專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示器是目前常用的平板顯示器，如圖1所示，傳統(tǒng)的液晶顯示器包括液晶面板100和背光模組,背光模組包括邊框10、膠框20、背板30、導(dǎo)光板40、光學(xué)膜片50、底反射片60等,其中，底反射片60、導(dǎo)光板40和光學(xué)膜片50自靠近背板30 —側(cè)向遠(yuǎn)離背板30 一側(cè)依次設(shè)置,膠框20設(shè)于底反射片60、導(dǎo)光板40和光學(xué)膜片50的外側(cè)。光學(xué)膜片50通常采用四層膜片架構(gòu)，由自靠近導(dǎo)光板一側(cè)向靠近液晶面板一側(cè)依次設(shè)置的上擴散片51、上棱鏡片52、下棱鏡片53以及下擴散片54組成。通常，采用這種四層膜片架構(gòu)的液晶顯示器由于光學(xué)膜片與膠框之間存在一定縫隙，會發(fā)生漏光現(xiàn)象。如圖1所示的，經(jīng)導(dǎo)光板反射折射的光線會從膠框與光學(xué)膜片之間的縫隙處出射，并經(jīng)膠框20反射至液晶面板100上，再經(jīng)液晶面板100的邊緣處的銀色反光區(qū)IOOa反射到光學(xué)膜片50上，光學(xué)膜片50再次反射，將其出射，從而在液晶面板100的邊緣形成漏光、亮線。為了解決液晶顯示裝置漏光的問題，如圖2所示，通常會在上擴散片51上印刷黑邊510，從而，從導(dǎo)光板40出射的光線經(jīng)膠框20、液晶面板100的反射，在反射至上擴散片51的黑邊510上時會被吸收，因此，防止產(chǎn)生漏光、亮線。然而，目前為了降低成本以及為了滿足液晶顯示器超薄的要求，現(xiàn)有的液晶顯示器中背光源采用三層膜片架構(gòu)代替四層膜片架構(gòu)，以實現(xiàn)產(chǎn)品減薄目的。圖3所示為采用三層膜片架構(gòu)的液晶顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，三層光學(xué)膜片包括復(fù)合膜501、棱鏡膜502以及下擴散片503，其中，復(fù)合膜與傳統(tǒng)的四層光學(xué)膜片中的上擴散片和上棱鏡片所起的作用相同。但是，復(fù)合膜和棱鏡片上在工藝上不能實現(xiàn)印刷黑邊，導(dǎo)光板與光學(xué)膜片之間的縫隙出射的光線不能 被吸收，因此，會導(dǎo)致采用三層膜片架構(gòu)的液晶顯示器發(fā)生邊緣漏光的現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中采用三層光學(xué)膜片的液晶顯示器漏光的問題，本實用新型提供了一種液晶顯示裝置，結(jié)構(gòu)簡單，在能實現(xiàn)減薄目的的同時，改善液晶面板漏光的問題。本實用新型所提供的技術(shù)方案如下:一種液晶顯示裝置，包括:一液晶面板；—用于與所述液晶面板相對設(shè)置的背板；自靠近所述背板一側(cè)至靠近所述液晶面板一側(cè)依次設(shè)置的底反射片、導(dǎo)光板和光學(xué)膜片；以及，設(shè)于所述底反射片、所述導(dǎo)光板和所述光學(xué)膜片的外側(cè)的膠框；其中，所述膠框與所述光學(xué)膜片之間具有縫隙；所述導(dǎo)光板的靠近所述面板的一側(cè)和靠近所述背板的一側(cè)中的至少一側(cè)在與所述縫隙相對應(yīng)的位置處設(shè)有一用于吸收從所述導(dǎo)光板向所述縫隙處出射的光線的吸光層。優(yōu)選的，所述吸光層形成于所述底反射片上。優(yōu)選的，所述膠框的靠近所述導(dǎo)光板的一端在與所述導(dǎo)光板對應(yīng)的位置處形成有一凹腔，所述導(dǎo)光板的靠近所述膠框的一端延伸至所述凹腔內(nèi)；所述底反射片的靠近所述膠框的一端延伸至所述凹腔處，并且所述底反射片上從靠近所述膠框的一端邊緣至與所述縫隙相對應(yīng)的位置處形成所述吸光層。優(yōu)選的，所述光學(xué)膜片包括自靠近所述導(dǎo)光板一側(cè)至遠(yuǎn)離所述導(dǎo)光板一側(cè)依次設(shè)置的下擴散片、棱鏡膜以及復(fù)合膜；其中，所述吸光層形成于所述下擴散片上。