專利名稱：Led燈具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燈具領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種組裝方便快速的LED燈具。
背景技術(shù)：
隨著半導(dǎo)體和電子技術(shù)的不斷發(fā)展，LED以其優(yōu)越的節(jié)能性能和更長(zhǎng)的使用壽命受到消費(fèi)者的歡迎。目前，LED日光燈主要包括有管體、位于該管體中且設(shè)置有多個(gè)LED燈的PCB板， 其中，該P(yáng)CB板上具有與前述多個(gè)LED燈電氣連接的電路，該電路在PCB板上具有與外部電源形成電性連接的連接區(qū)，現(xiàn)有技術(shù)中通常系利用焊設(shè)一導(dǎo)線來實(shí)現(xiàn)前述連接區(qū)與外部電源間的電氣連接，因此，在組裝上較為麻煩與不便，其生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本相應(yīng)也較高，而且，該焊接導(dǎo)線容易發(fā)生焊接不良甚至脫落等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了 LED日光燈的質(zhì)量及使用壽命ο藉此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種LED燈具，其組裝方便，有利于采用自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，且其成品率高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種LED燈具，包括有管體、位于該管體中且設(shè)置有多個(gè)LED燈的PCB板及安裝于管體端部的外接模塊，其中，該P(yáng)CB板上具有與前述多個(gè)LED燈電氣連接的電路，該電路在 PCB板上具有與外部電源形成電性連接的連接區(qū)；該外接模塊包括有端蓋、金屬連接彈片及導(dǎo)電柱；其中，該金屬連接彈片位于端蓋內(nèi)，并該金屬連接彈片一端設(shè)置有插接槽，且其另一端設(shè)置有彈性接觸部，該彈性接觸部彈性抵壓于前述PCB板上的連接區(qū)上；該導(dǎo)電柱一端接觸式嵌于金屬連接彈片的插接槽內(nèi)，并其另一端伸出端蓋外。作為一種優(yōu)選方案，所述金屬連接彈片呈L形結(jié)構(gòu)，包括有平行于前述管體軸向的第一連接板和垂直于該第一連接板的第二連接板，前述彈性接觸部自該第一連接板前端緣斜向上延伸而成，并該第二連接板前端面沿管體軸向凸設(shè)有連接套筒，前述插接槽位于該連接套筒內(nèi)并開口于該第二連接板后端面。作為一種優(yōu)選方案，所述插接槽自第二連接板后端面向前呈漸小之結(jié)構(gòu)。作為一種優(yōu)選方案，所述管體包括有彼此扣合連接的散熱座和燈罩，該散熱座兩側(cè)分別形成有朝向外側(cè)開口的卡槽，并該燈罩兩側(cè)分別設(shè)置有朝向燈罩內(nèi)部延伸形成的卡塊，該卡塊扣入相應(yīng)的卡槽內(nèi)。 作為一種優(yōu)選方案，所述散熱座底面設(shè)有安裝槽，前述PCB板安裝于該安裝槽內(nèi)。作為一種優(yōu)選方案，所述安裝槽沿垂直于管體軸向的截面呈倒立的凸字型結(jié)構(gòu)。作為一種優(yōu)選方案，進(jìn)一步加設(shè)有防塵蓋，前述端蓋開設(shè)有第一定位孔，前述防塵蓋上對(duì)應(yīng)開設(shè)有第二定位孔，前所述散熱座上開設(shè)有鎖固孔，設(shè)置有一螺釘依次穿過第一定位孔、第二定位孔并螺合于鎖固孔內(nèi)，前述端蓋、防塵蓋壓緊式安裝于管體端部。作為一種優(yōu)選方案，所述端蓋內(nèi)側(cè)凸設(shè)有定位凸柱，前述第一定位孔貫穿該定位凸柱端面及端蓋外端面，前述金屬連接彈片上形成有定位部，該定位部套于該定位凸柱外側(cè)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、通過金屬連接彈片一端彈性抵壓于PCB板上的電性連接區(qū)，而其另一端則與導(dǎo)電柱插接式電連接，由此實(shí)現(xiàn)電源與PCB板上電路的電性連接，其組裝方便，有利于采用自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，無需采用傳統(tǒng)的焊接工藝，避免了出現(xiàn)焊接不良等問題，且其成品率尚；二、設(shè)置有防塵蓋，能有效防止灰塵等進(jìn)入該LED燈具內(nèi)部，對(duì)LED燈具的內(nèi)部元件起到了很好的保護(hù)作用，有利于延長(zhǎng)LED燈具的使用壽命。