燈桿線套與燈桿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種燈桿線套與燈桿，燈桿線套包括兩個對稱設(shè)置的線套部，兩個線套部之間設(shè)置對接部；兩個線套部以及對接部一體設(shè)置；線套部具有彈性的弧形本體，弧形本體延伸設(shè)置兩支臂；第一支臂設(shè)置第一夾齒部、上壓板以及連接第一夾齒部與上壓板的第一連接部；第二支臂設(shè)置第二夾齒部、下壓板以及連接第二夾齒部與上壓板的第二連接部；第一夾齒部設(shè)置上開口嚙合部，第二夾齒部設(shè)置下開口嚙合部，上開口嚙合部與下開口嚙合部匹配設(shè)置；第一連接部與第二連接部為彈性部件；第一連接部與第二連接部分別設(shè)置若干凸起的橫紋部；上壓板的下表面與第二夾齒部的上表面匹配設(shè)置；下壓板的上表面與第一夾齒部的下表面匹配設(shè)置。
【專利說明】燈桿線套與燈桿
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及燈桿線束固定捆扎的線套，尤其涉及一種燈桿線套以及應(yīng)用了該燈桿線套的燈桿。
【【背景技術(shù)】】
[0002]當(dāng)線束較粗時扎帶鎖緊力度不夠，導(dǎo)致線束扭曲，與周邊部件發(fā)生干涉，摩擦，損壞線束，而且當(dāng)鎖緊力度不夠時，線束極易脫離扎帶；也有很多燈桿采用鈑金材質(zhì)開孔再與塑膠件搭配綁定線束，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)需要改進(jìn)。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]有鑒于此，有必要提出一種新型的燈桿線套與燈桿。
[0005]本發(fā)明一個技術(shù)方案是，一種燈桿線套，其包括兩個對稱設(shè)置的線套部，兩個線套部之間設(shè)置對接部；兩個線套部以及所述對接部一體設(shè)置；所述線套部具有彈性的弧形本體，所述弧形本體延伸設(shè)置兩支臂；其中，第一支臂設(shè)置第一夾齒部、上壓板以及連接所述第一夾齒部與所述上壓板的第一連接部；第二支臂設(shè)置第二夾齒部、下壓板以及連接所述第二夾齒部與所述上壓板的第二連接部；所述第一夾齒部設(shè)置上開口嚙合部，所述第二夾齒部設(shè)置下開口嚙合部，所述上開口嚙合部與所述下開口嚙合部匹配設(shè)置，用于受力時使所述第一夾齒部與所述第二夾齒部相互咬合或松開，從而使得所述第一支臂與所述第二支臂相互固定或分離；所述第一連接部與所述第二連接部為彈性部件；所述第一連接部與所述第二連接部分別設(shè)置若干凸起的橫紋部；所述上壓板的下表面與所述第二夾齒部的上表面匹配設(shè)置，用于在所述第一夾齒部與所述第二夾齒部相互咬合時壓緊所述第二夾齒部；所述下壓板的上表面與所述第一夾齒部的下表面匹配設(shè)置，用于在所述第一夾齒部與所述第二夾齒部相互咬合時壓緊所述第一夾齒部。
[0006]優(yōu)選的，所述燈桿線套中，所述上壓板遠(yuǎn)離弧形本體的一側(cè)還設(shè)置一扳動部，用于在受力時使所述上壓板向受力方向移動，從而使得所述第一支臂與所述第二支臂相互固定或分離。
[0007]優(yōu)選的，所述燈桿線套中，所述夾齒部的厚度至少為所述壓板的厚度的兩倍。
[0008]優(yōu)選的，所述燈桿線套中，所述上壓板的下表面、所述下壓板的上表面、所述第一夾齒部的下表面、所述第二夾齒部的上表面分別設(shè)置若干適配的摩擦部，用于增強(qiáng)壓緊時的摩擦力；所述摩擦部包括若干半球形凸部與半球形凹部。
[0009]優(yōu)選的，所述燈桿線套中，所述弧形本體內(nèi)部設(shè)置弧形加強(qiáng)柱，所述加強(qiáng)柱為金屬芯部外覆橡膠層。
[0010]優(yōu)選的，所述燈桿線套中，所述對接部與所述線套部相鄰接的位置設(shè)置圓角。
[0011]優(yōu)選的，所述燈桿線套中，所述弧形本體對應(yīng)弧形的半徑為I至4厘米。
[0012]優(yōu)選的，所述燈桿線套中，所述弧形本體外壁設(shè)置弧形加強(qiáng)筋。
