專利名稱：卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的led燈泡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡，屬于LED照明技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
半導(dǎo)體照明作為新一代照明技術(shù)，具有光電轉(zhuǎn)換率高、光源方向易控、照明時段和方式易控、光源顯色性高、合理設(shè)計下具有較高的功率因數(shù)等其他現(xiàn)有照明技術(shù)無法比擬的五大節(jié)能優(yōu)勢，受到全球投資者的青睞和各國政府的大力扶持。當(dāng)前LED照明燈的發(fā)光效率大多可超過70LM/W，比傳統(tǒng)的節(jié)能燈更具節(jié)能優(yōu)勢。理論上綠光LED發(fā)光效率可高達683LM/W ;白光LED的理論效率也可達182. 45LM/W，因此LED照明效率提升的空間巨大。在現(xiàn)行的大功率LED照明產(chǎn)品設(shè)計中，特別是大功率LED燈，由于散熱的原因，組件一個大功率LED燈時，采用LED光模組、驅(qū)動電源及燈具三者一體化設(shè)計，即LED光模組、驅(qū)動電源及燈具等部件必須配套生產(chǎn)，形成了所謂“LED有燈無燈泡”的局面。這為LED照明產(chǎn)品帶來了制造成本高、使用不便、維修困難等一系列的致命問題。首先制造上無法實現(xiàn)全國乃至全球的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品規(guī)格多、批次少，價格高昂；其次是各家的產(chǎn)品各式各樣，互不通用，更不能互換；第三是產(chǎn)品故障時需要將LED光模組、驅(qū)動電源、燈具等整體總成取下維修，維修極為不便，非常容易形成故障擴大化和維修拖延、維修費用高昂等缺陷。這些缺陷極大地制約了 LED照明的推廣使用，是LED照明產(chǎn)品推廣中的硬傷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡。它自身結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)固，便于安裝，可以自帶散熱器獨立工作，也可以安裝在燈具附帶的散熱器上，使用上可靈活多變，本實用新型使LED燈泡與燈具和照明控制等產(chǎn)品實現(xiàn)在生產(chǎn)上和使用上各自獨立，使LED照明產(chǎn)品大幅度地減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、提高生產(chǎn)批量化、有利于LED節(jié)能照明產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化。本實用新型的技術(shù)方案卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡，其特點是包括帶安裝法蘭的透鏡卡環(huán)，透鏡卡環(huán)內(nèi)至少依次設(shè)有導(dǎo)熱支架、光機模組、內(nèi)卡環(huán)和配光光學(xué)透鏡；電氣接插件公頭固定在導(dǎo)熱支架上，光機模組外還設(shè)有內(nèi)罩；所述光機模組由光機模板、LED芯片組和相關(guān)的線路通過固晶和封裝組成，或者其中還集成有供電驅(qū)動芯片。前述的卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡中，所述內(nèi)卡環(huán)上部設(shè)有臺階，臺階內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱支架，導(dǎo)熱支架上粘結(jié)有光機模組，內(nèi)卡環(huán)環(huán)繞在光機模組外，或者內(nèi)卡環(huán)與內(nèi)罩之間還設(shè)置內(nèi)環(huán)罩；內(nèi)卡環(huán)上端與導(dǎo)熱支架粘結(jié)，下端與配光光學(xué)透鏡粘結(jié)，且三者形成了封存光機模組的密封防水空間；內(nèi)卡環(huán)或還作為LED燈泡散熱器的安裝基座；且透鏡卡環(huán)安裝時能保證導(dǎo)熱支架的上表面緊貼散熱器；或者，所述的導(dǎo)熱支架與光機模板采用相同非金屬導(dǎo)熱材料構(gòu)建為一體；所述的光機模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或為非金屬材料導(dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路。