專利名稱：磁控管及使用該磁控管的微波爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁控管及使用該磁控管的微波爐。
背景技術(shù)：
微波爐等中所使用的一般的磁控管的陽極部具有陽極圓筒、偶數(shù)片翼片及多個(gè)帶狀環(huán)。偶數(shù)片翼片形成為板狀，配置于陽極圓筒內(nèi)。偶數(shù)片翼片以陽極圓筒的軸為中心配置成放射狀。為了使偶數(shù)片翼片中的繞軸交替配置的多片翼片的電位相等，多個(gè)帶狀環(huán)使交替配置的多片翼片彼此短路。例如，在專利文獻(xiàn)1中，公開了一種兩個(gè)帶狀環(huán)配置于翼片的軸向上的中央處的結(jié)構(gòu)。在該結(jié)構(gòu)中，制造陽極部是困難的，為制造陽極部要花費(fèi)大量的時(shí)間。另外，如圖11所示，在專利文獻(xiàn)2中，公開了一種大小兩個(gè)帶狀環(huán)Ml、243僅配置于翼片230的軸22方向上的一側(cè)的端部側(cè)的結(jié)構(gòu)。此外，在專利文獻(xiàn)3中，公開了一種大中小三個(gè)帶狀環(huán)僅配置于翼片的軸向上的一側(cè)的端部側(cè)的結(jié)構(gòu)。在這些結(jié)構(gòu)中，由于多個(gè)帶狀環(huán)僅配置于翼片的軸向上的一側(cè)的端部側(cè)，因此，翼片的一端與另一端之間的電位的平衡較差，從而在振蕩的穩(wěn)定性上存在問題?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本專利特公昭50-20433號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本專利實(shí)開昭61-1830M號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本專利特開平5-128976號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4 日本專利特開2009-81018號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的技術(shù)問題上述專利文獻(xiàn)4中記載的磁控管具有直徑相同的兩個(gè)較大的帶狀環(huán)141a、141b及直徑相同的兩個(gè)較小的帶狀環(huán)143a、143b，總計(jì)具有四個(gè)帶狀環(huán)。如圖13所示，總計(jì)四個(gè)帶狀環(huán)是通過沖壓加工環(huán)狀沖裁銅板而獲得的。在此，如圖13所示，為了獲得總計(jì)四個(gè)帶狀環(huán)，需要兩塊一邊的長度為較大的帶狀環(huán)141a、141b的直徑以上的銅板。另外，在沖裁后會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)環(huán)狀的廢料146。這樣，在上述專利文獻(xiàn)4中記載的磁控管中，由于材料的利用效率較低，因此材料成本較高。所以，本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而作，其目的在于能以低成本制造一種振蕩穩(wěn)定性良好的磁控管。