用于微波無電極光源的波導耦合諧振腔的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于微波無電極光源的波導耦合諧振腔，包括分體結構的微波導腔和微波諧振腔，微波導腔內(nèi)具有用于微波傳導的空腔，微波諧振腔的內(nèi)部頂面具有一體結構的曲面型光反射面，微波諧振腔的頂部具有兩個貫穿曲面型光反射面使微波導腔和微波諧振腔連通的微波饋能口，所述的微波導腔與微波諧振腔固定連接。本實用新型的用于微波無電極光源的波導耦合諧振腔構思新穎，結構簡單，易于制造，便于裝配，微波導腔和微波諧振腔裝配后無間隙，杜絕了放電打火故障，微波導腔和微波諧振腔可分開單獨設計，便于達到最優(yōu)化設計，既能保證光反射面的最佳的光學性能，又能使微波導腔滿足最佳的電磁參數(shù)，從而提高轉(zhuǎn)換效率、延長磁控管壽命、便于燈管啟輝。
【專利說明】用于微波無電極光源的波導耦合諧振腔
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及微波無電極光源【技術領域】，尤其是一種用于微波無電極光源的波導耦合諧振腔。
【背景技術】
[0002]光聚合過程是指在光(包括紫外、可見光)或高能射線(主要是電子束)的作用下，液態(tài)的低聚物(包括單體)經(jīng)過交聯(lián)聚合而形成固態(tài)產(chǎn)物的過程。它具有固化速度快(因而生產(chǎn)效率高)、污染少、節(jié)能、固化產(chǎn)物性能優(yōu)異等優(yōu)點，是一種環(huán)境友好的綠色技術。
[0003]其中:紫外線光(UV)固化是利用光引發(fā)劑(光敏劑)的感光性、在紫外線光照射下光引發(fā)形成激發(fā)生態(tài)分子，分解成自由基或是離子，使不飽和有機物進行聚合、交聯(lián)等化學反應達到固化的目的。紫外線固化技術是一種節(jié)能、環(huán)保的高新技術，用其取代傳統(tǒng)的熱干燥固化，可以節(jié)約大量能源。因其不用溶劑也能進行固化避免溶劑排入大氣而有利于環(huán)保。
[0004]隨著微波紫外光源設備的發(fā)展，現(xiàn)有市場上的產(chǎn)品以美國輻深紫外線系統(tǒng)公司的產(chǎn)品為主，目前中國還沒有自主研發(fā)的產(chǎn)品，使得國內(nèi)公司需要花費巨大的成本去采購國外產(chǎn)品，傳統(tǒng)的微波無電極光源，由磁控管、微波導腔、微波諧振腔、無電極燈管、光反射面、微波屏蔽網(wǎng)等組成，微波導腔和微波諧振腔為一體式結構，光反射面安裝在微波導腔和微波諧振腔之中，光反射面是微波導腔和微波諧振腔的共同組成部分，光反射面上開有微波饋能口，微波饋能口用于將微波導腔中的微波導入微波諧振腔中激發(fā)無電極燈管發(fā)光。由于光反射面一般是由薄鋁板彎制而成，然后安裝在微波諧振腔中，因薄鋁板剛性較差，薄鋁板與微波諧振腔之間很難做到緊密接觸，薄鋁板制成的光反射面與微波諧振腔之間會產(chǎn)生微小縫隙，使得光反射面與腔體之間極易發(fā)生放電打火故障而損壞部件；光反射面的形狀要優(yōu)先保證光學性能，將無電極燈管發(fā)出的紫外光反射后向外射出，然而它無法同時滿足電磁參數(shù)的最優(yōu)化設計，造成轉(zhuǎn)換效率低、磁控管壽命下降、燈管啟輝困難等技術問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中光反射面與微波諧振腔分體設計，光反射面的剛性不足導致裝配后光反射面與微波諧振腔之間會產(chǎn)生微小縫隙，使得光反射面與腔體之間極易發(fā)生放電打火故障而損壞部件的技術問題，提供一種用于微波無電極光源的波導耦合諧振腔，微波導腔和微波諧振腔為分體制造組合，微波諧振腔具有曲面型光反射面，避免了光反射面與微波諧振腔接觸不良造成的打火放電故障。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于微波無電極光源的波導耦合諧振腔，包括分體結構的微波導腔和微波諧振腔，微波導腔內(nèi)具有用于微波傳導的空腔，微波諧振腔的內(nèi)部頂面具有一體結構的曲面型光反射面，微波諧振腔的頂部具有兩個貫穿曲面型光反射面使微波導腔和微波諧振腔連通的微波饋能口，所述的微波導腔與微波諧振腔固定連接。微波諧振腔和光反射面設計為一個整體，避免了光反射面與微波諧振腔接觸不良造成的打火放電故障。