前述的卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡中，適用較小規(guī)格時，所述導(dǎo)熱支架、光機模組、內(nèi)卡環(huán)和配光光學(xué)透鏡依次疊層粘結(jié)，或者內(nèi)卡環(huán)與內(nèi)罩之間還設(shè)置內(nèi)環(huán)罩，且光機模組的光機模板、內(nèi)卡環(huán)和配光光學(xué)透鏡形成了用于封存光機模板上封裝的兀器件的密封防水空間；內(nèi)卡環(huán)或還作為LED燈泡散熱器的安裝基座；或者所述內(nèi)卡環(huán)和內(nèi)罩為一體式結(jié)構(gòu)的帶內(nèi)卡環(huán)功能的內(nèi)罩；且透鏡卡環(huán)安裝時能保證導(dǎo)熱支架的上表面緊貼散熱器；或者，所述的導(dǎo)熱支架與光機模板采用相同非金屬導(dǎo)熱材料構(gòu)建為一體；所述的光機模板為金屬材料導(dǎo)熱基板，通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或為非金屬材料導(dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路。前述的卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡中，所述導(dǎo)熱支架上設(shè)有散熱器；所述散熱器為非金屬散熱器總成，非金屬散熱器總成包括非金屬散熱器和其下方架空狀的導(dǎo)熱轉(zhuǎn)換支架，非金屬散熱器的散熱器固定螺孔內(nèi)填充膠套或螺釘固定膠，供固定螺釘連接，非金屬散熱器外設(shè)置散熱器外罩；或者所述散熱器為金屬散熱器，金屬散熱器和導(dǎo)熱支架之間設(shè)有 導(dǎo)熱墊，所述金屬散熱器包括散熱片，散熱片中間設(shè)有超導(dǎo)液腔，超導(dǎo)液腔內(nèi)填充有泡沫金屬，并設(shè)有超導(dǎo)液，超導(dǎo)液腔兩端設(shè)有上堵頭和下堵頭，上堵頭或下堵頭上設(shè)有真空抽吸管；所述散熱器上還設(shè)有用于穿設(shè)電纜的電纜孔和散熱器固定螺孔。散熱器固定螺釘穿過內(nèi)卡環(huán)上的散熱器固定穿孔與非金屬散熱器或金屬散熱器的散熱器固定螺孔連接。前述的卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡中，所述光機模組上LED芯片外僅設(shè)有封裝用的透明硅膠，且所有帶透明硅膠的光機模組外設(shè)內(nèi)罩，內(nèi)罩內(nèi)層設(shè)有熒光粉涂層，這個結(jié)構(gòu)使熒光粉比直接噴涂在芯片上更加均勻，讓熒光粉遠(yuǎn)離LED發(fā)熱芯片，LED芯片能在承受相對高一點的溫度下運行，改善了 LED的運行條件，對降低LED燈泡光衰很有效，LED出光效果更好，且熒光粉用量也不會大幅增加?；蛘咚龉鈾C模組上LED芯片不封裝硅膠，所述光機模組外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形內(nèi)罩，光機模組上LED芯片浸泡在透明絕緣導(dǎo)熱液中，透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)可根據(jù)需要設(shè)有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩。這個結(jié)構(gòu)中當(dāng)LED通電發(fā)熱時，透明絕緣導(dǎo)熱液因受熱而流動帶走了芯片的發(fā)熱，使熱量在較大的面積上與散熱器交換，避免了傳統(tǒng)方案LED芯片及周圍熒光粉的局部高熱，有效地減少了 LED光衰的發(fā)生，且當(dāng)透明絕緣導(dǎo)熱液受熱膨脹時，內(nèi)凹的凹形內(nèi)罩向外突出，增大容積接受液體膨脹的體積，避免液體膨脹使內(nèi)罩密封失效。