專利名稱：對(duì)流式電磁耦合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及一種電磁耦合器，具體地說是一種對(duì)流式電磁耦合器。
背景技術(shù)：
電磁耦合器是新型環(huán)保節(jié)能新光源電磁感應(yīng)燈的核心部件，由高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電流經(jīng)電磁耦合器傳遞至泡殼內(nèi)，使之發(fā)光。電磁耦合器工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，而如何在狹小的空間內(nèi)有效的散熱是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而現(xiàn)有的電磁耦合器中的散熱方式是利用電磁耦合器上的金屬導(dǎo)熱桿傳遞熱量至底座，由底座導(dǎo)熱至空氣中，而這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱效果較低，容易造成腔內(nèi)溫度過高，影響產(chǎn)品的性能及穩(wěn)定性，甚至造成磁環(huán)及線圈 性能下降直至損壞，基于上述不足我公司設(shè)計(jì)出一款結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，制作方便的對(duì)流式電磁稱合器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種對(duì)流式電磁耦合器，由于該裝置采用對(duì)稱式扇形對(duì)流孔散熱，使得散熱面積加大，并加速熱傳導(dǎo)，使熱傳導(dǎo)效果大大提聞，使得腔內(nèi)的溫度大大降低，使廣品的穩(wěn)定性大為提聞，同時(shí)提聞了廣品的有效功率，降低了成本。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種對(duì)流式電磁耦合器，包括有電磁率禹合器底座，雙層密封式泡殼，所述的電磁稱合器底座中心垂直安裝有金屬導(dǎo)熱桿，所述的金屬導(dǎo)熱桿容置于雙層密封式泡殼內(nèi)，所述的金屬導(dǎo)熱桿上套裝有高頻磁環(huán)，且所述高頻磁環(huán)上還繞設(shè)有電磁耦合線圈，所述的雙層密封式泡殼分為泡殼內(nèi)壁和泡殼外壁，所述的泡殼外壁下端固定膠合有燈頭套，所述的燈頭套螺紋連接或扣接在電磁耦合器底座側(cè)壁上，所述電磁稱合器底座邊緣圍繞金屬導(dǎo)熱桿桿身對(duì)稱開有兩個(gè)扇形對(duì)流孔，所述的泡殼內(nèi)壁與金屬導(dǎo)熱桿之間設(shè)有弧形間隙。所述的兩個(gè)扇形對(duì)流孔與所述的弧形間隙相連通。所述的泡殼內(nèi)壁和泡殼外壁構(gòu)成一弧形密封腔體，腔體內(nèi)注入惰性氣體，由于所述的泡殼內(nèi)壁為圓柱形玻璃管狀，且泡殼內(nèi)壁與金屬導(dǎo)熱桿之間設(shè)有間隙，電磁耦合器底座邊緣圍繞金屬導(dǎo)熱桿桿身對(duì)稱開有兩個(gè)扇形對(duì)流孔，兩個(gè)扇形對(duì)流孔通過泡殼內(nèi)弧形間隙相連通，使得兩個(gè)扇形對(duì)流孔通過泡殼內(nèi)壁與電磁耦合線圈的間隙產(chǎn)生空氣對(duì)流，這樣通過氣流即可及時(shí)的將腔體內(nèi)熱量排出。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下該裝置作用為采用對(duì)稱式扇形對(duì)流孔將工作器件電磁耦合線圈、高頻磁環(huán)在工作時(shí)產(chǎn)生的高溫除由金屬桿通過底座帶走部分熱量外，同時(shí)由對(duì)稱式扇形對(duì)流孔產(chǎn)生空氣對(duì)流，進(jìn)一步帶走工作器件的熱能，降低電磁稱合線圈、高頻磁環(huán)的溫度，提高器件的可靠性和穩(wěn)定性，這種裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、導(dǎo)熱性強(qiáng)、成本低等特點(diǎn)，同時(shí)降低了成本，節(jié)約了資源。
圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型A-A剖視圖。其中1、電磁稱合線圈，2、高頻磁環(huán),3、金屬導(dǎo)熱桿,4、雙層密封式泡殼,5、泡殼內(nèi)壁，6、泡殼外壁，7、電磁耦合器底座，8、扇形對(duì)流孔，9、燈頭套，10、間隙，11、電磁耦合器底座側(cè)壁。
具體實(shí)施方式
