專利名稱：繃絲機(jī)彎鉤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熒光燈生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種繃絲機(jī)彎鉤裝置。
技術(shù)背景繃絲機(jī)是一種熒光燈的生產(chǎn)設(shè)備，它是將熒光燈生產(chǎn)中壓扁、彎鉤、上絲、壓絲、上電子粉和烘烤等多道工序集中到一臺(tái)設(shè)備上完成，其中繃絲機(jī)彎鉤裝置是將壓扁后的熒光燈芯柱的兩引腳進(jìn)行彎鈞，但是現(xiàn)有繃絲機(jī)彎鉤裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝困難，而且彎鉤成型不好，會(huì)使燈絲的彎鉤上的穩(wěn)定性差，進(jìn)而會(huì)降低熒光燈芯柱的質(zhì)量
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量的繃絲機(jī)彎鉤裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案是繃絲機(jī)彎鉤裝置，包括底座(10)、凸輪(11)、搖臂(12)、連桿(13)、滑軸(14)、拉桿座(15)、固定板(16)、左連桿(18)、右連桿(9)、頂塊(5)、轉(zhuǎn)軸(6)、杠桿(7)、彎刀座(17) 和彎鉤刀(1)；其中，固定板(16)固定在底座(10)的上端，滑軸(14)穿過(guò)拉桿座(15)并與其固定，在滑軸(14)的頂端固定有螺桿(8)，螺桿(8)位于杠桿(7)的正下方，滑軸(14) 的下端與連桿(1 連接，搖臂(1 與連桿(1 相連；在拉桿座(1 的左右兩端分別固定有左連桿(18)和右連桿(9)，左連桿(18)的頂端與彎刀座(17)連接，彎刀座(17)通過(guò)銷軸⑶與固定板(16)固定，左連桿(18)的下端通過(guò)壓簧(19)與拉桿座(15)之間柔性連接，右連桿(9)的頂端與底端分別與杠桿(7)、拉桿座(1 連接，右連桿(9)帶動(dòng)杠桿(7) 繞轉(zhuǎn)軸(6)擺動(dòng)；轉(zhuǎn)軸(6)由一拉簧將其相對(duì)固定于底座(10)的腰形槽中；在彎刀座17的上部通過(guò)螺釘固定有彎鉤刀(1)，在杠桿(7)的左端固定安裝有頂塊(5)，頂塊(5)位于彎鉤刀(1)的下方。本實(shí)用新型的有益效果在于與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、能提高燈絲在彎鉤上的穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例實(shí)施時(shí)其設(shè)計(jì)主體機(jī)構(gòu)包括底座10、凸輪11、搖臂12、連桿13、滑軸14、拉桿座15、固定板16、左連桿18、右連桿9、頂塊5、轉(zhuǎn)軸6、杠桿7、 彎刀座17和彎鉤刀1 ；其中，固定板16固定在底座10的上端，滑軸14穿過(guò)拉桿座15并與其固定，在滑軸14的頂端固定有螺桿8，螺桿8位于杠桿7的正下方，滑軸14的下端與連桿13連接，搖臂12與連桿13相連；在拉桿座15的左右兩端分別固定有左連桿18和右連桿9，左連桿18的頂端與彎刀座17連接，彎刀座17通過(guò)銷軸3與固定板16固定，左連桿 18的下端通過(guò)壓簧19與拉桿座15之間柔性連接，右連桿9的頂端與底端分別與杠桿7、拉桿座15連接，右連桿9帶動(dòng)杠桿7繞轉(zhuǎn)軸6擺動(dòng)；轉(zhuǎn)軸6由一拉簧將其相對(duì)固定于底座10 的腰形槽中；在彎刀座17的上部通過(guò)螺釘4固定有彎鉤刀1，在杠桿7的左端固定安裝有頂塊5，頂塊5位于彎鉤刀1的下方。 