專利名稱：磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于磁控管的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種在上磁極和葉片之間設(shè)置固定燈絲上部密封件的陶瓷固定體，從而防止燈絲偏心，降低暗電流的磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
圖I是現(xiàn)有技術(shù)的磁控管結(jié)構(gòu)縱剖視圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中磁控管的陰極燈絲結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖I至圖3所示，磁控管主要包括有陽極部；陰極部；磁極部；微波發(fā)射部。陽極部由圓桶形狀的陽極外殼11，在陽極外殼11的內(nèi)壁上形成有多個放射狀的葉片12，葉片上下溝槽中焊接內(nèi)外環(huán)構(gòu)成。 陰極部包括在中心軸上由W (鎢)和TH (釷)元素形成的螺旋形狀并可放射熱電子的燈絲13 ;在葉片12的末端和燈絲13之間形成使熱電子旋轉(zhuǎn)的作用空間14 ;為了防止從燈絲13放射出來的熱電子從中心軸上下方向脫離，在燈絲13的上端和下端形成上部密封件15和下部密封件16 ;為了支撐燈絲13及引入電源，設(shè)計了貫通下部密封件16并連接上部密封件15的燈絲中央導(dǎo)桿17和與中央導(dǎo)桿17—起引入電源并連接下部密封件16的側(cè)面導(dǎo)桿18。磁極部包括固定在陽極外殼11的上端和下端且能形成磁通的上磁極20，下磁極21 ;為了能使作用空間14上形成磁場，在上磁極20的上端和下磁極21的下端安裝磁鐵22。在上磁極20的上部和下磁極21的下部設(shè)置起到磁通作用的上部密封室41和下部密封室42，上部密封室和下部密封室分別由天線封蓋100和陰極封蓋103分隔出的空間形成；為了在作用空間14里產(chǎn)生的高頻波發(fā)射到外部，設(shè)有連接在葉片12并貫通上磁極20和上部密封室41中央引出來的天線51 ;為了冷卻在作用空間14里產(chǎn)生并通過葉片12傳遞的熱量，設(shè)置有冷卻片61。在磁控管的下端對應(yīng)下磁極的下部密封室位置設(shè)置陶瓷部件31，陶瓷部件與形成下部密封室的陰極封蓋緊密結(jié)合；在陶瓷部件31中設(shè)置兩條穿過陶瓷部件的陰極引出線35，另外設(shè)置具有濾波功能的濾波線圈32，兩段濾波線圈分別通過陰極引出線連接燈絲的中央導(dǎo)桿17 —端和側(cè)面導(dǎo)桿18的一端；包圍濾波線圈設(shè)置由金屬材質(zhì)構(gòu)成的屏蔽盒34，屏蔽盒內(nèi)部形成密閉的空間，屏蔽盒上部形成通孔36，陶瓷部件的下端穿過屏蔽盒上部的通孔并與屏蔽盒相固定，連接濾波線圈32，并跨接于電源兩端從外部引入電源的電容器33。另外還有把冷卻片61保護在內(nèi)部并將冷卻片61傳遞的熱量散出的外殼19等部件。外殼19包括從上側(cè)容納內(nèi)部裝置的上殼19a和從下側(cè)容納內(nèi)部裝置的下殼19b。圖中所示的排氣管60是磁控管組裝以后，進行排氣エ序時為了把磁控管變成真空狀態(tài)切斷的部分。在磁鐵22產(chǎn)生的磁場通過上磁極20和下磁極21形成磁通時，在葉片12和燈絲13之間形成磁場。當通過電容器33進行通電的時候，燈絲13在大約2000K溫度下放射熱電子，熱電子在燈絲13與陽極部之間的4. O KV到4. 4KV和在磁鐵22產(chǎn)生的磁場的作用下的作用空間14進行旋轉(zhuǎn)。這樣，在通過中央導(dǎo)桿17和側(cè)面導(dǎo)桿18向燈絲13通電的時候，在葉片12和燈絲13之間產(chǎn)生2450MHZ左右的電場，使熱電子在作用空間14內(nèi)通過電場和磁場的作用下變成諧波，并使諧波傳遞到連接葉片12的天線51發(fā)射到外部。在作用空間產(chǎn)生的不僅有用于烹調(diào)的基本波(2450MHZ)，還有基本波頻率整數(shù)倍的高頻諧波，主要包括第二高頻諧波(4900MHZ)、第三高頻諧波(7350MHZ)、第四高頻諧波(9. 8GHZ)、第五高頻諧波(12. 5GHZ)等。基本波用于對微波爐內(nèi)的物品加熱，整數(shù)倍高頻諧波容易對周圍的電器元件造成強烈的電磁干擾，而且對人體有害，因此必須盡量減少高頻諧波從磁控管中泄漏。