優(yōu)選的，所述膠框的靠近所述導(dǎo)光板的一端在與所述導(dǎo)光板對應(yīng)的位置處形成有一凹腔；所述導(dǎo)光板的靠近所述膠框的一端延伸至所述凹腔內(nèi)；其中，所述下擴散片的靠近所述膠框的一端延伸至與所述膠框的靠近所述下擴散片的一端端面相抵靠，且所述吸光層形成于所述下擴散片上與所述縫隙相對應(yīng)的位置，并能夠遮住所述縫隙；或者，所述下擴散片的靠近所述膠框的一端延伸至所述凹腔內(nèi)，且所述吸光層形成于所述下擴散片與所述縫隙相對應(yīng)的位置，并能夠遮住所述縫隙。優(yōu)選的，所述下擴散片的靠近所述膠框的一端延伸至與所述膠框的靠近所述下擴散片的一端端面相抵靠，且所述吸光層形成于所述下擴散片上與所述縫隙相對應(yīng)的位置，并能夠遮住所述縫隙。優(yōu)選的，所述吸光層采用吸光材料形成。優(yōu)選的，所述吸光層為黑色印刷層。優(yōu)選的，所述膠框的靠近所述導(dǎo)光板的一端在與所述導(dǎo)光板對應(yīng)的位置處形成有一凹腔；所述導(dǎo)光板的靠近所述膠框的一端延伸至所述凹腔內(nèi)；所述凹腔內(nèi)具有一位于所述導(dǎo)光板的遠(yuǎn)離所述背板一側(cè)的第二側(cè)面；所述吸光層為設(shè)置于所述第二側(cè)面的黑色膠帶，且所述黑色膠帶一部分粘結(jié)于所述第二側(cè)面上，另一部分向靠近所述光學(xué)膜片方向延伸，并延伸至能夠完全覆蓋所述縫隙。優(yōu)選的，所述膠框具有一面向所述液晶面板的第一側(cè)面；所述吸光層為設(shè)置于所述第一側(cè)面上的黑色膠帶，所述黑色膠帶的一部分與所述膠框粘結(jié)，另一部分向靠近所述光學(xué)膜片處延伸，并延伸至能夠完全覆蓋住縫隙。優(yōu)選的，所述液晶面板的面向所述背板的一側(cè)的邊緣處具有一反光區(qū)；所述吸光層為設(shè)置于所述液晶面板的面向所述背板的一側(cè)的邊緣處的黑色膠帶，且所述黑色膠帶粘貼在所述反光區(qū)，并完全覆蓋所述反光區(qū)。本實用新型的有益效果如下:本實用新型的液晶顯示裝置在膠框與光學(xué)膜片之間的縫隙相對應(yīng)的位置處設(shè)有吸光層，可使導(dǎo)光板中的光線在吸光層處被吸收，以減少從膠框與光學(xué)膜片之間的縫隙處出射的光線，改善液晶顯示裝置的側(cè)邊漏光問題。

圖1表示現(xiàn)有技術(shù)中采用四層膜片架構(gòu)的光學(xué)膜片的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖2表示現(xiàn)有技術(shù)中的液晶顯示裝置在上擴散片上印刷黑邊時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3表示現(xiàn)有技術(shù)中采用三層膜片架構(gòu)的光學(xué)膜片的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4表示本實用新型所提供的第一種實施例中的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5表示本實用新型所提供的第二種實施例中的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6表示本實用新型所提供的第三種實施例中的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7表示本實用新型所提供的第四種實施例中的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8表示本實用新型所提供的第五種實施例中的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9表示本實用新型所提供的第六種實施例中的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10表示本實用新型所提供的第七種實施例中的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11表示本實用新型所提供的第八種實施例中的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12表示本實用新型所提供的第九種實施例中的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。