專利名稱：一種改善配光的t8燈管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及T8照明燈類制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改善了配光的T8燈管的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
T8燈管是熒光燈(或稱日光燈、光管、熒光管)的一種，直徑為I英寸，約25毫米，屬于氣體放電燈的一種。它使用電力在氬或氖氣中激活水銀蒸汽，形成等離子并發(fā)出短波紫外線，令磷質(zhì)發(fā)出可見的熒光以照明。傳統(tǒng)的T8燈管包括鋁型材(基座)、燈罩、燈源、固定燈源的鋁基板及為鋁基板供電的電源，鋁型材和燈罩扣合為一體形成外殼，燈源焊接于鋁基板上形成燈源板，并設(shè)置于外殼內(nèi)，且燈源板與鋁型材通過公知的拔插式裝配方式結(jié)合為一體，其具體結(jié)構(gòu)如下鋁型材 底部兩側(cè)邊有沿鋁型材延伸的兩排卡槽，槽口相向設(shè)置，燈源板從鋁型材的一端插入兩排卡槽之間而與鋁型材固接為一體。然而，現(xiàn)有鋁型材底部通常設(shè)計(jì)為平面結(jié)構(gòu)，與燈罩的配合下，使得LED燈源的發(fā)光角度受限，一般只能達(dá)到120°，進(jìn)而不能滿足一些應(yīng)用場合的要求，對T8燈管的應(yīng)用造成一定的局限性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可以擴(kuò)大LED發(fā)光角度的改進(jìn)的T8燈管結(jié)構(gòu)，以解決背景技術(shù)所述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種改善配光的T8燈管結(jié)構(gòu)，該T8燈管一般包括鋁型材、燈罩、燈源、固定燈源的鋁基板及為鋁基板供電的電源，鋁型材和燈罩扣合為一體形成外殼，燈源焊接于鋁基板上形成燈源板，并設(shè)置于外殼內(nèi)，且燈源板與鋁型材通過拔插式裝配方式結(jié)合為一體。其中，鋁型材底部兩側(cè)朝向燈罩的一面延伸出兩個安裝插槽，所述兩個安裝插槽對稱設(shè)置。對T8燈管的鋁型材改進(jìn)如下鋁型材底部包括一個向鋁型材內(nèi)部凹陷形成的U型槽，以及將所述U型槽的兩端分別連接至鋁型材底部兩側(cè)的傾斜部，所述U型槽的開口方向朝向燈罩的一面，所述傾斜部與U型槽的側(cè)邊所形成的夾角為鈍角。進(jìn)一步的，所述傾斜部與U型槽的側(cè)邊所形成的夾角為101°。進(jìn)一步的，所述兩側(cè)的傾斜部向中心延伸特定長度形成兩個傾斜延長部，優(yōu)選的，該兩個傾斜延長部之間距離為9. 5mm。進(jìn)一步的，所述U型槽的兩個側(cè)邊相距為12. 6mm。進(jìn)一步的，所述鋁型材靠近底部的兩側(cè)分別向中心延伸，形成兩個對稱的圓弧形的凹槽。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述兩個凹槽相距19. 5mm。進(jìn)一步的，所述T8燈管鋁型材的橫切面的外邊緣呈鋸齒狀。本實(shí)用新型采用上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，通過鋁型材底部的U型槽和傾斜部，可使現(xiàn)有LED燈源的不到120°的發(fā)光角度增大至180°，擴(kuò)展了 T8燈管的應(yīng)用場合。
圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例中的T8燈管的鋁型材的橫切面示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型一種改善配光的T8燈管結(jié)構(gòu)，該T8燈管一般包括鋁型材、燈罩、燈源、固定燈源的鋁基板及為鋁基板供電的電源，鋁型材和燈罩扣合為一體形成外殼，燈源焊接于鋁基板上形成燈源板，并設(shè)置于外殼內(nèi)，且燈源板與鋁型材通過拔插式裝配方式結(jié)合為 一體。作為一個優(yōu)選的實(shí)施例，如圖I所示，改進(jìn)的T8燈管的鋁型材具體如下鋁型材底部兩側(cè)朝向燈罩的一面延伸出兩個安裝插槽11，所述兩個安裝插槽11對稱設(shè)置。鋁型材底部包括一個向鋁型材內(nèi)部凹陷形成的U型槽12，以及將所述U型槽12的兩端分別連接至鋁型材底部兩側(cè)的傾斜部13，所述U型槽12的開口方向朝向燈罩的一面，所述傾斜部13與U型槽的側(cè)邊所形成的夾角Z I為鈍角，考慮到光學(xué)特性，本實(shí)施例中該夾角Z I為101°。U型槽的兩個側(cè)邊相距dl為12. 6mm。