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背光模塊的制作方法

文檔序號:2908556閱讀:155來源:國知局
專利名稱:背光模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種背光光源,且尤其涉及一種具有緩沖作用的支撐件的背光模塊。
背景技術(shù)
隨著顯示科技的日益進步,人們借著顯示裝置的輔助可使生活更加便利,為求顯示器輕、薄的特性,因此平面顯示器(Flat Panel Display, FPD)成為目前的主流。在諸多平面顯示器中,液晶顯示(Liquid Crystal Display, IXD)具有高空間利用效率、低消耗功率、無輻射以及低電磁干擾等優(yōu)越特性,因此,液晶顯示器深受消費者歡迎。由于液晶顯示器為非自發(fā)光的顯示器,因此液晶顯示面板必須搭配光源方可進行影像的顯示。一般而言, 以背光模塊提供光源至液晶顯示面所組成的液晶顯示器較為普遍。圖1繪示現(xiàn)有技術(shù)的背光模塊的局部剖面示意圖。請參照圖1,背光模塊100包括一背板110、多個支撐件120以及多個燈管130。燈管130被燈管架150所夾持并配置在背板110的上方,而支撐件120位于燈管130之間。一般來說,支撐件120與燈管架150通常會利用射出成形而制作并一并形成于一基材160上,以使支撐件120、燈管架150與基材 160成為一體成形的結(jié)構(gòu)。此外,背光模塊100中通常會配置反射片140以及擴散片、增光片、棱鏡片等光學膜片170,而燈管130所提供的光源則可通過反射片140與光學膜片170 的設置而成為亮度較為均勻且發(fā)光效率較高的面光源。承上述,光學膜片170通常會通過支撐件120的支撐而設置在背光模塊100中。換句話說,光學膜片170會直接與支撐件120接觸。然而,當背光模塊100受到外力時,光學膜片170會與支撐件120發(fā)生互相摩擦的情形。如此,支撐件120便會直接磨損光學膜片 170,使光學膜片170的表面受到損傷。當液晶顯示器的背光模塊100具有此受損的光學膜片170時,液晶顯示器所顯示的畫面會對應光學膜片170中的受損處而發(fā)生顯示不良的情形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種背光模塊,此背光模塊中的支撐件具有緩沖部,將本發(fā)明的背光模塊應用于顯示器中,有助于提升該顯示器的顯示質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出一種背光模塊,此背光模塊包括一背板、至少一支撐件以及多個發(fā)光元件。支撐件配置于背板上,且支撐件包括一支撐部以及一緩沖部。支撐部位于緩沖部與背板之間,且緩沖部的彈性系數(shù)實質(zhì)上小于支撐部的彈性系數(shù)。發(fā)光元件配置于背板上,且支撐件位于發(fā)光元件之間。在本發(fā)明的一實施例中,支撐部的材質(zhì)為聚碳酸酯,且緩沖部的材質(zhì)為熱可塑性聚氨酉旨(thermo-plastic polyurathane,TPU)。
在本發(fā)明的一實施例中,支撐部鄰接緩沖部的一側(cè)為一不平坦表面。在本發(fā)明的一實施例中,支撐部鄰接緩沖部的一側(cè)具有一凹口,且部分緩沖部鑲嵌于凹口中。在本發(fā)明的一實施例中,緩沖部鄰接支撐部的一側(cè)具有一凹口,且部分支撐部鑲嵌于凹口中。在本發(fā)明的一實施例中,緩沖部的高度實質(zhì)上等于支撐部的高度。在本發(fā)明的一實施例中,緩沖部的高度實質(zhì)上小于支撐部的高度。該支撐部與該緩沖部通過熱融效應結(jié)合在一起。在本發(fā)明的一實施例中,背光模塊還包括一反射片,此反射片配置于背板上并面向發(fā)光元件。在本發(fā)明的一實施例中,發(fā)光元件為燈管。在一實施例中,背光模塊還包括多個燈管架,而燈管架配置于背板上并夾持燈管。在一實施例中,背光模塊還包括一基材?;呐渲糜诒嘲迳?,而燈管架與支撐件配置于基材上,且支撐部與基材為一體成形。在一實施例中,基材包括一本體以及多個擋止部,且本體與擋止部分別位于背板的兩側(cè)以使基材卡合于背板上。在本發(fā)明的一實施例中,背光模塊還包括至少一光學膜片,而光學膜片配置于緩沖部上。本發(fā)明的背光模塊中的支撐件具有彈性系數(shù)較小的緩沖部,以緩沖光學膜片與支撐件的間發(fā)生互相摩擦的情形,進而降低光學膜片的損傷程度。將本發(fā)明的背光模塊應用于顯示器中,有助于提升該顯示器的顯示質(zhì)量。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附圖式,作詳細說明如下。