本實用新型提供了一種液晶顯示裝置，其中，本實用新型所提供的液晶顯示裝置包括:一液晶面板；一與所述液晶面板相對設(shè)置的背板；自靠近背板一側(cè)至靠近液晶面板一側(cè)依次設(shè)置的底反射片、導(dǎo)光板和光學(xué)膜片；以及，設(shè)于底反射片、導(dǎo)光板和光學(xué)膜片的外側(cè)的膠框；膠框與光學(xué)膜片之間具有縫隙；導(dǎo)光板的靠近液晶面板的一側(cè)和靠近背板的一側(cè)中的至少一側(cè)在與縫隙相對應(yīng)的位置處設(shè)有一用于吸收從導(dǎo)光板向縫隙處出射的光線的吸光層。本實用新型的背光模組在導(dǎo)光板的至少一側(cè)并與膠框與光學(xué)膜片之間的縫隙相對應(yīng)的位置處設(shè)有吸光層，可使導(dǎo)光板中的光線在吸光層處被吸收，以減少從膠框與光學(xué)膜片之間的縫隙處出射的光線，改善液晶顯示器的側(cè)邊漏光問題。以下提供幾種本實用新型所提供的液晶顯示裝置的優(yōu)選實施例。實施例1圖4所示為本實用新型所提供的第一種實施例中的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中所提供的液晶顯示裝置通過在位于導(dǎo)光板的靠近背板的一側(cè)的底反射片上形成吸光層，來改善液晶顯示裝置側(cè)邊漏光的現(xiàn)象。具體地，如圖4所示，本實施例中所提供的液晶顯示裝置包括:液晶面板100與液晶面板100相對設(shè)置的背板30 ；設(shè)于背板30與液晶面板100之間的底反射片60、導(dǎo)光板40和光學(xué)膜片50,其中底反射片60、導(dǎo)光板40以及光學(xué)膜片50自靠近背板30—側(cè)向靠近液晶面板100 —側(cè)依次
設(shè)置；光源(圖中未示出)，位于導(dǎo)光板40的一側(cè)，以使得光線通過導(dǎo)光板40射出；以及，設(shè)于背板30四周的邊框10和膠框20，其中邊框10設(shè)于膠框20的外側(cè)，膠框20設(shè)于底反射片60、導(dǎo)光板40以及光學(xué)膜片50的外側(cè),膠框20的內(nèi)側(cè)端面與光學(xué)膜片50位置相對應(yīng)的部分為第一內(nèi)側(cè)端面201，膠框20的內(nèi)側(cè)端面與導(dǎo)光板40位置相對應(yīng)的部分為第二內(nèi)側(cè)端面202，所述第一內(nèi)側(cè)端面201與光學(xué)膜片50之間形成有縫隙A ;導(dǎo)光板40的靠近膠框20的一端向靠近膠框20的位置延伸，且導(dǎo)光板40的靠近膠框20的一端至少延伸至使得其靠近膠框一端的外側(cè)端面與第一內(nèi)側(cè)端面201相齊平的位置；在位于導(dǎo)光板40的靠近背板30的一側(cè)的底反射片60上，且與縫隙A的相對應(yīng)的位置處設(shè)有與縫隙A相對應(yīng)的吸光層200，且吸光層200的寬度和大小至少能遮住整個縫隙A0本實施例中，通過以上方案，如圖4所示，導(dǎo)光板40中的光線在全反射至底反射片60上的吸光層200處時被吸收，膠框20與光線膜片之間的縫隙A處無光線出射，從而改善了液晶顯示裝置的側(cè)邊漏光現(xiàn)象，對于采用三層膜片架構(gòu)的光線模組而言，能夠在保證液晶顯示裝置的厚度和重量的同時，避免漏光現(xiàn)象發(fā)生，降低背光模組成本。此處需要說明的是，本實施例中，如圖4所示，導(dǎo)光板40的靠近膠框20的外側(cè)端面正好與膠框20的第一內(nèi)側(cè)端面201齊平，此時，如圖4所示，底反射片60的靠近膠框20的一端端面也可以正好與膠框20的第一內(nèi)側(cè)端面201齊平，吸光層200形成于底反射片60的靠近膠框20的一端邊緣處，且吸光層200的寬度、大小能夠完全遮住縫隙A。此外，需要說明的是，本實施例中，吸光層200采用吸光材料形成，優(yōu)選的，吸光層200為印刷于底反射片60上的黑色印刷層(黑邊)。當(dāng)然，在實際應(yīng)用中，吸光層200也可以采用其他吸光材料形成。實施例2圖5所示為本實用新型所提供的第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，本實施例中，吸光層200也是設(shè)置于底反射片60上，與本實用新型所提供的第一種實施例相比，其區(qū)別僅在于，膠框20的靠近導(dǎo)光板40的一端在與導(dǎo)光板40相對應(yīng)的位置(即第二內(nèi)側(cè)端面202)處形成有一凹腔，導(dǎo)光板40的靠近膠框20的外側(cè)端面延伸至該凹腔內(nèi)，從而導(dǎo)光板40的遠(yuǎn)離背板30的出光面與膠框20之間會有部分重疊，底反射片60的靠近膠框20的一端也延伸至該凹腔內(nèi)，此時，吸光層200形成于底反射片60的靠近膠框20的一端邊緣至與縫隙A相對應(yīng)的位置處，吸光層200的寬度、大小能夠完全遮住縫隙A (如圖5所示)。