專利名稱：一種led筒燈結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種LED筒燈，特別是涉及一種便于安裝以提高生產(chǎn)效率的LED筒燈結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的LED筒燈，其結(jié)構(gòu)一般包括電源盒、后蓋、導(dǎo)光板、外環(huán)和至少兩邊耳片，電源盒安裝于后蓋頂端?，F(xiàn)有技術(shù)的這LED筒燈，由于其安裝時(shí)，一般是先對外環(huán)、后蓋和導(dǎo)光板進(jìn)行組裝，再將各邊耳片安裝于后蓋上。因此，其裝配工藝較為復(fù)雜，難以提高LED筒燈的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容
·[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種LED筒燈結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種LED筒燈結(jié)構(gòu)，包括電源盒、后蓋、導(dǎo)光板、外環(huán)和至少兩邊耳片，電源盒安裝于后蓋；各邊耳片分別通過至少一螺釘同時(shí)與后蓋及外環(huán)相固定，導(dǎo)光板限位于后蓋與外環(huán)之間。所述各邊耳片以及后蓋的底部端沿分別設(shè)有供所述螺釘?shù)穆輻U穿過的通孔；所述螺釘?shù)穆輻U穿過對應(yīng)的通孔后與所述外環(huán)的端沿相螺旋固定。所述電源盒包括具有下開口的電源盒上蓋和固接于所述后蓋頂端的電源盒下蓋，電源盒上蓋設(shè)有出線孔，電源盒上蓋的內(nèi)側(cè)壁周圈間隔設(shè)有至少兩卡槽，電源盒下蓋的端沿周圈對應(yīng)設(shè)有至少兩倒鉤，電源盒上蓋與電源盒下蓋上下相對接，并通過各卡槽與對應(yīng)倒鉤進(jìn)行卡接固定。所述電源盒下蓋的端沿周圈向上延伸有至少一定位柱，所述電源盒上蓋的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)設(shè)有至少一定位槽，所述電源盒下蓋的定位柱卡位于對應(yīng)的定位槽。還包括用于固定電源線的電源線扣，該電源線扣配合于所述出線孔處；所述出線孔的孔端沿設(shè)有用于增加孔壁厚度的加強(qiáng)筋。所述各卡槽分別包括導(dǎo)槽和用于與所述倒鉤相卡接配合的扣槽，扣槽位于導(dǎo)槽的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)槽具有用于引導(dǎo)所述倒鉤滑入扣槽的斜面結(jié)構(gòu)。所述定位槽由設(shè)于所述電源盒上蓋內(nèi)壁的兩凸條構(gòu)成，該兩凸條構(gòu)成所述定位槽的兩槽壁，該兩凸條之間的空間構(gòu)成所述定位槽的槽腔；該兩凸條的側(cè)壁外端沿相向彎折。與現(xiàn)有技術(shù)的LED筒燈結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型的有益效果是(I)、由于其采用螺釘將各邊耳片分別同時(shí)與后蓋及外環(huán)相固定，并使導(dǎo)光板限位于后蓋與外環(huán)之間，使得本實(shí)用新型只需采用一次工序就可將各邊耳片、后蓋、導(dǎo)光板、夕卜環(huán)組裝于一起，從而簡化了裝配工序，有利于大大提高LED筒燈的生產(chǎn)效率；(2)、由于其電源盒上蓋與電源盒下蓋之間采用卡槽與倒鉤相卡接配合的方式進(jìn)行固定，因此其不但裝配簡易，有利于提高生產(chǎn)效率，而且在有效防止電源盒上蓋和電源盒下蓋之間發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)和相互脫離的同時(shí)，取代螺釘進(jìn)行相互固定，從中美化了外觀；[0014]( 3 )、其電源盒上蓋與電源盒下蓋之間還進(jìn)一步用定位槽與定位柱進(jìn)行定位配合，一方面可以對電源盒上蓋的卡槽與電源盒下蓋的倒鉤之間的對位進(jìn)行導(dǎo)向，使卡槽與對應(yīng)的倒鉤能夠?qū)崿F(xiàn)快速和準(zhǔn)確對位，另一方便可以在卡槽與倒鉤相互脫離時(shí)，保證電源盒上蓋與電源盒下蓋不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，從而避免電源盒內(nèi)部構(gòu)件發(fā)生錯(cuò)位；(4)、其電源線采用電源線扣進(jìn)行固定，可以防止電源線受到牽拉發(fā)生打結(jié)或凌亂的現(xiàn)象；其同時(shí)在出線孔處設(shè)置加強(qiáng)筋，以加強(qiáng)出線孔的孔壁厚度，使之保證電源線扣的可行性。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種LED筒燈結(jié)構(gòu)不局限于實(shí)施例。

