專利名稱：燈管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燈管，尤其涉及一種具有多重散熱路徑的燈管。
背景技術(shù)：
因發(fā)光二極管 的低功率消耗與低污染特性，其漸漸被應(yīng)用于照明領(lǐng)域，例如已有業(yè)者開發(fā)發(fā)光二極管燈管來取代現(xiàn)有日光燈，以將發(fā)光二極管導(dǎo)入一般家用或辦公使用的照明設(shè)備。以發(fā)光二極管燈管而言，發(fā)光二極管燈管對(duì)溫度相當(dāng)敏感，一般來說，發(fā)光二極管的接面溫度(junction temperature, Tj)在125°C以下,發(fā)光二極管燈管才可以避免性能下降所導(dǎo)致的失效問題；另一方面，發(fā)光二極管燈管沿著其管軸(tube shaft)方向會(huì)有溫度上的差異，此溫度差異可造成位于發(fā)光二極管燈管不同位置上的發(fā)光二極管出現(xiàn)不同的發(fā)光特性，使得發(fā)光二極管燈管出現(xiàn)發(fā)光不均的問題。更進(jìn)一步說明，發(fā)光二極管燈管的溫度上升的來源主要可分為發(fā)光二極管本身的物理特性及驅(qū)動(dòng)發(fā)光二極管作動(dòng)的電路所發(fā)出的熱量。舉例而言，發(fā)光二極管晶片的發(fā)光層在點(diǎn)亮?xí)r溫度會(huì)上升；另外，驅(qū)動(dòng)電路如變壓器、電阻等電子元件在運(yùn)作時(shí)亦會(huì)發(fā)出的熱量，而當(dāng)發(fā)光二極管燈管的溫度上升，可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)光二極管燈管壽命及性能下降的問題。再一方面，發(fā)光二極管燈管在使用上會(huì)出現(xiàn)溫度差異的現(xiàn)象，若考量驅(qū)動(dòng)電路的變壓器等元件所發(fā)出的熱量，其會(huì)更進(jìn)一步提高發(fā)光二極管燈管的溫度分布差異性，此一溫度分布的差異現(xiàn)象會(huì)使得發(fā)光二極管燈管中的發(fā)光二極管出現(xiàn)發(fā)光不均的問題，進(jìn)而降低發(fā)光二極管燈管的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的之一，在于提供一種燈管，其可有效地降低驅(qū)動(dòng)電路的溫度，例如降低驅(qū)動(dòng)電路中溫度較高的元件的溫度，進(jìn)而減少燈管在軸向方向的溫度差異性，更可達(dá)到保護(hù)燈管中的發(fā)光模塊的效果。本發(fā)明實(shí)施例提供一種燈管，包含一燈管主體，具有至少一開口部，該開口部是由部分挖空該燈管主體所成型；至少一散熱件，固設(shè)于該開口部；一支架件，設(shè)于該燈管主體的內(nèi)部；一發(fā)光模塊，設(shè)于該支架件的一側(cè)；一第一電子元件，電性連接該發(fā)光模塊，且對(duì)應(yīng)該開口部而設(shè)置于該支架件的另一側(cè)；以及一第一導(dǎo)熱材料，實(shí)質(zhì)地包覆該第一電子元件，且接觸該至少一散熱件的內(nèi)表面；其中，該第一電子元件與該散熱件借由該第一導(dǎo)熱材料相互連接，該第一電子元件通過該第一導(dǎo)熱材料與該散熱件所界定出的第一方向散熱路徑而進(jìn)行散熱。本發(fā)明具有以下有益的效果本發(fā)明主要利用散熱件配合輔助散熱件與導(dǎo)熱材料所形成的多重散熱路徑針對(duì)驅(qū)動(dòng)電路中溫度較高(或溫度最高)的電子元件進(jìn)行散熱。為使能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。