采用上述結(jié)構(gòu)，防止漏光效果好，且工藝上更容易實現(xiàn)，制造成本較低。實施例3圖6所示為本實用新型所提供的第三種實施例中的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中所提供的液晶顯示裝置通過在位于導(dǎo)光板40的遠(yuǎn)離背板30的一側(cè)的光學(xué)膜片50的下擴散片上形成吸光層200，以改善液晶顯示裝置側(cè)邊漏光的現(xiàn)象。具體地,如圖6所示,本實施例中所提供的液晶顯示裝置包括:液晶面板100;與液晶面板100相對設(shè)置的背板30 ；設(shè)于背板30與液晶面板100之間的底反射片60、導(dǎo)光板40和光學(xué)膜片50,其中底反射片60、導(dǎo)光板40以及光學(xué)膜片50自靠近背板30—側(cè)向靠近液晶面板100 —側(cè)依次
設(shè)置；光源，位于導(dǎo)光板40的一側(cè)，以使得光學(xué)通過導(dǎo)光板40射出；以及，[0065]設(shè)于背板30四周的邊框10和膠框20，其中邊框10設(shè)于膠框20的外側(cè)，膠框20設(shè)于底反射片60、導(dǎo)光板40以及光學(xué)膜片50的外側(cè)，光學(xué)膜片50包括自靠近導(dǎo)光板40 —側(cè)至遠(yuǎn)離導(dǎo)光板40 —側(cè)依次設(shè)置的下擴散片503、棱鏡膜502以及復(fù)合膜501 ；膠框20的內(nèi)側(cè)端面與光學(xué)膜片50位置相對應(yīng)的部分為第一內(nèi)側(cè)端面201，膠框的內(nèi)側(cè)端面與導(dǎo)光板40位置相對應(yīng)的部分為第二內(nèi)側(cè)端面202，其中，所述第一內(nèi)側(cè)端面201與光學(xué)膜片50的棱鏡膜502、復(fù)合膜501之間形成有縫隙A ；導(dǎo)光板40的靠近膠框20的一端向靠近膠框20的位置延伸，且至少延伸至使得導(dǎo)光板40的靠近膠框20的外側(cè)端面與第一內(nèi)側(cè)端面201相齊平的位置；在下擴散片503上與縫隙A的相對應(yīng)的位置處設(shè)有與縫隙A相對應(yīng)的吸光層200，且吸光層200的寬度、大小能夠完全遮住整個縫隙A。此處需要說明的是，本實施例中，如圖6所示，導(dǎo)光板40的靠近膠框20的外側(cè)端面正好與膠框20的第一內(nèi)側(cè)端面201齊平，此時，下擴散片503的靠近膠框20的一端端面也可以正好與膠框20的第一內(nèi)側(cè)端面201齊平(即下擴散片503的靠近膠框20的一端延伸至與膠框20的靠近下擴散片503的一端端面相抵靠)，吸光層200形成于下擴散片503的靠近膠框20的一端邊緣處，且吸光層200的寬度、大小能夠完全遮住縫隙A。采用上述方案，導(dǎo)光板40中的光線會在出射至吸光層200處時被吸收，從而使得沒有光線從縫隙A處出射至面板，從而防止液面顯示裝置的側(cè)邊漏光現(xiàn)象的發(fā)生。此外，需要說明的是，本實施例中，吸光層200采用吸光材料形成，優(yōu)選的，吸光層200為印刷于下擴散片503上的黑色印刷層(黑邊)。當(dāng)然，在實際應(yīng)用中，吸光層200也可以采用其他方式形成。實施例4圖7所示為本實用新型所提供的第四種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示，本實施例中，吸光層200也是設(shè)置于光學(xué)膜片50的下擴散片503上，與本實用新型所提供的第三種實施例相比，其區(qū)別僅在于，膠框20的靠近導(dǎo)光板40的一端在與導(dǎo)光板40相對應(yīng)的位置(即第二內(nèi)側(cè)端面202)處形成有一凹腔，導(dǎo)光板40的靠近膠框20的外側(cè)端面延伸至該凹腔內(nèi)，從而導(dǎo)光板40與膠框20之間會有部分重疊,下擴散片503的靠近膠框20的一端端面也可以正好與膠框20的第一內(nèi)側(cè)端面201齊平(即下擴散片503的靠近膠框20的一端延伸至與膠框20的靠近下擴散片503的一端端面相抵靠),吸光層200形成于下擴散片503的靠近膠框20的一端邊緣處，且吸光層200的寬度、大小能夠完全遮住縫隙A。