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散熱器、平面發(fā)光模組、led燈具的制作方法

文檔序號(hào):2954274閱讀:123來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:散熱器、平面發(fā)光模組、led燈具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及LED照明領(lǐng)域,尤其涉及一種散熱器、平面發(fā)光模組、LED燈具?!?br> 背景技術(shù)
發(fā)光二級(jí)管(LED)目前被廣泛應(yīng)用于照明領(lǐng)域,但是LED存在發(fā)熱量高的問(wèn)題,因此LED燈具通常設(shè)置有散熱器,散熱器設(shè)置于散熱基板的一面。散熱基板的另一面安裝有LED燈板,熱量由散熱基板傳導(dǎo)至散熱器,再由散熱器進(jìn)行散熱動(dòng)作。散熱器上設(shè)有散熱鰭片以提高散熱器的散熱效率。但是,傳統(tǒng)的散熱器通常采是鋁合金壓鑄式或鋁擠壓式,該傳統(tǒng)散熱器存在如下問(wèn)題質(zhì)量重浪費(fèi)材料、鰭片較厚影像散熱效率、且易積水積塵。另外,傳統(tǒng)的平面發(fā)光LED燈具的散熱器通常置于燈具的殼體內(nèi),并沒(méi)有作為L(zhǎng)ED燈具的外觀面進(jìn)行設(shè)計(jì),使得散熱器無(wú)法與空氣充分接觸,這也影響散熱效率。因此有必要提供一種質(zhì)量輕節(jié)省材料、且散熱效率更高的散熱器及使用該散熱器的平面發(fā)光模組和LED燈具。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可作為外觀面且散熱效率更高的散熱器以及使用該散熱器的平面發(fā)光模組和LED燈具。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種散熱器,包括散熱板和鰭片陣列,其特征在于,所述鰭片陣列包括多個(gè)平行且間隔設(shè)置的鰭片,所述鰭片呈凹形,所述鰭片的凹邊上邊緣設(shè)有折彎平臺(tái),所述鰭片的左、右臂的外邊緣分別設(shè)有至少一個(gè)扣點(diǎn),所述扣點(diǎn)的扣接方向平行于所述折彎平臺(tái)的彎折方向,所述鰭片之間通過(guò)該扣點(diǎn)依次扣接形成所述鰭片陣列,所述折彎平臺(tái)拼接形成一凹面,所述散熱板固定在該凹面上。其中,所述鰭片本體上設(shè)有凸包,用于加大鰭片的散熱面積。其中,所述鰭片本體上還設(shè)有拉孔,所述散熱器還包括鋁管,所述鋁管依次穿過(guò)所述鰭片陣列中鰭片上的拉孔。本實(shí)用新型采用的另一個(gè)技術(shù)方案是提供一種平面發(fā)光模組,包括散熱器以及光源模組,所述散熱器包括散熱板和鰭片陣列,所述光源模組包括鋁基板和LED燈珠,所述鋁基板的一面與所述散熱板貼合固定,另一面設(shè)置有所述LED燈珠。所述鰭片陣列包括多個(gè)平行且間隔設(shè)置的鰭片,所述鰭片呈凹形,所述鰭片的凹邊上邊緣設(shè)有折彎平臺(tái),所述鰭片的左、右臂的外邊緣分別設(shè)有至少一個(gè)扣點(diǎn),所述扣點(diǎn)的扣接方向平行于所述折彎平臺(tái)的彎折方向,所述鰭片之間通過(guò)該扣點(diǎn)依次扣接形成所述鰭片陣列,所述折彎平臺(tái)拼接形成一凹面,所述散熱板固定在該凹面上。其中,所述鰭片本體上還設(shè)有拉孔,所述散熱器還包括鋁管,所述鋁管依次穿過(guò)所述鰭片陣列所包含的鰭片上對(duì)應(yīng)位置的拉孔。[0013]其中,所述光源模組還包括依次裝配在鋁基板設(shè)置有LED燈珠一面的防水膠條、玻璃以及玻璃壓條,其中,所述防水膠條固定在鋁基板的周邊,所述防水膠條密封鋁基板與所述玻璃之間的間隙,所述玻璃壓條將玻璃以及該防水膠條固定在鋁基板上。