可加熱的燈蓋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及可加熱的燈蓋(10)，至少包括：聚合物基體(1)；在聚合物基體(1)的內(nèi)側(cè)(I)處的第一匯流排(3)、第二匯流排(3)和至少兩個線路(2)，其中，每個線路(2)與第一匯流排(3)且與第二匯流排(3)電氣連接。
【專利說明】可加熱的燈蓋【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及可加熱的燈蓋(Leuchtenabdeckung)、用于燈蓋的制造的方法以及其使用。
【背景技術(shù)】
[0002]車輛照明的有效性可在低的環(huán)境溫度的情況下尤其在冬天受到影響。雪、冰或冷凝的空氣濕氣可積聚在車輛光源的蓋板的外側(cè)上。空氣濕氣同樣可冷凝和凍結(jié)在燈蓋的內(nèi)側(cè)處。由此降低燈蓋的透明度且減弱照明的功能性。在道路交通中的安全性受到不利影響。
[0003]車輛前照燈先前優(yōu)先配備有鹵素?zé)艋螂瘹鉄簟＿@些燈在運行中產(chǎn)生顯著的熱。熱傳遞到燈蓋上且引起燈蓋的解凍和/或干燥。新近越來越多地為車輛前照燈配備有發(fā)光二極管(LED)，其在運行中產(chǎn)生明顯更少的熱。因此，為了去除濕氣和冰，需要燈蓋的主動的加熱。
[0004]文獻US 2006 /0232972 Al公開了一種用于制造用于車燈的蓋板的方法。在此將加熱絲和兩個電的聯(lián)接元件施加到平坦的塑料板上。加熱絲的每個端部與電的聯(lián)接元件相焊接。隨后，燈蓋由塑料板借助于熱成型來成型。在此存在損壞加熱絲或在加熱絲與電的聯(lián)接元件之間的連接的風(fēng)險。此外，熱成型的方法限制了關(guān)于燈蓋的形狀的設(shè)計自由。此外，電氣接觸部易出故障:如果在兩個聯(lián)接元件之間的導(dǎo)電的連接例如由于加熱絲的折斷而中斷，則加熱功能完全失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種帶有加熱結(jié)構(gòu)的改善的電氣接觸的可加熱的燈蓋。本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于制造可加熱的燈蓋的方法，其中，避免加熱結(jié)構(gòu)的損壞。
[0006]根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的目的通過根據(jù)獨立權(quán)利要求1的可加熱的燈蓋來實現(xiàn)。優(yōu)選的實施方案源自從屬權(quán)利要求。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的可加熱的燈蓋至少包括以下特征:
-聚合物基體，
—在聚合物基體的內(nèi)側(cè)處的第一匯流排、第二匯流排和至少兩個線路(Leiterbahn),其中，每個線路與第一匯流排且與第二匯流排電氣連接。
[0008]利用內(nèi)側(cè)來表示聚合物基體的這樣的表面，其為此設(shè)置成在連接可加熱的燈蓋與燈的其他的元件之后朝向光源。利用外側(cè)來相應(yīng)表示聚合物基體的這樣的表面，其為此設(shè)置成在連接可加熱的燈蓋與燈的其他的元件之后背對光源。
[0009]在第一匯流排與第二匯流排之間施加電勢差的情況下，電流流動通過線路中的每個。線路由此變熱,其因此實現(xiàn)燈蓋的主動加熱。
[0010]通過第一匯流排和第二匯流排有利地提供線路的穩(wěn)定的電氣接觸。在此，每個線路與第一匯流排和第二匯流排電氣連接，且為每個線路不依賴于其余的線路供以電壓。因此，一個線路的損壞并未導(dǎo)致燈蓋的主動加熱的完全失效。這是本發(fā)明的一個很大的優(yōu)點。[0011]此外，根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的目的通過一種用于制造可加熱的燈蓋的方法來實現(xiàn)，其中，至少:
a)提供聚合物基體，
b)將至少兩個線路通過超聲波嵌入安裝在聚合物基體的內(nèi)側(cè)處，以及
c)每個線路與第一匯流排和第二匯流排電氣連接。
