專利名稱：Led燈管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種照明燈具，尤其涉及一種LED燈管。
背景技術(shù)：
隨著科技的日新月異，已經(jīng)研發(fā)出許多種發(fā)光二極管(Light Emitting Diode,LED)，利用LED所制成的燈管式燈具其耗電量低且壽命長，故已逐漸取代傳統(tǒng)的瑩光燈管式燈具?，F(xiàn)有的燈管式LED燈具主要包括一燈管、一散熱板、一電路板、一 LED發(fā)光兀件、及二導(dǎo)電端蓋。散熱板置入燈管內(nèi)，電路板貼接于散熱板上，發(fā)光元件電性連接電路板。組裝時，必須先將LED發(fā)光元件電性焊接在電路板上，再將LED發(fā)光元件與電路板的組件固定至散熱板上；接著，二導(dǎo)線分別電性焊接至電路板及二導(dǎo)電端蓋；最后，再將二 導(dǎo)電端蓋分別罩蓋于燈管的兩端并連接至一外部電源(例如連接至燈座的市電)。藉此配置，來自外部電源的電力可以通過二導(dǎo)電端蓋、導(dǎo)線及電路板而輸送至LED發(fā)光元件上，以使LED發(fā)光元件發(fā)出光線而達到照明效果。然而，從上可知，現(xiàn)有的燈管式LED燈具的組裝過程較為繁瑣，需要多次的焊接步驟，勢必增加組裝的時間。另一方面，電路板與LED發(fā)光元件是利用焊接而彼此固接，倘若電路板或LED發(fā)光元件其中的一損壞或故障時，則無法單獨更換，而必須換掉整組燈具。這樣一來，對消費者來說，無疑是增加了燈具的維修成本，也不符合環(huán)保的設(shè)計概念，著實有改進的必要。因此，如何解決上述的問題點，即成為本實用新型所改進的目標(biāo)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的一目的，在于提供一種LED燈管，其組裝方便，且能夠單獨替換電路板或LED發(fā)光元件。為了達成上述的目的，本實用新型提供一種LED燈管，包括一中空透光管體；—散熱基座，置入該透光管體內(nèi)并與該透光管體的內(nèi)壁相互嵌固；—發(fā)光組件，設(shè)置于該散熱基座的一表面；一控制電路組件，設(shè)置于該散熱基座的另一表面以與該發(fā)光組件隔開；一導(dǎo)接元件，穿設(shè)該散熱基座以電性連接該發(fā)光組件與該控制電路組件；以及一對導(dǎo)電端蓋，分別罩蓋于該燈管的兩端并電性連接該控制電路組件。上述的LED燈管,其中，該透光管體為絕緣材料制成。上述的LED燈管，其中，該透光管體的內(nèi)壁成型有二相向凸肋，該散熱基座的兩側(cè)緣設(shè)有與該二凸肋相互嵌固的二槽溝。上述的LED燈管，其中，該散熱基座的兩側(cè)朝下彎折成型有二下折緣，該二下折緣之間形成供該發(fā)光組件置放的一空間，該散熱基座的兩側(cè)緣朝上彎折成型有二上折緣，該二上折緣之間形成供該控制電路組件置放的一空間。上述的LED燈管，其中，該發(fā)光組件包含一電路板及電性布設(shè)于該電路板上的多個LED，該電路板設(shè)置在該散熱基座下表面且嵌插于該二下折緣之間。上述的LED燈管，其中，該控制電路組件包括一電路基板及電性布設(shè)于該電路基板上的至少一變壓器，該電路基板設(shè)置在該散熱基座的上表面且嵌插于該二上折緣之間。上述的LED燈管，其中，該導(dǎo)接元件具有一本體部及垂直成型于該本體部兩端的二導(dǎo)接部，該本體部為絕緣材料、該二導(dǎo)接部為金屬材料制成，該電路板的一端設(shè)有二通孔，該電路基板的一端設(shè)有對應(yīng)該二通孔的二穿孔，該散熱基座在對應(yīng)該二通孔與該二穿孔的位置處開設(shè)有一穿槽，該本體部置放于該穿槽，而該二導(dǎo)接部分別朝下與朝上插入該二通孔及該二穿孔。上述的LED燈管，其中，該導(dǎo)接元件為金屬材料制成的多個導(dǎo)電螺栓，該電路板設(shè)有二通孔，該散熱基板設(shè)有對應(yīng)該二通孔的二貫穿孔，該電路基板上固接有二凸柱，每一該凸柱內(nèi)設(shè)有對應(yīng)該貫穿孔的一內(nèi)螺孔，該導(dǎo)電螺栓穿過該通孔及該貫穿孔而鎖固于該內(nèi)螺孔中。上述的LED燈管，其中，每一該導(dǎo)電端蓋具有一蓋體、穿設(shè)于該蓋體的二插接端子、及電性連接至該二插接端子的二導(dǎo)線，該二導(dǎo)線的另一端分別電性焊接至該控制電路組件的該電路基板。