專利名稱：Cob-led模組及生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燈具，特別涉及一種COB-LED模組及生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
CN201020655425. 3公告了一種LED筒燈，它的目的是提供一種通過COB模組底部的導(dǎo)熱硅脂涂層，利用筒燈的反光標(biāo)進(jìn)行散熱，散熱效果好，燈杯溫度能有效控制在60°C以內(nèi)(環(huán)境溫度25°C時(shí))的LED筒燈。該技術(shù)方案該LED筒燈，包括筒狀反光杯，筒狀反光杯底部裝LED的COB模組，且在所述COB模組上與筒狀反光杯接觸的一面，設(shè)置導(dǎo)熱涂層。其不足之處是由于該結(jié)構(gòu)整體構(gòu)造，使得維修、安裝都不方便。利用導(dǎo)熱硅脂涂層散熱，不利于大功率LED筒燈散熱，縮短了產(chǎn)品的使用壽命。 CN 201120449306. 7公告了一種LED-C0B風(fēng)扇筒燈，它的目的是提供一種采用緊湊型的設(shè)計(jì)，提高了散熱效果及集中發(fā)光性，達(dá)到替換傳統(tǒng)燈具的造型效果和功率要求的LED-COB風(fēng)扇筒燈。該技術(shù)方案該LED-COB風(fēng)扇筒燈包括前殼、COB集成小功率LED光源、散熱招合金、后殼、電源、電源支架、風(fēng)扇、風(fēng)扇支架、光源固定支架、反光杯和透明罩，所述前殼、透明罩和后殼圍合成一腔體，所述COB集成小功率LED光源、散熱招合金、風(fēng)扇、風(fēng)扇支架、光源固定支架和反光杯設(shè)置在所述腔體內(nèi)；所述反光杯固定在散熱鋁合金上，反光杯與散熱鋁合金的連接面上設(shè)置有COB集成小功率LED光源，所述COB集成小功率LED光源通過光源固定支架與散熱鋁合金固定連接，所述COB集成小功率LED光源的出光面朝向透明罩；所述電源通過電源支架固定在后殼上，且所述電源與COB集成小功率LED光源電連接；所述后殼上開有通風(fēng)孔，所述風(fēng)扇通過風(fēng)扇支架固定在散熱鋁合金上。其不足之處是結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，使得維修、安裝都不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電氣接口支架可同時(shí)滿足電氣、光學(xué)、熱學(xué)連接要求，減少焊線對LED的隱形傷害，減少不良率的COB-LED模組。本發(fā)明的另一目的是提供一種COB-LED模組的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是所述COB-LED模組，包括錐狀反光杯和散熱器，其特殊之處在于所述錐狀反光杯與所述散熱器之間設(shè)有電氣接口支架及由所述電氣接口支架固定的COB-LED模塊。作為優(yōu)選所述電氣接口支架由環(huán)形架、環(huán)形架上對稱開設(shè)的螺孔、與所述環(huán)形架螺孔垂直的環(huán)形架底部對稱開設(shè)供COB-LED模塊穿出的凹槽、環(huán)形架內(nèi)孔分別沿孔沿徑向?qū)ΨQ凹設(shè)的插槽、沿所述插槽一側(cè)呈環(huán)形凹設(shè)一段與插槽連通的定位槽組成。作為優(yōu)選所述錐狀反光杯底部開口的邊沿沿徑向分別對稱向外凸設(shè)有卡扣；當(dāng)把所述錐狀反射杯底部卡扣嵌入所述電氣接口支架插槽后，沿所述電氣接口支架定位槽旋轉(zhuǎn)，完成光機(jī)接口定位。作為優(yōu)選所述COB-LED模塊由方形板、以方形板圓心為基準(zhǔn)向外、向上凸設(shè)可嵌入所述電氣接口支架內(nèi)孔的凸臺、方形板的其中一對角端分別向內(nèi)凹設(shè)與所述電氣接口支架螺孔對接的開口槽、位于所述方形板開口槽側(cè)邊的方形板邊沿上分別對稱設(shè)有供兩根單芯接口對接以完成電氣元件連接的單芯插座組成。作為優(yōu)選所述錐狀反光杯外周套裝有與所述散熱器螺紋連接的筒狀防眩外殼。作為優(yōu)選所述電氣接口支架與所述COB-LED模塊的連接方式以COB-LED模塊的開口槽覆貼對準(zhǔn)散熱器頂平面的兩個(gè)穿孔，再以電氣接口支架的兩個(gè)螺孔分別對準(zhǔn)COB-LED模塊的開口槽后分別以螺釘將電氣接口支架、COB-LED模塊固定在散熱器上。作為優(yōu)選所述散熱器由圓形承板、圓形承板沿圓心凸設(shè)的柱管、分別沿柱管外壁向外放射并止于圓形承板邊沿的若干散熱鰭片、位于二相鄰散熱鰭片間的圓形承板上開設(shè)的一對穿孔組成。
