專(zhuān)利名稱(chēng):大功率led照明燈具散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
大功率LED照明燈具散熱結(jié)構(gòu) 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及燈具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種大功率LED照明燈具散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
[0002]現(xiàn)有市場(chǎng)上流行的LED照明燈具產(chǎn)品的散熱結(jié)構(gòu)一般由芯片、鋁基板、散熱翅片 等零部件組成,此類(lèi)燈具散熱結(jié)構(gòu)對(duì)大功率LED燈具的散熱效果較差,散熱不及時(shí),容易導(dǎo) 致燈具芯片的溫度過(guò)高而燒壞芯片,使得芯片的使用壽命短。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提供一種散熱性能好,有效 的解決大功率LED照明燈具的散熱問(wèn)題,提高芯片的使用壽命的大功率LED照明燈具散熱 結(jié)構(gòu)。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下提供一種大功率LED照明燈 具散熱結(jié)構(gòu),包括散熱器,裝設(shè)在散熱器上部的芯片,還包括裝設(shè)在散熱器內(nèi)的熱管,裝設(shè) 在散熱器上端口的導(dǎo)熱金屬片,所述散熱器是由散熱鋁擠件,設(shè)置在散熱鋁擠件外側(cè)壁的 若干散熱翅片構(gòu)成,所述散熱鋁擠件的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與熱管相適應(yīng)的熱管槽,所述熱管沿 該熱管槽插入散熱鋁擠件內(nèi)使熱管與散熱器緊密連接,所述芯片緊密地裝設(shè)在導(dǎo)熱金屬片 的上表面。[0005]所述散熱招擠件內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干散熱筋,該散熱筋的分布與散熱翅片相對(duì) 應(yīng),所述散熱筋上端為“L”型托臺(tái),所述導(dǎo)熱金屬片沿該“L”型托臺(tái)嵌合在散熱鋁擠件的上表面。[0006]所述散熱翅片為“T”型。[0007]所述導(dǎo)熱金屬片的中心處開(kāi)設(shè)有與熱管相適應(yīng)的開(kāi)口,所述熱管頂端可穿過(guò)該開(kāi) 口與芯片相接觸。[0008]本實(shí)用新型所述的大功率LED照明燈具散熱結(jié)構(gòu)的有益效果是通過(guò)構(gòu)造一散熱 器,散熱器內(nèi)裝設(shè)一熱管,散熱器上端裝設(shè)有導(dǎo)熱金屬片,所述芯片緊密地裝設(shè)在導(dǎo)熱金屬 片的上表面,使芯片上的熱量經(jīng)由導(dǎo)熱金屬片及熱管有效、及時(shí)的傳遞到散熱器上,散熱效 果佳;通過(guò)所述散熱鋁擠件內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干散熱筋,所述導(dǎo)熱金屬片的中心處開(kāi)設(shè)有與 熱管相適應(yīng)的開(kāi)口,所述熱管頂端可穿過(guò)開(kāi)口與芯片相接觸,使得導(dǎo)熱金屬片與熱管緊密 接觸,導(dǎo)熱金屬片與芯片緊密地接觸,芯片上的熱量能快速地經(jīng)導(dǎo)熱金屬片和熱管傳遞散 開(kāi),再通過(guò)散熱筋將熱量均勻傳遞到的散熱鋁擠件上進(jìn)行散熱,進(jìn)一步提升了散熱效果;此 外,所述散熱鋁擠件的外側(cè)壁設(shè)有若干“ T ”型散熱翅片,能大大的增大散熱面積,具有散熱 速度快,有效的解決大功率LED照明燈具的散熱問(wèn)題,提高芯片使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。[0009]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的大功率LED照明燈具散熱結(jié)構(gòu)作進(jìn) 一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型所述的大功率LED照明燈具散熱結(jié)構(gòu)分解結(jié)構(gòu)圖;[0011]圖2是本實(shí)用新型所述的大功率LED照明燈具散熱結(jié)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
[0012]以下是本實(shí)用新型所述大功率LED照明燈具散熱結(jié)構(gòu)的最佳實(shí)例,并不因此限定 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0013]參照?qǐng)D1、圖2,提供一種大功率LED照明燈具散熱結(jié)構(gòu),包括散熱器2,裝設(shè)在散 熱器2上部的芯片1,還包括裝設(shè)在散熱器2內(nèi)的熱管5,裝設(shè)在散熱器2上端口的導(dǎo)熱金 屬片6,所述散熱器2是由散熱鋁擠件3,設(shè)置在散熱鋁擠件3外側(cè)壁的若干散熱翅片4構(gòu) 成,所述散熱鋁擠件3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與熱管5相適應(yīng)的熱管槽7,所述熱管5沿該熱管槽 7插入散熱鋁擠件3內(nèi)使熱管5與散熱器2緊密地連接,所述芯片I緊密地裝設(shè)在導(dǎo)熱金屬 片6的上表面,能有效的將芯片I上的熱量傳遞到散熱器2上進(jìn)行散發(fā),具有散熱性能好, 散熱及時(shí),芯片的使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。[0014]所述散熱翅片4為“T”型,通過(guò)在散熱鋁擠件3的外側(cè)壁上裝設(shè)若干該“T”型散 熱翅片4,能大大的增大了散熱面積,進(jìn)一步提升了燈具的散熱效果,保證芯片I散熱及時(shí), 避免芯片I溫度過(guò)高而導(dǎo)致芯片I的使用壽命短。[0015]所述散熱招擠件3內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干散熱筋8,該散熱筋8的分布與散熱翅片4 相對(duì)應(yīng),使得熱量能均勻的傳遞到散熱翅片4上進(jìn)行散發(fā),散熱速度快,所述散熱筋8上端 為“L”型托臺(tái)10,所述導(dǎo)熱金屬片6沿該“L”型托臺(tái)10嵌合在散熱鋁擠件3上表面。