[0012]聚合物基體具有針對燈蓋設(shè)置的三維的典型地彎曲的形狀。在與燈的其余元件連接之前，無須使聚合物基體進一步變形。但在本發(fā)明的意義中可進行這樣的加工步驟，其并不伴隨聚合物基體的彎曲的變化，例如鉆孔、銑削或在邊緣區(qū)域中的切割。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，在施加線路之前提供燈蓋的聚合物基體。因此，線路在聚合物基體的成型期間并未受載。該特別的優(yōu)點在于避免了線路和/或線路的電氣接觸部的損壞。此外，通過第一匯流排和第二匯流排提供每個單個的線路的穩(wěn)定的電氣接觸。
[0014]聚合物基體可通過所有合適的、對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言已知的、用于塑料加工的方法來制造，例如通過熱成型來制造。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方案中，聚合物基體通過注射成型來制造。注射成型相比于熱成型能夠?qū)崿F(xiàn)制造聚合物基體的更大數(shù)量的可能的形狀。此外，可幾乎無廢料地來制造聚合物基體，因為無需工件的事后的切割。復(fù)雜的表面結(jié)構(gòu)可直接引入到蓋板中。
[0015]聚合物基體優(yōu)選至少含有聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚腈(Polynitrile)、聚酯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚酯、聚酰胺、聚對苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯(ABS)、苯乙烯一丙烯腈(SAN)、丙烯酸酯一苯乙烯一丙烯腈(ASA)、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯一聚碳酸酯(ABS/PC)和/或它們的共聚物或混合物。
[0016]聚合物基體特別優(yōu)選地含有聚碳酸酯(PC)和/或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。這在聚合物基體的透明度、加工、強度、耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性方面特別有利。
[0017]聚合物基體優(yōu)選具有2mm至5mm的厚度。這在聚合物基體的強度和加工方面特別有利。聚合物基體的尺寸可很寬地變化且取決于根據(jù)本發(fā)明的使用。
[0018]根據(jù)本發(fā)明，聚合物基體至少局部是透明的。聚合物基體可以是無色的、上色的或著色的。聚合物基體可以是清楚的或模糊的。
[0019]線路優(yōu)選在第一匯流排與第二匯流排之間直線地延伸。但線路還可例如波浪狀、曲流狀或以Z字形的形式在第一匯流排與第二匯流排之間延伸。相鄰的兩個線路的間距優(yōu)選在線路的整個長度上恒定。但相鄰的兩個線路的間距還可在第一匯流排與第二匯流排之間的走向中變化。
[0020]線路可在任意方向上延伸，優(yōu)選水平或豎向地伸延。
[0021]根據(jù)本發(fā)明，線路借助于超聲波嵌入施加到聚合物基體上。在此，超聲焊極優(yōu)選利用多軸的機器人經(jīng)由匹配于聚合物基體的三維的幾何形狀的機器人程序在聚合物基體的內(nèi)側(cè)上來引導(dǎo)。超聲焊極將由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻的機械振蕩(超聲波)傳遞到聚合物基體上。在此產(chǎn)生熱量且使聚合物基體的內(nèi)側(cè)的表面層熔化。線路被引入到熔化的表面層中。此外，超聲焊極在其頂部處引導(dǎo)加熱絲，其中，加熱絲經(jīng)由在超聲焊極附近的金屬絲卷軸連續(xù)地補給。例如由文獻US 6 023 837 A已知適合作為超聲焊極的工具。
[0022]線路在聚合物基體中的穿透深度優(yōu)選為線路的厚度的50%至90%，特別優(yōu)選地為60%至75%。線路借助于超聲波嵌入的簡單的施加在在線路與聚合物基體之間的穩(wěn)定的連接方面特別有利。
[0023]在相鄰的兩個線路之間的間距優(yōu)選為Imm至25mm,特別優(yōu)選地為3mm至15mm。這在燈蓋的透明度和經(jīng)由線路引入的加熱功率的分配方面特別有利。線路的長度可很寬地變化且因此可容易地匹配于在個別情況下的要求。線路例如具有5cm至50cm的長度。
