專利名稱：自動(dòng)組裝燈頭及使用該燈頭的節(jié)能燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燈頭及使用該燈頭的節(jié)能燈，特別是一種自動(dòng)組裝燈頭及使用該燈頭的節(jié)能燈。
背景技術(shù)：
節(jié)能燈以其低能耗、高亮度的優(yōu)勢(shì)，受到廣大消費(fèi)者的歡迎。然而，現(xiàn)有的節(jié)能燈存在燈頭的組裝效率低的問題。如2003年9月10日公開的，專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N02269941.4 的中國(guó)實(shí)用新型專利即揭示了一種扣合燈頭組件和燈管組件的方法，通過在其燈管固定座設(shè)置彈性卡鉤，燈頭組件設(shè)置卡槽，利用彈性卡鉤卡扣于卡槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)燈頭組件和燈管組件的固定連接；所述技術(shù)方案雖然實(shí)現(xiàn)了燈頭組件和燈管組件的連接，但是其連接方式存在以下缺陷1、不能實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化裝配，必須依賴人工，而且工人在裝配燈頭組件和燈管組件時(shí)，必須將卡鉤精確地對(duì)準(zhǔn)卡槽，否則無法扣合，對(duì)扣合精確度的要求高，影響了裝配效率；2、連接方式較為單一，只能依靠卡鉤和卡槽的配合，即只能在軸向上固定燈具，因此難以保證其它方向上的連接穩(wěn)固性，如燈頭組件和燈管組件在徑向上容易相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使導(dǎo)線扭斷；4、因?yàn)槭峭ㄟ^卡鉤和卡槽的彈力配合以連接燈頭組件和燈管組件，所以連接的穩(wěn)固性需要依賴于卡鉤的彈力，如果卡鉤彈力失效，則燈頭組件就會(huì)從燈管組件松脫，造成燈具的損壞。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)組裝的自動(dòng)組裝燈頭及使用該燈頭的節(jié)能燈。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之一為一種自動(dòng)組裝燈頭，包括燈杯和安裝座，該安裝座組裝在該燈杯上，還包括徑向定位單元，該徑向定位單元包括至少一個(gè)導(dǎo)向塊及多個(gè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽呈環(huán)狀間隔排列， 所述導(dǎo)向塊設(shè)置在該燈杯上，所述導(dǎo)向槽設(shè)置在該安裝座上，所述導(dǎo)向槽呈環(huán)狀間隔排列， 所述導(dǎo)向塊的形狀適配所述每個(gè)導(dǎo)向槽。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之二為—種具有自動(dòng)組裝燈頭的節(jié)能燈，其包括燈頭和燈管，該燈頭包括燈杯和安裝座， 該安裝座組裝在該燈杯上，還包括徑向定位單元，該徑向定位單元包括至少一個(gè)導(dǎo)向塊及多個(gè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在該燈杯上，所述導(dǎo)向槽設(shè)置在該安裝座上，所述導(dǎo)向槽呈環(huán)狀間隔排列，所述導(dǎo)向塊的形狀適配所述每個(gè)導(dǎo)向槽；該燈管固定在該燈頭的安裝座的頂端。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之三為一種自動(dòng)組裝燈頭，包括燈杯和安裝座，該安裝座組裝在該燈杯上，還包括徑向定位單元，該徑向定位單元包括至少一個(gè)導(dǎo)向塊及多個(gè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽呈環(huán)狀間隔排列， 所述導(dǎo)向塊設(shè)置在該安裝座上，所述導(dǎo)向槽設(shè)置在該燈杯上，所述導(dǎo)向塊的形狀適配所述每個(gè)導(dǎo)向槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明燈頭通過設(shè)置該徑向定位單元，在該燈杯上設(shè)置導(dǎo)向塊， 在該安裝座上設(shè)置多個(gè)呈環(huán)狀間隔排列的導(dǎo)向槽，使得在組裝時(shí)，不需要將該安裝座沿特定位置與該燈頭座對(duì)準(zhǔn)，從而使得該燈頭可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)組裝。從而具有能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化組裝的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例中自動(dòng)組裝燈頭的立體圖。圖2是圖1所示自動(dòng)組裝燈頭的立體分解圖。圖3是圖1所示自動(dòng)組裝燈頭中燈杯沿另一角度的立體圖。