專利名稱：高效散熱led燈具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及LED燈，具體地，涉及一種能夠顯著提高散熱性能的高效散熱LED 燈具。
背景技術(shù)：
LED是一種能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為可見光的半導(dǎo)體，它改變了白熾燈鎢絲發(fā)光與節(jié)能燈三基色粉發(fā)光的原理，而采用電場發(fā)光。LED具有壽命長、光效高、無輻射與低功耗的特點(diǎn)。大功率的LED —般有0. 5W、1W、3W、5W，也有更高功率的，但是隨著LED功率的提高其散熱也同樣增加，現(xiàn)在大功率的LED多為都是單顆應(yīng)用，并加上很大的散熱片。現(xiàn)有技術(shù)中的LED燈珠通常通過鋁基板以機(jī)械方式與導(dǎo)熱基板連接固定，采用由絕緣材料制成的機(jī)械連接件將鋁基板與導(dǎo)熱基板進(jìn)行安裝，但鋁基板、絕緣連接件、以及導(dǎo)熱基板之間的熱膨脹系數(shù)不同，這容易導(dǎo)致造成導(dǎo)熱性能降低或者結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不穩(wěn)定的質(zhì)量問題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種高效散熱LED燈具。根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供高效散熱LED燈具，包括燈珠、導(dǎo)熱基板，其特征在于，所述燈珠與導(dǎo)熱基板之間依次設(shè)置有導(dǎo)電焊接材料層、銅箔層、絕緣層以及導(dǎo)熱鍍層。優(yōu)選地，所述燈珠的正、負(fù)電極焊盤分別通過所述導(dǎo)電焊接材料層連接到所述銅箔層的電氣回路中。優(yōu)選地，所述燈珠與導(dǎo)熱基板之間還設(shè)置有導(dǎo)熱焊接材料層，其中，所述燈珠包括若干導(dǎo)熱焊盤，其中，所述導(dǎo)熱焊盤通過所述導(dǎo)熱焊接材料層連接所述導(dǎo)熱鍍層。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱焊盤位于所述正電極焊盤與負(fù)電極焊盤之間或者的一側(cè)。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱鍍層包括如下鍍層中的任一種鍍層銀鍍層；錫鍍層銀錫復(fù)合鍍層，其包括銀層以及錫層，其中，所述銀層鍍在所述導(dǎo)熱基板上，所述錫層鍍在所述銀層上。優(yōu)選地，所述絕緣層的材料為云母、聚對苯二甲酸乙二醇酯、或者聚酰亞胺，所述導(dǎo)電焊接材料層為導(dǎo)電銀膠層，所述導(dǎo)熱焊接材料層為導(dǎo)熱銀膠層。 優(yōu)選地，還包括連接所述導(dǎo)熱基板的若干散熱鋁翅片。優(yōu)選地，所述散熱鋁翅片與所述導(dǎo)熱基板為一整體。本實(shí)用新型將燈珠的電極焊盤通過導(dǎo)電焊接材料層連接到銅箔層，將燈珠的導(dǎo)熱焊盤通過導(dǎo)熱焊接材料層連接到導(dǎo)熱鍍層上，這種非機(jī)械的連接方式使得導(dǎo)熱性能大為提高并且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定。進(jìn)一步地，采用銀錫復(fù)合鍍層能夠使鍍層與散熱基板之間的原子之間交換變得活潑，進(jìn)而能夠提高導(dǎo)熱效果。
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的，高效散熱LED燈具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例的，高效散熱LED燈具與燈珠連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型的又一個實(shí)施例的，高效散熱LED燈具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出根據(jù)本發(fā)明的一個具體實(shí)施方式
的，LED燈所具有各焊盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5示出根據(jù)本發(fā)明的另一個具體實(shí)施方式
的，LED燈所具有各焊盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1和圖2所示，具體地，在本實(shí)施例中，所述高效散熱LED燈具包括燈珠9、 導(dǎo)熱基板6，其中，所述燈珠9與導(dǎo)熱基板6之間依次設(shè)置有導(dǎo)電焊接材料層82、銅箔層3、 絕緣層1以及導(dǎo)熱鍍層5。其中，所述絕緣層1通過環(huán)氧樹脂層4固定在所述導(dǎo)熱鍍層5 上，這是一種比較經(jīng)濟(jì)的方式，能夠降低所述燈具的成本。其中，所述銅箔層3以及絕緣層1 包括電器回路2。所述燈珠9的正、負(fù)電極焊盤91、93分別通過所述導(dǎo)電焊接材料層82連接在所述銅箔層3的電氣回路2中。更為具體地，所述燈珠9與導(dǎo)熱基板6之間還設(shè)置有導(dǎo)熱焊接材料層81，其中，所述燈珠9包括若干導(dǎo)熱焊盤92，其中，所述導(dǎo)熱焊盤92通過所述導(dǎo)熱焊接材料層81連接所述導(dǎo)熱鍍層5。所述導(dǎo)熱焊盤92與所述正電極焊盤91之間留有間隙901，所述導(dǎo)熱焊盤 92與所述負(fù)電極焊盤93之間留有間隙902，相應(yīng)地，所述導(dǎo)電焊接材料層82與所述導(dǎo)熱焊接材料層81之間不接觸。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱焊盤92位于所述燈珠9的中心位置處。本實(shí)用新型將燈珠的電極焊盤通過導(dǎo)電焊接材料層連接到銅箔層，將燈珠的導(dǎo)熱焊盤通過導(dǎo)熱焊接材料層連接到導(dǎo)熱鍍層上，這種非機(jī)械的連接方式使得導(dǎo)熱性能大為提高并且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定。