[0024]線路含有至少一種金屬(優(yōu)選含有鎢、銅、鎳、錳、鋁、銀、鉻和/或鐵)以及它們的混合物和/或合金。線路特別優(yōu)選地含有鎢和/或銅。由此獲得特別良好的加熱效果。線路的厚度優(yōu)選為15 μ m至200 μ m,特別優(yōu)選地為25 μ m至90 μ m。這在燈蓋的透明度、引入的加熱功率和避免短路方面特別有利。
[0025]已經(jīng)顯示出利用這樣的線路獲得特別良好的結(jié)果，該線路含有鎢且優(yōu)選具有15 μ m至100 μ m的厚度，特別優(yōu)選地具有25 μ m至50 μ m的厚度。特別良好的結(jié)果同樣利用這樣的線路來獲得，其含有銅且優(yōu)選具有25 μ m至200 μ m的厚度，特別優(yōu)選地具有60 μ m至90 μ m的厚度。
[0026]相鄰的線路可在第一匯流排的背對第二匯流排的側(cè)部上或在第二匯流排的背對第一匯流排的側(cè)部上彼此連接。因此，線路可以唯一的加熱絲的形式施加到聚合物基體上，其中，加熱絲在施加之后包括兩個或多個區(qū)段，其設(shè)置為線路且其環(huán)狀地(schleifenartig)彼此連接。加熱絲的設(shè)置為線路的每個區(qū)段在一端的區(qū)域中與第一匯流排相連接，而在另一端的區(qū)域中與第二匯流排相連接。在匯流排的區(qū)域中且在匯流排之間的加熱絲的每個區(qū)段形成線路。
[0027]備選地，相鄰的線路可在第一匯流排的背對第二匯流排的側(cè)部上且在第二匯流排的背對第一匯流排的側(cè)面部并未彼此連接。因此，線路以多個加熱絲的形式施加到聚合物基體上，其中，每個加熱絲在一端的區(qū)域中與第一匯流排相連接，而在另一端的區(qū)域中與第二匯流排相連接。每個加熱絲包括在匯流排的區(qū)域中和在匯流排之間的線路。
[0028]每個線路的至少一個區(qū)段嵌入到聚合物基體中。線路可沿著其整個長度嵌入到聚合物基體中。這在在聚合物基體與線路之間的穩(wěn)定的連接方面特別有利。然后在線路的背對聚合物基體的側(cè)部上實現(xiàn)與第一匯流排和第二匯流排的電氣接觸。
[0029]在本發(fā)明的一種有利的設(shè)計方案中，在線路的端部處的設(shè)置成用于與匯流排電接觸的區(qū)域并未嵌入到聚合物基體中且可從此處提升。該特別的優(yōu)點在于與匯流排的簡單和穩(wěn)定的電氣接觸的可行性。匯流排優(yōu)選布置在聚合物基體上且例如以粘合劑或雙面膠帶固定在其上。在每個線路的一端處的未嵌入到聚合物基體中的區(qū)域在第一匯流排的背對聚合物基體的側(cè)部處在第一匯流排上來引導(dǎo)且與第一匯流排相連接。在每個線路的另一端處的未嵌入到聚合物基體中的區(qū)域在第二匯流排的背對聚合物基體的側(cè)部處在第二匯流排上來弓I導(dǎo)且與第二匯流排相連接。
[0030]在一種特別優(yōu)選的設(shè)計方案中，第一下匯流排和第二下匯流排布置在聚合物基體上。在每個線路的一端處的未嵌入到聚合物基體中的區(qū)域布置在第一下匯流排與第一上匯流排之間且與第一下匯流排和第一上匯流排相連接。在每個線路的另一端處的未嵌入到聚合物基體中的區(qū)域布置在第二下匯流排與第二上匯流排之間且與第二下匯流排和第二上匯流排相連接。該特別的優(yōu)點在于線路的高效且非常穩(wěn)定的電接觸。為了加熱燈蓋，將第一電勢施加到第一下匯流排和第一上匯流排處。將第二電勢施加到第二下匯流排和第二上匯流排處。
[0031]在線路與匯流排之間的電氣連接優(yōu)選借助于導(dǎo)電的粘合劑、通過釬焊或熔焊來實現(xiàn)。
[0032]匯流排優(yōu)選含有鎢、銅、鎳、錳、鋁、銀、鉻和/或鐵以及它們的混合物和/或合金，特別優(yōu)選地含有鎢和/或銅。匯流排優(yōu)選具有10 μ m至200 μ m的厚度，特別優(yōu)選地具有50μπι至10ym的厚度。匯流排的寬度(匯流排沿著其與線路相連接)優(yōu)選為2mm至100mm，特別優(yōu)選地為5mm至20mm。匯流排的長度可很寬地變化且因此突出地匹配于個別情況的要求。匯流排的最小長度由線路的數(shù)量和相鄰的線路的間距得出。匯流排的長度例如為5cm至20cm。匯流排與外部電源相連接，從而可在第一匯流排與第二匯流排之間施加電勢差。