前述的卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡中，所述導(dǎo)熱支架上設(shè)有電氣接插件，電氣接插件包括電氣接插件公頭，所述電氣接插件公頭上設(shè)有插針，插針尾段的插針焊點與光機模組焊接；所述電氣接插件公頭穿過通用型LED燈泡上的接插件公頭固定孔后設(shè)有固定端進行固定；電氣接插件公頭與帶插孔的電氣接插件母頭配合連接，電氣接插件母頭與電纜相連；所述的電氣接插件插針為四針結(jié)構(gòu)，其中~■針為電源接入；~■針為控制接入。前述的卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡中，所述固定端為熔接環(huán)；或者所述固定端為固定螺母，電氣接插件公頭上還設(shè)置防水膠圈嵌槽，防水膠圈嵌槽內(nèi)設(shè)置防水膠圈；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭上設(shè)置防滑槽，所述的導(dǎo)熱支架穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起；所述電氣接插件母頭上設(shè)有三孔法蘭，并通過三孔法蘭和接插件母頭固定螺釘與散熱器或燈具上的導(dǎo)熱轉(zhuǎn)換板固定，且法蘭和散熱器或燈具上的導(dǎo)熱轉(zhuǎn)換板之間還設(shè)有固定調(diào)節(jié)膠墊，保證防水面嚴(yán)實；或者所述電氣接插件公頭設(shè)有外螺紋，通過與設(shè)有防水膠圈的電氣接插件母頭上固定螺母的內(nèi)螺紋配合固定在電氣接插件公頭上；所述電氣接插件母頭上設(shè)有嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)有防水膠圈。[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型以透鏡卡環(huán)為整個燈泡的支撐部件，然后在透鏡卡環(huán)內(nèi)以內(nèi)卡環(huán)為輔助支撐，最后形成了內(nèi)卡環(huán)以及與內(nèi)卡環(huán)相粘結(jié)的光機模組和導(dǎo)熱支架構(gòu)造LED燈泡光源體結(jié)構(gòu)，因此結(jié)構(gòu)極其穩(wěn)定。而且本實用新型的光機模組被封存在內(nèi)卡環(huán)、導(dǎo)熱支架和透鏡圍成的封閉區(qū)間內(nèi)，在不外加其它防水件的情況下使燈泡的防水性能大大提高。利用本實用新型的卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡組建燈具簡單易行、靈活多變，這樣讓LED燈的燈泡、燈具和照明控制產(chǎn)品實現(xiàn)在生產(chǎn)上和使用上各自獨立，使LED照明產(chǎn)品大幅度地減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、提高生產(chǎn)批量化、有利于LED節(jié)能照明產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化。且本實用新型 通過在LED燈泡上以開孔方式將ー個帶插針的電氣接插件公頭固定在孔內(nèi)，且從燈泡內(nèi)部進行線路焊接和機械固定，整個通用型LED燈泡的外圍結(jié)構(gòu)簡潔平整，避免了 LED燈泡外帶電纜線，安裝燈泡吋，只需在電氣接插件公頭對準(zhǔn)電纜線上的電氣接插件母頭，再對LED燈泡進行機械固定后，同時也實現(xiàn)了通用型LED燈可靠的電氣連接。而且本實用新型的電氣接插件公頭和母頭之間的連接在幾乎無需增加額外費用的情況下即可直接實現(xiàn)可靠防水功能，因此安裝了本實用新型的電氣接插件的LED燈泡既可用于室內(nèi)也可用于室外，也可用于需要防爆的環(huán)境，極大地拓開了 LED燈泡的使用范圍。

圖I :本實用新型燈泡凸透鏡方案帶非金屬散熱器外觀圖；圖2 :本實用新型燈泡凸透鏡方案帶金屬散熱器外觀圖；圖3 :本實用新型燈泡凸透鏡方案外觀圖；圖4 :本實用新型燈泡平透鏡方案外觀；圖5 :本實用新型燈泡平外罩方案外觀；圖6 :本實用新型結(jié)構(gòu)分解圖；圖7 :本實用新型LED燈泡光機核心構(gòu)件外形結(jié)構(gòu)圖；圖8 :本實用新型實施例的一種導(dǎo)熱轉(zhuǎn)換支架外形圖；圖9 :本實用新型實施例的內(nèi)卡環(huán)外形圖；圖10 :本實用新型實施例的光機模組與導(dǎo)熱支架裝配外觀圖；圖11 :本實用新型實施例帶平內(nèi)罩的光機模組總成外觀圖；圖12 :本實用新型實施例導(dǎo)熱支架及電器接插件和內(nèi)卡環(huán)與光機模組總成裝配外觀圖；圖13 :本實用新型實施例凹形內(nèi)罩剖面圖；圖14 :本實用新型實施例非金屬散熱器截面圖；圖15 :本實用新型實施例非金屬散熱器總成外觀圖；圖16 :本實用新型實施例金屬散熱器截面圖；圖17 :本實用新型實施例金屬散熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖18 :本實用新型實施例的小口徑燈泡的結(jié)構(gòu)及電氣接插件裝配示意圖；圖19 :本實用新型實施例的大口徑燈泡的結(jié)構(gòu)及電氣接插件裝配示意圖；圖20 :本實用新型熔結(jié)環(huán)固定端電氣接插件公頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖21 :本實用新型螺母固定端電氣接插件公頭結(jié)構(gòu)示意圖ー；圖22 :本實用新型螺母固定端電氣接插件公頭結(jié)構(gòu)示意圖ニ ；[0035]圖23 :本實用新型帶外螺紋的電氣接插件公頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖24 :本實用新型熔結(jié)環(huán)固定端電氣接插件針式公頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖25 :本實用新型螺母固定端電氣接插件針式公頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖26 :本實用新型彎型固定連接的電氣接插件母頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖27 :本實用新型直型固定連接的電氣接插件母頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖28 :本實用新型直型非固定連接的電氣接插件母頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖29 :本實用新型實施例燈泡端安裝界面尺寸及開孔圖；；圖30 :本實用新型在隧道燈上的應(yīng)用示例；圖31 :本實用新型在路燈上的應(yīng)用示例；圖32 :本實用新型在螺ロ燈上的應(yīng)用示例；圖33 :本實用新型不裝散熱器時的內(nèi)卡環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖34 :本實用新型不裝散熱器時的內(nèi)卡環(huán)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖35 :本實用新型小規(guī)格情況下的光機核心構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖。圖36 :本實用新型小規(guī)格燈泡凸透鏡方案外觀圖；附圖中的標(biāo)記為1-導(dǎo)熱轉(zhuǎn)換支架，2-導(dǎo)熱墊，3-導(dǎo)熱支架，4-光機模組，6-內(nèi)罩，7-配光光學(xué)透鏡，8-透鏡卡環(huán)，9-燈泡外罩，10-電氣接插件母頭，IOA-帶電纜的防水接頭，11-電氣接插件公頭，IlA-電纜固定頭，12-散熱器固定螺釘，14-透鏡卡環(huán)固定螺釘，15-固定端，16-防水膠圈，17-插針，18-防水膠圈嵌槽，19-插針焊點，22-接插件公頭固定孔，23-散熱器固定穿孔，24-固定調(diào)節(jié)膠墊，25-接插件母頭固定螺釘，26-防滑槽，27-導(dǎo)熱轉(zhuǎn)換板，28-固定螺母，32-真空抽吸管，33-上堵頭，34-散熱片，35-下堵頭，36-電纜孔，37-泡沫金屬，38-散熱器固定螺孔，39-頂裝固定法蘭，40-外置電源盒，42-篩孔，61-凹形內(nèi)罩，62-內(nèi)環(huán)罩，81-內(nèi)卡環(huán)，101-散熱器外罩，102-本實用新型LED燈泡，103-散熱器，105-燈泡固定螺釘，301-燈泡安裝法蘭固定孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進ー步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。實施例?？