本實(shí)用新型的工作原理是，當(dāng)機(jī)器的工位頭運(yùn)行至彎鉤工位時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)中的凸輪11 帶動(dòng)搖臂12擺動(dòng)，從而使連桿13帶動(dòng)滑軸14向上運(yùn)動(dòng)，與滑軸14固定連接的拉桿座15帶動(dòng)左連桿18和右連桿9上移，右連桿9帶動(dòng)杠桿7繞轉(zhuǎn)軸6擺動(dòng)，固定在杠桿7上的頂塊 5頂部向左擺動(dòng)；同時(shí)，左連桿18的上移帶動(dòng)彎刀座17繞轉(zhuǎn)軸6擺動(dòng)，固定在彎刀座17上的彎鉤刀1右端刀頭向下擺動(dòng)；彎鉤刀1右端向下擺動(dòng)與頂塊5頂部向左擺動(dòng)使芯柱上的兩根導(dǎo)絲首先向左折彎；拉桿座15的繼續(xù)上移使螺桿8的頂部頂著杠桿7與頂塊5 —起上移，同時(shí)由于左杠桿18通過(guò)壓簧19與拉桿座15的柔性連接使彎鉤刀1頂住固定板16而暫停擺動(dòng)；頂塊5的上移使折彎的兩根導(dǎo)絲繼續(xù)形成彎鉤，從而完成了導(dǎo)絲彎鉤的工作過(guò)程。
權(quán)利要求1.繃絲機(jī)彎鉤裝置，包括底座(10)、凸輪(11)、搖臂(12)、連桿(13)、滑軸(14)、拉桿座(15)、固定板(16)、左連桿(18)、右連桿(9)、頂塊(5)、轉(zhuǎn)軸(6)、杠桿(7)、彎刀座(17) 和彎鉤刀(1)；其特征在于所述固定板(16)固定在底座(10)的上端，滑軸(14)穿過(guò)拉桿座(15)并與其固定，在滑軸(14)的頂端固定有螺桿(8)，螺桿(8)位于杠桿(7)的正下方， 滑軸(14)的下端與連桿(1 連接，搖臂(1 與連桿(1 相連；在拉桿座(1 的左右兩端分別固定有左連桿(18)和右連桿(9)，左連桿(18)的頂端與彎刀座(17)連接，彎刀座 (17)通過(guò)銷軸(3)與固定板(16)固定，左連桿(18)的下端通過(guò)壓簧(19)與拉桿座(15) 之間柔性連接，右連桿(9)的頂端與底端分別與杠桿(7)、拉桿座(1 連接，右連桿(9)帶動(dòng)杠桿(7)繞轉(zhuǎn)軸(6)擺動(dòng)；轉(zhuǎn)軸(6)由一拉簧將其相對(duì)固定于底座(10)的腰形槽中；在彎刀座17的上部通過(guò)螺釘(4)固定有彎鉤刀(1)，在杠桿(7)的左端固定安裝有頂塊(5)， 頂塊(5)位于彎鉤刀(1)的下方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種繃絲機(jī)彎鉤裝置，包括底座、凸輪、搖臂、連桿、滑軸、拉桿座、固定板、左連桿、右連桿、頂塊、轉(zhuǎn)軸、杠桿、彎刀座和彎鉤刀；其中，固定板固定在底座的上端，滑軸穿過(guò)拉桿座并與其固定，在滑軸的頂端固定有螺桿，滑軸的下端與連桿連接，搖臂與連桿相連；在拉桿座的左右兩端分別固定有左連桿和右連桿，左連桿的頂端與彎刀座連接，彎刀座通過(guò)銷軸與固定板固定，左連桿的下端通過(guò)壓簧與拉桿座之間柔性連接，右連桿的頂端與底端分別與杠桿、拉桿座連接，右連桿帶動(dòng)杠桿繞轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)；轉(zhuǎn)軸由一拉簧將其相對(duì)固定于底座的腰形槽中；在彎刀座的上部通過(guò)螺釘固定有彎鉤刀，在杠桿的左端固定安裝有頂塊，頂塊位于彎鉤刀的下方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、能提高燈絲在彎鉤上的穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01J9/28GK201985068SQ20112005797
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者劉思娟 申請(qǐng)人:劉思娟