圖1繪示現(xiàn)有技術(shù)的背‘光模塊的局部剖面示意圖2A繪示本發(fā)明的第--實施例的背光模塊的局部示意圖2B為沿著圖2A中的剖面線L1所繪示的局部剖面示意圖2C為根據(jù)圖2B的背'板的局部上視圖3繪示本發(fā)明的第二.實施例的背光模塊的局部剖面示意圖4繪示本發(fā)明的第三實施例的背光模塊的局部剖面示意圖。
其中,附圖標記
100 背光模塊110 背板
120 支撐件130 燈管
140 反射片150 燈管架
160 基材170 光學膜片
200,300,400 背光模塊 210 背板
210h、hl、h2 開口220 支撐件
220a 平面222 支撐部
222a,224a 凹口224 緩沖部
230 發(fā)光元件250 燈管架262 本體
240 反射片 260 基材 264 擋止部270 光學膜片
具體實施例方式第一實施例圖2A繪示本發(fā)明的第一實施例的背光模塊的局部示意圖,而圖2B為沿著圖2A中的剖面線L1所繪示的局部剖面示意圖。請同時參照圖2A及圖2B,本實施例的背光模塊200 包括一背板210、至少一支撐件220以及多個發(fā)光元件230,其中支撐件220配置于背板210 上。發(fā)光元件230配置于背板210上,且支撐件220位于發(fā)光元件230之間。實務上,發(fā)光元件230用以提供光源,而背光模塊200可進一步包括一反射片M0。當反射片240面向發(fā)光元件230而配置于背板210上時,發(fā)光元件230所發(fā)出的線光源可通過反射片MO的反射而成為均勻的面光源。在本實施例中,發(fā)光元件230例如是燈管,而背光模塊200可進一步包括燈管架 250用以夾持燈管。換言之,燈管可通過背板210上的燈管架250而設置于背光模塊200中。 實務上,模內(nèi)射出工藝可一并將燈管架250與支撐件220形成于一基材260上,以使燈管架 250與支撐件220連接至基材沈0。如此,燈管架250與支撐件220便可通過此基材260而一同設置于背板210上。此外,本實施例的基材260例如是配置于反射片MO的上方,以使反射片240位于基材260與背板210之間。承上述,基材260例如是由一本體沈2以及多個擋止部264所構(gòu)成,其中本體262 與擋止部264分別位于背板210的兩側(cè)以使基材260卡合于背板210上。圖2C為根據(jù)圖 2B的背板的局部上視圖。請同時參照圖2B及圖2C,本實施例的背板210具有開口 210h,以利基材260卡合于背板210上。為方便說明,將開口 210h依其部位編號為開口 hi與開口 h2。詳言之,開口 hi適于讓基材260通過并使本體262與擋止部264分別位于開口 hi的兩側(cè)。然后,施以一外力,以使基材260可自開口 hi移至開口 h2,并使基材260與背板210 之間互相干涉。其中,基材260與背板210之間所形成的干涉結(jié)構(gòu)可使基材沈0固定于開口 h2中,并避免基材沈0與背板210之間發(fā)生彼此分離的情形。請繼續(xù)參照圖2B,支撐件220包括一支撐部222以及一緩沖部224,其中支撐部 222鄰接緩沖部224的一側(cè)為一平面220a。由上述可知,本實施例例如是采用模內(nèi)射出工藝以一并將基材260、燈管架250與支撐件220制作完成,其中支撐部220與基材260例如為一體成形。另外,本實施例的緩沖部2M與支撐部222可在模內(nèi)射出工藝中一并形成,其中模內(nèi)射出工藝中的熱熔效應可增加緩沖部2 與支撐部222的密合度,以避免緩沖部224 自支撐部222脫落。如此,支撐件220的制作良率得以提高,進而降低背光模塊200的制作成本。此外,上述的熱熔效應可取代傳統(tǒng)上利用膠體對緩沖部2M與支撐部222進行粘合, 以進一步簡化背光模塊200的工藝步驟。在本實施例中,背光模塊200還包括多個光學膜片270,而支撐件220例如用以支撐這些光學膜片270。光學膜片270例如為擴散片、增光片、棱鏡片或這些膜片的組合,其用以提升背光模塊200的發(fā)光效率或亮度均勻度。一旦,光學膜片270受到磨損或是因受力而變形都會使背光模塊200的出光效果受到負面的影響。由圖2B可知,本實施例的光學膜片270配置在支撐件220的上方。所以,支撐件220 —方面需提供適當?shù)闹瘟σ员苊夤鈱W膜片270因重力作用而彎曲變形,另一方面又不能太過堅硬而使光學膜片270磨損。因此,在本實施例中,光學膜片270配置于支撐件220的緩沖部2 上,而支撐部 222位于緩沖部2M與背板210之間。