本發(fā)明的另一技術(shù)解決方案是所述COB-LED模組，包括錐狀反光杯和散熱器，其特殊之處在于所述錐狀反光杯與所述散熱器之間設(shè)有電氣接口支架及由所述電氣接口支架固定的COB-LED模塊；
所述電氣接口支架由環(huán)形架、環(huán)形架上對稱開設(shè)的螺孔、與所述環(huán)形架螺孔垂直的環(huán)形架底部對稱開設(shè)供COB-LED模塊穿出的凹槽、環(huán)形架內(nèi)孔分別沿孔沿徑向?qū)ΨQ凹設(shè)的插槽、沿所述插槽一側(cè)呈環(huán)形凹設(shè)一段與插槽連通的定位槽組成；
所述錐狀反光杯底部開口的邊沿沿徑向分別對稱向外凸設(shè)有卡扣；當(dāng)把所述錐狀反射杯底部卡扣嵌入所述電氣接口支架插槽后，沿所述電氣接口支架定位槽旋轉(zhuǎn)，完成光機(jī)接口定位；
所述COB-LED模塊由方形板、以方形板圓心為基準(zhǔn)向外、向上凸設(shè)可嵌入所述電氣接口支架內(nèi)孔的凸臺、方形板的其中一對角端分別向內(nèi)凹設(shè)與所述電氣接口支架螺孔對接的開口槽、位于所述方形板開口槽側(cè)邊的方形板邊沿上分別對稱設(shè)有供兩根單芯接口對接以完成電氣元件連接的單芯插座組成；
所述錐狀反光杯外周套裝有與所述散熱器螺紋連接的筒狀防眩外殼；
所述電氣接口支架與所述COB-LED模塊的連接方式以COB-LED模塊的開口槽覆貼對準(zhǔn)散熱器頂平面的兩個(gè)穿孔，再以電氣接口支架的兩個(gè)螺孔分別對準(zhǔn)COB-LED模塊的開口槽后分別以螺釘將電氣接口支架、COB-LED模塊固定在散熱器上；
所述散熱器由圓形承板、圓形承板沿圓心凸設(shè)的柱管、分別沿柱管外壁向外放射并止于圓形承板邊沿的若干散熱鰭片、位于二相鄰散熱鰭片間的圓形承板上開設(shè)的一對穿孔組成。本發(fā)明的再一技術(shù)解決方案是所述COB-LED模組的生產(chǎn)工藝，其特殊之處在于，包括以下工序
9. I把兩個(gè)單芯插座焊接在COB-LED模塊上，并用兩根單芯線接口對插所述COB-LED模塊單芯插座上，完成電氣連接；
9. 2把電氣接口支架套裝在COB-LED模塊上，手兩顆螺釘分別穿過電氣接口支架螺孔、COB-LED模塊開口槽、散熱器穿孔后完成LED固定及散熱；
9. 3把錐狀反光杯底部卡扣對準(zhǔn)電氣接口支架插槽并沿所述插槽一側(cè)定位槽旋轉(zhuǎn)到位后，完成光機(jī)接口定位；
9. 4把筒狀防眩外殼螺紋旋轉(zhuǎn)固定在散熱器上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
I、COB-LED模塊的兩個(gè)焊點(diǎn)連接的前提下，增加兩芯插座，可用兩芯線對插連接，方便安裝和操作，提高效率。2、減少焊線對LED的隱形傷害，減少不良率。3、電氣接口支架可同時(shí)滿足電氣、光學(xué)、熱學(xué)連接要求。


圖I是本發(fā)明COB-LED模組的結(jié)構(gòu)示意圖。 主要組件符號說明
錐狀反光杯I、卡扣11、散熱器2、穿孔21、圓形承板22、散熱鰭片23、電氣接口支架3、環(huán)形架31、螺孔311、凹槽312、環(huán)形架內(nèi)孔313、插槽314、定位槽315、C0B_LED模塊4、方形板41、凸臺411、開口槽412、單芯插座51、單芯線接口 52、筒狀防眩外殼6、螺釘7。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述
請參閱圖I所示，所述COB-LED模組由錐狀反光杯I與散熱器2之間設(shè)有電氣接口支架3及由所述電氣接口支架3固定的COB-LED模塊4組成。本實(shí)施例中，所述電氣接口支架3由環(huán)形架31、環(huán)形架31上對稱開設(shè)的螺孔311、與所述環(huán)形架螺孔311垂直的環(huán)形架底部對稱開設(shè)供COB-LED模塊4穿出的凹槽312、環(huán)形架內(nèi)孔313分別沿孔沿徑向?qū)ΨQ凹設(shè)的插槽314、沿所述插槽314—側(cè)呈環(huán)形凹設(shè)一段與插槽314連通的定位槽315組成。本實(shí)施例中，所述錐狀反光杯I底部開口的邊沿沿徑向分別對稱向外凸設(shè)有卡扣