其中，所述兩側(cè)的傾斜部13向中心延伸特定長度形成兩個傾斜延長部14，本實(shí)施例中，該兩個傾斜延長部14之間相距d2為9. 5mm。另外，所述鋁型材靠近底部的兩側(cè)分別向中心延伸，形成兩個對稱的圓弧形的凹槽15。本實(shí)施例中，該兩個凹槽相距d3為19. 5mm。所述T8燈管鋁型材的橫切面的外邊緣呈鋸齒狀。整個T8燈管鋁型材的橫切面的高度hi為17. I謹(jǐn)。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種改善配光的T8燈管結(jié)構(gòu)，該T8燈管包括鋁型材、燈罩、燈源、固定燈源的鋁基板及為鋁基板供電的電源，鋁型材和燈罩扣合為一體形成外殼，燈源焊接于鋁基板上形成燈源板，并設(shè)置于外殼內(nèi)，且燈源板與鋁型材通過拔插式裝配方式結(jié)合為一體，其中，鋁型材底部兩側(cè)朝向燈罩的一面延伸出兩個安裝插槽，所述兩個安裝插槽對稱設(shè)置；其特征在于 該T8燈管鋁型材具有如下結(jié)構(gòu)鋁型材底部包括ー個向鋁型材內(nèi)部凹陷形成的U型槽，以及將所述U型槽的兩端分別連接至鋁型材底部兩側(cè)的傾斜部，所述U型槽的開ロ方向朝向燈罩的一面，所述傾斜部與U型槽的側(cè)邊所形成的夾角為鈍角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種改善配光的T8燈管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述傾斜部與U型槽的側(cè)邊所形成的夾角為101°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種改善配光的T8燈管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述U型槽的兩個側(cè)邊相距為12. 6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種改善配光的T8燈管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述兩側(cè)的傾斜部向中心延伸特定長度形成兩個傾斜延長部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種改善配光的T8燈管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述兩個傾斜延長部之間相距9. 5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種改善配光的T8燈管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋁型材靠近底部的兩側(cè)分別向中心延伸，形成兩個對稱的圓弧形的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種改善配光的T8燈管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述兩個凹槽相距 19. 5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種改善配光的T8燈管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述T8燈管鋁型材的橫切面的外邊緣呈鋸齒狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及T8照明燈類制造技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型一種改善配光的T8燈管結(jié)構(gòu)，該T8燈管一般包括鋁型材、燈罩、燈源、固定燈源的鋁基板及為鋁基板供電的電源，鋁型材和燈罩扣合為一體形成外殼，燈源焊接于鋁基板上形成燈源板，并設(shè)置于外殼內(nèi)，且燈源板與鋁型材通過拔插式裝配方式結(jié)合為一體。其中，鋁型材底部兩側(cè)朝向燈罩的一面延伸出兩個安裝插槽，所述兩個安裝插槽對稱設(shè)置。對T8燈管的鋁型材改進(jìn)如下鋁型材底部包括一個向鋁型材內(nèi)部凹陷形成的U型槽，以及將所述U型槽的兩端分別連接至鋁型材底部兩側(cè)的傾斜部，所述U型槽的開口方向朝向燈罩的一面，所述傾斜部與U型槽的側(cè)邊所形成的夾角為鈍角。本實(shí)用新型應(yīng)用于T8燈管配光的優(yōu)化。
文檔編號F21Y101/02GK202629747SQ20122032309
公開日2012年12月26日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者陳臘梅, 陳恩賜, 朱保清 申請人:廈門永聯(lián)達(dá)光電科技有限公司