圖I顯示本發(fā)明第一實(shí)施例的燈管的示意圖。圖2顯示本發(fā)明第二實(shí)施例的燈管的分解示意圖。圖2A顯示本發(fā)明第二實(shí)施例的燈管的側(cè)視圖。圖3顯示本發(fā)明第三實(shí)施例的燈管的示意圖。圖3A顯示本發(fā)明第三實(shí)施例的燈管的分解示意圖。圖3B顯示本發(fā)明第三實(shí)施例的燈管的組合示意圖。
圖3C顯示本發(fā)明第三實(shí)施例的燈管的另一視角組合示意圖。圖4顯示本發(fā)明第三實(shí)施例的燈管的側(cè)視圖。主要元件符號(hào)說明10 燈管主體 101 開口部11 散熱件111 鰭片結(jié)構(gòu)112 支撐結(jié)構(gòu)12 發(fā)光模塊13 第一電子元件14 支架件141A 第一表面141B 第二表面142 定位柱143 凸柱15 輔助散熱件 150 金屬片151 穿孔152 側(cè)部153 連接部16A 第一導(dǎo)熱材料16B 第二導(dǎo)熱材料17 第二電子元件18 絕緣層Dl 第一方向散熱路徑D2 第二方向散熱路徑D3 第三方向散熱路徑SA 第一電路板SB 第二電路板G 間隙
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提出一種燈管，其可有效地降低元件的溫度，且在結(jié)構(gòu)上不會(huì)造成重量的增加。請(qǐng)參考圖I ;本發(fā)明所提出的燈管至少包括燈管主體10及組裝于燈管主體10中的散熱件11，燈管主體10為一長條狀的燈管，燈管主體10的內(nèi)部至少設(shè)有發(fā)光模塊12及電性連接于發(fā)光模塊12的第一電子元件13，而燈管主體10開設(shè)有一對(duì)應(yīng)第一電子元件13的開口部101 (如圖2所示)，開口部101是由部分挖空該燈管主體10所成型，前述的散熱件11則裝設(shè)于開口部101，例如以卡勾、螺鎖或其他固定方式固接于開口部101，且散熱件11和第一電子兀件13間具有一第一導(dǎo)熱材料16A。借此，散熱件11和導(dǎo)熱材料16A的直接連結(jié)即可針對(duì)第一電子元件13提供一第一方向散熱路徑Dl (即垂直于燈管主體10管軸的垂直方向，其為朝開口部101的方向)，以有效散逸第一電子元件13所發(fā)出的熱量至外部空氣。由于開口部101是由部分挖空該燈管主體10所成型，故其面積可控制在僅裸露出第一電子元件13，而前述的散熱件11的尺寸僅需可蓋合于開口部101即可，故散熱件11并不會(huì)造成本發(fā)明的燈管在重量上的增加。
更具體的說，燈管主體10的內(nèi)部設(shè)有一支架件14，以用于支撐前述的發(fā)光模塊12、第一電子元件13等等，例如發(fā)光模塊12及該第一電子元件13可分別設(shè)于支架件14的相對(duì)兩側(cè)；支架件14具有第一表面141A及相對(duì)的第二表面141B，第一電子元件13設(shè)于組裝于第一表面141A的第一電路板SA,在具體的結(jié)構(gòu)中，該第一表面141A凸設(shè)有多個(gè)定位柱142及凸柱143，而承載有第一電子元件13的第一電路板SA被定位柱142所限位，而凸柱143則抵頂于第一電路板SA，使第一電路板SA與第一表面141A之間具有一間隙G，較佳地，第一電路板SA的下表面設(shè)有一絕緣層18,以隔離第一電路板SA與支架件14的凸柱143 ；而第二電路板SB則是組裝于第二表面141B，以用于承載發(fā)光模塊12。另外，在具體實(shí)施例中，第一電子元件13可為發(fā)光二極管的驅(qū)動(dòng)電路中發(fā)出較高熱量者，例如變壓器等，而發(fā)光模塊12可為發(fā)光二極管，但不以此為限。