ōh(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡如圖6和圖7所示，包括帶安裝法蘭的透鏡卡環(huán)8，透鏡卡環(huán)8內(nèi)至少依次設(shè)有導(dǎo)熱支架3、光機模組4、內(nèi)卡環(huán)81 (如圖9)和配光光學(xué)透鏡7，電氣接插件公頭11固定在導(dǎo)熱支架3上，光機模組4外還設(shè)有內(nèi)罩6 ;所述光機模組4由光機模板、LED芯片組和相關(guān)的線路通過固晶和封裝組成，或者其中還集成有供電驅(qū)動芯片。內(nèi)卡環(huán)81上部設(shè)有臺階，臺階內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱支架3，導(dǎo)熱支架3上粘結(jié)有光機模組4(如圖10)，內(nèi)卡環(huán)81與兩側(cè)的配光光學(xué)透鏡7和導(dǎo)熱支架3粘結(jié)，且三者形成了封存光機模組4的密封防水空間，且導(dǎo)熱支架3的上表面與透鏡卡環(huán)8的上沿在ー個平面上。內(nèi)卡環(huán)81或還作為LED燈泡散熱器的安裝基座，在不裝散熱器的情況下，內(nèi)卡環(huán)81上的臺階可以去除，結(jié)構(gòu)可如圖33所示，安裝方式如圖34 ;或者，所述的導(dǎo)熱支架3與光機模板4采用相同非金屬導(dǎo)熱材料構(gòu)建為一體；所述的光機模板4為金屬材料導(dǎo)熱基板,通過PCB印刷電路板技術(shù)獲得電路；或為非金屬材料導(dǎo)熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術(shù)嵌合電路。對于較小規(guī)格的LED燈泡，如圖35所示，所述導(dǎo)熱支架3、光機模組4、內(nèi)卡環(huán)81和配光光學(xué)透鏡7依次疊層粘結(jié),或者內(nèi)卡環(huán)81與內(nèi)罩6之間還設(shè)置內(nèi)環(huán)罩62,且光機模組4的光機模板、內(nèi)卡環(huán)81和配光光學(xué)透鏡7形成了用于封存光機模板上封裝的兀器件的密封防水空間；內(nèi)卡環(huán)81或還作為LED燈泡散熱器的安裝基座；或者所述內(nèi)卡環(huán)81和內(nèi)罩6為一體式結(jié)構(gòu)的帶內(nèi)卡環(huán)功能的內(nèi)罩，；且透鏡卡環(huán)8安裝時能保證導(dǎo)熱支架3的上表面緊貼散熱器103。對于帶散熱器的LED燈泡所述導(dǎo)熱支架3上設(shè)有散熱器103，散熱器103和導(dǎo)熱支架3之間設(shè)有導(dǎo)熱墊2 ;所述散熱器103為非金屬散熱器總成，非金屬散熱器總成包括篩孔狀的非金屬散熱器(如圖15，截面上可看到篩孔42，也可采用其它可以提供通風(fēng)的結(jié)構(gòu)，如圖8所示)和其下方架空狀的導(dǎo)熱轉(zhuǎn)換支架1，非金屬散熱器的散熱器固定螺孔33內(nèi)填充膠套或螺釘固定膠，供固定螺釘連接，非金屬散熱器外設(shè)置散熱器外罩101，非金屬散熱器的截面如圖14所示?；蛘咚錾崞?03還可以為金屬散熱器，金屬散熱器和導(dǎo)熱支架3之間設(shè)有導(dǎo)熱墊2，所述金屬散熱器包括散熱片34，如圖16和圖17所示，散熱片34中間設(shè)有超導(dǎo)液腔，超導(dǎo)液腔內(nèi)填充有泡沫金屬37，并設(shè)有超導(dǎo)液，超導(dǎo)液腔兩端設(shè)有上堵頭33和下堵頭35，上堵頭33或下堵頭35上設(shè)有真空抽吸管32 ;所述散熱器103上還設(shè)有用 于穿設(shè)電纜的電纜孔36和散熱器固定螺孔38。散熱器固定螺釘12內(nèi)穿過內(nèi)卡環(huán)81和散熱器103上的散熱器固定穿孔22對散熱器103進行固定到內(nèi)卡環(huán)81。所述光機模組4上LED芯片外設(shè)有封裝用的透明硅膠，且所有帶透明硅膠的光機模組4外設(shè)內(nèi)罩6，內(nèi)罩6內(nèi)層設(shè)有熒光粉涂層，如圖11所示；或者所述光機模組4上LED芯片不封裝硅膠，所述光機模組4外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形內(nèi)罩61，LED芯片浸泡在透明絕緣導(dǎo)熱液中,透明絕緣導(dǎo)熱液內(nèi)設(shè)有突光粉,所述凹形內(nèi)罩為截面如圖11所示的薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩，如圖13所示。