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體組裝示意圖；圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解示意圖；圖3是圖2中的局部放大示意圖；圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的另一分解示意圖；圖5是圖1中M-M處的局部截面示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說明10、管體111、卡槽113、鎖固孔12、燈罩30、LED 燈41、端蓋42、金屬連接彈片422、彈性接觸部424、插接槽50、防塵蓋60、螺釘。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有管體10、位于該管體10中且設(shè)置有多個(gè)LED燈30的PCB板20及安裝于管體10端部的外接模塊40，其中，該P(yáng)CB板20上具有與前述多個(gè)LED燈30電氣連接的電路，該電路在PCB 板20上具有與外部電源形成電性連接的連接區(qū)。
11、散熱座 112、安裝槽 121、卡塊 20、PCB 板 40、外接模塊 411、第一定位孔 421、定位部 423、連接套筒 43、導(dǎo)電柱 51、第二定位孔[0037]該外接模塊40包括有端蓋41、金屬連接彈片42及導(dǎo)電柱43 ；其中，該金屬連接彈片42位于端蓋41內(nèi)，通過于該端蓋41內(nèi)側(cè)凸設(shè)有定位凸柱(未示出)并于金屬連接彈片 42上形成有定位部421，該定位部421套于前述定位凸柱外側(cè)以對(duì)該金屬連接彈片42進(jìn)行定位；該金屬連接彈片42呈L形結(jié)構(gòu)，包括有平行于前述管體10軸向的第一連接板和垂直于該第一連接板的第二連接板，自該第一連接板前端緣斜向上延伸形成有彈性接觸部422， 該彈性接觸部422彈性抵壓于前述PCB板20上的連接區(qū)上；該第二連接板前端面沿管體10 軸向凸設(shè)有連接套筒423，該連接套筒423內(nèi)形成有插接槽424，并該插接槽424開口于該第二連接板后端面，于本實(shí)施例中，該插接槽424自第二連接板后端面向前呈漸小之結(jié)構(gòu)； 前述導(dǎo)電柱43 —端接觸式嵌于該插接槽424內(nèi)，并其另一端伸出端蓋41外。該管體10包括有彼此扣合連接的散熱座11和燈罩12，該散熱座11兩側(cè)分別形成有朝向外側(cè)開口的卡槽111，并該燈罩12兩側(cè)分別設(shè)置有朝向燈罩12內(nèi)部延伸形成的卡塊 121，該卡塊121扣入相應(yīng)的卡槽111內(nèi)。該散熱座11底面設(shè)有安裝槽112，該安裝槽112沿垂直于管體10軸向的截面呈倒立的凸字型結(jié)構(gòu)，前述PCB板20安裝于該安裝槽112內(nèi)，組裝時(shí)，只需將PCB板20自散熱座11 一端插入安裝置槽112內(nèi)即可，十分方便。進(jìn)一步加設(shè)有防塵蓋50，該防塵蓋50系壓緊式安裝于端蓋41內(nèi)，具體而言，前述端蓋41開設(shè)有第一定位孔411，前述防塵蓋50上對(duì)應(yīng)開設(shè)有第二定位孔51，前述散熱座11 上開設(shè)有鎖固孔113，設(shè)置有一螺釘60依次穿過第一定位孔411、第二定位孔51并螺合于鎖固孔113內(nèi)。下面，簡(jiǎn)述本實(shí)施例之LED燈具的組裝過程一、組裝管體10及PCB板20 將設(shè)置有多個(gè)LED燈30的PCB板20自散熱座11端側(cè)插入安裝槽112內(nèi)，再將燈罩12與散熱座11扣合連接；二、組裝外接模塊40 將金屬連接彈片42對(duì)應(yīng)端蓋41的定位凸柱裝入端蓋41內(nèi)部，將導(dǎo)電柱43自端蓋41外側(cè)嵌入金屬連接彈片42的插接槽424內(nèi)三、鎖固管體10兩端的外接模塊40 利用螺釘60將外接模塊40、防塵蓋50及散熱座11鎖固于一起。