[0013]優(yōu)選的，所述燈桿線套中，所述弧形本體內(nèi)壁設(shè)置橡膠層。
[0014]優(yōu)選的，所述燈桿線套中，所述支臂與所述弧形本體相接觸的位置設(shè)置圓角。
[0015]本發(fā)明又一技術(shù)方案是,一種燈桿,其包括任一上述燈桿線套。
[0016]上述方案，解決了燈桿線束捆扎的雜亂問題，防止了由于線束扭曲，導(dǎo)致與其他部件發(fā)生干涉、摩擦，損壞線束以及因此發(fā)生的其他風(fēng)險，從而增強(qiáng)了用戶的使用效果，提高了工作效率，同時降低了成本，減少了零部件，節(jié)省了材料，經(jīng)濟(jì)效益高，適宜市場推廣應(yīng)用。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0017]圖1是一個實(shí)施例中的燈桿線套應(yīng)用示意圖；
[0018]圖2是圖1的燈桿線套示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0019]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0020]本發(fā)明的一個實(shí)施例如圖1所示，一種燈桿線套，其固定于燈桿上，燈桿線套包括兩個對稱設(shè)置的線套部，包括第一線套部100以及第二線套部200 ;兩個線套部之間設(shè)置對接部103 ;例如，第一線套部與第二線套部中心對稱，又如，優(yōu)選的，如圖2所示，兩個線套部軸對稱，即第一線套部與第二線套部軸對稱。如圖1所示，兩個線套部以及所述對接部一體設(shè)置。優(yōu)選的，所述對接部與所述線套部相鄰接的位置設(shè)置圓角109。其中，圓角是用一段與角的兩邊相切的圓弧替換原來的角，圓角的大小用圓弧的半徑表示，下同。
[0021]所述線套部具有彈性的弧形本體106，優(yōu)選的，為增強(qiáng)弧形本體的整體強(qiáng)度，不易折斷，所述弧形本體內(nèi)部設(shè)置弧形加強(qiáng)柱，所述加強(qiáng)柱為金屬芯部外覆橡膠層。優(yōu)選的，所述弧形本體外壁設(shè)置若干弧形加強(qiáng)筋110，這樣，通過周邊設(shè)計有加強(qiáng)筋，可適當(dāng)加強(qiáng)強(qiáng)度。弧形加強(qiáng)筋的弧形半徑略大于所述弧形本體的弧形半徑；優(yōu)選的，弧形加強(qiáng)筋的厚度為所述弧形本體的厚度的1/5至1/4 ;優(yōu)選的，弧形本體的厚度為4至10毫米。優(yōu)選的，所述弧形本體內(nèi)壁設(shè)置橡膠層，以保護(hù)其所捆扎的線束；優(yōu)選的，橡膠層外覆絨布層。優(yōu)選的，所述弧形本體具有圓角四邊形或者橢圓形截面，即沿著其徑向剖開，所述弧形本體為圓角四邊形截面或者橢圓形截面。
[0022]所述弧形本體對應(yīng)弧形的半徑為I至4厘米；即其整體形成一個半徑為I至4厘米的環(huán)形，請參考圖1與圖2。優(yōu)選的，所述弧形本體對應(yīng)弧形的半徑為1.5至2.5厘米，例如所述弧形本體對應(yīng)弧形的半徑為1.8厘米或1.9厘米。
[0023]所述弧形本體延伸設(shè)置兩支臂；所述支臂與所述弧形本體相接觸的位置設(shè)置圓角102 ;這樣受力點(diǎn)均圓角設(shè)計，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)受力強(qiáng)度，可以加強(qiáng)接觸部位的物理強(qiáng)度。優(yōu)選的，所述支臂與所述弧形本體接觸位置處，加厚設(shè)置，厚度為所述弧形本體厚度的1.5至2倍。
[0024]其中，第一支臂201設(shè)置第一夾齒部108、上壓板104以及連接所述第一夾齒部與所述上壓板的第一連接部112 ;第二支臂202設(shè)置第二夾齒部107、下壓板105以及連接所述第二夾齒部與所述上壓板的第二連接部111。
