專利名稱：Led陶瓷泡燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種以LED作為發(fā)光元件的照明裝置，具體為LED泡燈。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的LED球泡燈為增加其照射角度，一般會將多件互相獨立的平面的鋁基板附著在一個立體的支撐體上，然后再用導(dǎo)線將焊接在這些鋁基板上的LED芯片電連接起來，實現(xiàn)大角度的照明。但是由于LED泡燈的體積比較小，各件鋁基板的面積也很小，且鋁基板的數(shù)量通常有4至6件，此時如果采用焊接導(dǎo)線的方式將LED芯片逐一電連接起來的話，將要耗費很長的焊接加工時間，而且焊接質(zhì)量難以保證。另外，將各件鋁基板分別固定到支撐體上也需要耗費較長的加工時間。于是現(xiàn)時的LED泡燈的生產(chǎn)效率非常低，產(chǎn)品成本變高。因此需要對現(xiàn)有LED泡燈的結(jié)構(gòu)進行改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高、散熱良好的LED陶瓷泡燈。為達到上述目的，本實用新型采取以下的技術(shù)方案:LED陶瓷泡燈，包括陶瓷散熱器和鋁基板體，在鋁基板體上焊接有LED芯片；特別地，鋁基板體是由平板折彎而成的呈帽狀的立體；在陶瓷散熱器上還設(shè)有安裝端，鋁基板體蓋在安裝端上；鋁基板體與陶瓷散熱器的安裝端緊貼在一起；在鋁基板體的外部套設(shè)有用于將鋁基板體壓緊在安裝端上的熱縮管。本實用新型的設(shè)計思路如下:將通常為矩形平板狀的鋁基板加工成可折起成立體的形狀，這樣的鋁基板體在被折起后，即可擁有多個朝向不同方向的平面部，在這些平面部的正面焊接LED芯片后，即可實現(xiàn)大角度的照明。并且由于連通各平面部上的LED芯片的電路可以事先制作好，因此本實用新型在生產(chǎn)時可免除各平面部上LED芯片之間的人工焊線，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，鋁基板體與安裝端之間需要充分緊貼才能滿足散熱的要求。一般會考慮采用螺絲將鋁基板體的各平面部逐一壓貼在安裝端的相應(yīng)平面上，但是這樣也需要耗費較多的時間，且螺絲會增加整燈的重量。本實用新型采用在鋁基板體的外部套上熱縮管的做法，在熱縮管的收縮力作用下，鋁基板體的周向排列的各平面部將被捆綁而壓貼在安裝端的相應(yīng)平面上，實現(xiàn)鋁基板體與安裝端之間的良好導(dǎo)熱。這樣的做法成本低且生產(chǎn)速度快。以上所述的鋁基板，其全稱為鋁基覆銅板，至少依次由電路層、導(dǎo)熱絕緣層和金屬基層構(gòu)成。通常情況下，金屬基層所用的材料是鋁或鋁合金。以上所述的安裝端可以是陶瓷散熱器的一個部位，也可以是一個緊貼在陶瓷散熱器上的一件金屬塊，如:招合金塊。所述的 陶瓷散熱器上可以設(shè)有泡罩連接凹槽位，用于將熱量迅速傳遞至泡罩而進行散熱。[0012]所述的陶瓷散熱器上可設(shè)有用于與螺口觸點組件的螺紋殼體連接在一起的外螺紋。由于螺口觸點組件的螺紋殼體通常是以導(dǎo)熱性能很好的金屬制成，并且與螺紋殼體配合的普通的螺口燈座具有一定的耐熱性能和散熱性能，此結(jié)構(gòu)的陶瓷散熱器可讓泡燈利用螺口燈座輔助散熱。本實用新型具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、散熱效果良好等優(yōu)點。

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖2是實施例1的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3是實施例1中陶瓷散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是實施例1中鋁基板體的展開圖；圖5是實施例1中鋁合金塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是實施例2的結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖標(biāo)記說明:1-玻璃罩；2_陶瓷散熱器；3_燈頭觸點組件；4_電源轉(zhuǎn)換板；5-鋁合金塊；6_鋁基板體；7_熱縮管；8-螺絲；9-螺母；10-LED芯片；11_泡罩連接凹槽位；21-第一過線孔；22_第二過線孔；23_螺絲安裝孔；51_電源正線通孔；52_電源負線通孔；53-螺絲通孔；61_正五邊形平面部；62_側(cè)平面部；63_電源正線過孔；64_電源負線過孔；65-螺絲過孔；2’ -陶瓷散熱器；5’ -安裝端。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對 本實用新型內(nèi)容作進一步說明。實施例1如圖1所示，本實施例的LED陶瓷泡燈，包括:玻璃罩1、陶瓷散熱器2、燈頭觸點組件3、電源轉(zhuǎn)換板4、作為陶瓷散熱器2的安裝端的鋁合金塊5、鋁基板體6和熱縮管7。