專利名稱：直下式背光源及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示技術(shù)，特別是涉及一種直下式背光源及液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
背光源是液晶顯示器件的重要組成部分，其功耗、厚度、成本在整個液晶模組中占有很大的比例。在電視用液晶模組中，背光源的功耗占整個模組功耗的90%以上，降低背光源的功耗，能有效實(shí)現(xiàn)液晶顯示模組功耗的降低。在LED光源的光通量有限的情況下，通過對背光源實(shí)現(xiàn)實(shí)時的控制，能極大的降低液晶模組的功耗。在直下式背光源中，應(yīng)用動態(tài)背光控制技術(shù)，可以最大程度降低背光源的功耗。背光源的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液晶面板的厚度，所以背光源的厚度決定了整個液晶模組的厚度。減小背光源的厚度，能明顯減小液晶模組的厚度。背光源在液晶顯示模組成本中占據(jù)很大的比例，而在整個背光源中，作為光源的LED在整個背光源成本中占有很高的比重。減少LED的數(shù)量，是降低背光源成本的有效途徑。本發(fā)明針對直下式LED背光源，在不增加背光源厚度的基礎(chǔ)上，增加混光距離，減少LED的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)液晶模組的成本降低。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何增加背光源的混光距離，以減少LED數(shù)量，降低背光源及液晶顯示裝置的成本。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種直下式背光源，包括背板，所述背板的底面設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有發(fā)光二極管LED燈條，所述背板上設(shè)有底反射片，所述底反射片上設(shè)有缺口，所述缺口與所述發(fā)光二極管LED燈條上的LED燈位置對應(yīng)。進(jìn)一步地，所述凹槽設(shè)為多個，每個凹槽內(nèi)分別設(shè)有一根發(fā)光二極管LED燈條。進(jìn)一步地，多個所述凹槽均勻分布在所述背板的底面上。進(jìn)一步地，所述凹槽的深度等于或小于所述發(fā)光二極管LED燈條的厚度。進(jìn)一步地，所述底反射片上的缺口為多個，多個所述缺口呈陣列分布。進(jìn)一步地，所述發(fā)光二極管LED燈條包括有多個LED燈。進(jìn)一步地，所述背板的側(cè)邊向上彎折，背板彎折的高度形成背光源的混光距離。進(jìn)一步地，所述混光距離和相鄰兩根發(fā)光二極管LED燈條的水平間距的比例為1:1 或 1:1. 2。進(jìn)一步地，所述底反射片設(shè)為白色。本實(shí)用新型還提供一種液晶顯示裝置，包括以上任一項(xiàng)所述的直下式背光源。[0020](三)有益效果上述技術(shù)方案所提供的一種直下式背光源，將發(fā)光二極管LED燈條置于凹槽之中，既提高了背板強(qiáng)度，又在不增加背光源厚度的基礎(chǔ)上，增加了背光源的混光距離，從而減少背光源中LED燈的數(shù)量，達(dá)到減少成本的目的；一種具有該直下式背光源的液晶顯示裝置，由于背光源的厚度決定了整個液晶模組的厚度，因此減小背光源的厚度，可以明顯減小液晶模組的厚度，并且可以降低液晶顯示裝置的成本。

圖1是本實(shí)用新型直下式背光源的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型直下式背光源的局部示意圖；圖3是本實(shí)用新型中背板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中背板的橫截面示意圖；圖5是本實(shí)用新型中發(fā)光二極管LED燈條的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型中底反射片的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、背板；11、背板彎折；2、凹槽；3、發(fā)光二極管LED燈條；31、PCB板；32、連接器；33、LED燈；4、底反射片；41、缺口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種直下式背光源，包括背板1，該背板I的底面設(shè)有凹槽2，凹槽2內(nèi)設(shè)有發(fā)光二極管LED燈條3，背板I上設(shè)有底反射片4，該底反射片4上設(shè)有缺口 