值得一提的是,在本實施例中,緩沖部2M的彈性系數(shù)實質(zhì)上小于支撐部222的彈性系數(shù)。舉例來說,當支撐部222的材質(zhì)例如是聚碳酸酯時,緩沖部224的材質(zhì)可采用彈性系數(shù)較低的熱可塑性聚氨酯(thermo-plastic polyurathane, TPU)。詳細而言,本實施例的光學膜片270設置于支撐件220的緩沖部224的上方,并與彈性系數(shù)較小的緩沖部2M接觸。此時,緩沖部2M有助于緩沖光學膜片270與支撐件220 之間發(fā)生互相摩擦的情形,以進一步降低光學膜片270的損傷程度。由上述可知,在本實施例中,支撐件220通過支撐部222與緩沖部2M的結(jié)合可同時達到支撐與緩沖的功效。然而,在材料特性上,緩沖部2M的支撐力不及支撐部222的支撐力,意即,本實施例的支撐部222比緩沖部2M更具有支撐的效果。也就是說,本實施例的支撐件220非但有緩沖部224的設計以避免其上方構(gòu)件受到磨損,更可提供適當?shù)闹瘟σ苑乐蛊渖戏綐?gòu)件因受力而彎曲變形。實務上,支撐件220中的支撐部222與緩沖部2M兩者的比例關(guān)系是以同時兼顧支撐作用與緩沖作用為較佳的比例關(guān)系。具體而言,當緩沖部224的高度實質(zhì)上等于或小于支撐部222的高度時,支撐件220可提供較佳的支撐能力,以避免支撐件220發(fā)生支撐力不足的問題。第二實施例圖3繪示本發(fā)明的第二實施例的背光模塊的局部剖面示意圖。請參照圖3,本實施例的背光模塊300與第一實施例的背光模塊200相似,惟二者主要差異之處在于支撐部 222鄰接緩沖部224的交界處的型態(tài)。如圖3所示,支撐部222鄰接緩沖部224的一側(cè)具有一凹口 222a,而部分緩沖部 224位于凹口 22 中。實務上,支撐部222例如是在遠離基材260的一側(cè)具有一凹口 222a。 詳言之,模內(nèi)射出工藝例如是先將具有凹口 22 的支撐部222固定放置在一模具中,接著將緩沖部2M的材料(如熱可塑性聚氨酯)注入模具內(nèi),以于模具內(nèi)的支撐部222上形成緩沖部224。之后,通過射出成形工藝以完成支撐件220。如此,位于支撐部222的凹口 22 中的部份緩沖部2M會因局部區(qū)域內(nèi)的熱融效應而緊密連接于支撐部222。承上述,在材料特性上,緩沖部224的彈性系數(shù)實質(zhì)上小于支撐部222的彈性系數(shù),也就是支撐部222由相對較硬的材質(zhì)制作而成。當緩沖部2M的高度實質(zhì)上等于或小于支撐部222的高度時,支撐件220可提供較佳的支撐能力。此外,本實施例的支撐部222的凹口 22 可使支撐部222與緩沖部2 呈現(xiàn)彼此鑲嵌的情形,因此本實施例的支撐部222 會與緩沖部2M互相干涉。支撐部222與緩沖部2M所形成的干涉結(jié)構(gòu)可強化支撐部222 與緩沖部2M之間的接合強度,進而避免支撐部222與緩沖部2M分離。然而,本實施例的其它構(gòu)件可參考第一實施例的設計原則,其中相同或相似的標號代表相同或相似的構(gòu)件,在此不重復說明。第三實施例圖4繪示本發(fā)明的第三實施例的背光模塊的局部剖面示意圖。請參照圖4,本實施例的背光模塊400與第一、第二實施例的背光模塊200、300相似,惟二者主要差異之處在于支撐部222鄰接緩沖部224的交界處的型態(tài)。另外,如圖4所示,緩沖部2M鄰接支撐部222的一側(cè)具有一凹口 2Ma,且部分支撐部222位于凹口 22 中。換句話說,在本實施例中,支撐部222也會與緩沖部2M互相干涉,而支撐部222與緩沖部2M所形成的干涉結(jié)構(gòu)可強化支撐部222與緩沖部2M之間的接合強度,進而避免支撐部222與緩沖部2M分離。在本實施例中,以材料特性而言,緩沖部224的彈性系數(shù)實質(zhì)上小于支撐部222的彈性系數(shù),也就是支撐部222由相對較硬的材質(zhì)制作而成。當緩沖部224的高度實質(zhì)上等于或小于支撐部222的高度時,支撐件220 可提供較佳的支撐能力。整體來說,前述的凹口 22 與凹口 22 并不限定于一個或是多個,也不限定其形狀。實際上,支撐部222與緩沖部2M之間的連接接口可以隨不同需求而制作成平坦或是不平坦的態(tài)樣。當支撐部222與緩沖部2M之間的連接接口是不平坦的設計,則支撐部222 與緩沖部224間的干涉作用可以加強連接接口的強度以提高構(gòu)件的機械強度。然而,本實施例的其它構(gòu)件可參考第一實施例的設計原則,其中相同或相似的標號代表相同或相似的構(gòu)件,在此不重復說明。