磁控管的天線側(cè)扼流結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于磁控管的陽極外殼上部并形成上部密封室的天線封蓋100和密閉焊接干天線封蓋內(nèi)部并與天線封蓋內(nèi)壁共同形成扼流槽102的筒狀扼流壁101 ;天線封蓋上部的天線出口處向上部密封室內(nèi)側(cè)彎曲形成扼流筒，扼流筒與 扼流壁之間同樣形成扼流槽102，扼流筒、天線封蓋與扼流壁共軸?，F(xiàn)有技術(shù)中磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)，包括燈絲13，在磁控管的中心軸方向上由鎢和釷元素形成，具有螺旋形狀并可放射熱電子，在燈絲的上下端分別設(shè)置圓柱形的上部密封件和下部密封件，上部密封件位置對應(yīng)于磁控管的上磁極中間的通孔，下部密封件位置對應(yīng)于磁控管的下磁極；葉片12，圍繞燈絲呈放射狀設(shè)置在陽極外殼內(nèi)部，在葉片和燈絲之間形成使熱電子旋轉(zhuǎn)的作用空間14;屏蔽帽15a，為圓臺形狀，上表面是一平面，設(shè)置在上部密封件15的上端，由上部密封件向上凸出形成；中央導(dǎo)桿17，貫通磁控管的下部密封件16且連接上部密封件15，支撐燈絲13并為燈絲引入電源，其下端通過焊接片37與陰極引出線35相連接；側(cè)面導(dǎo)桿18，連接磁控管的下部密封件16，與中央導(dǎo)桿配合向燈絲引入電源，側(cè)面導(dǎo)桿的下端通過焊接片37與陰極引出線35相連接；陶瓷部件31，設(shè)置在由陰極封蓋103所圍成的下部密封室42下側(cè)，在陶瓷部件上端設(shè)置支撐中央導(dǎo)桿和側(cè)面導(dǎo)桿的兩個互不接觸的焊接片37，與焊接片分別連接的兩條陰極引出線從陶瓷部件中穿過，并與屏蔽盒中的濾波線圈相連接。但是現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足
磁控管的現(xiàn)有技術(shù)的陰極部結(jié)構(gòu)中，磁控管的陰極燈絲的上部穿過作用空間，位置對應(yīng)于磁控管的上磁極，燈絲并沒有得到有效的固定，在磁控管的生產(chǎn)和運輸過程中發(fā)生的磕碰、變形都會容易導(dǎo)致燈絲位置發(fā)生偏心，從而為磁控管帶來有不利影響的暗電流?，F(xiàn)有技術(shù)中為了避免燈絲偏心狀況的發(fā)生需要對燈絲進行后期的偏心修正，造成磁控管生產(chǎn)中的工作量増大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種在上磁極和葉片之間設(shè)置固定燈絲上部密封件的陶瓷固定體，從而防止燈絲偏心，降低暗電流的磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是
本發(fā)明的磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)，包括燈絲，在磁控管的中心軸方向上，由鎢和釷元素形成，具有螺旋形狀并可放射熱電子，在燈絲的上下端分別設(shè)置上部密封件和下部密封件，上部密封件位置對應(yīng)于磁控管的上磁極中間的通孔，下部密封件位置對應(yīng)于磁控管的下磁極；葉片，圍繞燈絲呈放射狀設(shè)置在陽極外殼內(nèi)部，在葉片和燈絲之間形成使熱電子旋轉(zhuǎn)的作用空間；中央導(dǎo)桿，貫通磁控管的下部密封件且連接上部密封件，支撐燈絲并為燈絲引入電源，其下端通過焊接片與陰極引出線相連接；側(cè)面導(dǎo)桿，連接磁控管的下部密封件，與中央導(dǎo)桿配合向燈絲引入電源，側(cè)面導(dǎo)桿的下端通過焊接片與陰極引出線相連接，在燈絲的上部密封件和磁控管的上磁極之間設(shè)置陶瓷固定體，陶瓷固定體固定在上磁極與葉片之間，且燈絲的上部密封件與陶瓷固定體相互固定；貫穿陶瓷固定體設(shè)置圓柱形通孔，通孔的軸線與燈絲的上部密封件同軸。本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施
