一種全角度發(fā)光燈泡及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種全角度發(fā)光燈泡及其制造方法，所述全角度發(fā)光燈泡包括全角度發(fā)光燈絲、芯柱、透明罩、惰性氣體、燈頭；所述燈頭和透明罩固定以形成燈體，所述燈頭上設(shè)有伸入所述透明罩的芯柱，所述透明罩套接在所述芯柱外并與所述燈頭密封連接，所述透明罩內(nèi)沖有惰性氣體；且所述透明罩內(nèi)設(shè)有至少一條全角度發(fā)光燈絲，所述全角度發(fā)光燈絲固定在所述芯柱上并與芯柱電連接。本發(fā)明直接利用玻璃、改性塑料、陶瓷、金屬類、聚砜類、或其衍生物類作為全角度發(fā)光燈絲，利用molding式360°全包裹技術(shù)，全角度發(fā)光燈絲是直接模仿白熾燈燈絲而成型的，點亮后的形狀接近白熾燈燈絲形狀。
【專利說明】一種全角度發(fā)光燈泡及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及照明【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種全角度發(fā)光燈泡及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]LED (Lighting emitting d1de)照明技術(shù)以其工作電壓低、工作電流小、抗沖擊和抗震性能好、可靠性高、壽命長、便于調(diào)節(jié)等特點受到了歡迎，已經(jīng)成為了當(dāng)前廣泛使用的照明技術(shù)。
[0003]現(xiàn)有的LED照明設(shè)備的燈絲都是成直線狀態(tài)垂直安裝在燈頭內(nèi)，由于每個燈絲都有特有的配光曲線，因此LED照明設(shè)備一直都達不到白熾燈燈絲的效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，本發(fā)明的目的是提出一種結(jié)構(gòu)更為合理且能夠提供全向照明的全角度發(fā)光燈泡及其制造方法。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明提出了一種全角度發(fā)光燈泡，包括全角度發(fā)光燈絲、芯柱、透明罩、惰性氣體、燈頭；所述燈頭和透明罩固定以形成燈體，所述燈頭上設(shè)有伸入所述透明罩的芯柱，所述透明罩套接在所述芯柱外并與所述燈頭密封連接，所述透明罩內(nèi)沖有惰性氣體；且所述透明罩內(nèi)設(shè)有至少一條全角度發(fā)光燈絲，所述全角度發(fā)光燈絲固定在所述芯柱上并與芯柱電連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述全角度發(fā)光燈絲包括弧形LED發(fā)光體和連接所述弧形LED發(fā)光體的發(fā)光芯片；所述發(fā)光芯片包括紅光芯片和藍光芯片；所述弧形LED發(fā)光體包括弧形燈管和引腳，且所述弧形燈管通過PPA材料連接引腳，所述引腳與所述發(fā)光芯片電連接；所述弧形燈管外包覆有激發(fā)熒光粉層。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述弧形燈管的引腳通過金線與所述發(fā)光芯片焊接在一起。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述燈頭的一端連接所述透明罩，另一端具有錐狀頂端，且所述燈頭的側(cè)壁額還是有螺紋；所述錐狀頂端通過導(dǎo)線連接驅(qū)動電源的輸入端，所述螺紋通過另一根導(dǎo)線連接驅(qū)動電源的輸入端。
[0009]為了達到上述目的，本發(fā)明實施例還提出了一種前述任一種全角度發(fā)光燈泡的制造方法，包括:
[0010]將所述全角度發(fā)光燈絲與芯柱固定并電性導(dǎo)通后，將芯柱與透明罩燒結(jié)在一起；然后將透明罩與燈頭固定在一起。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述將所述全角度發(fā)光燈絲與芯柱固定并電性導(dǎo)通具體包括:
[0012]將所述全角度發(fā)光燈絲焊接與芯柱的導(dǎo)絲焊接在一起。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述將透明罩與燈頭固定在一起具體包括:
[0014]將透明罩與燈頭的東頭塑料通過膠水粘合，然后將燈頭卡卡入所述燈頭塑料。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述方法還包括制備全角度發(fā)光燈絲，具體為:
[0016]將膠水與熒光粉調(diào)配在一起后包覆在弧形燈管外形成激發(fā)熒光粉層，對該弧形燈管進行烘烤定形；
[0017]將弧形燈管的引腳通過液體PPA連接引腳，并將引腳通過金線與發(fā)光芯片焊接在一起。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述方法還包括:將藍光芯片與紅光芯片通過膠水粘結(jié)以形成發(fā)光芯片。
[0019]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述將膠水與熒光粉調(diào)配在一起后包覆在弧形燈管外具體為:
[0020]將熒光粉和膠水配在一起并攪拌均勻，并抽真空脫泡；
[0021]將調(diào)配好的熒光膠通過molding方式360°涂覆在所述弧形燈管上。
[0022]本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明直接利用玻璃、改性塑料、陶瓷、金屬類、聚砜類、或其衍生物類作為弧形燈管，利用molding式360°全包裹技術(shù)把調(diào)配好的熒光粉膠水涂覆在弧形燈管上，弧形燈管是直接模仿白熾燈燈絲而成型的，點亮后的形狀接近白熾燈燈絲形狀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明實施例的全角度發(fā)光燈泡的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用信息實施例的全角度發(fā)光燈絲的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施例一做進一步說明。
[0026]本發(fā)明提出了一種全角度發(fā)光燈泡，其結(jié)構(gòu)如圖1所示的，包括全角度發(fā)光燈絲3、芯柱4、透明罩2、惰性氣體、燈頭；所述燈頭和透明罩2固定以形成燈體，所述燈頭上設(shè)有伸入所述透明罩的芯柱4，所述透明罩2套接在所述芯柱4外并與所述燈頭密封連接，所述透明罩2內(nèi)沖有惰性氣體；且所述透明罩2內(nèi)設(shè)有至少一條全角度發(fā)光燈絲3，所述全角度發(fā)光燈絲3固定在所述芯柱4上并與芯柱4電連接。具體的，如圖1所示的，該全角度發(fā)光燈絲3通過導(dǎo)絲I與芯柱4電連接。
[0027]如圖2所示的，該全角度發(fā)光燈絲，包括弧形LED發(fā)光體和連接所述弧形LED發(fā)光體的發(fā)光芯片；所述發(fā)光芯片包括紅光芯片23和藍光芯片22 ;所述弧形LED發(fā)光體包括弧形燈管21和引腳，且所述弧形燈管21通過PPA材料連接引腳，所述引腳與所述發(fā)光芯片電連接；所述弧形燈管外包覆有激發(fā)熒光粉層26。其中，所述弧形燈管的引腳通過金線24與所述發(fā)光芯片焊接在一起。
[0028]如圖1所示的，該燈頭包括燈頭塑件5和燈頭卡6。如圖1所示的，所述燈頭的一端連接所述透明罩，另一端具有錐狀頂端，且所述燈頭的側(cè)壁額還是有螺紋；所述錐狀頂端通過導(dǎo)線連接驅(qū)動電源的輸入端，所述螺紋通過另一根導(dǎo)線連接驅(qū)動電源的輸入端。
[0029]其中，前述的全角度發(fā)光燈絲的制造方法具體包括:
[0030]將膠水與熒光粉調(diào)配在一起后包覆在弧形燈管外形成激發(fā)熒光粉層，對該弧形燈管進行烘烤定形；
[0031]將弧形燈管的引腳通過液體PPA連接引腳，并將引腳通過金線與發(fā)光芯片焊接在一起。
[0032]其中，所述方法還包括:將藍光芯片與紅光芯片通過膠水粘結(jié)以形成發(fā)光芯片。
[0033]其中，所述將膠水與熒光粉調(diào)配在一起后包覆在弧形燈管外具體為:
[0034]將熒光粉和膠水配在一起并攪拌均勻，并抽真空脫泡；
[0035]將調(diào)配好的熒光膠通過molding方式360°涂覆在所述弧形燈管上。
[0036]在上述本發(fā)明實施例中，該弧形燈管可以通過玻璃、改性塑料、陶瓷、金屬類、聚砜類、或其衍生物類材料制成。
