專利名稱：一種led球泡燈光源的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型設(shè)計一種LED球泡燈光源，具體涉及一種光效均勻、導(dǎo)熱良好、安裝簡潔的LED光源。
背景技術(shù)：
目前市場上的LED球泡燈多采用將仿流明光源焊接于散熱基板上再配合其他配件組裝成球泡燈。這種光源缺點在于需將光源焊接在基板上再進行其他配件的組裝，而且出光也不均勻。隨著LED照明行業(yè)對生產(chǎn)的逐步簡化和光源品質(zhì)的提高，需改進生產(chǎn)組裝的生產(chǎn)工序，提升光源的出光均勻度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種出光更均勻、節(jié)省組裝流程的LED球泡燈光源。本實用新型的技術(shù)方案在于支架中部設(shè)有N個固晶點；各固晶點旁對應(yīng)設(shè)有兩個焊線焊盤；晶片固定于固晶點，晶片正極與焊線焊盤正極相連，晶片負(fù)極與焊線焊盤負(fù)極相連；支架上設(shè)有用于將各晶片串并聯(lián)的連接電路；支架兩側(cè)分別設(shè)有正極、負(fù)極；正極、 負(fù)極、晶片通過連接電路導(dǎo)通。所述支架上出光面有鏡面板材層。所述支架為鏡面板材。所述固晶點均勻排列于支架中部。所述支架上固晶點外圍設(shè)有一圈塑膠層；塑膠層內(nèi)的支架上覆蓋有用于固定晶片的封裝膠體。所述晶片正極經(jīng)金絲與焊線焊盤正極相連；所述晶片負(fù)極經(jīng)金絲與焊線焊盤負(fù)極相連。所述支架為圓形。所述N為12至30。本實用新型將晶片直接用銀膠粘貼到支架的固晶點上，再通過金絲以串、并聯(lián)的方式共晶焊接于支架上，再封裝基本膠層，其中所述支架為大尺寸圓形，支架是熱的良導(dǎo)體。支架若是鏡面板材則更好，有鏡面板材鏡面的反射作用，大大提高了 LED晶片出光端的出光效率和光線射出端的光照度。所述的鏡面板材可進行如下處理將熱的良導(dǎo)體鏡面板材的出光端表面進行陶瓷化處理從而進一步改善其散熱條件，取消了使用鋁基板后使其蝕刻等造成環(huán)境污染的工序。由于晶片間用導(dǎo)線直串，在節(jié)約材料的同時使加工效率大大提高，使整個LED平面光源系統(tǒng)的光學(xué)系統(tǒng)和散熱系統(tǒng)在降低成本的同時建立在一個更加完善的平臺上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和有益效果1、采用多顆晶片均勻排列使出光更加均勻；[0016]2、支架固晶面采用鏡面板材，由于鏡面板材的反射作用，大大提高了 LED晶片出光端的出光效率和光線射出端的光照度；[0017]3、組裝球泡燈時，無需將光源焊接在鋁基板上再進行其他部件的組裝，直接將電源線焊接在此光源上再進行其他部件組裝即可。


[0018]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖2是圖I的仰視圖。[0020]圖3是本實用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖中，I、支架，2、焊線焊盤正極，3、焊線焊盤負(fù)極，4、正極，5、負(fù)極，6、固晶點，7、連接電路，8、鏡面板材層，9、膠體，10、塑膠層。具體實施方案[0022]圖I中，本實用新型包括支架、膠體9。膠體9直接固化在支架上，支架上有防止封裝膠體9流出支架的塑膠層。支架上有晶片用銀膠粘接在固晶點6，固晶點6均勻的排列在支架表面的鏡面板材層8上，晶片上正極經(jīng)金絲焊接在支架焊線焊盤正極2上，晶片上負(fù)極經(jīng)金絲焊接在支架焊線焊盤負(fù)極3上。并通過支架上的連接電路將所有晶片串、并起來。 支架的兩側(cè)分別設(shè)有正極和負(fù)極，他們通過連接電路來導(dǎo)通。[0023]圖2中，I為支架，10為塑膠層。[0024]圖3中，4為正極,5為負(fù)極,7為連接電路。
權(quán)利要求1.一種LED球泡燈光源，其特征在于支架(I)中部設(shè)有N個固晶點(6);各固晶點(6) 旁對應(yīng)設(shè)有兩個焊線焊盤；晶片固定于固晶點(6)，晶片正極與焊線焊盤正極(2)相連，晶片負(fù)極與焊線焊盤負(fù)極(3)相連；支架(I)上設(shè)有用于將各晶片串并聯(lián)的連接電路(7);支架(I)兩側(cè)分別設(shè)有正極(4)、負(fù)極(5);正極(4)、負(fù)極(5)、晶片通過連接電路(7)導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED球泡燈光源，其特征在于所述支架(I)上出光面有鏡面板材層(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED球泡燈光源，其特征在于所述支架(I)為鏡面板材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED球泡燈光源，其特征在于所述固晶點(6)均勻排列于支架(I)中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED球泡燈光源，其特征在于所述支架(I)上固晶點(6)外圍設(shè)有一圈塑膠層(10);塑膠層(10)內(nèi)的支架(I)上覆蓋有用于固定晶片的封裝膠體(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED球泡燈光源，其特征在于所述晶片正極經(jīng)金絲與焊線焊盤正極(2)相連；所述晶片負(fù)極經(jīng)金絲與焊線焊盤負(fù)極(3)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED球泡燈光源，其特征在于所述支架(I)為圓形
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED球泡燈光源，其特征在于:所述N為12至30。
專利摘要本實用新型提供一種LED球泡燈光源，支架中部設(shè)有N個固晶點；各固晶點旁對應(yīng)設(shè)有兩個焊線焊盤；晶片固定于固晶點，晶片正極與焊線焊盤正極相連，晶片負(fù)極與焊線焊盤負(fù)極相連；支架上設(shè)有用于將各晶片串并聯(lián)的連接電路；支架兩側(cè)分別設(shè)有正極、負(fù)極；正極、負(fù)極、晶片通過連接電路導(dǎo)通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型克服了傳統(tǒng)LED球泡燈需將傳統(tǒng)LED燈珠焊接于支架上再進行其他LED球泡燈部件的組裝這一工序；傳統(tǒng)LED光源焊接于支架上出光不是很均勻，而本實用新型將光源點均勻分布在加大的面積上，降低了單位面積上的發(fā)光強度，能夠克服眩光。
文檔編號F21Y101/02GK202307886SQ201120398018
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者唐翰欽, 屈中強 申請人:湖北云川光電科技有限公司