[0025]如圖2所示，所述第一夾齒部設(shè)置上開口嚙合部，其嚙合齒向上，所述第二夾齒部設(shè)置下開口嚙合部，其嚙合齒向下，所述上開口嚙合部與所述下開口嚙合部匹配設(shè)置，用于受力時相對橫向移動，使所述第一夾齒部與所述第二夾齒部相互咬合或松開，或者受力時相對縱向移動，使所述第一夾齒部與所述第二夾齒部相互咬合；從而使得所述第一支臂與所述第二支臂相互固定或分離；即，手指按住兩端向中心用力，齒條可達(dá)到互咬；例如所述第一支臂201與所述第二支臂202兩者方向相對橫向移動，然后相互固定；又如，所述第一支臂201與所述第二支臂202兩者相背橫向移動，然后相互分離，這樣，簡單地向相反方向扭動，即可將緊固線套脫離裝配。為增強(qiáng)咬合力，使得所述第一支臂與所述第二支臂相互固定更為牢固，優(yōu)選的，所述夾齒部的厚度至少為所述壓板的厚度的兩倍；即所述第一夾齒部與所述第二夾齒部的厚度，為所述上壓板與所述下壓板的厚度的兩倍或以上，例如，所述夾齒部的厚度至少為所述壓板的厚度的2.1倍。
[0026]所述第一連接部112與所述第二連接部111為彈性部件；所述第一連接部設(shè)置若干凸起的橫紋部，同樣的，所述第二連接部分別設(shè)置若干凸起的橫紋部101;這樣的手指紋設(shè)計，方便用戶操作，只需手指按住兩端，即可鎖緊所述線套。優(yōu)選的，所述橫紋部外設(shè)置一層橡膠或者絨布，以增強(qiáng)用戶體驗。優(yōu)選的，所述橫紋部設(shè)置5至7條橫紋。優(yōu)選的，所述橫紋部相鄰的橫紋，其間距為1.2至2.1毫米，優(yōu)選的，其間距為1.6毫米。優(yōu)選的，所述橫紋部相鄰的橫紋，其凸起高度為I至1.6毫米，優(yōu)選的，其間距為1.4毫米。
[0027]所述上壓板104的下表面與所述第二夾齒部107的上表面匹配設(shè)置，用于在所述第一夾齒部108與所述第二夾齒部107相互咬合時壓緊所述第二夾齒部108 ;所述下壓板105的上表面與所述第一夾齒部108的下表面匹配設(shè)置，用于在所述第一夾齒部108與所述第二夾齒部107相互咬合時壓緊所述第一夾齒部107 ;即，鎖定狀態(tài)時兩壓板互相緊壓夾齒部，即齒條。這樣，采用壓板結(jié)構(gòu)，使齒配合更緊密，使得所述第一夾齒部與所述第二夾齒部相互咬合更為牢固。優(yōu)選的，夾齒部的齒高度為1.5至3毫米，例如，2.2毫米。優(yōu)選的，夾齒部的齒，其表面粗糙處理，以增強(qiáng)摩擦力，咬合更牢。例如，夾齒部的齒，其表面交錯設(shè)置若干凸起的紋理部。
[0028]并且，優(yōu)選的，所述上壓板的下表面、所述下壓板的上表面、所述第一夾齒部的下表面、所述第二夾齒部的上表面分別設(shè)置若干適配的摩擦部，用于增強(qiáng)壓緊時的摩擦力。例如，所述摩擦部包括若干半球形凸部與半球形凹部。
[0029]優(yōu)選的，如圖2所示，所述上壓板遠(yuǎn)離弧形本體的一側(cè)還設(shè)置一扳動部205，用于在受力時使所述上壓板向受力方向移動，從而使得所述第一支臂與所述第二支臂相互固定或分離。這樣，在手指扳動時，可輕易地帶動壓條脫離互咬狀態(tài)。
[0030]本發(fā)明的又一實(shí)施例是，如圖1所示，一種燈桿，其包括上述任一實(shí)施例所述燈桿線套。例如，燈桿線套通過第一線套部100套置固定于燈桿的安裝部位，第二線套部200套置線束；優(yōu)選的，燈桿上還設(shè)置適配凹槽，燈桿線套套置固定于所述凹槽上，以獲得更穩(wěn)固的效果。采用齒條互咬方式捆扎線束，燈桿線套中間形成穿孔，線束從孔內(nèi)穿過，采用齒條互咬方式固定于燈桿上，可以橫向咬合，也可以縱向咬合，獲得固定效果。
[0031]例如，本燈桿線套，即線套,為塑膠材質(zhì),其具有良好的韌性、彈性、扭曲性,線套依靠齒條互咬配合鎖緊，設(shè)計有兩壓板，對齒條之間的配合互相作用，能保障齒條配合緊密；當(dāng)需要將線套與燈桿或線束分離時，扳動壓板上的手指位即可帶動齒條脫離互咬狀態(tài)；線套周邊有筋設(shè)計，局部加強(qiáng)線套的強(qiáng)度；線套多處細(xì)節(jié)處理，如圓角處理、手指紋設(shè)計等，可保障線套在使用時安全可靠。這樣，解決了燈桿線束捆扎問題，節(jié)約了材料，減少了其他零部件，降低了成本。
[0032]進(jìn)一步地，本發(fā)明的實(shí)施例還可以是，上述各實(shí)施例的各技術(shù)特征，相互組合形成的燈桿線套以及采用該燈桿線套的燈桿。