本實(shí)用新型采用的另一個(gè)技術(shù)方案是提供一種LED燈具,包括散熱器、光源模組以及殼體,所述散熱器包括散熱板和鰭片陣列,所述光源模組包括鋁基板,所述鋁基板的一面與所述散熱板貼合固定,另一面設(shè)置有LED燈珠。所述鰭片陣列包括多個(gè)平行且間隔設(shè)置的鰭片,所述鰭片呈凹形,所述鰭片的凹邊上邊緣設(shè)有折彎平臺(tái),所述鰭片的左、右臂的外邊緣分別設(shè)有至少一個(gè)扣點(diǎn),所述扣點(diǎn)的扣接方向平行于所述折彎平臺(tái)的彎折方向,所述鰭片之間通過(guò)該扣點(diǎn)依次扣接形成所述鰭片陣列,所述折彎平臺(tái)拼接形成一凹面,所述散熱板固定在該凹面上,所述左、右臂排列形成第一側(cè)臂、第二側(cè)臂。所述殼體呈框型,包括框架、電源盒以及第一線蓋和第二線蓋,所述散熱器平行于 鰭片所在平面的兩個(gè)端面分別固定于第一線蓋、第二線蓋中,所述框架和電源盒呈柱狀且分別抵壓在所述第一、第二側(cè)壁上,所述框架的兩端和電源盒的兩端鎖于所述第一、第二線蓋上。其中,所述光源模組還包括依次裝配在鋁基板設(shè)置有LED燈珠一面的防水膠條、玻璃以及玻璃壓條,其中,所述防水膠條固定在鋁基板的周邊,所述防水膠條密封鋁基板與所述玻璃之間的間隙,所述玻璃壓條將玻璃以及該防水膠條固定在鋁基板上。其中,所述鰭片本體上還設(shè)有拉孔,所述散熱器還包括鋁管,所述鋁管依次穿過(guò)所述鰭片陣列所包含的鰭片上對(duì)應(yīng)位置的拉孔。其中,所述第一、第二線蓋上鎖有調(diào)節(jié)支架,所述調(diào)節(jié)支架包括一 U型支架和兩個(gè)小支架,所述U型支架兩臂的末端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地鎖于第一、第二線蓋上。所述U型支架兩臂上還分別設(shè)有長(zhǎng)孔,,兩個(gè)每個(gè)小支架的一端分別可移動(dòng)地鎖于一長(zhǎng)孔中,另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地分別鎖于所述第一、第二線蓋上。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使鰭片陣列作為該LED燈具100外觀的一部分,不僅節(jié)省了殼體的材料,還增加了散熱器與空氣接觸的面積,進(jìn)而增加了散熱效率;進(jìn)一步地,該光源模組發(fā)出的熱量不僅可以通過(guò)散熱器的凹面散熱,還可以通過(guò)第一側(cè)臂和第二側(cè)臂散熱,進(jìn)一步增加了散熱效率。此外,鰭片的間隔設(shè)置使得鰭片陣列形成鏤空結(jié)構(gòu),該鏤空結(jié)構(gòu)易于空氣對(duì)流使散熱器不易積塵積水。

圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的LED燈具的立體圖。圖2為圖I中的LED燈具的爆炸圖。圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的散熱器鰭片的立體圖。圖4為由圖3中的鰭片構(gòu)成的鰭片陣列的立體圖。圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施方式的雙排LED燈具的立體圖。圖6為圖I中的LED燈具處于一光投射角度時(shí)的側(cè)視圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明[0029]100、LED燈具;10、散熱器;11、散熱板;12、鰭片陣列;13、鰭片;131、折彎平臺(tái);132、扣點(diǎn);133、凸包;134、拉孔;14、凹部;141、凹面;142、第一側(cè)臂;143、第二側(cè)臂;15、鋁管;20、光源模組;21、鋁基板;211、LED燈珠;22、防水膠條;23、玻璃;24、玻璃壓條;30、殼體;31、框架;32、電源盒;33、第一線蓋;34、第二線蓋;40、調(diào)節(jié)支架;41、U型支架;411、長(zhǎng)孔;42、小支架。