解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的磁控管的特征是，包括陽極圓筒；偶數(shù)片板狀的翼片，該翼片與上述陽極圓筒的內(nèi)周面接合，并以上述陽極圓筒的軸作為中心配置成放射狀； 環(huán)狀的第一帶狀環(huán)，該第一帶狀環(huán)配置于上述偶數(shù)片翼片的上述軸向上的一側(cè)的第一端部側(cè)，并使上述偶數(shù)片翼片中的繞上述軸交替配置的多片翼片彼此短路；環(huán)狀的第二帶狀環(huán)， 該第二帶狀環(huán)的外徑形成為與上述第一帶狀環(huán)的內(nèi)徑相等，該第二帶狀環(huán)配置于上述偶數(shù)片翼片的與上述第一端部相反一側(cè)的第二端部側(cè)，并使上述偶數(shù)片翼片中的繞上述軸交替配置的多片翼片彼此短路；以及環(huán)狀的第三帶狀環(huán)，該第三帶狀環(huán)的外徑形成為上述第二帶狀環(huán)的內(nèi)徑以下或者該第三帶狀環(huán)的內(nèi)徑形成為上述第一帶狀環(huán)的外徑以上，該第三帶狀環(huán)配置于上述第一端部側(cè)或上述第二端部側(cè)，并使上述偶數(shù)片翼片中的繞上述軸交替配置的多片翼片彼此短路。為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的微波爐的特征是，具有磁控管，該磁控管包括陽極圓筒；偶數(shù)片板狀的翼片，該翼片與上述陽極圓筒的內(nèi)周面接合，并以上述陽極圓筒的軸作為中心配置成放射狀；環(huán)狀的第一帶狀環(huán)，該第一帶狀環(huán)配置于上述偶數(shù)片翼片的上述軸向上的一側(cè)的第一端部側(cè)，并使上述偶數(shù)片翼片中的繞上述軸交替配置的多片翼片彼此短路；環(huán)狀的第二帶狀環(huán)，該第二帶狀環(huán)的外徑形成為與上述第一帶狀環(huán)的內(nèi)徑相等，該第二帶狀環(huán)配置于上述偶數(shù)片翼片的與上述第一端部相反一側(cè)的第二端部側(cè)，并使上述偶數(shù)片翼片中的繞上述軸交替配置的多片翼片彼此短路；以及環(huán)狀的第三帶狀環(huán)，該第三帶狀環(huán)的外徑形成為上述第二帶狀環(huán)的內(nèi)徑以下或者該第三帶狀環(huán)的內(nèi)徑形成為上述第一帶狀環(huán)的外徑以上，該第三帶狀環(huán)配置于上述第一端部側(cè)或上述第二端部側(cè)，并使上述偶數(shù)片翼片中的繞上述軸交替配置的多片翼片彼此短路。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，能以低成本制造振蕩穩(wěn)定性良好的磁控管。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式的磁控管的軸向上的概略縱剖視圖。圖2是本發(fā)明第一實(shí)施方式的磁控管的陽極圓筒、翼片及帶狀環(huán)(strapring)的概略縱剖視圖。圖3是示意地表示從銅板沖裁出本發(fā)明第一實(shí)施方式的磁控管的三個(gè)帶狀環(huán)的情況的圖。圖4是比較實(shí)施例、比較例1及比較例2的磁控管的帶狀環(huán)的尺寸、帶狀環(huán)的平均截面積以及翼片帶狀環(huán)間及大小帶狀環(huán)間的平均間隔的圖。圖5是本發(fā)明第二實(shí)施方式的磁控管的陽極圓筒、翼片及帶狀環(huán)的概略縱剖視圖。圖6是本發(fā)明第三實(shí)施方式的磁控管的陽極圓筒、翼片及帶狀環(huán)的概略縱剖視圖。圖7是本發(fā)明第四實(shí)施方式的磁控管的陽極圓筒、翼片及帶狀環(huán)的概略縱剖視圖。圖8是示意地表示從銅板沖裁出本發(fā)明第四實(shí)施方式的磁控管的四個(gè)帶狀環(huán)的情況的圖。圖9是本發(fā)明第五實(shí)施方式的磁控管的陽極圓筒、翼片及帶狀環(huán)的概略縱剖視圖。圖10是示意地表示從銅板沖裁出本發(fā)明第五實(shí)施方式的磁控管的四個(gè)帶狀環(huán)的情況的圖。
圖11是現(xiàn)有磁控管(比較例2、的陽極圓筒、翼片及帶狀環(huán)的概略縱剖視圖。
圖12是現(xiàn)有磁控管(比較例1)的陽極圓筒、翼片及帶狀環(huán)的概略縱剖視圖。
