專利名稱：一種led燈頭及專用于led燈頭的燈座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燈具，尤其是一種LED燈頭及燈座。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市面上的大多數(shù)LED應(yīng)用產(chǎn)品在LED散熱封裝方面，通常是將一顆或多顆 LED焊接在一張受導(dǎo)熱絕緣層的纖維板材質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)低下影響的銅基板或鋁基板上，通常這種纖維板導(dǎo)熱系數(shù)在0. 3 W/mk左右，這樣的導(dǎo)熱系數(shù)嚴(yán)重阻礙了 LED發(fā)光時(shí)產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)；造成LED發(fā)光效率降低和加快LED光損，如遇嚴(yán)熱環(huán)境下工作時(shí)，由于LED發(fā)光時(shí)產(chǎn)生的熱不能被快速傳導(dǎo)出去，而導(dǎo)致燒壞LED;同時(shí)這些產(chǎn)品通常都是采用螺絲將銅基板或鋁基板直接鎖裝在散熱座上，由于銅基板或鋁基板的加工工藝與散熱座的加工工藝以及裝配工藝的累積公差問題，很難將LED封裝在散熱座的正中位置上；通常透鏡或反光杯都直接或間接與散熱座配合安裝，導(dǎo)致LED芯片中心不能與透鏡或反光杯中心很好重合；在裝上透鏡后的光效常常出現(xiàn)嚴(yán)重偏心或不能很好地收集LED所發(fā)出的全部光，造成產(chǎn)品光效不良和照度、射程損失及降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種LED燈頭，它具有散熱性能好的特點(diǎn)，可延長(zhǎng)使用壽命。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種LED燈頭的燈座，它可以使LED芯片中心最大程度上與透鏡或反光杯中心重合，實(shí)現(xiàn)LED燈高效的光效收集技術(shù)；達(dá)到提高LED發(fā)光效率。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種LED燈頭，包括LED燈和基板，所述LED燈包括；LED燈體和底座，LED燈的底座上有正極焊盤、負(fù)極焊盤和散熱焊盤，所述基板上有鍍金層正極焊盤和鍍金層負(fù)極焊盤；其特殊之處在于所述基板上有貫通阻焊油漆層和導(dǎo)熱絕緣層的焊孔，所述LED燈的底座上的散熱焊盤與基板的金屬基板材用錫焊接。所述的一種LED燈頭的燈座，其特殊之處在于所述基板包括銅基板材、位于銅基板材表面上導(dǎo)熱絕緣層、銅箔、阻焊油漆層、鍍金層正極焊盤和鍍金層負(fù)極焊盤；
所述焊孔貫通阻焊油漆層和導(dǎo)熱絕緣層至銅基板材表面，底座上的散熱焊盤與銅基板材用錫焊接，焊錫注滿焊孔。所述的一種LED燈頭的燈座，其特殊之處在于所述基板包括鋁基板材、覆蓋在鋁基板材表面上的電鍍銅層、導(dǎo)熱絕緣層、銅箔、阻焊油漆層、鍍金層正極焊盤和鍍金層負(fù)極焊盤；
所述焊孔貫通阻焊油漆層和導(dǎo)熱絕緣層至電鍍銅層，底座上的散熱焊盤與電鍍銅層用錫焊接，焊錫注滿焊孔。所述的一種LED燈頭的燈座，其特殊之處在于所述鋁基板材的盲孔與焊孔相對(duì)， 盲孔的底板和周向壁上有電鍍銅層；焊錫注滿盲孔。一種LED燈頭的燈座，其特殊之處在于它包括散熱座和壓蓋，所述散熱座包括中空的底座、環(huán)形座盤和壓蓋導(dǎo)正柱，環(huán)形座盤上有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈；環(huán)形座盤上有貫通環(huán)形座盤的導(dǎo)線孔和螺絲孔；