11;當(dāng)把所述錐狀反射杯底部卡扣11嵌入所述電氣接口支架插槽314后，沿所述電氣接口支架定位槽315旋轉(zhuǎn)，完成光機(jī)接口定位。本實(shí)施例中，所述COB-LED模塊4由方形板41、以方形板41圓心為基準(zhǔn)向外、向上凸設(shè)可嵌入所述電氣接口支架內(nèi)孔313的凸臺411、方形板41的其中一對角端分別向內(nèi)凹設(shè)與所述電氣接口支架螺孔311對接的開口槽412、位于所述方形板開口槽412側(cè)邊的方形板41邊沿上分別對稱設(shè)有供兩根單芯接口對接以完成電氣元件連接的單芯插座51組成；
本實(shí)施例中，所述錐狀反光杯I外周套裝有與所述散熱器2螺紋連接的筒狀防眩外殼6。本實(shí)施例中，所述電氣接口支架3與所述COB-LED模塊4的連接方式以COB-LED模塊的開口槽412覆貼對準(zhǔn)散熱器頂平面的兩個(gè)穿孔21，再以電氣接口支架的兩個(gè)螺孔311分別對準(zhǔn)COB-LED模塊的開口槽412后分別以螺釘7將電氣接口支架3、C0B_LED模塊4固定在散熱器2上；
本實(shí)施例中，所述散熱器2由圓形承板22、圓形承板22沿圓心凸設(shè)的柱管(圖中未示)、分別沿柱管(圖中未示)外壁向外放射并止于圓形承板22邊沿的若干散熱鰭片23、位于二相鄰散熱鰭片23間的圓形承板22上開設(shè)的一對穿孔21組成。本發(fā)明COB-LED模組的生產(chǎn)工藝，包括以下工序
9. I把兩個(gè)單芯插座51焊接在COB-LED模塊4上，并用兩根單芯線接口 52對插所述COB-LED模塊單芯插座51上，完成電氣連接；
9. 2把電氣接口支架3套裝在COB-LED模塊4上，手兩顆螺釘7分別穿過電氣接口支架螺孔311、COB-LED模塊開口槽412、散熱器穿孔21后完成LED固定及散熱；
9. 3把錐狀反光杯底部卡扣11對準(zhǔn)電氣接口支架插槽314并沿所述插槽314 —側(cè)定位槽315旋轉(zhuǎn)到位后，完成光機(jī)接口定位；· 9. 4把筒狀防眩外殼6螺紋旋轉(zhuǎn)固定在散熱器2上。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍?！?br> 權(quán)利要求
1.ー種COB-LED模組，包括錐狀反光杯和散熱器，其特征在于所述錐狀反光杯與所述散熱器之間設(shè)有電氣接ロ支架及由所述電氣接ロ支架固定的COB-LED模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述COB-LED模組，其特征在于所述電氣接ロ支架由環(huán)形架、環(huán)形架上對稱開設(shè)的螺孔、與所述環(huán)形架螺孔垂直的環(huán)形架底部對稱開設(shè)供COB-LED模塊穿出的凹槽、環(huán)形架內(nèi)孔分別沿孔沿徑向?qū)ΨQ凹設(shè)的插槽、沿所述插槽一側(cè)呈環(huán)形凹設(shè)一段與插槽連通的定位槽組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述COB-LED模組，其特征在于所述錐狀反光杯底部開ロ的邊沿沿徑向分別對稱向外凸設(shè)有卡扣；當(dāng)把所述錐狀反射杯底部卡扣嵌入所述電氣接ロ支架插槽后，沿所述電氣接ロ支架定位槽旋轉(zhuǎn)，完成光機(jī)接ロ定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述COB-LED模組，其特征在于所述COB-LED模塊由方形板、以方形板圓心為基準(zhǔn)向外、向上凸設(shè)可嵌入所述電氣接ロ支架內(nèi)孔的凸臺、方形板的其中ー對角端分別向內(nèi)凹設(shè)與所述電氣接ロ支架螺孔對接的開ロ槽、位于所述方形板開ロ槽側(cè)邊的方形板邊沿上分別對稱設(shè)有供兩根單芯接ロ對接以完成電氣元件連接的單芯插座組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述COB-LED模組，其特征在于所述錐狀反光杯外周套裝有與所述散熱器螺紋連接的筒狀防眩外売。