圖13示意地表示從銅板沖裁出現(xiàn)有磁控管的四個(gè)帶狀環(huán)的情況的圖。
(符號(hào)說明)
10陽極部
20陽極圓筒
22陽極圓筒的軸
30翼片
31第一翼片
32第二翼片
40帶狀環(huán)
46環(huán)狀的廢料
48銅板
50陰極部
60,62端帽
64中心支承桿
66側(cè)方支承桿
70,72極片
74,76金屬封接體
80絕緣圓筒
82排氣管
84天線
86至 ΓΤΠ
88絕緣心柱
90,92磁體
94軛部
96散熱器
120,220 陽極圓筒
130,230 翼片
131,231第一翼片
132,232 第二翼片
141、143、241、243 帶狀環(huán)
146環(huán)狀的廢料
148銅板
具體實(shí)施例方式(第一實(shí)施方式)對(duì)本發(fā)明第一實(shí)施方式的磁控管及微波爐進(jìn)行說明。
首先，使用圖1對(duì)本實(shí)施方式的磁控管的結(jié)構(gòu)的概況進(jìn)行說明。圖1是本實(shí)施方式的磁控管的軸向上的概略縱剖視圖。陽極部10具有陽極圓筒20、偶數(shù)片翼片30及多個(gè)帶狀環(huán)40。陽極圓筒20例如由銅構(gòu)成，形成為圓筒狀。各翼片30例如由銅構(gòu)成，形成為板狀。偶數(shù)片翼片30以陽極圓筒20的軸22作為中心配置為放射狀。翼片30的外側(cè)的端部與陽極圓筒20的內(nèi)周面接合。翼片30的內(nèi)側(cè)的端部成為自由端。被偶數(shù)片翼片30的自由端包圍的空間成為電子作用空間。多個(gè)帶狀環(huán)40配置于偶數(shù)片翼片30的軸22方向上的兩端部。各帶狀環(huán)40使偶數(shù)片翼片30中的繞軸22交替配置的多片翼片30彼此短路。陰極部50具有沿軸22方向延伸的螺旋狀的燈絲。陰極管50配置于上述電子作用空間內(nèi)。陰極管50以與偶數(shù)片翼片30的自由端隔著間隔的方式配置。陽極部10及陰極部50成為磁控管的振蕩部。盤狀的端帽60固定于陰極管50的輸出側(cè)的端部(圖1的上側(cè)的端部)。另外，環(huán)狀的端帽62固定于陰極管50的輸入側(cè)的端部(圖1的下側(cè)的端部)。中心支承桿64貫穿陰極管50的燈絲的中心。中心支承桿64通過盤狀的端帽60 與陰極部50電連接。另外，側(cè)方支承桿66通過環(huán)狀的端帽62與陰極部50電連接。中心支承桿64及側(cè)方支承桿66對(duì)陰極部50進(jìn)行支承并對(duì)陰極部50供給電流。—對(duì)極片70、72分別形成為漏斗狀。一對(duì)極片70、72分別與陽極圓筒20的輸出側(cè)的端部(圖1的上側(cè)的端部)及陽極圓筒20的輸入側(cè)的端部(圖1的下側(cè)的端部)接
I=I O一對(duì)金屬封接體74、76分別形成為筒狀。一對(duì)金屬封接體74、76沿軸22延伸。金屬封接體74的一端固定于陽極圓筒20的輸出側(cè)的端部及極片70。另一方面，金屬封接體 76的一端固定于陽極圓筒20的輸入側(cè)的端部及極片72。絕緣圓筒80由陶瓷構(gòu)成，沿軸22延伸。絕緣圓筒80的一端與金屬封接體74的輸出側(cè)的端部(圖1的上側(cè)的端部)接合。絕緣圓筒80的另一端與排氣管82的接合。天線84從偶數(shù)片翼片30中的一片翼片貫穿極片70，并在金屬封接體74及絕緣圓筒80的內(nèi)部延伸，從而導(dǎo)出至排氣管82。天線84的前端被排氣管82夾住。蓋86以覆蓋排氣管82 外側(cè)的方式設(shè)置。絕緣心柱88與金屬封接體76的輸入側(cè)的端部(圖1的下側(cè)的端部)接合。一對(duì)磁體90、92分別形成為環(huán)狀。一對(duì)磁體90、92分別配置于金屬封接體74、76 的外側(cè)。