圖4是圖1所示自動(dòng)組裝燈頭中安裝座沿另一角度的立體圖。圖5是沿圖1中A-A線的剖視圖。圖6是本發(fā)明中第一實(shí)施例的節(jié)能燈的立體圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的自動(dòng)組裝燈頭及使用該自動(dòng)組裝燈頭的節(jié)能燈作進(jìn)一步詳細(xì)描述。請(qǐng)參考圖1，本發(fā)明的自動(dòng)組裝燈頭10包括一燈頭座12、一燈杯14和一安裝座 16，該安裝座16、該燈杯14和該燈頭座12從上到下裝接形成該燈頭10。該安裝座16為一橫截面為“門”形的殼體結(jié)構(gòu)，該安裝座16的頂部設(shè)有六個(gè)安裝孔162，該安裝座16的底部具有一圓環(huán)狀連接部164。結(jié)合圖2至圖6所示，該燈杯14為中空的圓柱狀殼體結(jié)構(gòu)，該燈頭座12與該燈杯 14的底部通過螺紋連接。該燈杯14通過一徑向定位單元30和一軸向定位單元40與該安裝座16連接固定，使得當(dāng)該燈頭10受到外力時(shí)，該燈杯14不會(huì)相對(duì)該安裝座16移動(dòng)。該連接部164收容于該燈杯14內(nèi)。請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖5，該徑向定位單元30用于在該連接部164的徑向固接該燈杯14 與該安裝座16，其包括四個(gè)導(dǎo)向塊32、多個(gè)導(dǎo)向槽34和多個(gè)凸齒36。這些導(dǎo)向塊32以均勻的間隔設(shè)于該燈杯14頂部的內(nèi)表面。這些凸齒36以均勻的間隔自該安裝座16的底端向下延伸形成一凸齒圈(如圖3所示)，其中，每?jī)蓚€(gè)凸齒36之間間隔形成一個(gè)上述導(dǎo)向槽34，因此，這些導(dǎo)向槽34呈環(huán)狀平行間隔排列在該連接部164的底端。每個(gè)導(dǎo)向塊32均為朝向該導(dǎo)向槽；34的楔形塊結(jié)構(gòu)。當(dāng)該燈杯14與該安裝座16靠近并連接時(shí)，這些導(dǎo)向塊 32會(huì)自動(dòng)導(dǎo)引該導(dǎo)向槽34，并最終收容在該導(dǎo)向槽34內(nèi)，使得該安裝座16以一定方位固定在該燈杯14上，從而在徑向上固定該燈杯14與該安裝座16。 該軸向定位單元40用于軸向固接該燈杯14與該安裝座16，其包括一裝配環(huán)42和一裝配槽44。該裝配環(huán)42凸設(shè)于該連接部164的外側(cè)面。該裝配槽44設(shè)于該燈杯14頂部的內(nèi)表面，該裝配槽44位于這些導(dǎo)向塊32的上方。該裝配環(huán)42與該裝配槽44相適配， 組裝時(shí)，該裝配環(huán)42可收容在該裝配槽44內(nèi)，以在軸向上固定該燈杯14與該安裝座16。
請(qǐng)參考圖2及圖5，運(yùn)用機(jī)器組裝該燈頭10時(shí)，只需將安裝座16的連接部164對(duì)準(zhǔn)燈杯14的頂部，沿其軸向施力將二者扣合，使得該裝配環(huán)42順著該燈杯14的內(nèi)表面，嵌入該裝配槽44，因此該裝配環(huán)42將無法輕易上下移動(dòng)，從而在軸向固定該燈頭座14和安裝座16 ；同時(shí)徑向定位單元30的導(dǎo)向塊32分別進(jìn)入四個(gè)導(dǎo)向槽34，每一個(gè)楔形導(dǎo)向塊32 的頂端被其兩邊的凸齒36夾緊，實(shí)現(xiàn)了燈頭座14和安裝座16的徑向定位。這樣該安裝座 16就相對(duì)該燈杯14固定。在上述組裝過程中，由于該連接部164的底部均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向槽34，不需要將該安裝座16沿特定位置與該燈頭座14對(duì)準(zhǔn)，從而使得該燈頭10可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)組裝。綜上所述，本發(fā)明燈頭10通過設(shè)置該徑向定位單元30，在該燈杯14上設(shè)置導(dǎo)向塊32，在該安裝座16上設(shè)置多個(gè)呈環(huán)狀間隔排列的導(dǎo)向槽34，使得在組裝時(shí)，不需要將該安裝座16沿特定位置與該燈杯14對(duì)準(zhǔn)，使得該燈頭10可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)組裝。從而使該燈頭10具有能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化組裝的優(yōu)點(diǎn)。而且，通過設(shè)置該徑向30及軸向定位單元40，可以在徑向和軸向上固定該燈頭的燈杯14和安裝座16，使二者連接穩(wěn)固，不易相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免了安裝與其上的導(dǎo)線由于相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而被扭斷。