所述的陶瓷固定體的上端形成凸出的上部圓臺，上部圓臺的直徑與上磁極中間通孔的直徑相同，上部圓臺與上磁極相互配合固定。所述的陶瓷固定體的下端形成凸出的下部圓臺，下部圓臺的直徑與作用空間的直 徑相同，下部圓臺與作用空間相互配合固定。所述的陶瓷固定體中部的圓柱直徑大于上述上部圓臺直徑和下部圓臺直徑。所述的陶瓷固定體的底部設(shè)置形狀大小與燈絲的上部密封件相互匹配的凹槽，上部密封件通過凹槽與陶瓷固定體相互配合固定，貫穿陶瓷固定體的通孔設(shè)置在凹槽內(nèi)。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是
本發(fā)明的磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)中，在磁控管的上磁極和葉片之間固定設(shè)置陶瓷固定體，并使燈絲的上部密封件與陶瓷固定體相互配合固定，通過上磁極和葉片中間的作用空間準確定位，使燈絲有效地被固定在磁控管中心的位置上，避免燈絲發(fā)生偏心的狀況。即便磁控管受到碰撞和磕碰，燈絲也不容易發(fā)生移位，避免了燈絲在外力作用下發(fā)生偏心的故障，將因偏心而發(fā)生的暗電流最小化，保證了磁控管的特性品質(zhì)。另外也減少了對燈絲偏心所進行的修正工作，降低了燈絲的偏心修正不良的可能，提高了磁控管生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)效率。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)的磁控管結(jié)構(gòu)縱剖視 圖2是現(xiàn)有技術(shù)中磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)的剖視 圖3是現(xiàn)有技術(shù)中磁控管的陰極燈絲結(jié)構(gòu)的示意 圖4是本發(fā)明的磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)的示意 圖5是本發(fā)明的磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)中陶瓷固定體的剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細的說明。圖4是本發(fā)明的磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)的示意圖；圖5是本發(fā)明的磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)中陶瓷固定體的剖視圖。如圖4、圖5所示，本發(fā)明的磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)，包括燈絲13，在磁控管的中心軸方向上，由鎢和釷元素形成，具有螺旋形狀并可放射熱電子，在燈絲的上下端分別設(shè)置上部密封件15和下部密封件16，上部密封件15位置對應(yīng)于磁控管的上磁極20中間的通孔，下部密封件16位置對應(yīng)于磁控管的下磁極21 ;葉片12，圍繞燈絲呈放射狀設(shè)置在陽極外殼11內(nèi)部，在葉片12和燈絲13之間形成使熱電子旋轉(zhuǎn)的作用空間；中央導(dǎo)桿17，貫通磁控管的下部密封件16且連接上部密封件15，支撐燈絲13并為燈絲引入電源，其下端通過焊接片與陰極引出線相連接；側(cè)面導(dǎo)桿18，連接磁控管的下部密封件16，與中央導(dǎo)桿17配合向燈絲13引入電源，側(cè)面導(dǎo)桿18的下端通過焊接片與陰極引出線相連接，在燈絲的上部密封件和磁控管的上磁極之間設(shè)置陶瓷固定體，陶瓷固定體23固定在上磁極20與葉片12之間，且燈絲的上部密封件15與陶瓷固定體23相互固定；貫穿陶瓷固定體設(shè)置圓柱形通孔27，通孔的軸線與燈絲13的上部密封件15同軸。陶瓷固定體23的上端形成凸出的上部圓臺24，上部圓臺24的直徑與上磁極20中間通孔的直徑相同，上部圓臺與上磁極相互配合固定。陶瓷固定體23的下端形成凸出的下部圓臺25，下部圓臺25的直徑與作用空間14的直徑相同，下部圓臺與作用空間相互配合固定。 陶瓷固定體23中部的圓柱26直徑大于上述上部圓臺24直徑和下部圓臺25直徑，使陶瓷固定體23卡在上磁極20和葉片12之間的空間內(nèi)。陶瓷固定體的底部設(shè)置形狀大小與燈絲的上部密封件相互匹配的凹槽28，上部密封件15通過凹槽28與陶瓷固定體23相互配合固定，貫穿陶瓷固定體的通孔設(shè)置在凹槽內(nèi)。