上述的LED燈管，其中，該蓋體設(shè)有二貫穿孔，二螺絲從外部插入該二貫穿孔并鎖固于該二上折緣內(nèi)，以使該導(dǎo)電端蓋鎖固于該散熱基座。相較于先前技術(shù)，本實用新型具有以下功效由于本實用新型的散熱基座置入燈管內(nèi)并與燈管內(nèi)壁相互嵌固，發(fā)光組件及控制電路組件分別設(shè)置在散熱基座的二相反表面上，導(dǎo)接元件穿設(shè)散熱基座以電性連接發(fā)光組件與控制電路組件，因此，發(fā)光組件與控制電路組件之間不需要以焊接相互固接，故減少焊接次數(shù)。而且，透光管體、散熱基座、發(fā)光組件及控制電路組件等零件均是以拼組方式設(shè)置，所以組裝簡便。倘若零件損壞，也很容易進行更換，如此一來，對消費者來說能夠降低維修成本，這樣的設(shè)計也符合環(huán)保概念。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)描述，但不作為對本實用新型的限定。

圖I本實用新型的組合透視圖；圖2本實用新型的分解立體圖；圖3本實用新型的分解立體圖，其顯示散熱基座、LED發(fā)光組件、及控制電路組件；圖4本實用新型的組合剖視圖；圖4a為圖4的局部放大圖；圖5本實用新型另一實施例的分解立體圖；圖6本實用新型另一實施例的組合剖視圖。其中，附圖標(biāo)記I LED 燈管10 透光管體11 凸肋20 散熱基座[0037]21槽溝22下折緣23上折緣231外螺紋24穿槽24'貫穿孔30發(fā)光組件31電路板 311通孔311'通孔32LED40控制電路組件41電路基板411穿孔411'凸柱412'內(nèi)螺孔413絕緣套42變壓器50導(dǎo)接元件50'導(dǎo)電螺栓51本體部52導(dǎo)接部60導(dǎo)電端蓋61蓋體611貫穿孔62插接端子63導(dǎo)線64螺絲
具體實施方式
有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，將配合附圖說明如下，然而所附的附圖僅作為說明用途，并非用于局限本實用新型。請參考圖I至圖4，本實用新型提供一種LED燈管1，包括一中空透光管體10、一散熱基座20、一發(fā)光組件30、一控制電路組件40、多個導(dǎo)接元件50、及一對導(dǎo)電端蓋60。透光管體10為具有可透光特性的絕緣材料制成，以具有防觸電效果。本實用新型的透光管體10是一體成型的圓管，以避免現(xiàn)有半圓形燈管可能令人不慎觸電的危險。透光管體10的兩端呈開放而與其中空內(nèi)部相通，透光管體10的中空內(nèi)部用以供散熱基座20、發(fā)光組件30、控制電路組件40及導(dǎo)接元件50置設(shè)。從圖2可以看出，透光管體10的內(nèi)壁成型有二相向凸肋11。[0068]參考圖3，散熱基座20呈長條矩形狀且為金屬材料制成以產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)效果，散熱基座20的兩側(cè)緣設(shè)有與該二凸肋11相互嵌固的二槽溝21，藉此配置，散熱基座20能夠置入透光管體10內(nèi)并與透光管體10內(nèi)壁的凸肋11相互嵌固。另外，如圖3所示，散熱基座20的兩側(cè)緣朝下并朝散熱基座20的下表面彎折成型有二下折緣22，此二下折緣22之間形成供該發(fā)光組件30置放的一空間。同理，散熱基座20的兩側(cè)緣朝上并朝散熱基座20的上表面彎折成型有二上折緣23，此二上折緣23之間形成供該控制電路組件40置放的一空間。發(fā)光組件30設(shè)置于散熱基座20的一表面(也即下表面)，更明確地說，發(fā)光組件30設(shè)置在散熱基座20的下表面且插設(shè)于該二下折緣22之間。在本實施例中，發(fā)光組件30包含設(shè)置在散熱基座20的下表面且嵌插于該二下折緣22之間的一電路板31及電性布設(shè)于該電路板31上的多個LED 32 ;當(dāng)然，本實用新型的發(fā)光組件30也可以由一條長電路板或由多個電路板串接而成，而形成所謂的一「LED燈條」。 控制電路組件40設(shè)置于散熱基座20的另一表面(也即上表面)以與發(fā)光組件30隔開，控制電路組件40包括設(shè)置在散熱基座20的上表面且插設(shè)于該二上折緣23之間的一電路基板41及電性布設(shè)于該電路基板41上的至少一變壓器42。當(dāng)然，本實用新型的電路基板41可以由一長電路板或多個電路板串接而成。