當(dāng)燈管提供發(fā)光效果時(shí)，第一電子元件13會(huì)因運(yùn)作而產(chǎn)生高熱，在上述結(jié)構(gòu)中，第一電子兀件13所產(chǎn)生的熱量會(huì)由散熱件11所形成的第一方向散熱路徑Dl散逸致外部環(huán)境中，且間隙G會(huì)形成空氣隔絕的效果，使前述熱量不易傳導(dǎo)至發(fā)光模塊12，故可降低第一電子元件13的熱量對(duì)發(fā)光二極管的影響，亦使燈管中的發(fā)光二極管之間不會(huì)產(chǎn)生過大的溫度差異，進(jìn)而達(dá)到均勻的光分布。再者，散熱件11可為一導(dǎo)熱金屬所制作，如利用鋁擠型所制成，散熱件11較佳地具有對(duì)應(yīng)于燈管主體10的弧狀結(jié)構(gòu)，且散熱件11的外表面更成型有鰭片結(jié)構(gòu)111及/或支撐結(jié)構(gòu)112，鰭片結(jié)構(gòu)111可提升散熱件11的導(dǎo)熱/散熱效率，而在本實(shí)施例中，支撐結(jié)構(gòu)112可為一管狀的吊掛結(jié)構(gòu)，其可用于固定于燈座(圖未示)或其他物件上，以支撐并保持燈管主體10的長、直態(tài)樣，避免燈管主體10因重力而產(chǎn)生彎曲的變形。借此，本發(fā)明可利用散熱件11將第一電子元件13所產(chǎn)生的熱量散逸至燈管主體10外部，以有效提高燈管的壽命，而散熱件11的重量并不會(huì)造成燈管的整體重量的大幅上升。請(qǐng)先參考圖2及圖2A，其為本發(fā)明的第二實(shí)施例，其主要顯示燈管更包括鄰設(shè)于第一電子兀件13的輔助散熱件15及第一導(dǎo)熱材料16A,如圖所不，輔助散熱件15為兩片金屬片150所組成；前述兩金屬片150借由第一導(dǎo)熱材料16A而對(duì)應(yīng)地設(shè)于該第一電子兀件13的兩側(cè)，更具體的說，前述兩金屬片150均可為矩形的金屬板體，前述兩金屬片150相鄰近的一端被第一導(dǎo)熱材料16A所包覆而固定,且第一電子兀件13設(shè)于前述兩金屬片150之間的間隔位置，借此，前述兩金屬片150所延伸的長度即可增加第一電子元件13的散熱面積，亦可針對(duì)第一電路板SA上的第二電子元件17進(jìn)行散熱。然而，前述兩金屬片150的形狀可依據(jù)實(shí)際的應(yīng)用加以變化，并不限于本文所述的內(nèi)容。在此實(shí)施例中，第一電子元件13可借由第一導(dǎo)熱材料16A和散熱件11的相互連結(jié)，以提供第一方向散熱路徑Dl (即垂直于燈管主體10管軸的垂直方向，可參考圖1，其朝開口部101的方向)，此外，第一電子元件13也可借由第一導(dǎo)熱材料16A和輔助散熱件15的相互連結(jié)，以提供第二方向散熱路徑D2( SP平行于燈管主體10管軸的方向，可參考圖2A，其沿著輔助散熱件15的長度方向)。本實(shí)施例借由提供第一方向散熱路徑Dl和第二散熱路徑D2,有效降低第一電子兀件13的兀件溫度。此外，由于第一電路板SA上更設(shè)有多個(gè)第二電子元件17，如電容、電阻或MOS開關(guān)等等，第二電子元件17較佳地被輔助散熱件15所遮蔽，且第二電子元件17與輔助散熱件15之間進(jìn)一步包含一第二導(dǎo)熱材料16B，故使第二電子元件17所產(chǎn)生的熱量可借由輔助散熱件15與該第二導(dǎo)熱材料16B所界定的散熱路徑而傳導(dǎo)以進(jìn)行散熱，進(jìn)而避免熱量累積所造成的溫度差異。然而，輔助散熱件15并不限定于上述的結(jié)構(gòu)，且輔助散熱件15較佳絕緣于第一電子元件13或第二電子元件17，以避免產(chǎn)生短路的問題。另外，第二導(dǎo)電材料16B亦可整個(gè)包覆第二電子元件17，如同第一導(dǎo)電材料16A包覆第一電子元件13般，可進(jìn)一步 提供的第二電子元件17側(cè)面方向的散熱路徑。