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1,為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的LED燈具的立體圖。該LED燈具100包括散熱器10、光源模組20以及殼體30。請(qǐng)參閱圖2,為L(zhǎng)ED燈具100的爆炸圖。該散熱器10 包括散熱板11和鰭片陣列12,該鰭片陣列12包括多個(gè)平行且間隔設(shè)置的鰭片13。請(qǐng)參閱圖3,為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的散熱器鰭片的立體圖。該鰭片13呈凹形,通過(guò)沖壓成型,該鰭片13的凹部的上邊緣設(shè)有折彎平臺(tái)131,該鰭片13的左、右臂的外邊緣分別設(shè)有至少一個(gè)扣點(diǎn)132,該扣點(diǎn)132的扣接方向平行于折彎平臺(tái)131的彎折方向,鰭片13之間通過(guò)該扣點(diǎn)132依次扣接形成該鰭片陣列12。在本實(shí)施方式中,鰭片13本體上還設(shè)有凸包133,用于加大鰭片的散熱面積。請(qǐng)一并參閱圖4,為由圖3中的鰭片構(gòu)成的鰭片陣列的立體圖。該鰭片陣列12具有凹部14,該凹部14包括一個(gè)凹面141和從凹面141兩端向上隆起的第一側(cè)臂142及第二側(cè)臂143,該凹面141由折彎平臺(tái)131拼接形成,該第一側(cè)臂142及第二側(cè)臂143分別由鰭片13左、右臂排列而成。該散熱板11固定在該凹面141上,在本實(shí)施方還是中,該散熱板11通過(guò)高溫焊接固定在該凹面141上,焊接時(shí)使用的焊接劑為高分子材料。該鰭片13本體上還設(shè)有拉孔134,鋁管15依次穿過(guò)所述鰭片陣列12所包含的鰭片13上對(duì)應(yīng)位置的拉孔134,以使鰭片陣列12的結(jié)構(gòu)更加牢固。其中,單個(gè)鰭片13上的拉孔134以及鋁管15的數(shù)量根據(jù)需要可對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)或者多個(gè),在本實(shí)施方式中,該鋁管15的數(shù)量為兩個(gè)。該光源模組20呈平面板狀,安裝在該凹面141上的散熱板11上,具體地,該光源模組20包括依次裝配的鋁基板21、防水膠條22、玻璃23以及玻璃壓條24,該鋁基板21的一面與該散熱板11貼合固定,另一面設(shè)置有LED燈珠211,該防水膠條22固定在設(shè)置有LED燈珠一側(cè)的鋁基板21的周邊,該防水膠條用于密封鋁基板21與玻璃23之間的間隙,該玻璃壓條24用于將玻璃23以及該防水膠條22固定在鋁基板21上。該散熱器10和光源模組20組裝后構(gòu)成一個(gè)平面發(fā)光模組,將該平面發(fā)光模組與殼體30組裝后形成LED燈具100。通過(guò)該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使鰭片陣列12作為該LED燈具100外觀的一部分,不僅節(jié)省了殼體30的材料,還增加了散熱器10與空氣接觸的面積,進(jìn)而增加了散熱效率;進(jìn)一步地,該光源模組20發(fā)出的熱量不僅可以通過(guò)凹部14的凹面141散熱,還可以通過(guò)第一側(cè)臂142和第二側(cè)臂143散熱,進(jìn)一步增加了散熱效率。此外,鰭片13的間隔設(shè)置使得鰭片陣列12形成鏤空結(jié)構(gòu),該鏤空結(jié)構(gòu)易于空氣對(duì)流使散熱器10不易積塵積水。該殼體30呈框型,用于固定至少一個(gè)本實(shí)用新型的平面發(fā)光模組,例如,請(qǐng)參閱圖5,為雙排LED燈具200的立體圖,該雙排LED燈具200具有兩個(gè)平面發(fā)光模組。該框型殼體30包括框架31、電源盒32以及第一線蓋33和第二線蓋34。該電源盒32包括電源盒本體321和電源盒蓋322。