本發(fā)明的磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)中，在磁控管的上磁極和葉片之間固定設(shè)置陶瓷固定休，并使燈絲的上部密封件與陶瓷固定體相互配合固定，通過上磁極和葉片中間的作用空間準確定位，使燈絲有效地被固定在磁控管中心的位置上，避免燈絲發(fā)生偏心的狀況。即便磁控管受到碰撞和磕碰，燈絲也不容易發(fā)生移位，避免了燈絲在外力作用下發(fā)生偏心的故障，將因偏心而發(fā)生的暗電流最小化，保證了磁控管的特性品質(zhì)。另外也減少了對燈絲偏心所進行的修正工作，降低了燈絲的偏心修正不良的可能，提高了磁控管生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)效率。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例公開如上，然而，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當然會利用掲示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾，成為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)，包括燈絲，在磁控管的中心軸方向上，由鎢和釷元素形成，具有螺旋形狀并可放射熱電子，在燈絲的上下端分別設(shè)置上部密封件和下部密封件，上部密封件位置對應(yīng)于磁控管的上磁極中間的通孔，下部密封件位置對應(yīng)于磁控管的下磁極；葉片，圍繞燈絲呈放射狀設(shè)置在陽極外殼內(nèi)部，在葉片和燈絲之間形成使熱電子旋轉(zhuǎn)的作用空間；中央導(dǎo)桿，貫通磁控管的下部密封件且連接上部密封件，支撐燈絲并為燈絲引入電源，其下端通 過焊接片與陰極引出線相連接；側(cè)面導(dǎo)桿，連接磁控管的下部密封件，與中央導(dǎo)桿配合向燈絲引入電源，側(cè)面導(dǎo)桿的下端通過焊接片與陰極引出線相連接，其特征在于在燈絲的上部密封件和磁控管的上磁極之間設(shè)置陶瓷固定體，陶瓷固定體固定在上磁極與葉片之間，且燈絲的上部密封件與陶瓷固定體相互固定；貫穿陶瓷固定體設(shè)置圓柱形通孔，通孔的軸線與燈絲的上部密封件同軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)，其特征在于陶瓷固定體的上端形成凸出的上部圓臺，上部圓臺的直徑與上磁極中間通孔的直徑相同，上部圓臺與上磁極相互配合固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)，其特征在于陶瓷固定體的下端形成凸出的下部圓臺，下部圓臺的直徑與作用空間的直徑相同，下部圓臺與作用空間相互配合固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)，其特征在于陶瓷固定體中部的圓柱直徑大于上述上部圓臺直徑和下部圓臺直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)，其特征在于陶瓷固定體的底部設(shè)置形狀大小與燈絲的上部密封件相互匹配的凹槽，上部密封件通過凹槽與陶瓷固定體相互配合固定，貫穿陶瓷固定體的通孔設(shè)置在凹槽內(nèi)。
全文摘要
一種磁控管的陰極部結(jié)構(gòu)，包括燈絲、葉片、中央導(dǎo)桿、側(cè)面導(dǎo)桿，在燈絲的上部密封件和磁控管的上磁極之間設(shè)置陶瓷固定體，陶瓷固定體固定在上磁極與葉片之間，且燈絲的上部密封件與陶瓷固定體相互固定；貫穿陶瓷固定體設(shè)置圓柱形通孔，通孔的軸線與燈絲的上部密封件同軸。燈絲的上部密封件與陶瓷固定體相互配合固定，通過上磁極和葉片中間的作用空間準確定位，使燈絲有效地被固定在磁控管中心的位置上，避免燈絲發(fā)生偏心的狀況。即便磁控管受到碰撞和磕碰，燈絲也不容易發(fā)生移位，避免了燈絲在外力作用下發(fā)生偏心的故障，將因偏心而發(fā)生的暗電流最小化，保證了磁控管的特性品質(zhì)。
文檔編號H01J23/04GK102820193SQ20111015012
公開日2012年12月12日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者韓良柱 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司