一種節(jié)能燈u形管生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能燈U形管生產(chǎn)線，包括依次相連的彎管機(jī)、涂粉機(jī)和烤管機(jī)；所述彎管機(jī)、涂粉機(jī)和烤管機(jī)的安裝高度依次遞減，彎管機(jī)與涂粉機(jī)之間布置有滑道A，涂粉機(jī)與烤管機(jī)之間布置有滑道B。本實(shí)用新型在每個(gè)加工機(jī)器之間架設(shè)金屬薄板制成的滑道，將該滑道作為U形管的輸送裝置，能有效降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)耗時(shí)，有效提高了U形管的生產(chǎn)效率并保證成品質(zhì)量。
【專利說明】一種節(jié)能燈U形管生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能燈U形管生產(chǎn)線，屬于燈具制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]U形管是節(jié)能燈的發(fā)光組件，燈管內(nèi)壁涂有熒光粉，節(jié)能燈點(diǎn)燃時(shí)首先經(jīng)過電子鎮(zhèn)流器給燈管燈絲加熱，燈絲開端發(fā)射電子，電子碰撞充裝在燈管內(nèi)的氬原子，氬原子碰撞后取得了能量又撞擊內(nèi)部的汞原子，汞原子在吸收能量后躍遷產(chǎn)生電離，燈管內(nèi)構(gòu)成等離子態(tài)進(jìn)而發(fā)光。
[0003]U形管生產(chǎn)主要包括彎管、涂粉和烘烤三個(gè)步驟，三個(gè)步驟分別在彎管機(jī)、涂粉機(jī)及烤管機(jī)內(nèi)完成，但這三個(gè)機(jī)器之間并未設(shè)有燈管輸送裝置，每完成一道工序需要人工手動(dòng)搬運(yùn)燈管至另一個(gè)機(jī)器進(jìn)行下一道工序，搬運(yùn)過程需耗費(fèi)大量的人力勞動(dòng)和時(shí)間，生產(chǎn)效率受到較大影響，且由于搬運(yùn)過程耗費(fèi)時(shí)間較長，燈管停滯時(shí)間也相應(yīng)較長，不利于下一道工序的進(jìn)行，進(jìn)而影響成品燈管的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型旨在提供一種無需耗費(fèi)大量人力勞動(dòng)和時(shí)間，同時(shí)能極大提升生產(chǎn)效率的節(jié)能燈U形管生產(chǎn)線。
[0005]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種節(jié)能燈U形管生產(chǎn)線，包括依次相連的彎管機(jī)、涂粉機(jī)和烤管機(jī)；所述彎管機(jī)、涂粉機(jī)和烤管機(jī)的安裝高度依次遞減，彎管機(jī)與涂粉機(jī)之間布置有滑道A，涂粉機(jī)與烤管機(jī)之間布置有滑道B。
[0007]所述滑道A、滑道B均為傾斜布置的兩塊金屬薄板。
[0008]所述滑道A、滑道B的材質(zhì)為不銹鋼、鋁合金或碳素鋼。
[0009]所述滑道A、滑道B兩端彎折成水平布置的緩沖帶。
[0010]所述滑道A、滑道B與水平面之間的夾角小于45°。
[0011]所述滑道A、滑道B的棱邊均倒有圓角。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的節(jié)能燈U形管生產(chǎn)線，在每個(gè)加工機(jī)器之間架設(shè)金屬薄板制成的滑道，將該滑道作為U形管的輸送裝置，能有效降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)耗時(shí)，有效提高了 U形管的的生產(chǎn)效率并保證成品質(zhì)量，且該滑道為傾斜布置，無需外力驅(qū)動(dòng)，U形管能在自身重力作用下下滑至下一生產(chǎn)機(jī)器內(nèi)，有效節(jié)省了電力資源，生產(chǎn)成本進(jìn)而降低；同時(shí)滑道兩端還彎折成緩沖帶，能防止U形管因滑動(dòng)過快而碰撞導(dǎo)致燈管損壞，防止次品、廢品的出現(xiàn)，進(jìn)一步保證了成品U形管的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0016]圖中:1_彎管機(jī)，2-涂粉機(jī)，3-烤管機(jī)，4-滑道A，5_滑道B，6_緩沖帶。