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述COB-LED模組，其特征在于所述電氣接ロ支架與所述COB-LED模塊的連接方式以COB-LED模塊的開ロ槽覆貼對準(zhǔn)散熱器頂平面的兩個(gè)穿孔，再以電氣接ロ支架的兩個(gè)螺孔分別對準(zhǔn)COB-LED模塊的開ロ槽后分別以螺釘將電氣接ロ支架、COB-LED模塊固定在散熱器上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述COB-LED模組，其特征在于所述散熱器由圓形承板、圓形承板沿圓心凸設(shè)的柱管、分別沿柱管外壁向外放射并止于圓形承板邊沿的若干散熱鰭片、位于二相鄰散熱鰭片間的圓形承板上開設(shè)的ー對穿孔組成。
8.—種COB-LED模組，包括錐狀反光杯和散熱器，其特征在于所述錐狀反光杯與所述散熱器之間設(shè)有電氣接ロ支架及由所述電氣接ロ支架固定的COB-LED模塊； 所述電氣接ロ支架由環(huán)形架、環(huán)形架上對稱開設(shè)的螺孔、與所述環(huán)形架螺孔垂直的環(huán)形架底部對稱開設(shè)供COB-LED模塊穿出的凹槽、環(huán)形架內(nèi)孔分別沿孔沿徑向?qū)ΨQ凹設(shè)的插槽、沿所述插槽一側(cè)呈環(huán)形凹設(shè)一段與插槽連通的定位槽組成； 所述錐狀反光杯底部開ロ的邊沿沿徑向分別對稱向外凸設(shè)有卡扣；當(dāng)把所述錐狀反射杯底部卡扣嵌入所述電氣接ロ支架插槽后，沿所述電氣接ロ支架定位槽旋轉(zhuǎn)，完成光機(jī)接ロ定位； 所述COB-LED模塊由方形板、以方形板圓心為基準(zhǔn)向外、向上凸設(shè)可嵌入所述電氣接ロ支架內(nèi)孔的凸臺、方形板的其中ー對角端分別向內(nèi)凹設(shè)與所述電氣接ロ支架螺孔對接的開ロ槽、位于所述方形板開ロ槽側(cè)邊的方形板邊沿上分別對稱設(shè)有供兩根單芯接ロ對接以完成電氣元件連接的單芯插座組成； 所述錐狀反光杯外周套裝有與所述散熱器螺紋連接的筒狀防眩外売； 所述電氣接ロ支架與所述COB-LED模塊的連接方式以COB-LED模塊的開ロ槽覆貼對準(zhǔn)散熱器頂平面的兩個(gè)穿孔，再以電氣接ロ支架的兩個(gè)螺孔分別對準(zhǔn)COB-LED模塊的開ロ槽后分別以螺釘將電氣接ロ支架、COB-LED模塊固定在散熱器上； 所述散熱器由圓形承板、圓形承板沿圓心凸設(shè)的柱管、分別沿柱管外壁向外放射并止于圓形承板邊沿的若干散熱鰭片、位于二相鄰散熱鰭片間的圓形承板上開設(shè)的ー對穿孔組成。
9. 一種如權(quán)利要求I所述COB-LED模組的生產(chǎn)エ藝，其特征在于，包括以下エ序 .9. I把兩個(gè)單芯插座焊接在COB-LED模塊上，并用兩根單芯線接ロ對插所述COB-LED模塊單芯插座上，完成電氣連接； . 9. 2把電氣接ロ支架套裝在COB-LED模塊上，手兩顆螺釘分別穿過電氣接ロ支架螺孔、COB-LED模塊開ロ槽、散熱器穿孔后完成LED固定及散熱；. 9.3把錐狀反光杯底部卡扣對準(zhǔn)電氣接ロ支架插槽并沿所述插槽ー側(cè)定位槽旋轉(zhuǎn)到位后，完成光機(jī)接ロ定位； . 9.4把筒狀防眩外殼螺紋旋轉(zhuǎn)固定在散熱器上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種COB-LED模組及生產(chǎn)工藝。該COB-LED模組由錐狀反光杯與散熱器之間設(shè)有的電氣接口支架、由所述電氣接口支架固定的-LED模塊組成。所述COB-LED模組的生產(chǎn)工藝，包括以下工序把兩個(gè)單芯插座焊接在COB-LED模塊上，并用兩根單芯線接口對插所述COB-LED模塊單芯插座上，完成電氣連接；把電氣接口支架套裝在COB-LED模塊上，手兩顆螺釘分別穿過電氣接口支架螺孔、COB-LED模塊開口槽、散熱器穿孔后完成LED固定及散熱；把錐狀反光杯底部卡扣對準(zhǔn)電氣接口支架插槽并沿所述插槽一側(cè)定位槽旋轉(zhuǎn)到位后，完成光機(jī)接口定位；把筒狀防眩外殼螺紋旋轉(zhuǎn)固定在散熱器上。
文檔編號F21V23/00GK102853299SQ201210343370
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者李善良 申請人:東莞勤上光電股份有限公司