屬背板一側(cè)設(shè)有用于定位LED組件的向上折彎的折邊，折邊上設(shè)有向外凸起的卡扣，膠框一側(cè)對(duì)應(yīng)卡扣設(shè)有卡槽，所述膠框另一側(cè)設(shè)有底板，金屬背板另一側(cè)嵌設(shè)在膠框另一側(cè)內(nèi)，且置于底板上。采用以上結(jié)構(gòu)，金屬背板一側(cè)折邊上的卡扣與膠框上的卡槽扣合連接，金屬背板另一側(cè)嵌設(shè)在膠框另一側(cè)內(nèi)，并置于底板上，使膠框與金屬背板組裝配合為一體，相比現(xiàn)有技術(shù)，金屬背板只有一邊需要折彎沖凸包,省去了另外三邊的折彎沖凸包等多道工序,能夠節(jié)約成本,提高生產(chǎn)效率。
[0005]所述金屬背板另一側(cè)兩邊角處設(shè)有與膠框配合的定位塊，通過定位塊增大金屬背板與膠框的接觸面，增強(qiáng)金屬背板與膠框的配合牢固度。
[0006]所述卡扣上設(shè)有導(dǎo)角，通過導(dǎo)角便于將金屬背板折邊上的卡扣快速插入膠框的卡槽中。
[0007]所述卡扣與卡槽為3對(duì)。
[0008]本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，金屬背板一側(cè)通過其折邊上的卡扣與膠框上的卡槽扣合連接，金屬背板另一側(cè)嵌設(shè)在膠框另一側(cè)內(nèi)，且置于底板上，使膠框與金屬背板組裝配合為一體，相比現(xiàn)有技術(shù)，金屬背板只有一邊需要折彎沖凸包，省去了另外三邊的折彎沖凸包等多道工序，能夠節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的新型背光模組結(jié)構(gòu)的膠框結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的新型背光模組結(jié)構(gòu)的金屬背板結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的新型背光模組結(jié)構(gòu)，其包括用于固定背光模組的金屬背板I和膠框2，所述金屬背板I嵌設(shè)在膠框2內(nèi)，金屬背板I 一側(cè)設(shè)有用于定位LED組件的向上折彎的折邊12，折邊2上設(shè)有向外凸起的卡扣13，膠框2 —側(cè)對(duì)應(yīng)卡扣設(shè)有卡槽21，所述膠框2另一側(cè)設(shè)有底板22，金屬背板I另一側(cè)嵌設(shè)在膠框2另一側(cè)內(nèi)，且置于底板22上。
[0013]所述金屬背板I另一側(cè)兩邊角處設(shè)有與膠框2配合的定位塊14。
[0014]所述卡扣13上設(shè)有導(dǎo)角131。
[0015]所述卡扣13與卡槽21為1?3對(duì)。
[0016]本實(shí)用新型采用以上的結(jié)構(gòu)，先將金屬背板I兩邊角處的定位塊14與膠框2上對(duì)應(yīng)的兩邊角配合連接，再將金屬背板I嵌設(shè)在膠框2內(nèi)，并置于底板22上，用以支撐固定金屬背板1，最后將金屬背板I折邊12上的卡扣13與膠框2上的卡槽21扣合連接，從而使金屬背板I與膠框2組裝配合為一體，相比現(xiàn)有技術(shù)，金屬背板I只有一邊需要折彎沖凸包，省去了另外三邊的折彎沖凸包等多道工序，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，又節(jié)約了生產(chǎn)成本，提聞了廣品的生廣效率。
【權(quán)利要求】
1.新型背光模組結(jié)構(gòu)，其包括用于固定背光模組的金屬背板和膠框，所述金屬背板嵌設(shè)在膠框內(nèi)，金屬背板一側(cè)設(shè)有用于定位LED組件的向上折彎的折邊，折邊上設(shè)有向外凸起的卡扣，膠框一側(cè)對(duì)應(yīng)卡扣設(shè)有卡槽，其特征在于:所述膠框另一側(cè)設(shè)有底板，金屬背板另一側(cè)嵌設(shè)在膠框另一側(cè)內(nèi)，且置于底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬背板另一側(cè)兩邊角處設(shè)有與膠框配合的定位塊。
3.所述根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡扣上設(shè)有導(dǎo)角。
4.所述根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型背光模組結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡扣與卡槽為I?3對(duì)。
【文檔編號(hào)】F21V17/10GK203500970SQ201320616827
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】陳水強(qiáng) 申請(qǐng)人:捷星顯示科技（福建）有限公司