41，缺口 41與發(fā)光二極管LED燈條3上的LED燈位置對應(yīng)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的直下式背光源，通過在背板I上設(shè)置凹槽2，將發(fā)光二極管LED燈條置于其中，既提高了背板強(qiáng)度，又在不增加背光源厚度的基礎(chǔ)上，增加了背光源的混光距離，從而減少背光源中LED燈條的數(shù)量，達(dá)到減少成本的目的。進(jìn)一步地，如圖3和圖4所示，在背板I的底面上的凹槽2設(shè)為多個，該多個凹槽2均勻地設(shè)置在背板I的底面上，每個凹槽2內(nèi)分別設(shè)有一根發(fā)光二極管LED燈條3，使得光源均勻地分布在背板I上，可提高光源的效果。進(jìn)一步地，如圖5所示，發(fā)光二極管LED燈條3 —般包括PCB板31、連接器32和LED燈33。PCB板31是LED燈33的載體，LED33按照一定間距排布于PCB板31上，連接器32位于PCB板31的一端，LED33和連接器32通過PCB板31上的導(dǎo)線連接，形成一定的LED拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。具體地LED燈33可以為白光LED燈或者R、G、B三基色LED燈或者其他可以實(shí)現(xiàn)光源目的的不同LED燈。進(jìn)一步地，如圖6所示，底反射片4可以設(shè)為白色，可增強(qiáng)光源效果，減少光損失。底反射片4上設(shè)有多個缺口 41，該多個缺口 41呈陣列分布。發(fā)光二極管LED燈條3上的LED燈33與底反射片4上的缺口 41位置對應(yīng)，使得LED燈33的發(fā)光面通過該缺口暴露出來。[0036]具體地，整個背光源上可以使用一張底反射片，也可以由多個底反射片4拼接成一個。具體地，如圖4所示，背板I可以為具有一定厚度的金屬材料，其厚度根據(jù)背板尺寸不同而有所差異，一般為廣2mm。背板I的側(cè)邊向上彎折，該背板彎折11的上端用于支撐光學(xué)膜材。以發(fā)光二極管LED燈條3的厚度與凹槽2的高度相同為例，背板彎折11的高度即為背光源的混光距離h，主要是使多個LED發(fā)出的點(diǎn)光源經(jīng)過一段空間距離后，混合成均勻的面光源。需要說明的是，發(fā)光二極管LED燈條3的厚度也可以稍大于凹槽2的高度，即發(fā)光二極管LED燈條3的發(fā)光面略高于背板I的底面，此時，背光源的混光距離為彎折11上端到發(fā)光二極管LED燈條3的發(fā)光面的距離。具體地，凹槽2主要是用來加強(qiáng)背光源背板I的強(qiáng)度，以控制背光源的變形在一定范圍內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中的背光源中背板有在其邊緣處設(shè)置凹槽的，但是只作為增加背板強(qiáng)度的作用，本實(shí)施例中的凹槽2的數(shù)量與LED燈條3的數(shù)量相等，且凹槽2正好將LED燈條3置于其中，如圖2中所示，這樣就可以在不增加背光源厚度的基礎(chǔ)上，增加了混光距離，進(jìn)而可以減少LED燈的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)降低成本的目的。具體地，凹槽2的寬度略大于發(fā)光二極管LED燈條3的寬度，以使得發(fā)光二極管LED燈條3正好置于凹槽2內(nèi)，凹槽的深度根據(jù)PCB板31的厚度和LED燈33的高度來確定。優(yōu)選地，凹槽2的深度等于發(fā)光二極管LED燈條3的厚度，發(fā)光二極管LED燈條3的厚度為PCB板31的厚度加上LED燈33的高度，使得凹槽2的深度正好將發(fā)光二極管LED燈條3置于其中，僅將LED燈33發(fā)光面露出，此時，背光源內(nèi)的混光距離h最大，接近等于背板的彎折11的高度；凹槽2的深度還可以小于LED燈條3的厚度，此時比現(xiàn)有中直接將發(fā)光二極管LED燈條3設(shè)于背板平面上的混光距離要大，但小于上述彎折11的高度；凹槽2的深度不應(yīng)大于發(fā)光二極管LED燈條3的厚度，因?yàn)檫@種情況下會有部分的光損失在凹槽中，且無法實(shí)現(xiàn)混光均勻的效果。