該散熱器10平行于鰭片13所在平面的兩個(gè)端面分別固定于第一線蓋、第二線蓋中,該框架31和電源盒32呈柱狀且分別抵壓在所述第一、第二側(cè)壁上,該框架31的兩端和電源盒32的兩端鎖于第一、第二線蓋上。該第一、第二線蓋上鎖有調(diào)節(jié)支架40,該調(diào)節(jié)支架40包括一 U型支架41和兩個(gè)小支架42。該U型支架41兩臂的末端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地鎖于第一、第二線蓋上。該U型支架41兩臂上還分別設(shè)有長(zhǎng)孔411,小支架42 —端可移動(dòng)地鎖于該長(zhǎng)孔411中,另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地鎖于線蓋上。請(qǐng)參閱圖6,使用時(shí),可通過(guò)調(diào)節(jié)該調(diào)節(jié)支架40來(lái)改變LED燈具100的光投射角,具體地,將U型支架41與殼體30置于放置平面時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)U型支架41以改變U型支架41延伸方向與殼體30所在平面方向的夾角來(lái)改變LED燈具100的仰角,在轉(zhuǎn)動(dòng)U型支架41的過(guò)程中調(diào)節(jié)小支架42在長(zhǎng)孔411中滑動(dòng)以適應(yīng)該LED燈具100的仰角并進(jìn)一步支撐該LED燈具,利用三點(diǎn)結(jié)構(gòu)最穩(wěn)定原理,使調(diào)節(jié)方式靈活且穩(wěn)固。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是 利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱器,包括散熱板和鰭片陣列,其特征在于,所述鰭片陣列包括多個(gè)平行且間隔設(shè)置的鰭片,所述鰭片呈凹形,所述鰭片的凹邊上邊緣設(shè)有折彎平臺(tái),所述鰭片的左、右臂的外邊緣分別設(shè)有至少一個(gè)扣點(diǎn),所述扣點(diǎn)的扣接方向平行于所述折彎平臺(tái)的彎折方向,所述鰭片之間通過(guò)該扣點(diǎn)依次扣接形成所述鰭片陣列,所述折彎平臺(tái)拼接形成一凹面,所述散熱板固定在該凹面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱器,其特征在于 所述鰭片本體上設(shè)有凸包,用于加大鰭片的散熱面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱器,其特征在于 所述鰭片本體上還設(shè)有拉孔,所述散熱器還包括鋁管,所述鋁管依次穿過(guò)所述鰭片陣列中鰭片上的拉孔。
4.一種平面發(fā)光模組,包括散熱器以及光源模組,所述散熱器包括散熱板和鰭片陣列,所述光源模組包括鋁基板和LED燈珠,所述鋁基板的一面與所述散熱板貼合固定,另一面設(shè)置有所述LED燈珠,其特征在于; 所述鰭片陣列包括多個(gè)平行且間隔設(shè)置的鰭片,所述鰭片呈凹形,所述鰭片的凹邊上邊緣設(shè)有折彎平臺(tái),所述鰭片的左、右臂的外邊緣分別設(shè)有至少一個(gè)扣點(diǎn),所述扣點(diǎn)的扣接方向平行于所述折彎平臺(tái)的彎折方向,所述鰭片之間通過(guò)該扣點(diǎn)依次扣接形成所述鰭片陣列,所述折彎平臺(tái)拼接形成一凹面,所述散熱板固定在該凹面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平面發(fā)光模組,其特征在于 所述鰭片本體上還設(shè)有拉孔,所述散熱器還包括鋁管,所述鋁管依次穿過(guò)所述鰭片陣列所包含的鰭片上對(duì)應(yīng)位置的拉孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平面發(fā)光模組,其特征在于 所述光源模組還包括依次裝配在鋁基板設(shè)置有LED燈珠一面的防水膠條、玻璃以及玻璃壓條,其中,所述防水膠條固定在鋁基板的周邊,所述防水膠條密封鋁基板與所述玻璃之間的間隙,所述玻璃壓條將玻璃以及該防水膠條固定在鋁基板上。