一對(duì)磁體90、92以夾住陽極圓筒20的方式配置，并沿軸22方向產(chǎn)生磁場(chǎng)。軛部 94以包圍陽極圓筒20及磁體90、92的方式設(shè)置。一對(duì)磁體90、92及軛部94形成磁回路。 另外，散熱器96設(shè)于陽極圓筒20與軛部94之間，將振蕩時(shí)產(chǎn)生的熱量朝磁控管的外部放出ο接著，使用圖2及圖3對(duì)本實(shí)施方式的磁控管的特征部分的詳細(xì)情況進(jìn)行說明。圖 2是本實(shí)施方式的磁控管的陽極圓筒、翼片及帶狀環(huán)(strap ring)的概略縱剖視圖。圖3 是示意地表示從銅板沖裁出本實(shí)施方式的磁控管的三個(gè)帶狀環(huán)的狀態(tài)的圖。在本實(shí)施方式中，磁控管例如具有十片翼片30。十片翼片30在陽極圓筒20內(nèi)以軸22作為中心配置成放射狀。十片翼片30具有五片第一翼片31及五片第二翼片32。第
7一翼片31和第二翼片32繞軸22交替配置。在五片第一翼片31的軸22方向上的兩端分別形成有形狀不同的缺口 31a、31b。 另外，在五片第二翼片32的軸22方向上的兩端分別形成有形狀不同的缺口 32a、32b。在本實(shí)施方式中，磁控管具有三個(gè)帶狀環(huán)41 43。三個(gè)帶狀環(huán)41 43由銅構(gòu)成，形成為環(huán)狀。三個(gè)帶狀環(huán)41 43配置成以軸22作為中心。第一帶狀環(huán)41配置于十片翼片30的軸22方向上的一側(cè)的第一端部(圖2的上側(cè)的端部)側(cè)。第一帶狀環(huán)41插通五片第一翼片31的缺口 31a的內(nèi)部及五片第二翼片32 的缺口 32a的內(nèi)部。第一帶狀環(huán)41釬焊于第一翼片31的缺口 31a的內(nèi)緣，但并不與第二翼片32的缺口 3 的內(nèi)緣接觸。即，第一帶狀環(huán)41使五片第一翼片31彼此短路。第二帶狀環(huán)42配置于十片翼片30的軸22方向上的另一側(cè)的第二端部(圖2的下側(cè)的端部)側(cè)。第二帶狀環(huán)42插通五片第一翼片31的缺口 31b的內(nèi)部及五片第二翼片 32的缺口 32b的內(nèi)部。第二帶狀環(huán)42釬焊于第一翼片31的缺口 31b的內(nèi)緣，但并不與第二翼片32的缺口 32b的內(nèi)緣接觸。即，第二帶狀環(huán)42使五片第一翼片31彼此短路。第三帶狀環(huán)43配置于十片翼片30的軸22方向上的第一端部(圖2的上側(cè)的端部)側(cè)。第三帶狀環(huán)43插通五片第一翼片31的缺口 31a的內(nèi)部及五片第二翼片32的缺口 32a的內(nèi)部。第三帶狀環(huán)43釬焊于第二翼片32的缺口 3 的內(nèi)緣，但并不與第一翼片 31的缺口 31a的內(nèi)緣接觸。S卩，第三帶狀環(huán)43使五片第二翼片32彼此短路。使第一翼片31彼此短路的第一帶狀環(huán)41和第二帶狀環(huán)42配置于十片翼片30的軸22方向上彼此不同的端部。當(dāng)磁控管振蕩時(shí)，五片第一翼片31因第一帶狀環(huán)41及第二帶狀環(huán)42而處于相同電位。另外，五片第二翼片32因第三帶狀環(huán)43而處于相同電位。在此，如圖3所示，三個(gè)帶狀環(huán)41 43是通過沖壓加工對(duì)一塊銅板48進(jìn)行四次沖裁而獲得的。因此，第一帶狀環(huán)41的內(nèi)徑與第二帶狀環(huán)42的外徑相等。同樣地，第二帶狀環(huán)42的內(nèi)徑與第三帶狀環(huán)43的外徑相等。在沖裁時(shí)，有時(shí)會(huì)在帶狀環(huán)41 43的剪斷面形成有微小的圓錐面。另外，在沖裁時(shí)，施加壓力來固定銅板48，以使銅板48不歪斜。