[0033]出于美觀的原因，可期望線路借助于匯流排的電氣接觸部從外部不可見。為此，聚合物基體例如可在匯流排的區(qū)域中被著色或涂黑。聚合物基體例如可通過多構(gòu)件一注射成型來制造，其中，聚合物基體在在其上應(yīng)布置有匯流排的區(qū)域中包括不透明的構(gòu)件，其蓋住穿過聚合物基體的電氣接觸部的可視性。
[0034]聚合物基體的不透明的構(gòu)件優(yōu)選至少含有聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚腈、聚酯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚酯、聚酰胺、聚對苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯(ABS)、苯乙烯一丙烯腈(SAN)、丙烯酸酯一苯乙烯一丙烯腈(ASA)、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯一聚碳酸酯(ABS/PC)和/或它們的共聚物或混合物，特別優(yōu)選地包含聚碳酸酯(PO、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)和/或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。
[0035]聚合物基體的不透明的構(gòu)件優(yōu)選含有至少一種色料。通過該色料達到構(gòu)件的不透明性。色料可含有無機和/或有機的顏料和/或色素。色料可是彩色或無色的。合適的色料對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是已知的且例如可在英國染色師和調(diào)色師協(xié)會(British Society of Dyers and Colorists)和美國紡織品藥劑師和調(diào)色師協(xié)會(AmericanAssociat1n of Textile Chemists and Colorists)的顏色指數(shù)中進行查閱。優(yōu)選將黑色顏料用作色料，例如炭黑顏料(炭黑)、苯胺黑、骨黑、鐵黑、尖晶石黑(Spinellschwarz)和/或石墨。由此達到黑色的不透明的構(gòu)件。
[0036]此外，不透明的構(gòu)件可含有無機或有機的填料，特別優(yōu)選地還有Si02、A1203、T12,粘土礦物、硅酸鹽、沸石、玻璃纖維、碳纖維、玻璃珠、有機纖維和/或它們的混合物。填料可進一步提高不透明的構(gòu)件的穩(wěn)定性。此外，填料可降低聚合物材料的份額且因此降低構(gòu)件的制造成本。
[0037]備選地，可在匯流排與聚合物基體之間布置有著色的或變黑的元件。備選地，可將絲網(wǎng)印刷覆蓋物(Abdecksiebdrucke)施加在聚合物基體的表面上。
[0038]在本發(fā)明的一種有利的設(shè)計方案中，將保護涂層施加到聚合物基體的外側(cè)上，以便保護根據(jù)本發(fā)明的燈蓋不受環(huán)境影響。優(yōu)選使用基于聚硅氧烷、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯和/或聚氨酯的熱硬化或紫外線硬化的涂漆系統(tǒng)。保護涂層優(yōu)選具有I μ m直至50 μ m的層厚，特別優(yōu)選地具有2 μ m至25 μ m的層厚。該特別的優(yōu)點在于聚合物基體通過保護涂層的提高的耐刮傷性和耐候性。
[0039]除了上色的化合物和顏料之外，保護涂層還可含有紫外線阻斷劑、防腐劑以及用于提高抗刮傷強度的成分(例如納米微粒)。
[0040]保護涂層例如可通過浸潰方法、溢流方法或噴射方法施加到聚合物基體的外側(cè)上。保護涂層在施加之后優(yōu)選經(jīng)由溫度和/或紫外線輸入來硬化。在通過注射成型制造聚合物基體的情況下，保護涂層還可通過模內(nèi)涂覆方法(In Mould Coating-Verfahren)施加到聚合物基體的外側(cè)上。
[0041 ] 適合作為保護涂層的產(chǎn)品例如是AS4000、AS4700、PHC587或UVHC300，其由Momentive公司提供。
[0042]保護涂層還可包括多個層，優(yōu)選包括在聚合物基體上的增加附著力的層和在增加附著力的層上的涂料層。增加附著力的層例如可含有丙烯酸酯且具有0.4 μ m至5 μ m的層厚。涂料層例如可含有聚硅氧烷且具有I μ m至15 μ m的層厚。
