熒光粉收集裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熒光粉收集裝置，用于收集熒光顯示屏（A）的熒光粉，包括：用于固定所述熒光顯示屏（A）的顯示屏固定機構(gòu)；噴吹機構(gòu)，所述噴吹機構(gòu)包括用于供氣的噴吹系統(tǒng)（1）及與所述噴吹系統(tǒng)的出氣端連通，用于穿過所述熒光顯示屏（A）的陰極管口向其內(nèi)部噴氣的噴氣管道（2）；收集機構(gòu)，所述收集機構(gòu)包括收集裝置（3）及與所述收集裝置（3）的進(jìn)氣端連通，用于與所述熒光顯示屏（A）的陰極管口連通的收集管道（4）。本實用新型提供的熒光粉收集裝置，使得熒光粉在氣體循環(huán)流動的過程中收集到收集裝置內(nèi)，有效避免了將玻屏與玻錐的分離操作及人工手動通過吸塵器吸收熒光粉的操作，有效降低了人工勞動強度，提高了工作效率。
【專利說明】熒光粉收集裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種熒光粉收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了降低環(huán)境污染及節(jié)約能源，在廢舊熒光顯示屏的回收過程中，將其內(nèi)部的熒光粉進(jìn)行回收。
[0003]現(xiàn)有的熒光粉收集的操作過程如下:
[0004]首先，使用玻璃切割設(shè)備將熒光顯示屏的玻屏和玻錐分開；然后，使用吸塵器對玻屏的內(nèi)部的熒光粉進(jìn)行收集。
[0005]但是，在上述操作中，對玻璃進(jìn)行切割會產(chǎn)生大量的玻璃粉末，及人員手工操作吸塵器吸收波屏中的熒光粉，均需要較大的人工勞動強度，并且效率較低，不利于熒光粉的收集操作。
[0006]因此，如何降低人工勞動強度，提高工作效率，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0007]有鑒于此，本實用新型提供了一種熒光粉收集裝置，以降低人工勞動強度，提高工作效率。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種熒光粉收集裝置，用于收集熒光顯示屏的熒光粉，包括:
[0010]用于固定所述熒光顯示屏的顯示屏固定機構(gòu)；
[0011]噴吹機構(gòu)，所述噴吹機構(gòu)包括用于供氣的噴吹系統(tǒng)及與所述噴吹系統(tǒng)的出氣端連通，用于穿過所述熒光顯示屏的陰極管口向其內(nèi)部噴氣的噴氣管道；
[0012]收集機構(gòu)，所述收集機構(gòu)包括收集裝置及與所述收集裝置的進(jìn)氣端連通，用于與所述熒光顯示屏的陰極管口連通的收集管道。
[0013]優(yōu)選地，在上述熒光粉收集裝置中，還包括用于密封所述熒光顯示屏的陰極管口的密封盤；所述密封盤與所述收集管道連通。
[0014]優(yōu)選地，在上述熒光粉收集裝置中，所述收集管道遠(yuǎn)離所述收集裝置的一端與所述密封盤的底端連通。
[0015]優(yōu)選地，在上述熒光粉收集裝置中，還包括控制所述密封盤移動的機械手裝置。
[0016]優(yōu)選地，在上述熒光粉收集裝置中，所述機械手裝置包括套設(shè)于所述收集管道外部的機械手套筒及驅(qū)動所述機械手套筒移動的機械手驅(qū)動裝置；
[0017]所述機械手套筒的一端與所述密封盤連接。
[0018]優(yōu)選地，在上述熒光粉收集裝置中，所述噴氣管道遠(yuǎn)離所述噴吹系統(tǒng)的一端為用于在所述熒光顯示屏的內(nèi)部晃動的晃動端。
[0019]優(yōu)選地，在上述熒光粉收集裝置中，所述噴氣管道遠(yuǎn)離所述噴吹系統(tǒng)的一端套設(shè)于所述收集管道內(nèi)。
[0020]優(yōu)選地，在上述熒光粉收集裝置中，所述噴氣管道與所述收集管道的交匯點設(shè)置有密封連接圏。
[0021]優(yōu)選地，在上述熒光粉收集裝置中，所述顯示屏固定機構(gòu)包括:
[0022]用于吸附所述熒光顯示屏的玻屏的吸盤；
[0023]與所述吸盤連通，用于控制所述吸盤的吸附カ的抽氣裝置。
[0024]優(yōu)選地，在上述熒光粉收集裝置中，還包括機殼，所述顯示屏固定機構(gòu)設(shè)置于所述機殼內(nèi)部；
[0025]所述機殼上設(shè)置有供所述噴氣管道及所述收集管道通過的開孔，所述顯示屏固定機構(gòu)與所述開孔對齊。
[0026]優(yōu)選地，在上述熒光粉收集裝置中，所述機殼為閉合箱體，所述機殼的側(cè)壁上設(shè)置有用于取放所述熒光顯示屏的工作門。
[0027]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的熒光粉收集裝置，將帶吸收熒光粉的熒光顯示屏放置于顯示屏固定機構(gòu)上，將熒光顯示屏的陰極管卸除；將噴出機構(gòu)的噴氣管道由熒光顯示屏的陰極管ロ進(jìn)入熒光顯示屏的內(nèi)部，通過噴吹系統(tǒng)運行向熒光顯示屏的玻屏噴氣，使得熒光粉被吹起；收集管道與熒光顯示屏的陰極管ロ連通，熒光顯示屏內(nèi)部混合有熒光粉的氣體由收集管道進(jìn)入收集裝置，完成熒光粉收集裝置。本實用新型提供的熒光粉收集裝置，無需將熒光顯示屏的玻屏與玻錐分離，避免了玻璃粉末的產(chǎn)生，通過噴吹系統(tǒng)與收集裝置的操作，使得熒光粉在氣體循環(huán)流動的過程中收集到收集裝置內(nèi)，有效避免了將玻屏與玻錐的分離操作及人工手動通過吸塵器吸收熒光粉的操作，有效降低了人工勞動強度，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本實用新型實施例提供的熒光粉收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]其中，
[0031]熒光顯示屏ーA，噴吹系統(tǒng)ー 1，噴氣管道一2，收集裝置一3，收集管道一4，密封盤一5,機械手套筒一6,機械手驅(qū)動裝置一7,密封連接圈一8,吸盤一9,抽氣裝置一 10,機殼一11。
【具體實施方式】
[0032]本實用新型公開了ー種熒光粉收集裝置，以降低人工勞動強度，提高工作效率。
[0033]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0034]本實用新型實施例提供了一種熒光粉收集裝置，用于收集熒光顯示屏A的熒光粉，包括:用于固定熒光顯示屏A的顯示屏固定機構(gòu)；噴吹機構(gòu)，噴吹機構(gòu)包括用于供氣的噴吹系統(tǒng)I及與噴吹系統(tǒng)的出氣端連通的噴氣管道2，噴氣管道2用于穿過熒光顯示屏A的陰極管口向熒光顯示屏A的內(nèi)部噴氣的；收集機構(gòu)，收集機構(gòu)包括收集裝置3及與收集裝置3的進(jìn)氣端連通，用于與熒光顯示屏A的陰極管口連通的收集管道4。
[0035]本實用新型實施例提供的熒光粉收集裝置，將帶吸收熒光粉的熒光顯示屏A放置于顯示屏固定機構(gòu)上，將熒光顯示屏A的陰極管卸除；將噴出機構(gòu)的噴氣管道2由熒光顯示屏A的陰極管口進(jìn)入熒光顯示屏A的內(nèi)部，通過噴吹系統(tǒng)I運行向熒光顯示屏A的玻屏噴氣，使得熒光粉被吹起；收集管道4與熒光顯示屏A的陰極管口連通，熒光顯示屏A內(nèi)部混合有熒光粉的氣體由收集管道4進(jìn)入收集裝置3，完成熒光粉收集裝置。本實用新型實施例提供的熒光粉收集裝置，無需將熒光顯示屏A的玻屏與玻錐分離，避免了玻璃粉末的產(chǎn)生，通過噴吹系統(tǒng)I與收集裝置3的操作，使得熒光粉在氣體循環(huán)流動的過程中收集到收集裝置3內(nèi)，有效避免了將玻屏與玻錐的分離操作及人工手動通過吸塵器吸收熒光粉的操作，有效降低了人工勞動強度，提高了工作效率。
[0036]其中，需要說明的是，收集裝置3可以是單純的盛裝機構(gòu)，具有用氣體排出的出口，并確保熒光粉不會由出口排出；也可以使吸氣裝置，在吸氣裝置的出氣端設(shè)置有過濾裝置，避免熒光粉排出。