所述壓蓋包括下開口的蓋體和蓋沿板，蓋體的頂板的中心有導(dǎo)正孔，蓋體的頂板的內(nèi)表面上有與導(dǎo)正孔相鄰的導(dǎo)線避讓槽；蓋沿板上有螺桿孔；
導(dǎo)線避讓槽與壓蓋導(dǎo)正柱上的沿軸向的導(dǎo)線槽配合，導(dǎo)線孔與導(dǎo)線槽配合；壓蓋設(shè)置在散熱座的頂部，散熱座的壓蓋導(dǎo)正柱伸入蓋體的內(nèi)腔內(nèi)，蓋沿板與散熱座的環(huán)形座盤貼合并用螺釘可拆卸連接。所述的一種LED燈頭的燈座，其特殊之處在于所述導(dǎo)正孔呈方形或圓形或多邊形，導(dǎo)正孔頂部的蓋體的頂板的外表面呈倒圓錐臺(tái)形曲面或拋物曲面。所述的一種LED燈頭的燈座，其特殊之處在于散熱座的中空的底座的外周向面上有外螺紋。本發(fā)明一種LED燈頭，采用將LED燈直接焊接在一張被加工后開窗露銅基或銅層的銅基板或鋁基板上，由于銅基板或鋁基板上原本的導(dǎo)熱絕緣層纖維板材質(zhì)被加工去除；LED燈的散熱焊盤被直接焊接在被開窗后外露的銅基或銅層上，達(dá)到LED散熱焊盤與銅基板材或鋁基板材直接導(dǎo)通；通常銅基板材的導(dǎo)熱系數(shù)為400W/mK，鋁基板材的導(dǎo)熱系數(shù)為MO W/mK,焊錫材料的導(dǎo)熱系數(shù)為67 W/mK;這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在原有材料與成本不變化的情況下導(dǎo)熱系數(shù)被提升了 220倍；能完全將LED所發(fā)出的熱能快速傳導(dǎo)出去，實(shí)現(xiàn)了高效的散熱結(jié)構(gòu)技術(shù)。二是將焊接LED燈后的銅基板或鋁基板通過壓蓋的導(dǎo)正孔套住LED 的基座，并借助壓蓋導(dǎo)正孔與散熱座的壓蓋導(dǎo)正柱過渡配合以及壓蓋的環(huán)形座盤和螺絲及散熱膠，輕易將LED燈固定在散熱座的基板安裝平臺(tái)中心；在透鏡或反光杯與散熱座配合安裝后，實(shí)現(xiàn)LED芯片中心最大程度上與透鏡或反光杯中心重合；達(dá)到提高LED燈發(fā)光效率、提高LED燈照度與射程以及延長(zhǎng)LED燈使用壽命，降低LED受高溫影響被燒壞的可能。


圖1是本發(fā)明剖視圖。
圖2是本發(fā)明的立體圖。
圖3是本發(fā)明基板的主視圖。
圖4是本發(fā)明第一種實(shí)施方式的銅基板的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖5是本發(fā)明LED燈體的立體圖。
圖6是本發(fā)明第二種實(shí)施方式的鋁基板的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖7是本發(fā)明第三種實(shí)施方式的俯視圖。
圖8是圖7的A—A剖視圖。
圖9是圖7的B—B剖視圖。
圖10是本發(fā)明第三種實(shí)施方式散熱座的立體圖。
圖11是本發(fā)明第三種實(shí)施方式散熱座的剖視圖。
圖12是本發(fā)明第三種實(shí)施方式壓蓋的立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1
如圖1、圖2所示，一種LED燈頭，包括LED燈1和基板2，所述LED燈1包括LED燈體 3和底座4，如圖5所示，LED燈1的底座4上有正極焊盤41、負(fù)極焊盤42和散熱焊盤43 ； 如圖3、圖4所示，所述銅基板2包括鍍金層正極焊盤21和鍍金層負(fù)極焊盤22、銅基板材23、銅箔24、導(dǎo)熱絕緣層25和阻焊油漆層沈，這是公知的結(jié)構(gòu)；基板2的周向上有導(dǎo)線缺口 2A