在鋁基板體6上焊接有LED芯片10。如圖2所示，在陶瓷散熱器2上設(shè)有泡罩連接凹槽位11，玻璃罩I通過粘合劑連接固定在泡罩連接凹槽位11上；電源轉(zhuǎn)換板4放置于陶瓷散熱器2內(nèi)部的預(yù)留空間中；燈頭觸點組件3安裝固定在陶瓷散熱器2的底部；鋁合金塊5安裝固定在陶瓷散熱器2的頂部；鋁基板體6蓋在鋁合金塊5上。鋁基板體6、鋁合金塊5、陶瓷散熱器2三者之間通過螺絲8和螺母9實現(xiàn)依次緊貼連接。本實施例的陶瓷散熱器2上設(shè)有外螺紋，燈頭觸點組件3是螺口觸點組件。如圖3所示，陶瓷散熱器2上還設(shè)有第一過線孔21、第二過線孔22和螺絲安裝孔23。本實施例的鋁基板體6是由鋁基板通過折起而成呈帽狀的立體的。如圖4所示，本實施例的鋁基板體的展開形狀包括I個正五邊形平面部61和5個側(cè)平面部62 ;側(cè)平面部62對應(yīng)位于正五邊形平面部61的各邊。在正五邊形平面部61和側(cè)平面部62上均焊接LED芯片；在正五邊形平面部61上留有電源正線過孔63、電源負線過孔64和螺絲過孔65。如圖5所示，為實現(xiàn)與鋁基板體6之間的良好導(dǎo)熱，本實施例的鋁合金塊5為正五邊形棱柱體。在鋁合金塊5上還設(shè)有電源正線通孔51、電源負線通孔52和螺絲通孔53。鋁基板體6蓋在鋁合金塊5的一個端面上。通過尺寸的匹配，即可令鋁基板體6與鋁合金塊5之間獲得較大的接觸面積。由于螺絲8和螺母9只提供沿鋁合金塊5中軸方向的壓緊力，因此還需沿鋁合金塊5徑向的壓緊力，才能令鋁基板體6的各側(cè)平面部62對應(yīng)壓緊在鋁合金塊5的各側(cè)面上。本實用新型采用在鋁基板體6的外部套上熱縮管7的方式來達到此目的。電源轉(zhuǎn)換板4的輸出正線經(jīng)第一過線孔21、電源正線通孔51和電源正線過孔63而與鋁基板體6上的電路正極觸點導(dǎo)通；電源轉(zhuǎn)換板4的輸出負線經(jīng)第二過線孔22、電源負線通孔52和電源負線過孔64而與鋁基板體6上的電路負極觸點導(dǎo)通。本實施例以正五邊形棱柱體的鋁合金塊為例，然而基于相同的設(shè)計思路，鋁合金塊可以是其他的立體形狀。實施例2如圖6所示，本實施例與實施例1的不同之處在于:陶瓷散熱器2’的安裝端5’是陶瓷散熱器2’的一個部位。本說明書列舉的僅為本實用新型的較佳實施方式，凡在本實用新型的工作原理和思路下所做的等同技術(shù)變換，均`視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.LED陶瓷泡燈，包括陶瓷散熱器和鋁基板體，在鋁基板體上焊接有LED芯片；其特征是:鋁基板體是由平板折彎而成的呈帽狀的立體；在陶瓷散熱器上還設(shè)有安裝端，鋁基板體蓋在安裝端上；鋁基板體與陶瓷散熱器的安裝端緊貼在一起；在鋁基板體的外部套設(shè)有用于將鋁基板體壓緊在安裝端上的熱縮管。
2.如權(quán)利要求1所述的LED陶瓷泡燈，其特征是:所述安裝端是陶瓷散熱器的一個部位。
3.如權(quán)利要求1所述的LED陶瓷泡燈，其特征是:所述安裝端是一個緊貼在陶瓷散熱器上的一件金屬塊。
4.如權(quán)利要求1所述的LED陶瓷泡燈，其特征是:所述陶瓷散熱器上設(shè)有泡罩連接凹槽位。
5.如權(quán)利要求1所述的LED陶瓷泡燈，其特征是:所述陶瓷散熱器上設(shè)有用于與螺口觸點組件的螺紋殼體連接在一起的外螺紋。
6.如權(quán)利要求1所述的LED陶瓷泡燈，其特征是:鋁基板體的展開形狀包括I個正五邊形平面部(61)和5個側(cè)平面部(62);側(cè)平面部(62)對應(yīng)位于正五邊形平面部(61)的各邊。
7.如權(quán)利要求6所述的LED陶瓷泡燈，其特征是:在正五邊形平面部(61)上留有電源正線過孔(63)、電源負線過孔 (64)和螺絲過孔(65)。
8.如權(quán)利要求3所述的LED陶瓷泡燈，其特征是:所述金屬塊是鋁合金塊；陶瓷散熱器(2)上還設(shè)有第一過線孔(21)、第二過線孔(22)和螺絲安裝孔(23);在鋁合金塊(5)上還設(shè)有電源正線通孔(51)、電源負線通孔(52)和螺絲通孔(53)。
專利摘要本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高、散熱良好的LED陶瓷泡燈。LED陶瓷泡燈，包括陶瓷散熱器和鋁基板體，在鋁基板體上焊接有LED芯片；特別地，鋁基板體是由平板折彎而成的呈帽狀的立體；在陶瓷散熱器上還設(shè)有安裝端，鋁基板體蓋在安裝端上；鋁基板體與陶瓷散熱器的安裝端緊貼在一起；在鋁基板體的外部套設(shè)有用于將鋁基板體壓緊在安裝端上的熱縮管。本實用新型具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、散熱效果良好等優(yōu)點。
文檔編號F21V17/12GK203115564SQ20132000319
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者張心雄, 湯勇軍, 柴國生 申請人:廣東雪萊特光電科技股份有限公司