[0033]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制；并且，上面列出的各個技術(shù)特征，其相互組合所能夠形成各個實(shí)施方案，應(yīng)被視為屬于本發(fā)明說明書記載的范圍。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種燈桿線套，其特征在于，包括兩個對稱設(shè)置的線套部，兩個線套部之間設(shè)置對接部；兩個線套部以及所述對接部一體設(shè)置； 所述線套部具有彈性的弧形本體，所述弧形本體延伸設(shè)置兩支臂； 其中，第一支臂設(shè)置第一夾齒部、上壓板以及連接所述第一夾齒部與所述上壓板的第一連接部； 第二支臂設(shè)置第二夾齒部、下壓板以及連接所述第二夾齒部與所述上壓板的第二連接部; 所述第一夾齒部設(shè)置上開口嚙合部，所述第二夾齒部設(shè)置下開口嚙合部，所述上開口嚙合部與所述下開口嚙合部匹配設(shè)置，用于受力時使所述第一夾齒部與所述第二夾齒部相互咬合或松開，從而使得所述第一支臂與所述第二支臂相互固定或分離； 所述第一連接部與所述第二連接部為彈性部件；所述第一連接部與所述第二連接部分別設(shè)置若干凸起的橫紋部； 所述上壓板的下表面與所述第二夾齒部的上表面匹配設(shè)置，用于在所述第一夾齒部與所述第二夾齒部相互咬合時壓緊所述第二夾齒部； 所述下壓板的上表面與所述第一夾齒部的下表面匹配設(shè)置，用于在所述第一夾齒部與所述第二夾齒部相互咬合時壓緊所述第一夾齒部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述燈桿線套，其特征在于，所述上壓板遠(yuǎn)離弧形本體的一側(cè)還設(shè)置一扳動部，用于在受力時使所述上壓板向受力方向移動，從而使得所述第一支臂與所述第二支臂相互固定或分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述燈桿線套，其特征在于，所述夾齒部的厚度至少為所述壓板的厚度的兩倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述燈桿線套，其特征在于，所述上壓板的下表面、所述下壓板的上表面、所述第一夾齒部的下表面、所述第二夾齒部的上表面分別設(shè)置若干適配的摩擦部，用于增強(qiáng)壓緊時的摩擦力；所述摩擦部包括若干半球形凸部與半球形凹部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述燈桿線套，其特征在于，所述弧形本體內(nèi)部設(shè)置弧形加強(qiáng)柱，所述加強(qiáng)柱為金屬芯部外覆橡膠層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述燈桿線套，其特征在于，所述對接部與所述線套部相鄰接的位置設(shè)置圓角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述燈桿線套，其特征在于，所述弧形本體對應(yīng)弧形的半徑為I至4厘米。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述燈桿線套，其特征在于，所述弧形本體外壁設(shè)置弧形加強(qiáng)筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述燈桿線套，其特征在于，所述弧形本體內(nèi)壁設(shè)置橡膠層。
10.一種燈桿，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任一所述燈桿線套。
【文檔編號】F21V21/108GK104180310SQ201310201895
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】周明杰, 費(fèi)詩超 申請人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司