請(qǐng)參考圖3，其顯示本發(fā)明的第三實(shí)施例，其與前述實(shí)施例的差異在于，輔助散熱件15和第一導(dǎo)熱材料16A的結(jié)構(gòu)與第二實(shí)施例不同，在具體結(jié)構(gòu)上，輔助散熱件15可借由第一導(dǎo)熱材料16A而對(duì)應(yīng)地組裝于該第一電子元件13，且輔助散熱件15實(shí)質(zhì)對(duì)稱地朝該第一電子元件13的兩側(cè)延伸，例如配合圖3A及圖4所示，輔助散熱件15上設(shè)有一穿孔151，該第一電子兀件13穿設(shè)于該穿孔151中，并利用第一導(dǎo)熱材料16A將穿孔151與第一電子元件13加以包覆，使輔助散熱件15固定地組裝于該第一電子元件13，而輔助散熱件15更具有設(shè)于穿孔151兩側(cè)的兩側(cè)部152及連接兩側(cè)部152的兩連接部153，兩側(cè)部152則對(duì)稱地設(shè)于第一電子元件13的兩側(cè)。第一電子元件13借由第一導(dǎo)熱材料16A而連接兩側(cè)部152和兩連接部153，而輔助散熱件15所延伸的兩側(cè)部152即可增加第一電子元件13的散熱面積，以利用第一導(dǎo)熱材料16A和兩側(cè)部152的連接態(tài)樣針對(duì)該第一電子兀件13提供一第二方向散熱路徑D2(如圖4所示的平行于燈管主體10管軸的方向)，換言之，第二方向散熱路徑D2實(shí)質(zhì)地由輔助散熱件15所延伸的兩側(cè)部152所形成的散熱路徑。另一方面，第一電子元件13更可借由第一導(dǎo)熱材料16A和兩連接部153將熱傳到支撐架14，以提供第三方向散熱路徑D3,故第一電子兀件13的所產(chǎn)生的熱可借由第一導(dǎo)熱材料16A、輔助散熱件15傳導(dǎo)至支撐架14，借由支撐架14進(jìn)行散熱。同樣地，在本實(shí)施例中，第二電子元件17所產(chǎn)生的熱量可借由輔助散熱件15與該第二導(dǎo)熱材料16B所界定的散熱路徑而傳導(dǎo)以進(jìn)行散熱。綜合而言，本實(shí)施例可提供三個(gè)方向的散熱路徑第一、第二及第三方向散熱路徑DU D2、D3。其中，由于第一導(dǎo)熱材料16A實(shí)質(zhì)地包覆第一電子元件13且接觸于散熱件11的內(nèi)表面，因此，第一電子兀件13可借由第一導(dǎo)熱材料16A和散熱件11的相互連結(jié)所提供的第一方向散熱路徑Dl進(jìn)行散熱(即垂直于燈管主體10管軸的垂直方向，可參考圖3A的X軸向，其朝開口部101的方向)。再者，輔助散熱件15所延伸的兩側(cè)部152可提供第一電子元件13借由第一導(dǎo)熱材料16A和輔助散熱件15的相互連結(jié)所形成第二方向散熱路徑D2進(jìn)行散熱(如圖4所示的平行于燈管主體10管軸的方向，亦可參考圖3A的Y軸向，其沿著輔助散熱件15的長度方向)。更者，第一電子元件13更可借由第一導(dǎo)熱材料16A和輔助散熱件15將熱傳到支撐架14，以提供第三方向散熱路徑D3(垂直于燈管主體10管軸的水平方向，可參考圖3A的Z軸向，其沿著輔助散熱件15的寬度方向)。借此，即可有效地將第一電子元件13的熱量散逸至燈管主體10外部，而第二方向散熱路徑D2更可避免熱量在管軸方向上形成集中的問題。以下將詳細(xì)說明本實(shí)施例于燈管中制作輔助散熱件15及第一導(dǎo)熱材料16A的方法。首先將支架件14、至少具有前述第一電子元件13與第二電子元件17的第一電路板SA、及具有發(fā)光模塊12的第二電路板SB組裝于燈管主體10中，并使第一電子元件13的位置對(duì)應(yīng)于燈管主體10的開口部101 ;接著，利用模具進(jìn)行第一次填膠步驟，以初步將第一導(dǎo)熱材料16A灌注于第一電子元件13的周圍，在此步驟中，第一導(dǎo)熱材料 16A可選用K值(導(dǎo)熱系數(shù))較大的樹脂，如K = 0. 