因此，第一帶狀環(huán)41的內(nèi)徑與第二帶狀環(huán)42的外徑以及第二帶狀環(huán)42的內(nèi)徑與第三帶狀環(huán)43的外徑大致相等，但有時(shí)也不完全一致。接著，使用圖4對(duì)本實(shí)施方式的磁控管的作用及效果進(jìn)行說明。在圖4中表示本實(shí)施方式的磁控管的一實(shí)施例的三個(gè)帶狀環(huán)41 43的尺寸。另外，在圖4中表示作為本實(shí)施例的比較對(duì)象的比較例1及比較例2的帶狀環(huán)的尺寸。如圖12所示，比較例1的磁控管具有兩個(gè)直徑相同的較大的帶狀環(huán)141a、141b及兩個(gè)直徑相同的較小的帶狀環(huán)143a、143b，總計(jì)具有四個(gè)帶狀環(huán)。大小兩個(gè)帶狀環(huán)141a、 143a配置于翼片130的軸22方向上的一側(cè)的端部側(cè)，大小兩個(gè)帶狀環(huán)141b、143b配置于翼片130的軸22方向上的另一側(cè)的端部側(cè)。 另外，如圖11所示，在比較例2的磁控管中，大小兩個(gè)帶狀環(huán)Ml、243僅配置于翼片230的軸22方向上的一側(cè)的端部側(cè)。 在此，實(shí)施例、比較例1及比較例2的磁控管的陽極圓筒及翼片的尺寸均被設(shè)計(jì)成相同。另外，各例的磁控管的最大的帶狀環(huán)41、141、242的外徑均被設(shè)計(jì)成相同。此外，各例的磁控管的最小的帶狀環(huán)43、143、243的內(nèi)徑均被設(shè)計(jì)成相同。此外，在該條件下，對(duì)最大帶狀環(huán)41、141、241的內(nèi)徑/厚度、最小帶狀環(huán)43、143、 243的外徑/厚度以及第二帶狀環(huán)42的外徑/內(nèi)徑/厚度進(jìn)行設(shè)計(jì)，以使各例的磁控管的諧振頻率相同。在圖4中，表示這樣確定后的各帶狀環(huán)的尺寸。另外，還表示各例的磁控管的帶狀環(huán)的平均截面積以及翼片帶狀環(huán)間及大小帶狀環(huán)間的平均間隔。如圖4所示，在將比較例1的磁控管的帶狀環(huán)141、143的平均截面積以及翼片 130-帶狀環(huán)141、143間及大小帶狀環(huán)141、143間的平均間隔設(shè)為1的情況下，比較例2的磁控管的帶狀環(huán)M1J43的平均截面積為1. 83，各平均間隔為0. 56。即，當(dāng)欲將比較例2 的結(jié)構(gòu)的磁控管的諧振頻率調(diào)節(jié)為比較例1的結(jié)構(gòu)的磁控管的諧振頻率時(shí)，由于需將帶狀環(huán)241、243設(shè)計(jì)得較粗，因此，翼片230 —帶狀環(huán)241、243間及大小帶狀環(huán)241、243間的間隔會(huì)變窄。這樣，當(dāng)將帶狀環(huán)241、243釬焊于翼片230時(shí)，大小帶狀環(huán)241、243彼此、帶狀環(huán)241與第二翼片232及帶狀環(huán)243與第一翼片231也許會(huì)短路。因此，陽極部的組裝作業(yè)變得困難。另一方面，如圖4所示，在將比較例1的磁控管的帶狀環(huán)141、143的平均截面積、 以及翼片130-帶狀環(huán)141、143間及大小帶狀環(huán)141、143間的平均距離設(shè)為1的情況下，實(shí)施例的磁控管的帶狀環(huán)41 43的平均截面積為1. 15，各平均間隔為0. 70。即，即使將實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的磁控管的諧振頻率調(diào)節(jié)為比較例1的結(jié)構(gòu)的磁控管的諧振頻率，也無需使帶狀環(huán)41、42顯著地變粗，所以，翼片30-帶狀環(huán)41、42間及大小帶狀環(huán)41、43間的間隔不會(huì)顯著地變窄。