實施例5圖8所示為本實用新型所提供的第五種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖8所示，本實施例中，吸光層200也是設(shè)置于光學(xué)膜片50的下擴散片503上，與本實用新型所提供的第四種實施例相比，其區(qū)別僅在于，下擴散片503的靠近膠框20的一端也延伸至膠框的凹腔內(nèi)，此時，吸光層200形成于下擴散片503的靠近膠框20的一端邊緣處,且吸光層200的寬度、大小能夠完全遮住縫隙A (如圖8所示)。采用上述結(jié)構(gòu)，工藝上更容易實現(xiàn)，制造成本較低。實施例6圖9所示為本實用新型所提供的第六種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖9所示，本實施例中，吸光層200也是設(shè)置于下擴散片503上，與本實用新型所提供的第五種實施例相比，其區(qū)別僅在于，吸光層200僅形成于下擴散片503上與縫隙A正對的位置處，且吸光層200的寬度、大小能夠完全遮住縫隙A，在下擴散片503的邊緣處可以不設(shè)置吸光層200。實施例7如圖10所示，本實用新型中還提供了一種液晶顯示裝置，其可以將吸光層200設(shè)置于液晶面板100面向背板30的一側(cè)的邊緣處的銀色反光區(qū)處，該吸光層200是設(shè)于液晶面板100的面向背板30的一側(cè)的邊緣銀色反光區(qū)IOOa處的黑色膠帶，且所述黑色膠帶粘在所述反光區(qū)IOOa處，并完全覆蓋所述反光區(qū)100a。實施例8如圖11所示，本實用新型中還提供了一種液晶顯示裝置，吸光層200設(shè)置于膠框20面向液晶面板100的第一側(cè)面203上，從而防止從縫隙A處出射的光線反射至液晶面板100上而形成亮線。本實施例中，該吸光層是設(shè)置于膠框20面向液晶面板100的第一側(cè)面203上的黑色膠帶，且該黑色膠帶的一部分與膠框粘結(jié)，另一部分由所述膠框處向所述光學(xué)膜片一側(cè)延伸，并能夠完全覆蓋住縫隙A，并且該黑色膠帶延伸出所述膠框20外的一部分無粘性。實施例9如圖12所示，本實施例所提供的液晶顯示裝置中，膠框20的靠近導(dǎo)光板40的一端在與導(dǎo)光板40相對應(yīng)的位置(即第二內(nèi)側(cè)端面202)處形成有一凹腔,導(dǎo)光板40的靠近膠框20的外側(cè)端面延伸至該凹腔內(nèi)，從而導(dǎo)光板40與膠框20之間會有部分重疊，膠框20的凹腔具有一位于導(dǎo)光板40遠(yuǎn)離背板一側(cè)的第二側(cè)面204，在該第二側(cè)面204上設(shè)置有一黑色膠帶，所述黑色膠帶一部分粘結(jié)于所述第二側(cè)面204上，另一部分向靠近光學(xué)膜片的方向延伸，并延伸至能夠完全覆蓋所述縫隙A，并且黑色膠帶延伸出所述膠框20的一部分無粘性。以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示裝置，包括: 一液晶面板； 一用于與所述液晶面板相對設(shè)置的背板； 自靠近所述背板一側(cè)至靠近所述液晶面板一側(cè)依次設(shè)置的底反射片、導(dǎo)光板和光學(xué)膜片；以及，設(shè)于所述底反射片、所述導(dǎo)光板和所述光學(xué)膜片的外側(cè)的膠框；其中，所述膠框與所述光學(xué)膜片之間具有縫隙；其特征在于，所述導(dǎo)光板的靠近所述面板的一側(cè)和靠近所述背板的一側(cè)中的至少一側(cè)在與所述縫隙相對應(yīng)的位置處設(shè)有一用于吸收從所述導(dǎo)光板向所述縫隙處出射的光線的吸光層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 所述吸光層形成于所述底反射片上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 所述膠框的靠近所述導(dǎo)光板的一端在與所述導(dǎo)光板對應(yīng)的位置處形成有一凹腔，所述導(dǎo)光板的靠近所述膠框的一端延伸至所述凹腔內(nèi)； 