[0016]所述熱管5為“U”型。[0017]所述導(dǎo)熱金屬片6中心處開(kāi)設(shè)有與熱管5相適應(yīng)的開(kāi)口 9,所述熱管5頂端可穿過(guò) 該開(kāi)口 9與芯片I相接觸,進(jìn)一步提升了散熱速度,大大的提高燈具的散熱性能,提升燈具 的使用壽命。[0018]還包括裝設(shè)在散熱器2底部用于固定熱管5的第一卡簧11、第二卡簧12,所述散 熱器2底部設(shè)有與第一卡簧11及第二卡簧12相適應(yīng)的槽口,所述第一卡簧11及第二卡簧 12插入該槽口內(nèi),保證熱管緊密、可靠地裝設(shè)在散熱鋁擠件3。[0019]組裝時(shí),首先將熱管5沿?zé)峁懿?輕輕插入散熱器2內(nèi)并使熱管5完全插入到散熱 鋁擠件3的內(nèi)側(cè),然后將導(dǎo)熱金屬片6沿“L”型托臺(tái)10嵌入并固定在散熱鋁擠件3上端, 然后再使用固定件13從散熱器2下端內(nèi)側(cè)的熱管槽7內(nèi)旋入,擠壓熱管5使其與導(dǎo)熱金屬 片6充分緊密地接觸,并使熱管5頂端穿過(guò)開(kāi)口 9與芯片I相接觸,然后將第一卡簧11及 第二卡簧12裝配入散熱器2內(nèi)側(cè)相適應(yīng)的槽口內(nèi),將熱管5固定,將芯片I固定裝設(shè)在導(dǎo) 熱金屬片6的上表面。實(shí)現(xiàn)了散熱器2與熱管5緊密接觸,熱管5與導(dǎo)熱金屬片6緊密接 觸,導(dǎo)熱金屬片6與芯片I緊密接觸,保證能及時(shí)、快速的將芯片I上的熱量散發(fā),使得燈具 散熱性能佳,增強(qiáng)了芯片I使用的安全性,有效的延長(zhǎng)了芯片I的使用壽命,有效的解決了 大功率LED照明燈具的散熱問(wèn)題。[0020]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述 實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替 代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大功率LED照明燈具散熱結(jié)構(gòu),包括散熱器(2),裝設(shè)在散熱器(2)上部的芯片(1),其特征在于,還包括裝設(shè)在散熱器(2)內(nèi)的熱管(5),裝設(shè)在散熱器(2)上端口的導(dǎo)熱金屬片(6 ),所述散熱器(2 )是由散熱鋁擠件(3 ),設(shè)置在散熱鋁擠件(3 )外側(cè)壁的若干散熱翅片(4)構(gòu)成,所述散熱鋁擠件(3)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與熱管(5)相適應(yīng)的熱管槽(7),所述熱管(5 )沿該熱管槽(7 )插入散熱鋁擠件(3 )內(nèi)使熱管(5 )與散熱器(2 )緊密連接,所述芯片(I)緊密地裝設(shè)在導(dǎo)熱金屬片(6)的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率LED照明燈具散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述散熱鋁擠件(3)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干散熱筋(8),該散熱筋(8)的分布與散熱翅片(4)相對(duì)應(yīng),所述散熱筋(8)上端為“L”型托臺(tái)(10),所述導(dǎo)熱金屬片(6)沿該“L”型托臺(tái)(10)嵌合在散熱鋁擠件(3)的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大功率LED照明燈具散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述散熱翅片(4)為“T”型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率LED照明燈具散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述熱管(5)為“U,,型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大功率LED照明燈具散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)熱金屬片(6)中心處開(kāi)設(shè)有與熱管(5)相適應(yīng)的開(kāi)口(9),所述熱管(5)頂端可穿過(guò)該開(kāi)口(9)與芯片(I)相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率LED照明燈具散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括裝設(shè)在散熱器(2)底部用于固定熱管(5)的第一卡簧(11)、第二卡簧(12),所述散熱器(2)底部設(shè)有與第一卡簧(11)及第二卡簧(12)相適應(yīng)的槽口,所述第一卡簧(11)及第二卡簧(12)插入該槽口內(nèi)將熱管(5 )固定裝設(shè)在散熱器(2 )上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大功率LED照明燈具散熱結(jié)構(gòu),包括散熱器,裝設(shè)在散熱器上部的芯片,還包括裝設(shè)在散熱器內(nèi)的熱管,以及裝設(shè)在散熱器上端口的導(dǎo)熱金屬片,所述散熱器是由散熱鋁擠件,設(shè)置在散熱鋁擠件外側(cè)壁的若干散熱翅片構(gòu)成,所述散熱鋁擠件的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與熱管相適應(yīng)的熱管槽,所述熱管沿該熱管槽插入散熱鋁擠件內(nèi)使熱管與散熱器緊密連接,所述芯片緊密地裝設(shè)在導(dǎo)熱金屬片的上表面。實(shí)現(xiàn)了散熱器與熱管緊密接觸,熱管與導(dǎo)熱金屬片緊密接觸,導(dǎo)熱金屬片與芯片緊密接觸,保證能及時(shí)、快速的散發(fā)芯片上的熱量,使得燈具散熱性能好,增強(qiáng)了芯片使用的安全性,有效的延長(zhǎng)了芯片的使用壽命,解決了大功率LED照明燈具的散熱問(wèn)題。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK202868638SQ20122061044
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者伍必勝, 陳貴忠 申請(qǐng)人:東莞市晶谷照明科技有限公司