[0043]優(yōu)選使增加附著力的層在施加之后在施加涂料層之前變干。
[0044]保護涂層可在安裝線路和匯流排之前或之后施加。保護涂層可在連接線路與匯流排之前或之后施加。
[0045]可加熱的燈蓋優(yōu)選作為蓋板用于陸運、空運、水運的交通的運輸工具的燈，尤其用于客車、載重汽車、公共汽車、有軌電車、地鐵、火車和摩托車的前照燈、尾燈、示寬燈和/或示廓燈。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0046]借助附圖和實施例進一步闡述本發(fā)明。附圖是示意性的圖示且并未按照比例。無論如何，附圖并未限制本發(fā)明。其中:
圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的可加熱的燈蓋的第一設(shè)計方案的內(nèi)側(cè)的俯視圖，
圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的可加熱的燈蓋的另一設(shè)計方案的內(nèi)側(cè)的俯視圖，
圖3顯示了沿著A — A’穿過根據(jù)圖1的可加熱的燈蓋的截面，
圖4顯示了沿著B — B’穿過根據(jù)圖1的可加熱的燈蓋的截面，
圖5顯示了沿著B — B’穿過根據(jù)本發(fā)明的可加熱的燈蓋的另一設(shè)計方案的截面，
圖6顯示了沿著B — B’穿過根據(jù)本發(fā)明的可加熱的燈蓋的另一設(shè)計方案的截面，以及 圖7顯示了用于制造可加熱的燈蓋的根據(jù)本發(fā)明的方法的詳細的流程圖。
【具體實施方式】
[0047]圖1、圖3和圖4相應(yīng)顯示了用于客車前照燈的根據(jù)本發(fā)明的燈蓋10的細節(jié)。聚合物基體I含有聚碳酸酯(PC)且具有4mm的厚度。在聚合物基體I的內(nèi)側(cè)(I)上布置有帶有20cm的長度的、作為線路2的六根加熱絲。線路2彼此平行且水平地布置。線路2含有銅且具有70 μ m的厚度。在相鄰的兩個加熱絲之間的間距為10mm。線路2借助于超聲波嵌入在其整個長度上嵌入在聚合物基體中，其中，穿透深度為大約45 μ m。
[0048]每個線路2與兩個匯流排3電氣連接。在線路2與匯流排3之間的電氣連接經(jīng)由導(dǎo)電的粘結(jié)劑5實現(xiàn)。匯流排3含有銅且具有50 μ m的厚度、6cm的長度和Icm的寬度。
[0049]匯流排3與未示出的外部電源相連接。在第一匯流排3與第二匯流排3之間施加電勢差的情況下，電流流動通過每個線路2。在此所產(chǎn)生的熱使得能夠?qū)崿F(xiàn)燈蓋10的主動加熱。由于各個線路2的根據(jù)本發(fā)明的彼此獨立的電接觸，一個線路2的損壞有利地并未導(dǎo)致在燈蓋10中的加熱的完全失效。
[0050]圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的燈蓋10的一種備選的設(shè)計方案的俯視圖。在聚合物基體I的內(nèi)側(cè)(I)上布置有十一根線路2。線路2彼此平行且豎向地布置。線路2是唯一的加熱絲(其以環(huán)狀地彼此連接的直的區(qū)段施加到聚合物基體I上)的區(qū)段。因此，相鄰的線路2通過加熱絲的區(qū)域彼此連接，其中，連接在第二匯流排3的背對第一匯流排3的側(cè)部上和在第一匯流排3的背對第二匯流排3的側(cè)部上交替進行。
[0051]圖3顯示了沿著A — A’穿過根據(jù)圖1的根據(jù)本發(fā)明的可加熱的燈蓋10的截面?？煽闯鼍酆衔锘wI和嵌入其中的水平且平行地延伸的線路2以及處在截面線A — A’之后的匯流排3和導(dǎo)電的粘結(jié)劑5。
[0052]圖4顯示了沿著B — B’穿過根據(jù)圖1的根據(jù)本發(fā)明的可加熱的燈蓋10的截面。顯示了匯流排3，其豎向延伸且利用導(dǎo)電的粘結(jié)劑5粘著到聚合物基體I和線路2處。
[0053]圖5顯示了沿著B — B’穿過根據(jù)本發(fā)明的可加熱的燈蓋10的一種備選的設(shè)計方案的截面。在電接觸的兩個區(qū)域中，線路2未嵌入到聚合物基體I中。每個線路2布置在在第一下匯流排3a與第一上匯流排3b之間的未嵌入到聚合物基體I中的一區(qū)域中。每個線路2布置在在第二下匯流排3a與第二上匯流排3b之間的未嵌入到聚合物基體I中的另一區(qū)域中。線路2與匯流排3a、3b借助于焊料6相連接。焊料6含有銀。第一下匯流排3a和第二下匯流排3a借助于雙面膠帶8固定在聚合物基體I上。