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，主要系通過金屬連接彈片一端彈性抵壓于PCB板上的電性連接區(qū)，而其另一端則與導(dǎo)電柱插接式電連接，由此實(shí)現(xiàn)電源與PCB板上電路的電性連接，其組裝方便，有利于采用自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，無需采用傳統(tǒng)的焊接工藝，避免了出現(xiàn)焊接不良等問題，且其成品率高；其次是，設(shè)置有防塵蓋，能有效防止灰塵等進(jìn)入該 LED燈具內(nèi)部，對(duì)LED燈具的內(nèi)部元件起到了很好的保護(hù)作用，有利于延長(zhǎng)LED燈具的使用壽命ο以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種LED燈具，包括有管體、位于該管體中且設(shè)置有多個(gè)LED燈的PCB板及安裝于管體端部的外接模塊，其中，該P(yáng)CB板上具有與前述多個(gè)LED燈電氣連接的電路，該電路在 PCB板上具有與外部電源形成電性連接的連接區(qū)，其特征在于該外接模塊包括有端蓋、金屬連接彈片及導(dǎo)電柱；其中，該金屬連接彈片位于端蓋內(nèi)， 并該金屬連接彈片一端設(shè)置有插接槽，且其另一端設(shè)置有彈性接觸部，該彈性接觸部彈性抵壓于前述PCB板上的連接區(qū)上；該導(dǎo)電柱一端接觸式嵌于金屬連接彈片的插接槽內(nèi)，并其另一端伸出端蓋外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈具，其特征在于所述金屬連接彈片呈L形結(jié)構(gòu)，包括有平行于前述管體軸向的第一連接板和垂直于該第一連接板的第二連接板，前述彈性接觸部自該第一連接板前端緣斜向上延伸而成，并該第二連接板前端面沿管體軸向凸設(shè)有連接套筒，前述插接槽位于該連接套筒內(nèi)并開口于該第二連接板后端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED燈具，其特征在于所述插接槽自第二連接板后端面向前呈漸小之結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈具，其特征在于所述管體包括有彼此扣合連接的散熱座和燈罩，該散熱座兩側(cè)分別形成有朝向外側(cè)開口的卡槽，并該燈罩兩側(cè)分別設(shè)置有朝向燈罩內(nèi)部延伸形成的卡塊，該卡塊扣入相應(yīng)的卡槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED燈具，其特征在于所述散熱座底面設(shè)有安裝槽，前述 PCB板安裝于該安裝槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED燈具，其特征在于所述安裝槽沿垂直于管體軸向的截面呈倒立的凸字型結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED燈具，其特征在于進(jìn)一步加設(shè)有防塵蓋，前述端蓋開設(shè)有第一定位孔，前述防塵蓋上對(duì)應(yīng)開設(shè)有第二定位孔，前所述散熱座上開設(shè)有鎖固孔，設(shè)置有一螺釘依次穿過第一定位孔、第二定位孔并螺合于鎖固孔內(nèi)，前述端蓋、防塵蓋壓緊式安裝于管體端部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LED燈具，其特征在于所述端蓋內(nèi)側(cè)凸設(shè)有定位凸柱，前述第一定位孔貫穿該定位凸柱端面及端蓋外端面，前述金屬連接彈片上形成有定位部，該定位部套于該定位凸柱外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種LED燈具，包括有管體、位于該管體中且設(shè)置有多個(gè)LED燈的PCB板及安裝于管體端部的外接模塊，其中，該P(yáng)CB板上具有與前述多個(gè)LED燈電氣連接的電路，該電路在PCB板上具有與外部電源形成電性連接的連接區(qū)；該外接模塊包括有端蓋、金屬連接彈片及導(dǎo)電柱；其中，該金屬連接彈片位于端蓋內(nèi)，并該金屬連接彈片一端設(shè)置有插接槽，且其另一端設(shè)置有彈性接觸部，該彈性接觸部彈性抵壓于前述PCB板上的連接區(qū)上；該導(dǎo)電柱一端接觸式嵌于金屬連接彈片的插接槽內(nèi)，并其另一端伸出端蓋外；藉此，實(shí)現(xiàn)電源與PCB板上電路的電性連接，其組裝方便，有利于采用自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，且其成品率高。
文檔編號(hào)F21V31/00GK202252992SQ201120334938
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者曾智宏 申請(qǐng)人:曾智宏