[0007]進一步的，為便于微波導腔和微波諧振腔的優(yōu)化設計，所述的微波諧振腔的外部頂面還具有一個分隔微波導腔和微波諧振腔的隔板，所述的微波饋能口貫穿隔板。增設隔板后，可對微波導腔和微波諧振腔分別進行優(yōu)化設計，通過光反射面的保證最佳的光學性能，隔板的形狀可根據(jù)實際使用需要進行設計，同時使微波導腔滿足最佳的電磁參數(shù)，從而提高轉(zhuǎn)換效率、延長磁控管壽命、便于燈管啟輝。
[0008]進一步的，為減少微波導腔和微波諧振腔間的裝配間隙，減少打火放電故障，所述的隔板與微波諧振腔兩者之間配合形成臺階，所述的隔板的外壁與微波導腔的內(nèi)壁相匹配。這樣設計能使微波導腔形成密閉空間，微波導腔和微波諧振腔間沒有間隙，就杜絕了打火放電故障的發(fā)生可能性。
[0009]進一步的，為減少微波諧振腔中的熱空氣進入微波導腔，所述的兩個微波饋能口處分別設有一個云母片。云母片能使微波導腔中的微波穿過進入微波諧振腔中，并阻止微波諧振腔中的熱空氣進入微波導腔。
[0010]進一步的，為便于微波諧振腔的散熱，進而保護元器件，所述的微波諧振腔的腔體上開設有散熱孔。
[0011]具體的，所述的微波導腔內(nèi)的空腔為梯形體形或矩形體形。
[0012]進一步的，為提高紫外光的反射率，所述的光反射面上具有反光鍍層。
[0013]具體的，所述的反光鍍層為鍍鋁層或鍍銀層。
[0014]本實用新型的有益效果是，本實用新型的用于微波無電極光源的波導耦合諧振腔構思新穎，結構簡單，易于制造，便于裝配，微波導腔和微波諧振腔裝配后無間隙，杜絕了放電打火故障，微波導腔和微波諧振腔可分開單獨設計，便于達到最優(yōu)化設計，既能保證光反射面的最佳的光學性能，又能使微波導腔滿足最佳的電磁參數(shù)，從而提高轉(zhuǎn)換效率、延長磁控管壽命、便于燈管啟輝。
[0015]1、本實用新型的微波導腔和微波諧振腔可采用分體壓鑄而成，便于生產(chǎn)加工、裝卸和維護；
[0016]2、本實用新型將微波諧振腔和光反射面設計為一個整體，避免了光反射面與微波諧振腔接觸不良造成的打火放電故障；
[0017]3、微波諧振腔內(nèi)的曲面形狀可按光學上的要求設計，與薄板狀的反射面相比，具有較高的剛性和形狀精度；
[0018]4、微波諧振腔上平面的隔板與微波導腔內(nèi)部共同構成了一個標準的梯形體空腔結構，有利于電磁參數(shù)的優(yōu)化設計。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0020]圖1是本實用新型的微波無電極光源的波導耦合諧振腔的第一個實施例結構示意圖；
[0021]圖2是本實用新型的微波導腔的主視透視圖；
[0022]圖3是本實用新型的微波諧振腔的俯視圖；[0023]圖4是本實用新型的微波無電極光源的波導耦合諧振腔的第二個實施例結構示意圖。
[0024]圖中:1.微波導腔，2.微波諧振腔，21.散熱孔，3.微波饋能口，4.隔板，5.云母片，6.微波發(fā)射孔。
【具體實施方式】
[0025]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0026]如圖1圖2圖3所示，本實用新型的用于微波無電極光源的波導耦合諧振腔的第一個實施例，包括分體結構的微波導腔I和微波諧振腔2，微波導腔I內(nèi)具有用于微波傳導的空腔，微波諧振腔2的內(nèi)部頂面具有一體結構的曲面型光反射面，微波諧振腔2的頂部具有兩個貫穿曲面型光反射面使微波導腔I和微波諧振腔2連通的微波饋能口 3，微波導腔I與微波諧振腔2固定連接。微波諧振腔2和光反射面設計為一個整體，避免了光反射面與微波諧振腔2接觸不良造成的打火放電故障。微波導腔I與微波諧振腔2可通過螺釘、螺栓、鉚釘或卡扣等固定連接，也可采用焊接連接。便于安裝和拆卸的方式可以為螺釘連接，在微波導腔I與微波諧振腔2設有對應的螺紋孔。本實施例是本實用新型的最基本方案，解決因光反射面的剛性不足導致裝配后光反射面與微波諧振腔之間會產(chǎn)生微小縫隙，使得光反射面與腔體之間極易發(fā)生放電打火故障而損壞部件的技術問題。光反射面可根據(jù)實際需要進行設計，可設計成圓弧形、橢圓弧形或折線形等。