因此，在實(shí)施例中，不會(huì)如比較例2那樣陽極部10的組裝作業(yè)變得困難。所以，根據(jù)實(shí)施例，能獲得制造的容易性及特性與比較例1的制造的容易性及特性相近的磁控管。除此之外，在實(shí)施例中，第一帶狀環(huán)41的內(nèi)徑與第二帶狀環(huán)42的外徑相等，第二帶狀環(huán)42的內(nèi)徑與第三帶狀環(huán)43的外徑相等。因此，在比較例1中，為了獲得四個(gè)帶狀環(huán) 141、143，需兩塊一邊的長度與較大的帶狀環(huán)141的外徑相等的銅板。另一方面，在實(shí)施例中，為了獲得三個(gè)帶狀環(huán)41 43，只要有一塊一邊的長度與第一帶狀環(huán)41的外徑相等的銅板就足夠了。此外，在實(shí)施例中，沖裁后不會(huì)產(chǎn)生環(huán)狀的廢料。因此，根據(jù)實(shí)施例，能使材料的利用效率較高，從而能降低材料成本。如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式，能以低成本制造振蕩穩(wěn)定性良好的磁控管。若考慮沖壓加工的作業(yè)性、頻率調(diào)節(jié)的作業(yè)性及特性，則較為理想的是，第二帶狀環(huán)42的寬度是第一帶狀環(huán)41的寬度及第三帶狀環(huán)43的寬度的0. 8 1. 2倍。除了上述之外，本實(shí)施方式的磁控管具有以下效果。在比較例1中，為了獲得四個(gè)帶狀環(huán)141、143，需要八次沖裁。另外，在比較例2 中，為了獲得兩個(gè)帶狀環(huán)M1J43，需要四次沖裁。與此相對(duì)，在本實(shí)施方式中，為了獲得三個(gè)帶狀環(huán)41 43，只要四次沖裁即可。因此，能降低制造的時(shí)間及設(shè)備的成本。另外，在比較例2中，由于兩個(gè)帶狀環(huán)241、243僅配置于翼片230的軸22方向上的一側(cè)的端部側(cè)，因此負(fù)載穩(wěn)定度、電子反沖擊這樣的特性會(huì)降低。另一方面，在本實(shí)施方式中，由于兩個(gè)帶狀環(huán)41、43配置于第一端部側(cè)，一個(gè)帶狀環(huán)42配置于第二端部側(cè)，因此， 第一翼片31的第一端部側(cè)與第二端部側(cè)之間的電位的平衡較好，使負(fù)載穩(wěn)定度、電子反沖擊這樣的特性變得良好。
此外，在正確調(diào)節(jié)磁控管的諧振頻率的情況下，在將天線裝入導(dǎo)波管后，監(jiān)視諧振頻率并使配置于輸入側(cè)(第二端部側(cè))的帶狀環(huán)變形，通過改變翼片-帶狀環(huán)間的電容來調(diào)節(jié)諧振頻率。在如比較例2的磁控管那樣帶狀環(huán)Ml、243未配置于輸入側(cè)(第二端部側(cè))時(shí)，不能使用該方法。另一方面，在本實(shí)施方式中，第二帶狀環(huán)42配置于輸入側(cè)(第二端部側(cè))。因此，能使用該方法來正確地調(diào)節(jié)磁控管的諧振頻率。(第二實(shí)施方式)使用圖5對(duì)本發(fā)明第二實(shí)施方式的磁控管及微波爐進(jìn)行說明。圖5是本實(shí)施方式的磁控管的陽極圓筒、翼片及帶狀環(huán)的概略縱剖視圖。本實(shí)施方式是第一實(shí)施方式的變形例，對(duì)于與第一實(shí)施方式相同的部分或類似的部分標(biāo)注相同的符號(hào)，并省略重復(fù)說明。