電路基板41的一端電性焊接有_.條導(dǎo)線63，此二條導(dǎo)線63分別電性連接至一導(dǎo)電端蓋60的插接端子62。在此要特別說明的是，由于發(fā)光組件30與控制電路組件40是通過散熱基座20而彼此隔開，且控制電路組件40采放置的方式置入透光管體10內(nèi)，所以控制電路組件40并不會影響散熱基座20對發(fā)光組件30的散熱效果。導(dǎo)接元件50的目的就是要減少發(fā)光組件30與控制電路組件40之間的電性焊接。導(dǎo)接元件50穿設(shè)散熱基座20以電性連接發(fā)光組件30與控制電路組件40，更明確地說，在圖3所示的實施例中，導(dǎo)接元件50具有一本體部51及垂直成型于該本體部51兩端的二導(dǎo)接部52，本體部51為絕緣材料、二導(dǎo)接部52為金屬材料制成而具有導(dǎo)電性，發(fā)光組件30的電路板31 —端設(shè)有二通孔311，控制電路組件40的電路基板41 一端設(shè)有對應(yīng)該二通孔311的二穿孔411，散熱基座20在對應(yīng)該二通孔311與該二穿孔411的位置開設(shè)有一穿槽24，致使如圖4、圖4a所示，導(dǎo)接元件50的本體部51能夠置放于散熱基座20的穿槽24，而導(dǎo)接部52分別朝下與朝上插入發(fā)光組件30的二通孔311及控制電路組件40的二穿孔411。通過設(shè)置導(dǎo)接元件50，可以同時完成發(fā)光組件30、散熱基座20、及控制電路組件40三者之間的組接與電性連接。此對導(dǎo)電端蓋60分別罩蓋于透光管體10的兩端并電性連接控制電路組件40，更明確地說，從圖4可以看出，導(dǎo)電端蓋60具有一蓋體61、穿設(shè)于該蓋體60的二插接端子62、及電性連接至該二插接端子62的二導(dǎo)線63，該二導(dǎo)線63的另一端分別電性焊接至控制電路組件40的一端。從圖2可以看出，導(dǎo)電端蓋60的蓋體61設(shè)有二貫穿孔611，二螺絲64從外部插入該二貫穿孔611并鎖固于散熱基座20的二上折緣23內(nèi)。為了增加螺絲64的鎖固強度，上折緣23的內(nèi)壁可以事先攻牙而形成有外螺紋231。通過上述構(gòu)造，可以發(fā)現(xiàn)，除了導(dǎo)線63遠離插接端子62的一端需要電性焊接至控制電路組件40的電路基板41以外，其余的零件均是以可拆卸的方式組裝起來的，所以本實用新型減少焊接步驟，因而增加組裝方便性。同時，也有利于零件損壞時的更換，不需要整組LED燈管I全部換掉 ，故能減少維修費用、降低報廢零件的數(shù)量而符合環(huán)保概念。參考圖5與圖6，其顯示本實用新型的另一實施例，本實施例與先前實施例的差異在于導(dǎo)接元件改成二導(dǎo)電螺栓50'，而非導(dǎo)電端子。更明確地說，發(fā)光組件30的電路板31設(shè)有二通孔311'，散熱基板20設(shè)有對應(yīng)該二通孔311'的二貫穿孔24'，控制電路組件40的電路基板41上固接有二凸柱411'，每一凸柱411'內(nèi)設(shè)有對應(yīng)該貫穿孔24'的一內(nèi)螺孔412'。導(dǎo)電螺栓50'從下方穿過電路板31的通孔311'、散熱基座20的貫穿孔24'及電路基板41的凸柱411'，而鎖固于內(nèi)螺孔412'中。通過設(shè)置導(dǎo)電螺栓50'，可以同時完成發(fā)光組件30、散熱基座20、及控制電路組件40三者之間的組接與電性連接。此外，也可于導(dǎo)電螺栓50'上穿設(shè)有介于散熱基座20與電路基板41之間的絕緣套413。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下功效由于本實用新型的散熱基座20置入透光管體10內(nèi)并與透光管體10內(nèi)壁相互嵌固，發(fā)光組件30及控制電路組件40分別設(shè)置在散熱基座20的二相反表面上，多個導(dǎo)接元件50或?qū)щ娐菟?0'穿設(shè)散熱基座20以電性連接發(fā)光組件30與控制電路組件40，因此，發(fā)光組件30與控制電路組件40之間不需要以焊接相互固接，故能減少焊接次數(shù)。而且，透光管體10、散熱基座20、發(fā)光組件30及控制電路組件40等零件均是以拼組方式設(shè)置，所以組裝簡便。倘若零件損壞，也很容易進行更換，如此一來，對消費者來說能夠降低維修成本，這樣的設(shè)計也符合環(huán)保概念。