綜上所述,本發(fā)明的背光模塊中的支撐件具有支撐部與緩沖部,其中緩沖部的彈性系數(shù)小于支撐部的彈性系數(shù)。如此一來,光學膜片與支撐件之間發(fā)生互相摩擦的情形可獲得緩沖,進而降低光學膜片的損傷程度。將本發(fā)明的背光模塊應用于顯示器中,則背光模塊因受外力而導致支撐件使顯示器顯示不良畫面的情形可獲得改善。此外,適度改變支撐部鄰接緩沖部的交界處的型態(tài),可進一步強化支撐部與緩沖部的接合程度。如此,支撐件的良率得以提升,進而節(jié)省工藝成本。當然,本發(fā)明還可有其它多種實施例,在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應的改變和變形,但這些相應的改變和變形都應屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種背光模塊,其特征在于,包括 一背板;至少一支撐件,配置于該背板上,且該支撐件包括一支撐部以及一緩沖部,該支撐部位于該緩沖部與該背板之間,且該緩沖部的彈性系數(shù)小于該支撐部的彈性系數(shù);以及多個發(fā)光元件,配置于該背板上,且該支撐件位于該些發(fā)光元件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,該支撐部的材質(zhì)為聚碳酸酯,且該緩沖部的材質(zhì)為熱可塑性聚氨酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,該支撐部鄰接該緩沖部的一側(cè)為一不平坦表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,該支撐部鄰接該緩沖部的一側(cè)具有一凹口,且部分該緩沖部鑲嵌于該凹口中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,該緩沖部鄰接該支撐部的一側(cè)具有一凹口,且部分該支撐部鑲嵌于該凹口中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,該緩沖部的高度等于或小于該支撐部的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,該支撐部與該緩沖部通過熱融效應結(jié)合在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,還包括一反射片,配置于該背板上并面向該些發(fā)光元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,該些發(fā)光元件為多個燈管。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的背光模塊,其特征在于,還包括多個燈管架,配置于該背板上,并夾持該些燈管。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的背光模塊,其特征在于,還包括一基材,配置于該背板上, 該些燈管架與該支撐件配置于該基材上,且該支撐部與該基材為一體成形。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的背光模塊,其特征在于,該基材包括一本體以及多個擋止部,該本體與該些擋止部分別位于該背板的兩側(cè)以使該基材卡合于該背板上。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,還包括至少一光學膜片,配置于該緩沖部上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種背光模塊,此背光模塊包括一背板、至少一支撐件以及多個發(fā)光元件。支撐件配置于背板上,且支撐件包括一支撐部以及一緩沖部。支撐部位于緩沖部與背板之間,且緩沖部的彈性系數(shù)實質(zhì)上小于支撐部的彈性系數(shù)。發(fā)光元件配置于背板上,且支撐件位于發(fā)光元件之間。背光模塊的支撐件的緩沖部有助于緩沖支撐件及配置其上方的對象之間的作用力。
文檔編號F21V15/04GK102537862SQ20111043427
公開日2012年7月4日 申請日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者傅世澤, 李重德, 陳復東, 陳志嘉 申請人:友達光電股份有限公司
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