圖I是本實(shí)用新型的分解示意圖(無電源盒)； 圖2是圖I對應(yīng)的主視圖；圖3本實(shí)用新型的立體構(gòu)造示意圖(無電源盒)；圖4是本實(shí)用新型的立體構(gòu)造示意圖；圖5是本實(shí)用新型的電源盒的分解示意圖；圖6是本實(shí)用新型的電源盒上蓋的仰視圖；圖7是本實(shí)用新型的電源盒上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，請參見圖I-圖4所示，本實(shí)用新型的一種LED筒燈結(jié)構(gòu)，包括電源盒6、后蓋I、導(dǎo)光板3、外環(huán)4和兩邊耳片2，電源盒6安裝于后蓋I的頂端；各邊耳片2分別通過兩個(gè)螺釘5同時(shí)與后蓋I及外環(huán)4相固定，導(dǎo)光板3限位于后蓋I與外環(huán)4之間。具體，本實(shí)用新型是先在各邊耳片2以及后蓋I的底部端沿分別設(shè)置供螺釘5的螺桿穿過的通孔11、21，再使螺釘5的螺桿分別依次穿過邊耳片的通孔21及后蓋板的通孔11后與外環(huán)4的端沿相螺旋固定。這里，外環(huán)上形成的螺孔41可以是預(yù)先鉆設(shè)而成，也可以是在與螺釘5進(jìn)行螺旋配合時(shí)自動形成，例如，若外環(huán)4為金屬材質(zhì)，則可先在外環(huán)4上預(yù)先鉆設(shè)出與螺釘相適配的螺孔，若外環(huán)4為塑料材料，則可直接采用自鉆自攻螺釘，在外環(huán)上合并完成鉆孔和攻絲兩道工序，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型即采用后者的實(shí)現(xiàn)方式。本實(shí)用新型只需一次工序即可同時(shí)完成邊耳片2、后蓋I、導(dǎo)光板3和外環(huán)4的組裝過程，不但工藝獲得簡化，而且有助于提高LED筒燈的生產(chǎn)效率。請參見圖5-圖7所示，電源盒6包括具有下開口的電源盒上蓋61和固接于后蓋I頂端的電源盒下蓋62，電源盒上蓋61的側(cè)壁設(shè)有出線孔611，電源盒上蓋61的內(nèi)側(cè)壁周圈間隔設(shè)有三個(gè)卡槽612，電源盒下蓋62的端沿周圈對應(yīng)設(shè)有三個(gè)倒鉤621，其中，電源盒上蓋的各卡槽612分別包括設(shè)于電源盒上蓋的下開口端沿內(nèi)測的導(dǎo)槽614和用于與倒鉤621相卡接配合的扣槽615,扣槽615位于導(dǎo)槽614的內(nèi)側(cè),導(dǎo)槽614的槽底呈用于引導(dǎo)對應(yīng)的倒鉤621滑入扣槽615的斜面結(jié)構(gòu)；電源盒上蓋61與電源盒下蓋62上下相對接，電源盒下蓋62的各倒鉤621分別順著導(dǎo)槽614的槽底滑入對應(yīng)的扣槽615而相卡接固定，以此完成電源盒上蓋61和電源盒下蓋62的固定裝配。[0027]作為一較佳實(shí)施例，電源盒下蓋62的端沿周圈還向上延伸有三個(gè)定位柱622，電源盒上蓋61的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)設(shè)有三個(gè)定位槽613。具體，電源盒上蓋的各定位槽613分別由設(shè)于電源盒上蓋內(nèi)壁的兩凸條616構(gòu)成,該兩凸條616構(gòu)成定位槽613的兩槽壁,該兩凸條616之間的空間構(gòu)成定位槽613的槽腔；該兩凸條616的側(cè)壁外端沿相向彎折,用于防止定位柱622沿電源盒的徑向脫出定位槽613。裝配時(shí)，使電源盒下蓋的各定位柱622分別沿定位槽613的下端開口插入對應(yīng)的定位槽613內(nèi)，以此實(shí)現(xiàn)定位,并使電源盒上蓋61與電源盒下蓋62之間的裝配更加方便，即更容易實(shí)現(xiàn)倒鉤621與卡槽612的快速和準(zhǔn)確對位。此外，該定位柱622與定位槽613形成的定位結(jié)構(gòu)還具有一個(gè)作用，就是在電源盒上蓋的卡槽612與電源盒下蓋的倒鉤621相互脫離時(shí)，能夠保證電源盒上蓋61與電源盒下蓋62不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，從而避免電源盒內(nèi)部構(gòu)件因電源盒上蓋61與電源盒下蓋62之間的相對轉(zhuǎn)動而發(fā)生錯(cuò)位。