[0054]聚合物基體I通過多構(gòu)件注射成型來制造。聚合物基體I含有帶有4mm的厚度的透明的構(gòu)件11。在透明的構(gòu)件11的區(qū)域上施加有帶有2_的厚度的不透明的構(gòu)件12。透明的構(gòu)件11含有聚碳酸酯(PC)。不透明的構(gòu)件12含有填充有礦物的聚碳酸酯(PC)—聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)混合物。用于不透明的構(gòu)件12的注射成型的原料由Teijin化學(xué)制品有限公司提供(Panlite Y — 0346 Colour N0.TG6654)。在不透明的構(gòu)件12上布置有匯流排3a。由此有利地蓋住線路2借助于匯流排的電氣接觸部穿過聚合物基體I的可視性。
[0055]在聚合物基體I的外側(cè)(II)上施加有保護涂層7。保護涂層7含有基于聚硅氧烷(Momentive PHC587)的熱硬化的油漆且具有15 μ m的層厚。通過保護涂層7有利地保護聚合物基體I免受環(huán)境影響(例如天氣)和機械的作用。
[0056]圖6顯示了沿著B — B’穿過根據(jù)本發(fā)明的可加熱的燈蓋10的一種備選的設(shè)計方案的截面。在線路2的電接觸的區(qū)域中，不透明的構(gòu)件12從聚合物基體I的內(nèi)側(cè)(I)延伸直至聚合物基體I的外側(cè)(II)。有利地蓋住線路2借助于匯流排的電氣接觸部穿過聚合物基體I的可視性。
[0057]圖7顯示了用于制造可加熱的燈蓋(10)的根據(jù)本發(fā)明的方法的一實施例的流程圖。在第一步驟中，以注射成型方法來制造聚合物基體I。聚合物基體I含有聚碳酸酯。聚合物基體I具有4mm的厚度且具有針對燈蓋(10)設(shè)置的三維的彎曲的形狀。隨后將加熱絲作為線路2借助于超聲波嵌入施加到聚合物基體I的內(nèi)側(cè)(I)上。線路2含有銅且具有70μπι的厚度。線路2沿著其整個長度嵌入到聚合物基體I中，其中，線路2到聚合物基體I中的穿透深度為大約45 μ m。隨后使第一匯流排3和第二匯流排3與每個線路2借助于導(dǎo)電的粘結(jié)劑5相連接。
[0058]在一種備選的優(yōu)選的實施方案中，在線路2的端部處的設(shè)置成用于與匯流排3電接觸的區(qū)域并未嵌入到聚合物基體I中。在施加線路2之后，第一下匯流排3a和第二下匯流排3a利用雙面膠帶8布置在聚合物基體I上。在每個線路2的一端處的未嵌入到聚合物基體I中的區(qū)域在第一下匯流排3a上來引導(dǎo)。在每個線路2的另一端處的未嵌入到聚合物基體I中的區(qū)域在第二下匯流排3a上來引導(dǎo)。焊料6布置在第一下匯流排3a與第二下匯流排3a上。隨后將第一上匯流排3b布置在第一下匯流排3a之上，且將第二上匯流排3b布置在第二下匯流排3a之上。第一下匯流排3a和第一上匯流排3b以及第二下匯流排3a和第二上匯流排3b在能量輸入的情況下與線路2焊在一起。
[0059]在根據(jù)本發(fā)明的方法中，在施加線路2之前提供聚合物基體I。因此，線路2相比現(xiàn)有技術(shù)并未由于在施加線路2之后的變形步驟而受載。在未制作試樣的情況下，確定線路2、匯流排3的損壞或在線路2和匯流排3之間的連接。
[0060]根據(jù)本發(fā)明的線路2使得能夠?qū)崿F(xiàn)在短時間內(nèi)從燈蓋(10)去除冷凝的空氣濕氣和冰。由于每個線路2借助于匯流排3的不同于現(xiàn)有技術(shù)的電接觸，單個線路2的故意引起的損壞還并未導(dǎo)致加熱效果的完全失效。
[0061]該結(jié)果對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是出乎意料且令人驚訝的。
[0062]參考標(biāo)號列表
(1)聚合物基體
(2)線路
(3)匯流排 (3a)下匯流排 (3b)上匯流排
(5)導(dǎo)電的粘結(jié)劑
(6)焊料
(7)保護涂層
(8)雙面膠帶
(10)可加熱的燈蓋 (I) I的透明的構(gòu)件
(12)I的不透明構(gòu)件
(I)聚合物基體I的內(nèi)側(cè)
(11)聚合物基體I的外側(cè) A-A'截面線
B — B’截面線。
【權(quán)利要求】