03w/m. K.的環(huán)氧樹脂；第一導(dǎo)熱材料16A亦可K = 3. Iw/m. K.的導(dǎo)熱黏土 ；或是可選用適當(dāng)K值的導(dǎo)熱材；接著將輔助散熱件15裝設(shè)于第一電子元件13上，使輔助散熱件15對(duì)稱地延伸于第一電子元件13的兩側(cè)；接著，再次利用模具進(jìn)行第二次填膠步驟以填入第一導(dǎo)熱材料16A，使第一導(dǎo)熱材料16A實(shí)質(zhì)地包覆第一電子元件13，而由圖3所示的局部剖視圖，輔助散熱件15局部地被第一導(dǎo)熱材料16A所包覆，在此步驟中，所填入的導(dǎo)熱材可同于或不同于第一次填膠步驟所使用的導(dǎo)熱材；最后，將散熱件11組裝于燈管主體10的開口部101，并使散熱件11的內(nèi)表面接觸于第一導(dǎo)熱材料16A。借此，第一導(dǎo)熱材料16A可有效地將第一電子兀件13的熱量加以散逸以避免第一電子兀件13的熱量集中于燈管主體10中，進(jìn)而解決燈管內(nèi)的溫度出現(xiàn)過大落差的問題。另一方面，考慮散熱件11的散熱面積所帶來的散熱效率，以沿著燈管主體10的軸向來分析(如圖3所示)，在前述實(shí)施例中，散熱件11的長度較佳為第一電子元件13的長度的約2至3倍；再者，在第二、第三實(shí)施例中，輔助散熱件15的長度較佳為散熱件11的長度的約2倍。綜合上述，本發(fā)明利用散熱件11、輔助散熱件15與第一導(dǎo)熱材料16A所形成的散熱路徑針對(duì)驅(qū)動(dòng)電路中溫度較高(或溫度最高)的電子元件進(jìn)行散熱，即可解決該電子元件的高溫造成燈管的溫度落差的問題。綜上所述，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本發(fā)明針對(duì)驅(qū)動(dòng)電路中溫度較高(或溫度最高)的電子元件進(jìn)行散熱，以降低前述電子元件的溫度，例如在實(shí)際的量測(cè)中，變壓器的溫度可由傳統(tǒng)燈管中的約125°C下降至本發(fā)明的燈管中的約100°C。2、承1，由于本發(fā)明可降低驅(qū)動(dòng)電路中溫度較高的元件的溫度，故可使燈管的整體溫度較為均勻，而較為均勻的溫度分布亦使得發(fā)光模塊的出光分布較為均勻另一方面，燈管更具有較長的使用壽命。以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例，非因此局限本發(fā)明的權(quán)利要求范圍，故舉凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種燈管，其特征在于，包含 一燈管主體,具有至少一開口部,該開口部是由部分挖空該燈管主體所成型； 至少一散熱件，固設(shè)于該開口部； 一支架件，設(shè)于該燈管主體的內(nèi)部； 一發(fā)光模塊，設(shè)于該支架件的一側(cè)； 一第一電子元件，電性連接該發(fā)光模塊，且對(duì)應(yīng)該開口部而設(shè)置于該支架件的另一側(cè)；以及 一第一導(dǎo)熱材料，包覆該第一電子兀件，且接觸該至少一散熱件的內(nèi)表面； 其中，該第一電子元件與該散熱件借由該第一導(dǎo)熱材料相互連接，該第一電子元件通過該第一導(dǎo)熱材料與該散熱件所界定出的第一方向散熱路徑而進(jìn)行散熱。
2.如權(quán)利要求I所述的燈管，其特征在于，該支架件具有一第一表面，該第一電子元件設(shè)于一組裝于該第一表面的第一電路板，且該第一表面凸設(shè)有多個(gè)抵頂于該第一電路板的凸柱，使該第一表面與該第一電路板之間具有一間隙。