作為一較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型還包括用于固定電源線的電源線扣(此電源線扣為現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，圖中未體現(xiàn))，該電源線扣配合于出線孔611處；為了保證電源線扣的可行性，本實(shí)用新型還在出線孔611的孔端沿內(nèi)測設(shè)置用于增加孔壁厚度的加強(qiáng)筋617，以此 增強(qiáng)電源盒出線孔611的強(qiáng)度，防止電源線扣受到牽拉時(shí)，出線孔611因強(qiáng)度不夠而遭到破壞。上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一種LED筒燈結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種LED筒燈結(jié)構(gòu)，包括電源盒、后蓋、導(dǎo)光板、外環(huán)和至少兩邊耳片，電源盒安裝于后蓋；其特征在于各邊耳片分別通過至少一螺釘同時(shí)與后蓋及外環(huán)相固定，導(dǎo)光板限位于后蓋與外環(huán)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED筒燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各邊耳片以及后蓋的底部端沿分別設(shè)有供所述螺釘?shù)穆輻U穿過的通孔；所述螺釘?shù)穆輻U穿過對應(yīng)的通孔后與所述外環(huán)的端沿相螺旋固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的LED筒燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電源盒包括具有下開口的電源盒上蓋和固接于所述后蓋頂端的電源盒下蓋，電源盒上蓋設(shè)有出線孔，電源盒上蓋的內(nèi)側(cè)壁周圈間隔設(shè)有至少兩卡槽，電源盒下蓋的端沿周圈對應(yīng)設(shè)有至少兩倒鉤，電源盒上蓋與電源盒下蓋上下相對接，并通過各卡槽與對應(yīng)倒鉤進(jìn)行卡接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED筒燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電源盒下蓋的端沿周圈向上延伸有至少一定位柱，所述電源盒上蓋的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)設(shè)有至少一定位槽，所述電源盒下蓋的定位柱卡位于對應(yīng)的定位槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED筒燈結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括用于固定電源線的電源線扣，該電源線扣配合于所述出線孔處；所述出線孔的孔端沿設(shè)有用于增加孔壁厚度的加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED筒燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各卡槽分別包括導(dǎo)槽和用于與所述倒鉤相卡接配合的扣槽，扣槽位于導(dǎo)槽的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)槽具有用于引導(dǎo)所述倒鉤滑入扣槽的斜面結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED筒燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位槽由設(shè)于所述電源盒上蓋內(nèi)壁的兩凸條構(gòu)成，該兩凸條構(gòu)成所述定位槽的兩槽壁，該兩凸條之間的空間構(gòu)成所述定位槽的槽腔；該兩凸條的側(cè)壁外端沿相向彎折。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種LED筒燈結(jié)構(gòu)，包括電源盒、后蓋、導(dǎo)光板、外環(huán)和至少兩邊耳片，電源盒安裝于后蓋；各邊耳片分別通過至少一螺釘同時(shí)與后蓋及外環(huán)相固定，導(dǎo)光板限位于后蓋與外環(huán)之間。本實(shí)用新型采用螺釘對各邊耳片、后蓋及外環(huán)進(jìn)行固定后，只需采用一次工序就可將各邊耳片、后蓋、導(dǎo)光板、外環(huán)同時(shí)組裝于一起，從中不但簡化了裝配工序，而且有助于大大提高LED筒燈的生產(chǎn)效率。
文檔編號F21S8/00GK202691799SQ20122033630
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者張東鋒, 胡優(yōu)秀 申請人:廈門佰明光電有限公司