當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種LED燈管，其特征在于，包括 一中空透光管體； 一散熱基座，置入該透光管體內(nèi)并與該透光管體的內(nèi)壁相互嵌固； 一發(fā)光組件，設(shè)置于該散熱基座的一表面； 一控制電路組件，設(shè)置于該散熱基座的另一表面以與該發(fā)光組件隔開； 一導(dǎo)接元件，穿設(shè)該散熱基座以電性連接該發(fā)光組件與該控制電路組件；以及 一對導(dǎo)電端蓋，分別罩蓋于該燈管的兩端并電性連接該控制電路組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED燈管，其特征在于，該透光管體為絕緣材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED燈管，其特征在于，該透光管體的內(nèi)壁成型有二相向凸肋，該散熱基座的兩側(cè)緣設(shè)有與該二凸肋相互嵌固的二槽溝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED燈管，其特征在于，該散熱基座的兩側(cè)朝下彎折成型有二下折緣，該二下折緣之間形成供該發(fā)光組件置放的一空間，該散熱基座的兩側(cè)緣朝上彎折成型有二上折緣，該二上折緣之間形成供該控制電路組件置放的一空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED燈管，其特征在于，該發(fā)光組件包含一電路板及電性布設(shè)于該電路板上的多個LED，該電路板設(shè)置在該散熱基座下表面且嵌插于該二下折緣之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED燈管，其特征在于，該控制電路組件包括一電路基板及電性布設(shè)于該電路基板上的至少一變壓器，該電路基板設(shè)置在該散熱基座的上表面且嵌插于該二上折緣之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED燈管，其特征在于，該導(dǎo)接元件具有一本體部及垂直成型于該本體部兩端的二導(dǎo)接部，該本體部為絕緣材料、該二導(dǎo)接部為金屬材料制成，該電路板的一端設(shè)有二通孔，該電路基板的一端設(shè)有對應(yīng)該二通孔的二穿孔，該散熱基座在對應(yīng)該二通孔與該二穿孔的位置處開設(shè)有一穿槽，該本體部置放于該穿槽，而該二導(dǎo)接部分別朝下與朝上插入該二通孔及該二穿孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED燈管，其特征在于，該導(dǎo)接元件為金屬材料制成的多個導(dǎo)電螺栓，該電路板設(shè)有二通孔，該散熱基板設(shè)有對應(yīng)該二通孔的二貫穿孔，該電路基板上固接有二凸柱，每一該凸柱內(nèi)設(shè)有對應(yīng)該貫穿孔的一內(nèi)螺孔，該導(dǎo)電螺栓穿過該通孔及該貫穿孔而鎖固于該內(nèi)螺孔中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的LED燈管，其特征在于，每一該導(dǎo)電端蓋具有一蓋體、穿設(shè)于該蓋體的二插接端子、及電性連接至該二插接端子的二導(dǎo)線，該二導(dǎo)線的另一端分別電性焊接至該控制電路組件的該電路基板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED燈管，其特征在于，該蓋體設(shè)有二貫穿孔，二螺絲從外部插入該二貫穿孔并鎖固于該二上折緣內(nèi)，以使該導(dǎo)電端蓋鎖固于該散熱基座。
專利摘要一種LED燈管，包括中空透光管體、置入管體內(nèi)的散熱基座、發(fā)光組件、控制電路組件、導(dǎo)接元件及罩蓋管體的導(dǎo)電端蓋，發(fā)光組件與控制電路組件分別設(shè)置在散熱基座的相反二表面上，利用導(dǎo)接元件穿設(shè)散熱基座以電性連接發(fā)光組件與控制電路組件；藉此，減少焊接次數(shù)而易于組裝。
文檔編號F21S2/00GK202493949SQ201220112679
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者邵展弘, 黃煥翔 申請人:群光電能科技股份有限公司