其中，所述導(dǎo)熱焊盤92、正電極焊盤91、以及負(fù)電極焊盤93可以存在多種的位置關(guān)系，優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱焊盤92位于所述正電極焊盤91與負(fù)電極焊盤93之間。例如圖4 所示，所述導(dǎo)熱焊盤92位于所述正電極焊盤91與負(fù)電極焊盤93之間，所述導(dǎo)熱焊盤92與所述正電極焊盤91之間留有間隙901，所述導(dǎo)熱焊盤92與所述負(fù)電極焊盤93之間留有間隙902，相應(yīng)地，所述導(dǎo)電焊接材料層82與所述導(dǎo)熱焊接材料層81之間不接觸。而在一個變化例中，如圖5所示，所述導(dǎo)熱焊盤92位于所述正電極焊盤91與負(fù)電極焊盤93的一側(cè)。在本實(shí)施例的一個優(yōu)選例中，所述導(dǎo)熱鍍層5可以是銀鍍層或者錫鍍層；所述導(dǎo)熱鍍層5還可以是銀錫復(fù)合鍍層，其包括銀層以及錫層，其中，所述銀層鍍在所述導(dǎo)熱基板 6上，所述錫層鍍在所述銀層上。所述錫層通過所述導(dǎo)熱焊接材料層81連接所述導(dǎo)熱焊盤 92。更為優(yōu)選地，所述絕緣層1的材料為云母、聚對苯二甲酸乙二醇酯、或者聚酰亞胺，所述導(dǎo)電焊接材料層為導(dǎo)電銀膠層，所述導(dǎo)熱焊接材料層為導(dǎo)熱銀膠層。[0024]接下來如圖3所示，在本實(shí)施例中，所述高效散熱LED燈具還包括連接所述導(dǎo)熱基板6的若干散熱鋁翅片61、62、63。優(yōu)選地，至少有兩個散熱鋁翅片的形狀不同。優(yōu)選地，所述散熱鋁翅片與所述導(dǎo)熱基板為一整體，所述散熱鋁翅片由所述導(dǎo)熱基板切削形成。在制作工藝上，可以在一塊純鋁板的表面進(jìn)行切削，切削之后形成所述散熱鋁翅片以及導(dǎo)熱基板，改變待切削鋁板在切削方向的厚度便可以形成多種形狀的散熱鋁翅片，其中，該純鋁板的外形可以是各種形狀，包括矩形以及圖1示出的圓形。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整所述散熱鋁翅片的厚度以及數(shù)量，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改， 這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種高效散熱LED燈具，包括燈珠、導(dǎo)熱基板，其特征在于，所述燈珠與導(dǎo)熱基板之間依次設(shè)置有導(dǎo)電焊接材料層、銅箔層、絕緣層以及導(dǎo)熱鍍層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散熱LED燈具，其特征在于，所述燈珠的正、負(fù)電極焊盤分別通過所述導(dǎo)電焊接材料層連接到所述銅箔層的電氣回路中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效散熱LED燈具，其特征在于，所述燈珠與導(dǎo)熱基板之間還設(shè)置有導(dǎo)熱焊接材料層，其中，所述燈珠包括若干導(dǎo)熱焊盤，其中，所述導(dǎo)熱焊盤通過所述導(dǎo)熱焊接材料層連接所述導(dǎo)熱鍍層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效散熱LED燈具，其特征在于，所述導(dǎo)熱焊盤位于所述正電極焊盤與負(fù)電極焊盤之間或者的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的高效散熱LED燈具，其特征在于，所述導(dǎo)熱鍍層包括如下鍍層中的任一種鍍層銀鍍層；錫鍍層銀錫復(fù)合鍍層，其包括銀層以及錫層，其中，所述銀層鍍在所述導(dǎo)熱基板上，所述錫層鍍在所述銀層上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的高效散熱LED燈具，其特征在于，所述絕緣層的材料為云母、聚對苯二甲酸乙二醇酯、或者聚酰亞胺，所述導(dǎo)電焊接材料層為導(dǎo)電銀膠層， 所述導(dǎo)熱焊接材料層為導(dǎo)熱銀膠層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的高效散熱LED燈具，其特征在于，還包括連接所述導(dǎo)熱基板的若干散熱鋁翅片。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效散熱LED燈具，其特征在于，所述散熱鋁翅片與所述導(dǎo)熱基板為一整體。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效散熱的LED燈具，其特征在于，還包括連接所述導(dǎo)熱基板的若干散熱鋁翅片。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效散熱的LED燈具，其特征在于，還包括連接所述導(dǎo)熱基板的若干散熱鋁翅片。
專利摘要本實(shí)用新型提供高效散熱LED燈具，包括燈珠、導(dǎo)熱基板，其特征在于，所述燈珠與導(dǎo)熱基板之間依次設(shè)置有導(dǎo)電焊接材料層、銅箔層、絕緣層以及導(dǎo)熱鍍層。本實(shí)用新型將燈珠的電極焊盤通過導(dǎo)電焊接材料層連接到銅箔層，將燈珠的導(dǎo)熱焊盤通過導(dǎo)電焊接材料層連接到導(dǎo)熱鍍層上，這種非機(jī)械的連接方式使得導(dǎo)熱性能大為提高并且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定。進(jìn)一步地，采用銀錫復(fù)合鍍層能夠使鍍層與散熱基板之間的原子之間交換變得活潑，進(jìn)而能夠顯著地提高導(dǎo)熱效果。
文檔編號F21V23/06GK201983069SQ20112011354
公開日2011年9月21日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者李愛香 申請人:黃曉華