在第一實(shí)施方式中，第一帶狀環(huán)41及第三帶狀環(huán)43配置于十片翼片30的軸22 方向上的第一端部側(cè)，第二帶狀環(huán)42配置于十片翼片30的軸22方向上的第二端部側(cè)。另一方面，在本實(shí)施方式中，第一帶狀環(huán)41及第三帶狀環(huán)43配置于十片翼片30的軸22方向上的第二端部側(cè)，第二帶狀環(huán)42配置于十片翼片30的軸22方向上的第一端部側(cè)。即使根據(jù)本實(shí)施方式，也能獲得與第一實(shí)施方式相同的效果。(第三實(shí)施方式)使用圖6對(duì)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的磁控管及微波爐進(jìn)行說明。圖6是本實(shí)施方式的磁控管的陽極圓筒、翼片及帶狀環(huán)的概略縱剖視圖。本實(shí)施方式是第一實(shí)施方式的變形例，對(duì)于與第一實(shí)施方式相同的部分或類似的部分標(biāo)注相同的符號(hào)，并省略重復(fù)說明。在第一實(shí)施方式中，第一帶狀環(huán)41及第二帶狀環(huán)42使五片第一翼片31彼此短路，第三帶狀環(huán)43使五片第二翼片32彼此短路。另一方面，在本實(shí)施方式中，第一帶狀環(huán) 41使五片第一翼片31彼此短路，第二帶狀環(huán)42及第三帶狀環(huán)43使五片第二翼片32彼此短路。與第一實(shí)施方式相同，使第二翼片32彼此短路的第二帶狀環(huán)42和第三帶狀環(huán)43 配置于十片翼片30的軸22方向上彼此不同的端部。即使根據(jù)本實(shí)施方式，也能獲得與第一實(shí)施方式相同的效果。(第四實(shí)施方式)使用圖7及圖8對(duì)本發(fā)明第四實(shí)施方式的磁控管及微波爐進(jìn)行說明。圖7是本實(shí)施方式的磁控管的陽極圓筒、翼片及帶狀環(huán)的概略縱剖視圖。圖8是示意地表示從一塊銅板沖裁出本實(shí)施方式的磁控管的三個(gè)帶狀環(huán)的情況的圖。本實(shí)施方式是第一實(shí)施方式的變形例，對(duì)于與第一實(shí)施方式相同的部分或類似的部分標(biāo)注相同的符號(hào)，并省略重復(fù)說明。在第一實(shí)施方式中，第一帶狀環(huán)41的內(nèi)徑與第二帶狀環(huán)42的外徑大致相等，第二帶狀環(huán)42的內(nèi)徑與第三帶狀環(huán)43的外徑大致相等。另一方面，在本實(shí)施方式中，第一帶狀環(huán)41的內(nèi)徑與第二帶狀環(huán)42的外徑大致相等，但第三帶狀環(huán)43的外徑比第二帶狀環(huán)42 的內(nèi)徑小。在本實(shí)施方式中，能通過五次沖裁從一塊銅板獲得三個(gè)帶狀環(huán)41 43。如圖8所示，在本實(shí)施方式中，產(chǎn)生環(huán)狀的廢料46，但只要有一塊一邊的長度與第一帶狀環(huán)41的外徑相等的銅板，就能獲得三個(gè)帶狀環(huán)41 43。(第五實(shí)施方式)使用圖9及圖10對(duì)本發(fā)明第五實(shí)施方式的磁控管及微波爐進(jìn)行說明。圖9是本實(shí)施方式的磁控管的陽極圓筒、翼片及帶狀環(huán)的概略縱剖視圖。圖10是示意地表示從一塊銅板沖裁出本實(shí)施方式的磁控管的四個(gè)帶狀環(huán)的情況的圖。本實(shí)施方式是第一實(shí)施方式的變形例，對(duì)于與第一實(shí)施方式相同的部分或類似的部分標(biāo)注相同的符號(hào)，并省略重復(fù)說明。第一實(shí)施方式的磁控管具有三個(gè)帶狀環(huán)41 43。另一方面，本實(shí)施方式的磁控管具有四個(gè)帶狀環(huán)41 44。第一磁控管41配置于翼片30的軸22方向上的第二端部(圖9的下側(cè)的端部) 側(cè)。