專利名稱：一種led燈具的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種燈具的散熱結(jié)構(gòu)，特別涉及一種LED燈具的散熱結(jié)構(gòu)，屬于照明裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
路燈是城市照明的重要組成部分，在城市快速路、主干路、次干路、支路、工廠、學(xué)校、園林、各種住宅小區(qū)、庭院等道路照明中廣泛使用?，F(xiàn)在普遍使用的路燈大都是普通的白熾燈和高壓鈉燈，功率都在150W-400W，整體上光效低，造成了能源的巨大浪費(fèi)；并且傳統(tǒng)路燈只能在電力提供充足的情況下正常使用，傳統(tǒng)路燈在低于額定功率工作時(shí)極易損壞燈管。近年來(lái)LED路燈因其新型高效、節(jié)能、壽命長(zhǎng)、顯色指數(shù)高、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)發(fā)展迅速，市場(chǎng)規(guī)模不斷被擴(kuò)大。LED燈具，常作為路燈，安裝在高空，不便設(shè)置風(fēng)扇等附助散熱裝置，其散熱方式主要依靠自然對(duì)流散熱，也就是要通過(guò)LED鋁基板，傳導(dǎo)到燈頭殼體的散熱片，再擴(kuò)散至空氣中。這樣，由LED鋁基板到燈頭殼體的自然導(dǎo)熱速度，將決定LED燈具的散熱效果。普通的LED燈具往往會(huì)因燈頭殼體的平整度太低，導(dǎo)致在LED鋁基板和燈頭殼體安裝時(shí)使用導(dǎo)熱硅脂，來(lái)填平其安裝面，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用，導(dǎo)熱硅脂會(huì)變得干燥從而開裂，此時(shí)導(dǎo)熱硅脂就變成了阻熱材料了，會(huì)導(dǎo)致LED鋁基板上的熱量無(wú)法傳導(dǎo)到燈頭殼體上，最后無(wú)法散熱。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中，因燈頭殼體的平整度太低，使用導(dǎo)熱硅脂，易干燥開裂，變成了阻熱材料，無(wú)法散熱的缺陷，提供了一種LED燈具的散熱結(jié)構(gòu)，減短熱傳導(dǎo)的距離，增加了散熱片的散熱效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種LED燈具的散熱結(jié)構(gòu)，包括燈頭殼體、LED鋁基板和若干個(gè)LED燈珠，所述燈頭殼體包括殼體主體和散熱片，散熱片在殼體主體外面，由若干條縱向呈均勻分布的散熱筋組成，所述LED燈珠安裝在LED鋁基板正面上，呈均勻分布，所述LED鋁基板背面與殼體主體內(nèi)面直接貼合連接，所述LED燈珠縱向排列成若干條直線狀，與燈頭殼體的直線狀散熱筋對(duì)齊安裝。所述LED鋁基板的寬為200MM，高為240MM，厚為2. 5MM。所述LED鋁基板背面和殼體主體內(nèi)面的表面平整度達(dá)到0. 2MM以內(nèi)。所述LED鋁基板與殼體主體上設(shè)置有若干個(gè)螺釘孔，LED鋁基板與殼體主體通過(guò)螺釘和螺釘孔固定連接。特別適用于路燈戶外夜間使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是(1)由于鋁基板主體背面和殼體主體內(nèi)面的表面平整度高，二者可完全貼合，可避免使用導(dǎo)熱硅脂，不會(huì)因?qū)峁柚母稍?、開裂，而出現(xiàn)無(wú)法散熱的情況；(2)由于LED鋁基板與燈頭殼體直接貼合，LED鋁基板本身厚度小，且LED燈珠和燈頭殼體的散熱片對(duì)齊安裝，使之最大限度地減短了熱傳導(dǎo)的距離，增加了散熱片的散熱效率；(3)本實(shí)用新型散熱面位于側(cè)上面，其結(jié)構(gòu)體型有利于空氣自然對(duì)流散熱，特別適用于路燈戶外夜間使用。