7.—種LED燈具,包括散熱器、光源模組以及殼體,所述散熱器包括散熱板和鰭片陣列,所述光源模組包括鋁基板,所述鋁基板的一面與所述散熱板貼合固定,另一面設(shè)置有LED燈珠,其特征在于 所述鰭片陣列包括多個(gè)平行且間隔設(shè)置的鰭片,所述鰭片呈凹形,所述鰭片的凹邊上邊緣設(shè)有折彎平臺(tái),所述鰭片的左、右臂的外邊緣分別設(shè)有至少一個(gè)扣點(diǎn),所述扣點(diǎn)的扣接方向平行于所述折彎平臺(tái)的彎折方向,所述鰭片之間通過(guò)該扣點(diǎn)依次扣接形成所述鰭片陣列,所述折彎平臺(tái)拼接形成一凹面,所述散熱板固定在該凹面上,所述左、右臂排列形成第一側(cè)臂、第二側(cè)臂, 所述殼體呈框型,包括框架、電源盒以及第一線蓋和第二線蓋,所述散熱器平行于鰭片所在平面的兩個(gè)端面分別固定于第一線蓋、第二線蓋中,所述框架和電源盒呈柱狀且分別抵壓在所述第一、第二側(cè)壁上,所述框架的兩端和電源盒的兩端鎖于所述第一、第二線蓋上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LED燈具,其特征在于 所述光源模組還包括依次裝配在鋁基板設(shè)置有LED燈珠一面的防水膠條、玻璃以及玻璃壓條,其中,所述防水膠條固定在鋁基板的周邊,所述防水膠條密封鋁基板與所述玻璃之間的間隙,所述玻璃壓條將玻璃以及該防水膠條固定在鋁基板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LED燈具,其特征在于 所述鰭片本體上還設(shè)有拉孔,所述散熱器還包括鋁管,所述鋁管依次穿過(guò)所述鰭片陣列所包含的鰭片上對(duì)應(yīng)位置的拉孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LED燈具,其特征在于所述第一、第二線蓋上鎖有調(diào)節(jié)支架,所述調(diào)節(jié)支架包括一 U型支架和兩個(gè)小支架,所述U型支架兩臂的末端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地鎖于第一、第二線蓋上,所述U型支架兩臂上還分別設(shè)有長(zhǎng)孔,兩個(gè)每個(gè)小支架的一端分別可移動(dòng)地鎖于一長(zhǎng)孔中,另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地分別鎖于所述第一、第二線蓋上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散熱器,包括散熱板和鰭片陣列,所述鰭片陣列包括多個(gè)平行且間隔設(shè)置的鰭片,所述鰭片呈凹形,所述鰭片的凹邊上邊緣設(shè)有折彎平臺(tái),所述鰭片的左、右臂的外邊緣分別設(shè)有至少一個(gè)扣點(diǎn),所述扣點(diǎn)的扣接方向平行于所述折彎平臺(tái)的彎折方向,所述鰭片之間通過(guò)該扣點(diǎn)依次扣接形成所述鰭片陣列,所述折彎平臺(tái)拼接形成一凹面,所述散熱板固定在該凹面上。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種使用所述散熱器的平面發(fā)光模組及LED燈具。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK202675213SQ20122016971
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
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