參見附圖I和2, —種對(duì)流式電磁稱合器,包括有電磁稱合器底座(7),雙層密封式泡殼(4)，所述的電磁耦合器底座中心垂直安裝有金屬導(dǎo)熱桿(3)，所述的金屬導(dǎo)熱桿(3)容置于雙層密封式泡殼(4)內(nèi)，所述的金屬導(dǎo)熱桿(3)上套裝有高頻磁環(huán)(2)，且所述高頻磁環(huán)(2)上還繞設(shè)有電磁耦合線圈(I)，所述的雙層密封式泡殼(4)分為泡殼內(nèi)壁(5)和泡 殼外壁￠)，所述的泡殼外壁(6)下端固定膠合有燈頭套(9)，所述的燈頭套(9)螺紋連接或扣接在電磁稱合器底座側(cè)壁(11)上，所述電磁稱合器底座(7)邊緣圍繞金屬導(dǎo)熱桿桿身對(duì)稱開有兩個(gè)扇形對(duì)流孔(8)，所述的泡殼內(nèi)壁(5)與金屬導(dǎo)熱桿(3)之間設(shè)有弧形間隙
(10)。所述的兩個(gè)扇形對(duì)流孔⑶與所述的弧形間隙(10)相連通。所述的泡殼內(nèi)壁和泡殼外壁構(gòu)成一弧形密封腔體，腔體內(nèi)注入惰性氣體，由于所述的泡殼內(nèi)壁為圓柱形玻璃管狀，且泡殼內(nèi)壁與金屬導(dǎo)熱桿之間設(shè)有間隙，電磁耦合器底座邊緣圍繞金屬導(dǎo)熱桿桿身對(duì)稱開有兩個(gè)扇形對(duì)流孔，兩個(gè)扇形對(duì)流孔通過泡殼內(nèi)弧形間隙相連通，使得兩個(gè)扇形對(duì)流孔通過泡殼內(nèi)壁與電磁耦合線圈的間隙產(chǎn)生空氣對(duì)流，這樣通過氣流即可及時(shí)的將腔體內(nèi)熱量排出，工作時(shí)，由于電磁耦合線圈⑴和高頻磁環(huán)⑵在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生溫升，而密封式的工作環(huán)境又大大影響了散熱，雖然金屬導(dǎo)熱桿(3)通過底座可以帶走一部分熱量，但仍制約了系統(tǒng)功率的提高，同時(shí)溫升過高會(huì)影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性，，甚至造成磁環(huán)及線圈性能下降直至損壞。本實(shí)用新型在所述金屬底座(7)邊緣與金屬導(dǎo)熱桿(3)外壁的中間，增加兩個(gè)對(duì)稱的扇形對(duì)流孔(8)，通過空氣熱對(duì)流交換可帶走大量的熱能，減低電磁耦合線圈和高頻磁環(huán)的溫度，提高系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性和系統(tǒng)功率。
權(quán)利要求1.一種對(duì)流式電磁稱合器,包括有電磁稱合器底座(7),雙層密封式泡殼(4),所述的電磁耦合器底座中心垂直安裝有金屬導(dǎo)熱桿(3)，所述的金屬導(dǎo)熱桿(3)容置于雙層密封式泡殼(4)內(nèi)，所述的金屬導(dǎo)熱桿(3)上套裝有高頻磁環(huán)(2)，且所述高頻磁環(huán)(2)上還繞設(shè)有電磁耦合線圈(I)，其特征在于所述的雙層密封式泡殼(4)分為泡殼內(nèi)壁(5)和泡殼外壁出)，所述的泡殼外壁(6)下端固定膠合有燈頭套(9)，所述的燈頭套(9)螺紋連接或扣接在電磁稱合器底座側(cè)壁(11)上，所述電磁稱合器底座(7)邊緣圍繞金屬導(dǎo)熱桿桿身對(duì)稱開有兩個(gè)扇形對(duì)流孔(8)，所述的泡殼內(nèi)壁(5)與金屬導(dǎo)熱桿(3)之間設(shè)有弧形間隙(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種對(duì)流式電磁耦合器，其特征在于所述的兩個(gè)扇形對(duì)流孔(8)與所述的弧形間隙(10)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種對(duì)流式電磁耦合器，包括有電磁耦合器底座，雙層密封式泡殼，所述的電磁耦合器底座中心垂直安裝有金屬導(dǎo)熱桿，所述的金屬導(dǎo)熱桿容置于雙層密封式泡殼內(nèi)，所述的金屬導(dǎo)熱桿上套裝有高頻磁環(huán)，且所述高頻磁環(huán)上還繞設(shè)有電磁耦合線圈，所述的雙層密封式泡殼分為泡殼內(nèi)壁和泡殼外壁，所述的泡殼外壁下端固定膠合有燈頭套，所述的燈頭套螺紋連接或扣接在電磁耦合器底座側(cè)壁上，所述電磁耦合器底座邊緣圍繞金屬導(dǎo)熱桿桿身對(duì)稱開有兩個(gè)扇形對(duì)流孔，所述的泡殼內(nèi)壁與金屬導(dǎo)熱桿之間設(shè)有弧形間隙；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于該裝置采用對(duì)稱式扇形對(duì)流孔散熱，使得散熱面積加大，熱傳導(dǎo)效果大大提高，使得腔內(nèi)的溫度大大降低，使產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性大為提高，同時(shí)提高了產(chǎn)品的有效功率，降低了成本。
文檔編號(hào)H01J61/52GK202616200SQ201220047378
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者季曉東 申請(qǐng)人:合肥普天節(jié)能技術(shù)有限公司