附圖1是帶散熱結(jié)構(gòu)的LED燈具主視圖；附圖2是附圖IA-A剖視放大圖；附圖3是；附圖IB-B剖視圖；附圖4是；附圖3A部放大圖；附圖5是帶散熱結(jié)構(gòu)的LED燈具后視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1燈頭殼體11殼體主體12散熱片13散熱筋2LED鋁基板3LED 燈珠4螺釘孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。如圖1-5所示，一種LED燈具的散熱結(jié)構(gòu)，包括燈頭殼體1、LED鋁基板2和若干個(gè) LED燈珠3，所述燈頭殼體1包括殼體主體11和散熱片12，散熱片12在殼體主體11外面， 由若干條縱向呈均勻分布的散熱筋13組成，所述LED燈珠3安裝在LED鋁基板2正面上， 呈均勻分布，LED鋁基板2背面與殼體主體11內(nèi)面連接，所述LED鋁基板2背面與殼體主體11內(nèi)面直接貼合連接，所述LED燈珠3縱向排列成若干條直線狀，與燈頭殼體1的直線狀散熱筋13對(duì)齊安裝。所述LED鋁基板2的寬為200MM，高為Μ0ΜΜ，厚為2. 5匪。所述LED鋁基板2背面和殼體主體11內(nèi)面的表面平整度達(dá)到0. 2MM以內(nèi)。所述LED鋁基板2與殼體主體11上設(shè)置有若干個(gè)螺釘孔4，LED鋁基板3與殼體主體11通過(guò)螺釘(圖中未顯示)和螺釘孔4固定連接。以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種LED燈具的散熱結(jié)構(gòu)，包括燈頭殼體、LED鋁基板和若干個(gè)LED燈珠，所述燈頭殼體包括殼體主體和散熱片，散熱片在殼體主體外面，由若干條縱向呈均勻分布的散熱筋組成，所述LED燈珠安裝在LED鋁基板正面上，呈均勻分布，LED鋁基板背面與殼體主體內(nèi)面連接，其特征在于所述LED鋁基板背面與殼體主體內(nèi)面直接貼合連接，所述LED燈珠縱向排列成若干條直線狀，與燈頭殼體的直線狀散熱筋對(duì)齊安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈具的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述LED鋁基板的寬為200MM，高為240MM，厚為2. 5MM。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種LED燈具的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述LED鋁基板背面和殼體主體內(nèi)面的表面平整度達(dá)到0. 2MM以內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈具的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述LED鋁基板與殼體主體上設(shè)置有若干個(gè)螺釘孔，LED鋁基板與殼體主體通過(guò)螺釘和螺釘孔固定連接。
專利摘要一種LED燈具的散熱結(jié)構(gòu)，照明裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括燈頭殼體、LED鋁基板和若干個(gè)LED燈珠，所述燈頭殼體包括殼體主體和散熱片，散熱片在殼體主體外面，由若干條縱向呈均勻分布的散熱筋組成，所述LED鋁基板背面與殼體主體內(nèi)面直接貼合連接，所述LED燈珠縱向排列成若干條直線狀，與燈頭殼體的直線狀散熱筋對(duì)齊安裝。所述LED鋁基板的寬為200MM，高為240MM，厚為2.5MM。所述LED鋁基板背面和殼體主體內(nèi)面的表面平整度達(dá)到0.2MM以內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是可避免使用導(dǎo)熱硅脂，不會(huì)因?qū)峁柚母稍?、開裂，而出現(xiàn)無(wú)法散熱的情況，使之最大限度地減短了熱傳導(dǎo)的距離，增加了散熱片的散熱效率。
文檔編號(hào)F21V19/00GK202171219SQ20112011684
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者楊林鋒 申請(qǐng)人:寧波億鑫誠(chéng)電器有限公司