所述導(dǎo)熱支架3上設(shè)有電氣接插件，電氣接插件包括電氣接插件公頭11，所述電氣接插件公頭11上設(shè)有插針17，插針17尾段的插針焊點19與光機模組4焊接；所述電氣接插件公頭11穿過通用型LED燈泡上的接插件公頭固定孔22后設(shè)有固定端15進行固定；電氣接插件公頭11與帶插孔的電氣接插件母頭10配合連接，電氣接插件母頭10與電纜相連；電氣接插件母頭10設(shè)在帶電纜的防水接頭IOA中電纜另一端的電纜固定頭IlA上。所述的電氣接插件插針為四針結(jié)構(gòu)，其中ニ針為電源接入；ニ針為控制接入。所述固定端15為熔接環(huán)，如圖20和圖24所示，其中圖24中的電氣接插件公頭11無保護套；或者所述固定端15為固定螺母，電氣接插件公頭11上還設(shè)置防水膠圈嵌槽18，防水膠圈嵌槽18內(nèi)設(shè)置防水膠圈16，如圖21、22、23和25所示，其中圖25中的電氣接插件公頭11無保護套；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭11上設(shè)置防滑槽26，所述的導(dǎo)熱支架3穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起；所述電氣接插件母頭10上設(shè)有三孔法蘭(如圖26和圖27所示)，并通過三孔法蘭和接插件母頭固定螺釘25與散熱器103或燈具上的導(dǎo)熱轉(zhuǎn)換板27固定，且法蘭和散熱器103或燈具上的導(dǎo)熱轉(zhuǎn)換板27之間還設(shè)有固定調(diào)節(jié)膠墊24，保證防水面嚴(yán)實，如圖18 ;或者所述電氣接插件公頭11設(shè)有外螺紋，通過與設(shè)有防水膠圈16的電氣接插件母頭10上固定螺母28的內(nèi)螺紋配合固定在電氣接插件公頭11上，如圖19 ;所述電氣接插件母頭10上設(shè)有嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)有防水膠圈16。其中電氣接插件母頭也可采用如圖28所示的，非固定式的接插件母頭。同時為遮蔽電氣接插件固定端和供電元件等，為保證燈泡的美觀，內(nèi)罩6與內(nèi)卡環(huán)81之間設(shè)置環(huán)罩62，如圖12所示。小口徑燈泡(D ^ 70mm) 一般可不設(shè)環(huán)罩62或內(nèi)罩6 (也可包括環(huán)罩62)，其結(jié)構(gòu)及電氣接插件裝配示意如圖18所示；大口徑燈泡(D>70mm)結(jié)構(gòu)及電氣接插件裝配示意如圖19所示；燈泡外徑D與構(gòu)成的LED燈泡功率W上限成W=L 1812e°__D的關(guān)系，在W=L 1812ea 036111的關(guān)系曲線上D取離散的數(shù)值進行構(gòu)建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性。在W=L 1812ea 036111的關(guān)系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構(gòu)成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進ー步提高LED燈泡的互換性和通用性。固定燈泡用的螺孔分布圓Dl和燈具上的散熱器界面開孔(安裝界面上用于穿過散熱器的開孔)直徑D2受所使用螺釘大小的影響，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值；散熱器界面開孔直徑D2為燈泡外徑D減雙倍固定螺釘螺帽直徑再減去相應(yīng)Dl的雙倍留邊值；燈泡出線孔距離L (即電氣接插件公頭在導(dǎo)熱支架上的偏心位置)按下表取值。圖I、圖2、圖3、圖4、圖5和圖36中燈泡外形尺寸外徑D，法蘭螺釘孔分布圓直徑D1，散熱器外徑D3按規(guī)定的制造，相關(guān)尺寸由如圖29及下表給出。