[0037]為了避免熒光粉外泄為使環(huán)境污染,本實施例中的熒光粉收集裝置還包括用于密封熒光顯示屏A的陰極管口的密封盤5 ;密封盤5與收集管道4連通。在熒光粉收集過程中，確保密封盤5與熒光顯示屏A的陰極管口密封，并由收集管道4進(jìn)入收集裝置3，有效的避免了熒光粉外泄的情況。
[0038]為了使裝置對熒光粉的吸引力均勻，收集管道4遠(yuǎn)離收集裝置3的一端與密封盤5的底端連通。也可以將收集管道4遠(yuǎn)離收集裝置3的一端與密封盤5的側(cè)壁連通，在此不再--介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0039]進(jìn)一步的，為了提高裝置自動化程度，本實施例中的熒光粉收集裝置還包括控制密封盤5移動的機械手裝置。通過機械手裝置控制密封盤5移動。在熒光粉收集操作的過程中，通過機械手裝置控制密封盤5移動，使其與熒光顯示屏A的陰極管口密封，以避免熒光粉外溢；在完成熒光粉收集操作后，通過機械手裝置控制密封盤5遠(yuǎn)離熒光顯示屏A的陰極管口，以便于將熒光顯示屏A由本實施例提供的熒光粉收集裝置中取出。
[0040]在本實施例中,機械手裝置包括機械手套筒6和機械手驅(qū)動裝置7,機械手套筒6套設(shè)于收集管道4外部，并且其端與密封盤5連接，機械手驅(qū)動裝置7的驅(qū)動端與機械手套筒6連接，控制機械手套筒6移動。
[0041]也可以講機械手裝置設(shè)置為其他結(jié)構(gòu)，如設(shè)置用于夾取密封盤5的抓取裝置及驅(qū)動抓取裝置移動的驅(qū)動裝置。
[0042]噴氣管道2遠(yuǎn)離噴吹系統(tǒng)I的一端伸入熒光顯示屏A的內(nèi)部，并在熒光顯示屏A的內(nèi)部以旋轉(zhuǎn)運動或擺動的方式晃動，以提高噴氣面積，進(jìn)而提高熒光粉與玻屏的分離效率，有效的提高了熒光粉的收集效果及效率。其中，伸入熒光顯示屏A的內(nèi)部的噴氣管道2的一端為晃動端。
[0043]優(yōu)選地，為了便于管道設(shè)置，噴氣管道2遠(yuǎn)離噴吹系統(tǒng)I的一端套設(shè)于收集管道4內(nèi)。即噴氣管道2的晃動端設(shè)置于收集管道4內(nèi)，收集管道4通過密封盤5連接于熒光顯示屏A的陰極管口上，而噴氣管道2的晃動端由收集管道4的內(nèi)部伸入熒光顯示屏A的內(nèi)部，有效的提高了密封效果，并且便于布管。
[0044]在不應(yīng)用密封盤5的實施例中，將收集管道4與熒光顯示屏A的陰極管ロ連通，噴氣管道2的晃動端由收集管道4的內(nèi)部伸入熒光顯示屏A的內(nèi)部，同樣提高了布管的方便程度。
[0045]由于噴吹系統(tǒng)I與收集裝置3相互獨立，使得噴氣管道2靠近噴吹系統(tǒng)I的另ー端位于收集管道4外側(cè)，即噴氣管道2的一部分套設(shè)于收集管道4內(nèi)，另一部分穿過收集管道4的外壁伸出收集管道4，而噴氣管道2穿過收集管道4的外壁的交匯點設(shè)置有密封連接圈8，以便于提高收集管道4的整體密封性，避免熒光粉由交匯點外溢。
[0046]如圖1所示，顯示屏固定機構(gòu)包括:用于吸附熒光顯示屏A的玻屏的吸盤9 ;與吸盤9連通，用于控制吸盤9的吸附カ的抽氣裝置10。將熒光顯示屏A的玻屏與吸盤9的吸附面接觸，通過抽氣裝置10抽空玻屏與吸盤9直接的空氣，使得熒光顯示屏A的玻屏固定于吸盤9上。由于玻屏表面光滑，有效的確保了玻屏與吸盤9的固定穩(wěn)定性。
[0047]也可以通過卡扣連接或捆綁的方式將熒光顯示屏A固定設(shè)置于顯示屏固定機構(gòu)上。
[0048]為了避免灰塵或雜質(zhì)進(jìn)入收集裝置3，并且進(jìn)一歩避免熒光粉外溢，本實施例提供的熒光粉收集裝置還包括機殼11，顯示屏固定機構(gòu)設(shè)置于機殼11內(nèi)部；機殼11上設(shè)置有供噴氣管道2及收集管道4通過的開孔，顯示屏固定機構(gòu)與開孔對齊。即將熒光顯示屏A放入機殼11內(nèi)，并固定設(shè)置于顯示屏固定機構(gòu)上，顯示屏固定機構(gòu)與開孔對齊，確保固定于顯示屏固定機構(gòu)上的熒光顯示屏A的陰極管ロ與開孔對齊，以便于將噴氣管道2由陰極管ロ伸入熒光顯示屏A內(nèi)部，并且便于將收集管道4與陰極管ロ連接，收集熒光粉。