[0027]如圖4所示，本實用新型的用于微波無電極光源的波導耦合諧振腔的第二個實施例，與第一個實施例的區(qū)別在于:為便于微波導腔I和微波諧振腔2的優(yōu)化設計，微波諧振腔2的外部頂面還具有一個分隔微波導腔I和微波諧振腔2的隔板4，微波饋能口 3貫穿隔板4。增設隔板4后，可對微波導腔I和微波諧振腔2分別進行優(yōu)化設計，通過光反射面可保證最佳的光學性能，隔板4的形狀可根據(jù)實際使用需要進行設計，同時使微波導腔I滿足最佳的電磁參數(shù)，從而提高轉(zhuǎn)換效率、延長磁控管壽命、便于燈管啟輝。
[0028]進一步的，為減少微波導腔I和微波諧振腔2間的裝配間隙，減少打火放電故障，隔板4與微波諧振腔2兩者之間配合形成臺階，隔板4的外壁與微波導腔I的內(nèi)壁相匹配。這樣設計能使微波導腔I形成密閉空間，微波導腔I和微波諧振腔2間沒有間隙，就杜絕了打火放電故障的發(fā)生可能性。
[0029]進一步的，為減少微波諧振腔2中的熱空氣進入微波導腔1，兩個微波饋能口 3處分別設有一個云母片5。云母片5能使微波導腔I中的微波穿過進入微波諧振腔2中，并阻止微波諧振腔2中的熱空氣進入微波導腔I。
[0030]進一步的，為便于微波諧振腔2的散熱，進而保護元器件，微波諧振腔2的腔體上開設有散熱孔21。
[0031]具體的，微波導腔I內(nèi)的空腔為梯形體形或矩形體形。
[0032]進一步的，為提高紫外光的反射率，所述的光反射面上具有反光鍍層。
[0033]具體的，所述的反光鍍層為鍍鋁層或鍍銀層。
[0034]第二個實施例是本實用新型的進一步優(yōu)化方案，微波導腔和微波諧振腔可分開單獨設計，便于達到最優(yōu)化設計，既能保證光反射面的最佳的光學性能，又能使微波導腔滿足最佳的電磁參數(shù)，從而提高轉(zhuǎn)換效率、延長磁控管壽命、便于燈管啟輝。
[0035]波導耦合諧振腔是微波無電極光源的關鍵部件，波導耦合諧振腔主要由微波導腔I和微波諧振腔2構成，微波導腔I的頂面設有微波發(fā)射孔6，微波導腔I上安裝磁控管，微波諧振腔2中安裝無電極燈管，微波諧振腔2上還可以安裝微波屏蔽網(wǎng)，通過給磁控管供電即能構成微波無電極光源。
[0036]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種用于微波無電極光源的波導耦合諧振腔，其特征是:包括分體結構的微波導腔和微波諧振腔，微波導腔內(nèi)具有用于微波傳導的空腔，微波諧振腔的內(nèi)部頂面具有一體結構的曲面型光反射面，微波諧振腔的頂部具有兩個貫穿曲面型光反射面使微波導腔和微波諧振腔連通的微波饋能口，所述的微波導腔與微波諧振腔固定連接。
2.如權利要求1所述的用于微波無電極光源的波導耦合諧振腔，其特征是:所述的微波諧振腔的外部頂面還具有一個分隔微波導腔和微波諧振腔的隔板，所述的微波饋能口貫穿隔板。
3.如權利要求2所述的用于微波無電極光源的波導耦合諧振腔，其特征是:所述的隔板與微波諧振腔兩者之間配合形成臺階，所述的隔板的外壁與微波導腔的內(nèi)壁相匹配。
4.如權利要求1或2或3所述的用于微波無電極光源的波導耦合諧振腔，其特征是:所述的兩個微波饋能口處分別設有一個云母片。
5.如權利要求4所述的用于微波無電極光源的波導耦合諧振腔，其特征是:所述的微波諧振腔的腔體上開設有散熱孔。
6.如權利要求1所述的用于微波無電極光源的波導耦合諧振腔，其特征是:所述的微波導腔內(nèi)的空腔為梯形體形或矩形體形。
7.如權利要求1所述的用于微波無電極光源的波導耦合諧振腔，其特征是:所述的光反射面上具有反光鍍層。
8.如權利要求7所述的用于微波無電極光源的波導耦合諧振腔，其特征是:所述的反光鍍層為鍍鋁層或鍍銀層。
【文檔編號】H01J65/04GK203377197SQ201320331020
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月6日 優(yōu)先權日:2013年6月6日
【發(fā)明者】王樹波, 王陸洲 申請人:常州紫波電子科技有限公司