本發(fā)明第一實(shí)施例的燈頭還可作如下改進(jìn)可將該徑向定位單元30的導(dǎo)向塊32 和導(dǎo)向槽34的位置對(duì)調(diào)，即該導(dǎo)向塊32設(shè)于該安裝座16的底部，而將該凸齒圈設(shè)于該燈杯14的頂部，從而使得導(dǎo)向槽34設(shè)于燈杯14的頂部；若采用銷釘?shù)裙ぞ撸部芍苯庸潭舯c安裝座，從而在軸向上固定組裝燈頭。所述改進(jìn)未繪示于說明書附圖中。改進(jìn)后的燈頭，其裝配原理與所述裝配方式相同，在此不贅述。本發(fā)明還提供了一種采用該自動(dòng)組裝燈頭10的節(jié)能燈100，請(qǐng)參考圖6，該節(jié)能燈 100包括本發(fā)明第一實(shí)施例的燈頭10和三個(gè)燈管50。這些燈管50的底端固定在該燈頭10 安裝孔162之內(nèi)。由于本節(jié)能燈100所采用的自動(dòng)組裝燈頭10與第一實(shí)施例中的相同，在此不贅述。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)組裝燈頭，包括燈杯和安裝座，該安裝座組裝在該燈杯上，其特征在于還包括徑向定位單元，該徑向定位單元包括至少一個(gè)導(dǎo)向塊及多個(gè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在該燈杯上，所述導(dǎo)向槽設(shè)置在該安裝座上，所述導(dǎo)向槽呈環(huán)狀間隔排列，所述導(dǎo)向塊的形狀適配所述每個(gè)導(dǎo)向槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)組裝燈頭，其特征在于該燈杯為中空的圓柱狀殼體結(jié)構(gòu)，該安裝座的連接部收容在該燈杯內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)組裝燈頭，其特征在于該燈杯頂部的內(nèi)表面設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)向塊，該安裝座的底部具有圓環(huán)狀的連接部，所述導(dǎo)向槽設(shè)置在該連接部的底端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)組裝燈頭，其特征在于該連接部的底端設(shè)有凸齒圈，每?jī)蓚€(gè)凸齒之間形成一個(gè)導(dǎo)向槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)組裝燈頭，其特征在于該導(dǎo)向塊為朝向該導(dǎo)向槽的楔形塊結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)組裝燈頭，其特征在于包括四個(gè)導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊均勻分布在該燈杯頂部的內(nèi)表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)組裝燈頭，其特征在于還包括軸向定位單元，該軸向定位單元包括相互適配的裝配環(huán)和裝配槽，該裝配環(huán)凸設(shè)于該安裝座的連接部的外表面，該裝配槽設(shè)于該燈杯內(nèi)表面。
8.一種節(jié)能燈，其包括燈頭和燈管，其特征在于該燈頭選自權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的燈頭，該燈管固定在該燈頭的安裝座的頂端。
9.一種自動(dòng)組裝燈頭，包括燈杯和安裝座，該安裝座組裝在該燈杯上，其特征在于還包括徑向定位單元，該徑向定位單元包括至少一個(gè)導(dǎo)向塊及多個(gè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽呈環(huán)狀間隔排列，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在該安裝座上，所述導(dǎo)向槽設(shè)置在該燈杯上，所述導(dǎo)向塊的形狀適配所述每個(gè)導(dǎo)向槽。
全文摘要
一種自動(dòng)組裝燈頭及使用該燈頭的節(jié)能燈，包括燈杯和安裝座，該安裝座組裝在該燈杯上，其特征在于還包括徑向定位單元，該徑向定位單元包括至少一個(gè)導(dǎo)向塊及多個(gè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在該燈杯上，所述導(dǎo)向槽設(shè)置在該安裝座上，所述導(dǎo)向槽呈環(huán)狀間隔排列，所述導(dǎo)向塊的形狀適配所述每個(gè)導(dǎo)向槽。該自動(dòng)組裝燈頭及該節(jié)能燈具有能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)組裝的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01J61/36GK102339700SQ20111026328
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者謝志福 申請(qǐng)人:廈門立達(dá)信光電有限公司