3.如權(quán)利要求I所述的燈管，其特征在于，該支架件具有一相對(duì)該第一表面的第二表面，該發(fā)光模塊設(shè)于一組裝于該第二表面的第二電路板。
4.如權(quán)利要求I所述的燈管，其特征在于，還包括至少一輔助散熱件，其中該輔助散熱件鄰設(shè)于該第一電子元件，且該輔助散熱件對(duì)稱地朝該第一電子元件的兩側(cè)延伸，該第一電子元件與該輔助散熱件借由該第一導(dǎo)熱材料相互連接，該第一電子元件通過該第一導(dǎo)熱材料與該輔助散熱件而進(jìn)行散熱。
5.如權(quán)利要求I或4所述的燈管，其特征在于，該散熱件的外表面還成型有鰭片結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求I或4所述的燈管，其特征在于，該散熱件的外表面還成型有鰭片結(jié)構(gòu)及支撐結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求4所述的燈管，其特征在于，還包括至少一個(gè)設(shè)于該第一電路板上的第 二電子元件，其中該第二電子元件被該輔助散熱件所遮蔽，且該第二電子元件與該輔助散熱件之間還包含一第二導(dǎo)熱材料，該第二電子元件借由該輔助散熱件與該第二導(dǎo)熱材料所界定的散熱路徑進(jìn)行散熱。
8.如權(quán)利要求4所述的燈管，其特征在于，該散熱件沿著該燈管主體的軸向所延伸的長度為該第一電子元件沿著該燈管主體的軸向所延伸的長度的2至3倍；該輔助散熱件沿著該燈管主體的軸向所延伸的長度為該散熱件沿著該燈管主體的軸向所延伸的長度的2倍。
9.如權(quán)利要求4所述的燈管，其特征在于，該輔助散熱件上設(shè)有一穿孔、兩側(cè)部及連接該兩側(cè)部的兩連接部，該第一電子元件穿設(shè)于該穿孔中使該輔助散熱件組裝于該第一電子元件，該第一導(dǎo)熱材料包覆該穿孔與該第一電子元件，該輔助散熱件的該兩側(cè)部對(duì)稱地設(shè)于該第一電子元件的兩側(cè)，該第一電子元件借由該第一導(dǎo)熱材料而連接該兩側(cè)部和該兩連接部，該第一電子元件通過該第一導(dǎo)熱材料和該兩側(cè)部所界定的第二方向散熱路徑，及該第一導(dǎo)熱材料和該兩連接部所界定的第三方向散熱路徑而進(jìn)行散熱。
10.如權(quán)利要求4所述的燈管，其特征在于，該輔助散熱件由兩金屬片所組成，該第一電子元件通過該第一導(dǎo)熱材料而連接該兩金屬片，且該輔助散熱件對(duì)應(yīng)地設(shè)于該第一電子元件的兩側(cè)，該第一電子元件通過該第一導(dǎo)熱材料與該兩金屬片所界定的第二方向散熱路徑而進(jìn)行散熱。
11.如權(quán)利要求I所述的燈管，其特征在于，該散熱件沿著該燈管主體的軸向所延伸的長度為該第一電子元件沿著該燈管主體的軸向所延伸的長度的2至3倍。
全文摘要
本發(fā)明提供一種燈管，包含一燈管主體，該燈管主體的內(nèi)部設(shè)有一發(fā)光模塊及一電性連接于該發(fā)光模塊的第一電子元件，該燈管主體上具有至少一對(duì)應(yīng)該第一電子元件的開口部；至少一散熱件，其固設(shè)于該開口部；其中，該散熱件針對(duì)該第一電子元件提供一第一方向散熱路徑。本發(fā)明主要利用散熱件配合輔助散熱件與導(dǎo)熱材料所形成的多重散熱路徑針對(duì)驅(qū)動(dòng)電路中溫度較高(或溫度最高)的電子元件進(jìn)行散熱。
文檔編號(hào)F21V29/00GK102797984SQ20111013428
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者李琮祺 申請(qǐng)人:旭麗電子(廣州)有限公司, 光寶科技股份有限公司