作為一種改進(jìn)，所述基板2上有貫通阻焊油漆層沈和導(dǎo)熱絕緣層25的焊孔27，所述焊孔27貫通阻焊油漆層和導(dǎo)熱絕緣層至銅基板材23表面，所述LED燈1的底座4上的散熱焊盤43與焊孔27內(nèi)的基板2的銅基板材用錫焊接。也就是說底座4上的散熱焊盤43與銅基板材23用錫焊接，焊錫注滿焊孔27。采用這樣的結(jié)構(gòu)，LED燈體3產(chǎn)生的熱量可通過底座4的散熱焊盤43及焊錫快速傳遞到銅基板材，達(dá)到散熱快延長(zhǎng)了 LED燈體3的使用壽命。實(shí)施例2
如圖6所示，所述基板2包括鋁基板材四、覆蓋在鋁基板材四表面上的電鍍銅層觀、 導(dǎo)熱絕緣層25、銅箔24、阻焊油漆層沈、鍍金層正極焊盤21和鍍金層負(fù)極焊盤22 ；
作為一種改進(jìn)，所述基板2上增加了一層介于鋁基板材四與導(dǎo)熱絕緣層2之間的電鍍銅層觀；同時(shí)有貫通阻焊油漆層26和導(dǎo)熱絕緣層25的焊孔27，所述焊孔27貫通阻焊油漆層沈和導(dǎo)熱絕緣層25至電鍍銅層觀，底座4上的散熱焊盤43與電鍍銅層觀用錫焊接，焊錫注滿焊孔27。采用這樣的結(jié)構(gòu)，LED燈體3產(chǎn)生的熱量，可通過底座4的散熱焊盤43和焊錫及電鍍銅層觀快速傳遞到鋁基板材，達(dá)到散熱快和延長(zhǎng)了 LED燈體3的使用壽命。實(shí)施例3
如圖7、圖8、圖9所示，一種專用于LED燈頭的燈座，它包括散熱座5和壓蓋6， 如圖10、圖11所示，所述散熱座5包括中空的底座51、環(huán)形座盤52和壓蓋導(dǎo)正柱53， 環(huán)形座盤52上有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈；環(huán)形座盤52上有貫通環(huán)形座盤52 的導(dǎo)線孔521和螺絲孔522 ；如圖9所示，壓蓋導(dǎo)正柱53上的沿軸向的導(dǎo)線槽531與導(dǎo)線孔521相配合；底座51上有外螺紋。如圖12所示，所述壓蓋6包括下開口的蓋體61和蓋沿板62，蓋體61的頂板的中心有導(dǎo)正孔611，蓋體61的頂板的內(nèi)表面上有與導(dǎo)正孔相鄰的導(dǎo)線避讓槽612 ；蓋沿板62 上有螺桿孔621 ；
壓蓋6設(shè)置在散熱座5的頂部，散熱座5的壓蓋導(dǎo)正柱51伸入蓋體61的內(nèi)腔內(nèi)，蓋沿板62與散熱座5的環(huán)形座盤52貼合并用螺釘7可拆卸連接。導(dǎo)線避讓槽612與壓蓋導(dǎo)正柱53上的沿軸向的導(dǎo)線槽531配合；
所述導(dǎo)正孔611呈方形，也可以呈圓形或多邊形，導(dǎo)正孔611頂部的蓋體61的頂板的外表面呈倒圓錐臺(tái)形曲面，或者是拋物曲面。本發(fā)明在使用時(shí)，LED燈頭的LED燈體3穿過壓蓋6的蓋體61的導(dǎo)正孔611，LED 燈頭的底座4位于導(dǎo)正孔611內(nèi)定位，如圖8、圖9所示，壓蓋6的蓋體61的頂板與基板2 抵靠，散熱座5的壓蓋導(dǎo)正柱53插入壓蓋6的蓋體61的腔體內(nèi)，上端面與基板2的下端面抵靠，電源線經(jīng)壓蓋6上的導(dǎo)線避讓槽612、基板2上的導(dǎo)線缺口 2A、散熱座5的壓蓋導(dǎo)正柱53上的沿軸向的導(dǎo)線槽531和導(dǎo)線孔521進(jìn)入中空的底座51內(nèi)。