[0049]進(jìn)ー步的，機殼11為閉合箱體，即機殼11具有底壁、側(cè)壁及頂壁，避免外界灰塵進(jìn)入，而在機殼11的側(cè)壁上設(shè)置有工作門，以便于取放熒光顯示屏A。
[0050]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0051]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熒光粉收集裝置，用于收集熒光顯示屏(A)的熒光粉，其特征在于，包括: 用于固定所述熒光顯示屏(A)的顯示屏固定機構(gòu)； 噴吹機構(gòu)，所述噴吹機構(gòu)包括用于供氣的噴吹系統(tǒng)(I)及與所述噴吹系統(tǒng)的出氣端連通，用于穿過所述熒光顯示屏(A)的陰極管ロ向其內(nèi)部噴氣的噴氣管道(2)； 收集機構(gòu)，所述收集機構(gòu)包括收集裝置(3 )及與所述收集裝置(3 )的進(jìn)氣端連通，用于與所述熒光顯示屏(A)的陰極管ロ連通的收集管道(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的熒光粉收集裝置，其特征在于，還包括用于密封所述熒光顯示屏(A)的陰極管ロ的密封盤(5);所述密封盤(5)與所述收集管道(4)連通。
3.如權(quán)利要求2所述的熒光粉收集裝置，其特征在于，所述收集管道(4)遠(yuǎn)離所述收集裝置(3)的一端與所述密封盤(5)的底端連通。
4.如權(quán)利要求3所述的熒光粉收集裝置，其特征在于，還包括控制所述密封盤(5)移動的機械手裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的熒光粉收集裝置，其特征在干，所述機械手裝置包括套設(shè)于所述收集管道(4)外部的機械手套筒(6)及驅(qū)動所述機械手套筒(6)移動的機械手驅(qū)動裝置(7)； 所述機械手套筒(6)的一端與所述密封盤(5)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的熒光粉收集裝置，其特征在于，所述噴氣管道(2)遠(yuǎn)離所述噴吹系統(tǒng)(I)的一端為用于在所述熒光顯示屏(A)的內(nèi)部晃動的晃動端。
7.如權(quán)利要求1-6所述的熒光粉收集裝置，其特征在于，所述噴氣管道(2)遠(yuǎn)離所述噴吹系統(tǒng)(I)的一端套設(shè)于所述收集管道(4)內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的熒光粉收集裝置，其特征在于，所述噴氣管道(2)與所述收集管道(4)的交匯點設(shè)置有密封連接圈(8)。
9.如權(quán)利要求1所述的熒光粉收集裝置，其特征在于，所述顯示屏固定機構(gòu)包括: 用于吸附所述熒光顯示屏(A)的玻屏的吸盤(9)； 與所述吸盤(9)連通，用于控制所述吸盤(9)的吸附カ的抽氣裝置(10)。
10.如權(quán)利要求1所述的熒光粉收集裝置，其特征在于，還包括機殼(11)，所述顯示屏固定機構(gòu)設(shè)置于所述機殼(11)內(nèi)部； 所述機殼(11)上設(shè)置有供所述噴氣管道(2 )及所述收集管道(4 )通過的開孔，所述顯示屏固定機構(gòu)與所述開孔對齊。
11.如權(quán)利要求10所述的熒光粉收集裝置，其特征在于，所述機殼(11)為閉合箱體，所述機殼(11)的側(cè)壁上設(shè)置有用于取放所述熒光顯示屏(A)的工作門。
【文檔編號】H01J9/52GK203434120SQ201320535166
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】袁孟勇, 龍柏安, 王紅霞, 王琳 申請人:珠海格力電器股份有限公司