專利名稱：一種led燈用散熱器與燈罩的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燈具部件的連接結(jié)構(gòu)，更具體地說，尤其涉及一種LED燈用散熱器與燈罩連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的LED燈用散熱器，一般是由鋁或者鋁合金經(jīng)過車床加工后再經(jīng)氧化、拋光等工序而成的，氧化會腐蝕散熱器導(dǎo)致其尺寸減少0.05mm 0.15mm,尺寸減少程度決定于氧化池的溫度、濃度、時(shí)間等，而氧化池的溫度早上、中午、晚上有一定的差異，濃度也會濃轉(zhuǎn)淡，氧化的時(shí)間會不同的人工操作也會有一定的差異。氧化工序?qū)е律崞鞒叽绲臏p少程度難以控制。而現(xiàn)有散熱器與燈罩的連接方式，一般是通過螺紋連接、扣接或是螺絲連接，散熱器尺寸的輕微差異，對于螺紋連接和螺絲連接均不會有太大影響，但是采用扣接時(shí)，不同尺寸的散熱器扣上尺寸固定的燈罩就有可能會出現(xiàn)松動，導(dǎo)致燈罩相對散熱器旋轉(zhuǎn)，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，導(dǎo)致優(yōu)質(zhì)品成品率偏低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、連接穩(wěn)定，可防止散熱器與燈罩出現(xiàn)打滑的LED燈用散熱器與燈罩連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種LED燈用散熱器與燈罩的連接結(jié)構(gòu)，包括散熱器，所述散熱器由導(dǎo)熱孔和沿導(dǎo)熱孔外壁呈放射狀均布的散熱肋片組成，在散熱肋片的其中一端面設(shè)有燈罩，其中所述各散熱肋片與燈罩相連的端面邊緣設(shè)有定位缺口，在定位缺口內(nèi)沿豎直方向設(shè)有定位凸起；所述燈罩開口部邊緣內(nèi)壁上沿周向設(shè)有若干弧形凸條，所述弧形凸條通過定位凸起卡緊在定位缺口內(nèi)；所述燈罩的開口部端面上沿周向設(shè)有若干定位凸臺，所述定位凸臺的寬度與相鄰兩片散熱肋片之間的間距相適應(yīng)。上述的LED燈用散熱器與燈罩的連接結(jié)構(gòu)中，所述的弧形凸條共有四條，四條弧形凸條沿?zé)粽珠_口部邊緣內(nèi)壁的周向間隔均布。上述的LED燈用散熱器與燈罩的連接結(jié)構(gòu)中，所述的定位凸臺由兩個(gè)間距設(shè)置的定位凸點(diǎn)構(gòu)成，兩個(gè)定位凸點(diǎn)外側(cè)之間的距離與相鄰兩片散熱肋片之間的間距相適應(yīng)。上述的LED燈用散熱器與燈罩的連接結(jié)構(gòu)中，所述的定位凸臺的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)定位凸臺相對設(shè)置在燈罩開口部端面上。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過定位缺口與定位凸起配合卡緊弧形凸條，使燈罩與散熱器連接穩(wěn)定，同時(shí)，通過在燈罩開口部端面上設(shè)置定位凸臺，通過定位凸臺卡在相鄰兩個(gè)散熱肋片之間，即使散熱器與燈罩之間的尺寸有微小差距，也可以有效防止燈罩相對散熱器的打滑旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、適應(yīng)性好、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中A處的局部放大示意圖；圖3是本實(shí)用新型散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型燈罩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中B-B處的剖視圖。圖中:散熱器1、導(dǎo)熱孔2、散熱肋片3、燈罩4、定位缺口 5、定位凸起6、弧形凸條7、定位凸臺8、定位凸點(diǎn)9。
具體實(shí)施方式
參閱
圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的一種LED燈用散熱器與燈罩的連接結(jié)構(gòu)，包括散熱器1，所述散熱器I由導(dǎo)熱孔2和沿導(dǎo)熱孔2外壁呈放射狀均布的散熱肋片3組成，在散熱肋片3的其中一端面設(shè)有燈罩4，在各散熱肋片3與燈罩4相連的端面邊緣設(shè)有定位缺口 5，在定位缺口 5內(nèi)沿豎直方向設(shè)有定位凸起6 ;所述燈罩4開口部邊緣內(nèi)壁上沿周向設(shè)有若干弧形凸條7，所述弧形凸條7通過定位凸起6卡緊在定位缺口 5內(nèi)；所述燈罩4的開口部端面上沿周向設(shè)有若干定位凸臺8，所述定位凸臺8的寬度與相鄰兩片散熱肋片3之間的間距相適應(yīng)。本實(shí)施例中的弧形凸條7共有四條，四條弧形凸條7沿?zé)粽?開口部邊緣內(nèi)壁的周向間隔均布。同時(shí)，定位凸臺8的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)定位凸臺8相對設(shè)置在燈罩4開口部端面上。本實(shí)施例中的定位凸臺8由兩個(gè)間距設(shè)置的定位凸點(diǎn)9構(gòu)成，兩個(gè)定位凸點(diǎn)9外側(cè)之間的距離與相鄰兩片散熱肋片3之間的間距相適應(yīng)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種LED燈用散熱器與燈罩的連接結(jié)構(gòu)，包括散熱器(I)，所述散熱器(I)由導(dǎo)熱孔(2)和沿導(dǎo)熱孔(2)外壁呈放射狀均布的散熱肋片(3)組成，在散熱肋片(3)的其中一端面設(shè)有燈罩(4)，其特征在于，所述各散熱肋片(3)與燈罩(4)相連的端面邊緣設(shè)有定位缺口(5)，在定位缺口(5)內(nèi)沿豎直方向設(shè)有定位凸起￠);所述燈罩(4)開口部邊緣內(nèi)壁上沿周向設(shè)有若干弧形凸條(7)，所述弧形凸條(7)通過定位凸起(6)卡緊在定位缺口(5)內(nèi)；所述燈罩(4)的開口部端面上沿周向設(shè)有若干定位凸臺(8)，所述定位凸臺(8)的寬度與相鄰兩片散熱肋片(3)之間的間距相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈用散熱器與燈罩的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的弧形凸條(7)共有四條，四條弧形凸條(7)沿?zé)粽?4)開口部邊緣內(nèi)壁的周向間隔均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈用散熱器與燈罩的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的定位凸臺(8)由兩個(gè)間距設(shè)置的定位凸點(diǎn)(9)構(gòu)成，兩個(gè)定位凸點(diǎn)(9)外側(cè)之間的距離與相鄰兩片散熱肋片(3)之間的間距相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED燈用散熱器與燈罩的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的定位凸臺(8)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)定位凸臺`(8)相對設(shè)置在燈罩(4)開口部端面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種LED燈用散熱器與燈罩連接結(jié)構(gòu)；屬于LED燈技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括散熱器，所述散熱器由導(dǎo)熱孔和沿導(dǎo)熱孔外壁呈放射狀均布的散熱肋片組成，在散熱肋片的其中一端面設(shè)有燈罩，其中所述各散熱肋片與燈罩相連的端面邊緣設(shè)有定位缺口，在定位缺口內(nèi)沿豎直方向設(shè)有定位凸起；所述燈罩開口部邊緣內(nèi)壁上沿周向設(shè)有若干弧形凸條，所述弧形凸條通過定位凸起卡緊在定位缺口內(nèi)；所述燈罩的開口部端面上沿周向設(shè)有若干定位凸臺，所述定位凸臺的寬度與相鄰兩片散熱肋片之間的間距相適應(yīng)；本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、連接穩(wěn)定，可防止散熱器與燈罩出現(xiàn)打滑的LED燈用散熱器與燈罩連接結(jié)構(gòu)；用于LED燈具的組裝。
文檔編號F21Y101/02GK202927754SQ201220620660
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者謝鐵敏 申請人:謝鐵敏