1.一種可加熱的燈蓋(10)，至少包括: -聚合物基體(I)， 一在所述聚合物基體(I)的內(nèi)側(cè)(I)處的第一匯流排(3)、第二匯流排(3)和至少兩個線路(2)，其中，每個線路(2)與所述第一匯流排(3)且與所述第二匯流排(3)電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈蓋(10)，其特征在于，每個線路(2)的至少一個區(qū)段嵌入到所述聚合物基體(I)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燈蓋(10)，其特征在于，所述線路(2)以其厚度的50%至90%、優(yōu)選60%至75%的深度嵌入到所述聚合物基體(I)的表面中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的燈蓋(10)，其特征在于，所述聚合物基體(I)至少含有聚碳酸酯和/或聚甲基丙烯酸甲酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的燈蓋(10)，其特征在于，所述聚合物基體(I)的厚度為2_至5_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的燈蓋(10)，其特征在于，所述線路(2)至少含有鶴、銅、鎳、猛、招、銀、鉻、鐵和/或它們的合金。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的燈蓋(10)，其特征在于，所述線路(2)具有15μπι至200μπι的厚度，優(yōu)選具有25μπι至90μπι的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的燈蓋(10)，其特征在于，所述第一匯流排(3)和所述第二匯流排(3)至少含有鎢、銅、鎳、錳、鋁、銀、鉻、鐵和/或它們的合金。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的燈蓋(10)，其特征在于，在所述聚合物基體(I)的外側(cè)(II)上布置有保護涂層(7)，其至少含有聚硅氧烷、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯和/或聚氨酯，且優(yōu)選具有I μ m至50 μ m的厚度，特別優(yōu)選地具有2 μ m至25 μ m的厚度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的燈蓋(10)，其特征在于，所述線路(2)經(jīng)由焊料(6)與所述第一匯流排(3)和所述第二匯流排(3)電氣連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的燈蓋(10)，其特征在于，每個線路(2)的一區(qū)域布置在第一下匯流排(3a)與第一上匯流排(3b)之間，且每個線路(2)的另一區(qū)域布置在第二下匯流排(3a)與第二上匯流排(3b)之間。
12.一種用于制造可加熱的燈蓋(10)的方法，其特征在于，至少 a)提供有聚合物基體(I)， b)至少兩個線路(2)通過超聲波嵌入安裝在所述聚合物基體(I)的內(nèi)側(cè)(I)處，以及 c)每個線路(2)與第一匯流排(3)和第二匯流排(3)電氣連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，將保護涂層(7)施加到所述聚合物基體⑴的外側(cè)(II)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述聚合物基體(I)通過注射成型或通過熱成型來提供。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的可加熱的燈蓋(10)作為蓋板用于陸運、空運、水運的交通的運輸工具的燈，尤其用于客車、載重汽車、公共汽車、有軌電車、地鐵、火車和摩托車的前照燈、尾燈、示寬燈和/或示廓燈。
【文檔編號】F21V29/00GK104041179SQ201280063499
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月20日
【發(fā)明者】L.萊斯邁斯特, A.施拉布, S.施密特, M.古爾丹 申請人:法國圣戈班玻璃廠