所述底反射片的靠近所述膠框的一端延伸至所述凹腔處，并且所述底反射片上從靠近所述膠框的一端邊緣至與所述縫隙相對應(yīng)的位置處形成所述吸光層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 所述光學(xué)膜片包括自靠近所述導(dǎo)光板一側(cè)至遠(yuǎn)離所述導(dǎo)光板一側(cè)依次設(shè)置的下擴散片、棱鏡膜以及復(fù)合膜；其中，所述吸光層形成于所述下擴散片上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 所述膠框的靠近所述導(dǎo)光板的一端在與所述導(dǎo)光板對應(yīng)的位置處形成有一凹腔；所述導(dǎo)光板的靠近所述膠框的一端延伸至所述凹腔內(nèi)； 其中，所述下擴散片的靠近所述膠框的一端延伸至與所述膠框的靠近所述下擴散片的一端端面相抵靠，且所述吸光層形成于所述下擴散片上與所述縫隙相對應(yīng)的位置，并能夠遮住所述縫隙；或者，所述下擴散片的靠近所述膠框的一端延伸至所述凹腔內(nèi)，且所述吸光層形成于所述下擴散片與所述縫隙相對應(yīng)的位置，并能夠遮住所述縫隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 所述下擴散片的靠近所述膠框的一端延伸至與所述膠框的靠近所述下擴散片的一端端面相抵靠，且所述吸光層形成于所述下擴散片上與所述縫隙相對應(yīng)的位置，并能夠遮住所述縫隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述吸光層采用吸光材料形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述吸光層為黑色印刷層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述膠框的靠近所述導(dǎo)光板的一端在與所述導(dǎo)光板對應(yīng)的位置處形成有一凹腔；所述導(dǎo)光板的靠近所述膠框的一端延伸至所述凹腔內(nèi)； 所述凹腔內(nèi)具有一位于所述導(dǎo)光板的遠(yuǎn)離所述背板一側(cè)的第二側(cè)面； 所述吸光層為設(shè)置于所述第二側(cè)面的黑色膠帶，且所述黑色膠帶一部分粘結(jié)于所述第二側(cè)面上，另一部分向靠近所述光學(xué)膜片方向延伸，并延伸至能夠完全覆蓋所述縫隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述膠框具有一面向所述液晶面板的第一側(cè)面；所述吸光層為設(shè)置于所述第一側(cè)面上的黑色膠帶，所述黑色膠帶的一部分與所述膠框粘結(jié)，另一部分向靠近所述光學(xué)膜片處延伸，并延伸至能夠完全覆蓋住縫隙。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于， 所述液晶面板的面向所述背板的一側(cè)的邊緣處具有一反光區(qū)； 所述吸光層為設(shè)置于所述液晶面板的面向所述背板的一側(cè)的邊緣處的黑色膠帶，且所述黑色膠帶粘貼在所述反光區(qū)，并完全覆蓋所述反光區(qū)。
專利摘要本實用新型提供了一種液晶顯示裝置，包括一液晶面板；與所述液晶面板相對設(shè)置的背板；自靠近所述背板一側(cè)至靠近所述液晶面板一側(cè)依次設(shè)置的底反射片、導(dǎo)光板和光學(xué)膜片；以及，設(shè)于所述底反射片、所述導(dǎo)光板和所述光學(xué)膜片的外側(cè)的膠框；所述膠框與所述光學(xué)膜片之間具有縫隙；所述導(dǎo)光板的遠(yuǎn)離所述背板的一側(cè)和靠近所述背板的一側(cè)中的至少一側(cè)在與所述縫隙相對應(yīng)的位置處設(shè)有一用于吸收從所述導(dǎo)光板向所述縫隙處出射的光線的吸光層。本實用新型的液晶顯示裝置在膠框與光學(xué)膜片之間的縫隙相對應(yīng)的位置處設(shè)有吸光層，可使導(dǎo)光板中的光線在吸光層處被吸收，以減少從膠框與光學(xué)膜片之間的縫隙處出射的光線，改善液晶顯示器的側(cè)邊漏光問題。
文檔編號F21V13/00GK203054402SQ20132003047
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者王小麗, 樸炳仁 申請人:合肥京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司