[0037]其中，前述的全角度發(fā)光燈泡的制造方法具體包括:
[0038]將全角度發(fā)光燈絲3與導(dǎo)絲I焊接在一起，芯柱4與透明罩2燒結(jié)成一體，透明罩2內(nèi)抽真空并沖入惰性氣體4。然后將透明罩2與燈頭塑件5通過膠水粘合，燈頭卡6卡入到燈頭塑件5上。其中，該全角度發(fā)光燈絲呈球狀焊接在導(dǎo)絲I上，達到配光最佳效果，全角度(360° )發(fā)光均勻，而且可達到白熾燈燈絲效果，特別美觀。本實施中所述燈頭為標準螺式燈頭，可直接替換白熾燈、熒光燈、鹵素?zé)舻取?br> [0039]當(dāng)然，本發(fā)明還可有其他實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全角度發(fā)光燈泡，其特征在于，包括全角度發(fā)光燈絲、芯柱、透明罩、惰性氣體、燈頭；所述燈頭和透明罩固定以形成燈體，所述燈頭上設(shè)有伸入所述透明罩的芯柱，所述透明罩套接在所述芯柱外并與所述燈頭密封連接，所述透明罩內(nèi)沖有惰性氣體；且所述透明罩內(nèi)設(shè)有至少一條全角度發(fā)光燈絲，所述全角度發(fā)光燈絲固定在所述芯柱上并與芯柱電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全角度發(fā)光燈泡，其特征在于，所述全角度發(fā)光燈絲包括弧形LED發(fā)光體和連接所述弧形LED發(fā)光體的發(fā)光芯片；所述發(fā)光芯片包括紅光芯片和藍光芯片；所述弧形LED發(fā)光體包括弧形燈管和引腳，且所述弧形燈管通過PPA材料連接引腳，所述引腳與所述發(fā)光芯片電連接；所述弧形燈管外包覆有激發(fā)熒光粉層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全角度發(fā)光燈泡，其特征在于，所述弧形燈管的引腳通過金線與所述發(fā)光芯片焊接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全角度發(fā)光燈泡，其特征在于，所述燈頭的一端連接所述透明罩，另一端具有錐狀頂端，且所述燈頭的側(cè)壁額還是有螺紋；所述錐狀頂端通過導(dǎo)線連接驅(qū)動電源的輸入端，所述螺紋通過另一根導(dǎo)線連接驅(qū)動電源的輸入端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全角度發(fā)光燈泡，其特征在于，所述燈頭包括燈頭塑件及燈頭卡，所述燈頭塑料與透明罩固定連接，且所述燈頭卡卡接在所述燈頭塑料上。
6.一種如權(quán)利要求1-5任一項所述的全角度發(fā)光燈泡的制造方法，其特征在于，包括: 將所述全角度發(fā)光燈絲與芯柱固定并電性導(dǎo)通后，將芯柱與透明罩燒結(jié)在一起；然后將透明罩與燈頭固定在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述將所述全角度發(fā)光燈絲與芯柱固定并電性導(dǎo)通具體包括: 將所述全角度發(fā)光燈絲焊接與芯柱的導(dǎo)絲焊接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述將透明罩與燈頭固定在一起具體包括: 將透明罩與燈頭的東頭塑料通過膠水粘合，然后將燈頭卡卡入所述燈頭塑料。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述方法還包括制備全角度發(fā)光燈絲，具體為: 將膠水與熒光粉調(diào)配在一起后包覆在弧形燈管外形成激發(fā)熒光粉層，對該弧形燈管進行烘烤定形； 將弧形燈管的引腳通過液體PPA連接引腳，并將引腳通過金線與發(fā)光芯片焊接在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述將膠水與熒光粉調(diào)配在一起后包覆在弧形燈管外具體為: 將熒光粉和膠水配在一起并攪拌均勻，并抽真空脫泡； 將調(diào)配好的熒光膠通過molding方式360°涂覆在所述弧形燈管上。
【文檔編號】F21V9/10GK104295945SQ201310300197
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】王芳 申請人:王芳