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種LED燈頭，包括LED燈和基板，所述LED燈包括；LED燈體和底座，LED燈的底座上有正極焊盤、負(fù)極焊盤和散熱焊盤，所述基板上有鍍金層正極焊盤和鍍金層負(fù)極焊盤；其特征在于所述基板上有貫通阻焊油漆層和導(dǎo)熱絕緣層的焊孔，所述LED燈的底座上的散熱焊盤與基板的金屬基板材用錫焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈頭，其特征在于所述基板包括銅基板材、位于銅基板材表面上導(dǎo)熱絕緣層、銅箔、阻焊油漆層、鍍金層正極焊盤和鍍金層負(fù)極焊盤；所述焊孔貫通阻焊油漆層和導(dǎo)熱絕緣層至銅基板材表面，底座上的散熱焊盤與銅基板材用錫焊接，焊錫注滿焊孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈頭，其特征在于所述基板包括鋁基板材、覆蓋在鋁基板材表面上的電鍍銅層、導(dǎo)熱絕緣層、銅箔、阻焊油漆層、鍍金層正極焊盤和鍍金層負(fù)極焊盤；所述焊孔貫通阻焊油漆層和導(dǎo)熱絕緣層至電鍍銅層，底座上的散熱焊盤與電鍍銅層用錫焊接，焊錫注滿焊孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈頭，其特征在于所述鋁基板材的盲孔與焊孔相對(duì)，盲孔的底板和周向壁上有電鍍銅層；焊錫注滿盲孔。
5.一種專用于權(quán)利要求1所述的LED燈頭的燈座，其特征在于它包括散熱座和壓蓋，所述散熱座包括中空的底座、環(huán)形座盤和壓蓋導(dǎo)正柱，環(huán)形座盤上有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈；環(huán)形座盤上有貫通環(huán)形座盤的導(dǎo)線孔和螺絲孔；所述壓蓋包括下開口的蓋體和蓋沿板，蓋體的頂板的中心有導(dǎo)正孔，蓋體的頂板的內(nèi)表面上有與導(dǎo)正孔相鄰的導(dǎo)線避讓槽；蓋沿板上有螺桿孔；導(dǎo)線避讓槽與壓蓋導(dǎo)正柱上的沿軸向的導(dǎo)線槽配合，導(dǎo)線孔與導(dǎo)線槽配合；壓蓋設(shè)置在散熱座的頂部，散熱座的壓蓋導(dǎo)正柱伸入蓋體的內(nèi)腔內(nèi)，蓋沿板與散熱座的環(huán)形座盤貼合并用螺釘可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種LED燈頭的燈座，其特征在于所述導(dǎo)正孔呈方形或圓形或多邊形，導(dǎo)正孔頂部的蓋體的頂板的外表面呈倒圓錐臺(tái)形曲面或拋物曲面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種LED燈頭的燈座，其特征在于散熱座的中空的底座的外周向面上有外螺紋。
全文摘要
一種LED燈頭，包括LED燈和基板，所述LED燈包括；LED燈體和底座，LED燈的底座上有正極焊盤、負(fù)極焊盤和散熱焊盤，所述基板上有鍍金層正極焊盤和鍍金層負(fù)極焊盤；其特殊之處在于所述基板上有貫通阻焊油漆層和導(dǎo)熱絕緣層的焊孔，所述LED燈的底座上的散熱焊盤與基板的金屬基板材用錫焊接。由于銅基板或鋁基板上原本的導(dǎo)熱絕緣層纖維板材質(zhì)被加工去除;LED燈的散熱焊盤被直接焊接在被開窗后外露的銅基或銅層上，達(dá)到LED散熱焊盤與銅基板材或鋁基板材直接導(dǎo)通;它具有散熱性能好的特點(diǎn)，可延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK102313267SQ20111022951
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者徐建國(guó) 申請(qǐng)人:徐建國(guó)