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130 120 HO[3313.5<130 圖 a I;燈—丨き||熱2或外罩外ft D3S D2-1 ； a 2燈〗+包出mimtx 根權(quán)燈癒接插件(接口 >公頭尺寸確定應(yīng)用本實用新型的卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡的路燈，如圖30所示，將帶散熱器的本實用新型LED燈泡102通過法蘭和固定螺釘105固定在燈具101上的安裝界面上；應(yīng)用本實用新型的卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡的LED隧道燈，將本實用新型LED燈泡102通過法蘭和固定螺釘105固定在燈具101上的安裝界面上(安裝界面設(shè)在散熱器103與LED燈泡102接觸的面和連接的孔上，接插件母頭10固定在散熱器上)，即可實現(xiàn)隧道燈的電氣連接和LED燈泡安裝，如圖31所示；應(yīng)用本實用新型的卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡的LED螺ロ燈，將本實用新型小規(guī)格LED燈泡102通過法蘭和固定螺釘105固定在螺ロ燈具散熱器103上的安裝界面上(安裝界面設(shè)在螺ロ燈具散熱器103與LED燈泡102接觸的面和連接的孔上，接插件母頭10固定在螺ロ燈具導(dǎo)熱轉(zhuǎn)換板27上)，即可實現(xiàn)螺ロ燈的電氣連接和LED燈泡安裝，如圖32所示。
權(quán)利要求1.卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡，其特征在于包括帶安裝法蘭的透鏡卡環(huán)(8)，透鏡卡環(huán)(8)內(nèi)至少依次設(shè)有導(dǎo)熱支架(3)、光機模組(4)、內(nèi)卡環(huán)(81)和配光光學(xué)透鏡(7);電氣接插件公頭(11)固定在導(dǎo)熱支架(3)上,光機模組(4)外還設(shè)有內(nèi)罩(6);所述光機模組(4)由光機模板、LED芯片組和相關(guān)的線路通過固晶和封裝組成，或者其中還集成有供電驅(qū)動芯片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡，其特征在于所述內(nèi)卡環(huán)(81)上部設(shè)有臺階，臺階內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱支架(3 )，導(dǎo)熱支架(3 )上粘結(jié)有光機模組(4 )，內(nèi)卡環(huán)(81)環(huán)繞在光機模組(4)外，或者內(nèi)卡環(huán)(81)與內(nèi)罩(6)之間還設(shè)置內(nèi)環(huán)罩(62);內(nèi)卡環(huán)(81)上端與導(dǎo)熱支架(3)粘結(jié)，下端與配光光學(xué)透鏡(7)粘結(jié)，且三者形成了封存光機模組(4)的密封防水空間；內(nèi)卡環(huán)(81)或還作為LED燈泡散熱器的安裝基座；且透鏡卡環(huán)(8)安裝時能保證導(dǎo)熱支架(3)的上表面緊貼散熱器(103);或者，所述的導(dǎo)熱支架(3)與光機模板(4)米用相同非金屬導(dǎo)熱材料構(gòu)建為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡，其特征在于所述導(dǎo)熱支架(3)、光機模組(4 )、內(nèi)卡環(huán)(81)和配光光學(xué)透鏡(7 )依次疊層粘結(jié)，或者內(nèi)卡環(huán)(81)與內(nèi)罩(6 )之間還設(shè)置內(nèi)環(huán)罩(62)，且光機模組(4)的光機模板、內(nèi)卡環(huán)(81)和配光光學(xué)透鏡(7)形成了用于封存光機模板上封裝的元器件的密封防水空間；內(nèi)卡環(huán)(81)或還作為LED燈泡散熱器的安裝基座；或者所述內(nèi)卡環(huán)(81)和內(nèi)罩(6)為一體式結(jié)構(gòu)的帶內(nèi)卡環(huán)功能的內(nèi)罩(68);且透鏡卡環(huán)(8)安裝時能保證導(dǎo)熱支架(3)的上表面緊貼散熱器(103);或者，所述的導(dǎo)熱支架(3)與光機模板(4)米用相同非金屬導(dǎo)熱材料構(gòu)建為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡，其特征在于所述導(dǎo)熱支架(3)上設(shè)有散熱器(103 )，散熱器(103 )和導(dǎo)熱支架(3 )之間設(shè)有導(dǎo)熱墊(2 );所述散熱器(103 )為非金屬散熱器總成，非金屬散熱器總成包括篩孔狀的非金屬散熱器和其下方架空狀的導(dǎo)熱轉(zhuǎn)換支架(1)，非金屬散熱器的散熱器固定螺孔(33)內(nèi)填充膠套或螺釘固定膠，供固定螺釘連接，非金屬散熱器外設(shè)置散熱器外罩(101);或者所述散熱器(103)為金屬散熱器，所述金屬散熱器包括散熱片(34)，散熱片(34)中間設(shè)有超導(dǎo)液腔，超導(dǎo)液腔內(nèi)填充有泡沫金屬(37)，并設(shè)有超導(dǎo)液，超導(dǎo)液腔兩端設(shè)有上堵頭(33)和下堵頭(35)，上堵頭(33)或下堵頭(35)上設(shè)有真空抽吸管(32);所述散熱器(103)上還設(shè)有用于穿設(shè)電纜的電纜孔(36)和散熱器固定螺孔(38);散熱器固定螺釘(12)穿過內(nèi)卡環(huán)(81)上的散熱器固定穿孔(23)與非金屬散熱器或金屬散熱器的散熱器固定螺孔(38)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡，其特征在于所述光機模組(4)上LED芯片外僅設(shè)有封裝用的透明硅膠，且所有帶透明硅膠的光機模組(4)外設(shè)內(nèi)罩(6)，內(nèi)罩(6)內(nèi)層設(shè)有熒光粉涂層；或者所述光機模組(4)上LED芯片不封裝硅膠，所述光機模組(4)外設(shè)置裝有透明絕緣導(dǎo)熱液的凹形內(nèi)罩(61)，光機模組(4)上LED芯片浸泡在透明絕緣導(dǎo)熱液中，所述凹形內(nèi)罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡，其特征在于所述導(dǎo)熱支架(3)上設(shè)有電氣接插件，電氣接插件包括電氣接插件公頭(11)，所述電氣接插件公頭(11)上設(shè)有插針(17)，插針(17)尾段的插針焊點(19)與光機模組(4)焊接；所述電氣接插件公頭(11)穿過通用型LED燈泡上的接插件公頭固定孔(22)后設(shè)有固定端(15)進行固定；電氣接插件公頭(11)與帶插孔的電氣接插件母頭(10)配合連接，電氣接插件母頭(10)與電纜相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡，其特征在于所述固定端(15)為熔接環(huán)；或者所述固定端(15)為固定螺母，電氣接插件公頭(11)上還設(shè)置防水膠圈嵌槽(18)，防水膠圈嵌槽(18)內(nèi)設(shè)置防水膠圈(16);電氣接插件公頭(11)上設(shè)置防滑槽(26)，所述的導(dǎo)熱支架(3)穿孔處設(shè)置相應(yīng)凸起；所述電氣接插件母頭(10)上設(shè)有三孔法蘭，并通過三孔法蘭和接插件母頭固定螺釘(25)與散熱器(103)或燈具上的導(dǎo)熱轉(zhuǎn)換板(27)固定，且法蘭和散熱器(103)或燈具上的導(dǎo)熱轉(zhuǎn)換板(27)之間還設(shè)有固定調(diào)節(jié)膠墊(24)；或者所述電氣接插件公頭(11)設(shè)有外螺紋，通過 與設(shè)有防水膠圈(16)的電氣接插件母頭(10)上固定螺母(28)的內(nèi)螺紋配合固定在電氣接插件公頭(11)上；所述電氣接插件母頭(10)上設(shè)有嵌槽，嵌槽內(nèi)設(shè)有防水膠圈(16)。
專利摘要本實用新型公開了卡環(huán)結(jié)構(gòu)方式的LED燈泡，其特征在于包括帶安裝法蘭的透鏡卡環(huán)(8)，透鏡卡環(huán)(8)內(nèi)至少依次設(shè)有導(dǎo)熱支架(3)、光機模組(4)、內(nèi)卡環(huán)(81)和配光光學(xué)透鏡(7)；電氣接插件公頭(11)固定在導(dǎo)熱支架(3)上，光機模組(4)外還設(shè)有內(nèi)罩(6)；所述光機模組(4)由光機模板、LED芯片組和相關(guān)的線路通過固晶和封裝組成，或者其中還集成有供電驅(qū)動芯片。本實用新型的燈泡自身可以自帶散熱器獨立工作，也可以安裝在燈具附帶的散熱器上，使用上可靈活多變，使其與燈具和照明控制產(chǎn)品實現(xiàn)在生產(chǎn)上和使用上各自獨立，使LED照明產(chǎn)品大幅度地減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、提高生產(chǎn)批量化、有利于LED節(jié)能照明產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化。
文檔編號F21S2/00GK202647352SQ20122035527
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者張繼強, 張哲源 申請人:貴州光浦森光電有限公司