具體地，如圖4所示，相鄰兩個凹槽2的中心距離為相鄰兩根發(fā)光二極管LED燈條的水平間距，設(shè)為X，背光源的混光距離h與相鄰兩根發(fā)光二極管LED燈條水平間距X的比例關(guān)系為1:1.2 1 :1。如增大混光距離h，則相鄰兩根發(fā)光二極管LED燈條的水平間距X也可以增大，則對于具有相同光源效果的同一個背光源來說，本實(shí)施例可有效減少發(fā)光二極管LED燈條的數(shù)量。假設(shè)某個直下式背光源中有20根發(fā)光二極管LED燈條，混光距離為20mm,則相鄰發(fā)光二極管LED燈條的間距x也是20mm，如果混光距離h增大2mm，則相鄰發(fā)光二極管LED燈條的間距X也可以增大2_，則整個背光源需要18根發(fā)光二極管LED燈條即可。以一根發(fā)光二極管LED燈條上有20顆LED燈33為例，則可以減少40顆LED燈33，實(shí)現(xiàn)降低成本的目的。本實(shí)用新型的一種液晶顯示裝置，包括上述技術(shù)方案所提供的直下式背光源。本實(shí)用新型所提供的一種直下式背光源，將發(fā)光二極管LED燈條置于背板的凹槽之中，既提高了背板強(qiáng)度，又在不增加背光源厚度的基礎(chǔ)上，增加了背光源的混光距離，從而減少背光源中LED燈的數(shù)量，達(dá)到減少成本的目的。具有該直下式背光源的液晶顯示裝置，背光源的厚度決定了整個液晶模組的厚度，因此減小背光源的厚度，可以明顯減小液晶模組的厚度，并且降低了液晶顯示裝置的成本。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種直下式背光源，其特征在于，包括背板，所述背板的底面設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有發(fā)光二極管LED燈條，所述背板上設(shè)有底反射片，所述底反射片上設(shè)有缺口，所述缺口與所述發(fā)光二極管LED燈條上的LED燈位置對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的直下式背光源，其特征在于，所述凹槽設(shè)為多個，每個凹槽內(nèi)分別設(shè)有一根發(fā)光二極管LED燈條。
3.如權(quán)利要求2所述的直下式背光源，其特征在于，多個所述凹槽均勻分布在所述背板的底面上。
4.如權(quán)利要求1所述的直下式背光源，其特征在于，所述凹槽的深度等于或小于所述發(fā)光二極管LED燈條的厚度。
5.如權(quán)利要求1所述的直下式背光源，其特征在于，所述底反射片上的缺口為多個，多個所述缺口呈陣列分布。
6.如權(quán)利要求1所述的直下式背光源，其特征在于，所述發(fā)光二極管LED燈條包括有多個LED燈。
7.如權(quán)利要求1所述的直下式背光源，其特征在于，所述背板的側(cè)邊向上彎折，背板彎折的高度形成背光源的混光距離。
8.如權(quán)利要求7所述的直下式背光源，其特征在于，所述混光距離和相鄰兩根發(fā)光二極管LED燈條的水平間距的比例為1:1或1:1. 2。
9.如權(quán)利要求1所述的直下式背光源，其特征在于，所述底反射片設(shè)為白色。
10.一種液晶顯示裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的直下式背光源。
專利摘要本實(shí)用新型涉及液晶顯示技術(shù)，公開了直下式背光源及液晶顯示裝置，其中一種直下式背光源，其特征在于，包括背板，所述背板的底面設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有發(fā)光二極管LED燈條，所述背板上設(shè)有底反射片，所述底反射片上設(shè)有缺口，所述缺口與所述發(fā)光二極管LED燈條上的LED燈位置對應(yīng)。背板的底面均勻分布多根凹槽，每根凹槽內(nèi)分別設(shè)有一根LED燈條。凹槽的深度等于或小于所述LED燈條的厚度。本實(shí)用新型的直下式背光源，將LED燈條置于凹槽之中，既提高了背板強(qiáng)度，又增加了背光源的混光距離，從而減少背光源中LED燈數(shù)量，達(dá)到減少成本的目的；本實(shí)用新型的一種具有該直下式背光源的液晶顯示裝置，可以減小液晶模組的厚度，而且降低了液晶顯示裝置的成本。
文檔編號F21V19/00GK202835058SQ201220527430
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者張凱亮, 胡楠楠, 陳碩 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司