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0018]如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供的節(jié)能燈U形管生產(chǎn)線，包括依次相連的彎管機(jī)1、涂粉機(jī)2和烤管機(jī)3 ;所述彎管機(jī)1、涂粉機(jī)2和烤管機(jī)3的安裝高度依次遞減，彎管機(jī)I與涂粉機(jī)2之間布置有滑道A4，涂粉機(jī)2與烤管機(jī)3之間布置有滑道B5。
[0019]所述滑道A4、滑道B5均為傾斜布置的兩塊金屬薄板，既能使U形管在自身重力作用下滑動(dòng)同時(shí)金屬材質(zhì)還能有增長使用壽命。
[0020]為了進(jìn)一步增長使用壽命，所述滑道A4、滑道B5的材質(zhì)為不銹鋼、鋁合金或碳素鋼。
[0021]所述滑道A4、滑道B5兩端彎折成水平布置的緩沖帶6，能防止U形管因滑動(dòng)過快而碰撞導(dǎo)致燈管損壞，防止次品、廢品的出現(xiàn)。
[0022]同樣為了防止滑動(dòng)速度過大而導(dǎo)致U形管碰撞損壞，所述滑道A4、滑道B5與水平面之間的夾角小于45°。
[0023]為了防止U形管被鋒利的棱邊劃傷，所述滑道A4、滑道B5的棱邊均倒有圓角。
[0024]實(shí)施例:燈管先在彎管機(jī)I內(nèi)被彎折成U形管，彎折完成的U形管被輸送至滑道A4上端的緩沖帶6上，隨著彎管機(jī)I的工作，緩沖帶6上的U形管逐漸增多，當(dāng)最外端的U形管靠近轉(zhuǎn)角處時(shí)，在其自身重力作用下下滑，下滑的U形管整齊排布在滑道A4下端的緩沖帶6上并逐漸向右端行進(jìn)，U形管進(jìn)入涂粉機(jī)2內(nèi)涂粉，涂粉完成后的U形管被輸送至滑道B5上端的緩沖帶6上，隨著涂粉機(jī)2的工作，緩沖帶6上的U形管逐漸增多，當(dāng)最外端的U形管靠近轉(zhuǎn)角處時(shí)，在其自身重力作用下下滑，下滑的U形管整齊排布在滑道B5下端的緩沖帶6上并逐漸向右端行進(jìn)，進(jìn)入烤管機(jī)3內(nèi)烘烤，烘烤完成后即得成品U形管。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能燈U形管生產(chǎn)線，包括依次相連的彎管機(jī)(I)、涂粉機(jī)(2)和烤管機(jī)(3)，其特征在于:所述彎管機(jī)(I)、涂粉機(jī)(2)和烤管機(jī)(3)的安裝高度依次遞減，彎管機(jī)(I)與涂粉機(jī)(2)之間布置有滑道A (4)，涂粉機(jī)(2)與烤管機(jī)(3)之間布置有滑道B (5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈U形管生產(chǎn)線，其特征在于:所述滑道A(4)、滑道B(5)均為傾斜布置的兩塊金屬薄板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能燈U形管生產(chǎn)線，其特征在于:所述滑道A(4)、滑道B(5)的材質(zhì)為不銹鋼、鋁合金或碳素鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈U形管生產(chǎn)線，其特征在于:所述滑道A(4)、滑道B(5)兩端彎折成水平布置的緩沖帶(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈U形管生產(chǎn)線，其特征在于:所述滑道A(4)、滑道B(5)與水平面之間的夾角小于45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈U形管生產(chǎn)線，其特征在于:所述滑道A(4)、滑道B(5)的棱邊均倒有圓角。
【文檔編號】H01J9/48GK203659794SQ201320483777
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】呂建良, 陸學(xué) 申請人:臺江縣華晟照明電器有限公司