第一帶狀環(huán)41使第一翼片31彼此短路。另外，第二帶狀環(huán)42配置于翼片30的軸22 方向上的第一端部(圖9的上側(cè)的端部)側(cè)。第二帶狀環(huán)42使第二翼片32彼此短路。此外，第三帶狀環(huán)43配置于第二端部側(cè)。第三帶狀環(huán)43使第二翼片32彼此短路。另外，第四帶狀環(huán)44配置于第一端部側(cè)。第四帶狀環(huán)44使第一翼片31彼此短路。使第一翼片31彼此短路的第一帶狀環(huán)41和第四帶狀環(huán)44配置于十片翼片30的軸22方向上彼此不同的端部。另外，使第二翼片32彼此短路的第二帶狀環(huán)42和第三帶狀環(huán)43配置于十片翼片30的軸22方向上彼此不同的端部。在此，如圖10所示，四個(gè)帶狀環(huán)41 44是通過沖壓加工對(duì)一塊銅板48進(jìn)行五次沖裁而獲得的。因此，第一帶狀環(huán)41的內(nèi)徑與第二帶狀環(huán)42的外徑大致相等。另外，第二帶狀環(huán)42的內(nèi)徑與第三帶狀環(huán)43的外徑大致相等。此外，第三帶狀環(huán)43的內(nèi)徑與第四帶狀環(huán)44的外徑大致相等。在本實(shí)施方式中，能通過五次沖裁從一塊一邊的長度與第一帶狀環(huán)41的外徑相等的銅板獲得四個(gè)帶狀環(huán)41 44。(其他實(shí)施方式)上述實(shí)施方式僅是例示，本發(fā)明并不限定于此。例如，在第五實(shí)施方式中，帶狀環(huán) 41,43配置于第二端部側(cè)，帶狀環(huán)42、44配置于第一端部側(cè)，但也可使帶狀環(huán)42、帶狀環(huán)44 配置于第二端部側(cè)，使帶狀環(huán)41、43配置于第一端部側(cè)。另外，在第五實(shí)施方式中，帶狀環(huán)41、44使第一翼片31彼此短路，帶狀環(huán)42、43使第二翼片32彼此短路，但例如也可讓帶狀環(huán)41、42使第一翼片31彼此短路，讓帶狀環(huán)43、 44使第二翼片32彼此短路。此外，在第五實(shí)施方式中，例如，帶狀環(huán)41的內(nèi)徑與帶狀環(huán)42的外徑相等，但也可使帶狀環(huán)41的內(nèi)徑比帶狀環(huán)42的外徑大。另外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)具有三個(gè)或四個(gè)帶狀環(huán)的磁控管進(jìn)行了說明，但也可采用具有五個(gè)以上帶狀環(huán)的磁控管。
1權(quán)利要求
1.一種磁控管，其特征在于，包括陽極圓筒；偶數(shù)片板狀的翼片，該翼片與所述陽極圓筒的內(nèi)周面接合，并以所述陽極圓筒的軸作為中心配置成放射狀；環(huán)狀的第一帶狀環(huán)，該第一帶狀環(huán)配置于偶數(shù)片所述翼片的所述軸向上的一側(cè)的第一端部側(cè)，并使偶數(shù)片所述翼片中的繞所述軸交替配置的多片翼片彼此短路；環(huán)狀的第二帶狀環(huán)，該第二帶狀環(huán)的外徑形成為與所述第一帶狀環(huán)的內(nèi)徑相等，該第二帶狀環(huán)配置于偶數(shù)片所述翼片的與所述第一端部相反一側(cè)的第二端部側(cè)，并使偶數(shù)片所述翼片中的繞所述軸交替配置的多片翼片彼此短路；以及環(huán)狀的第三帶狀環(huán)，該第三帶狀環(huán)的外徑形成為所述第二帶狀環(huán)的內(nèi)徑以下或者該第三帶狀環(huán)的內(nèi)徑形成為所述第一帶狀環(huán)的外徑以上，該第三帶狀環(huán)配置于所述第一端部側(cè)或所述第二端部側(cè)，并使偶數(shù)片所述翼片中的繞所述軸交替配置的多片翼片彼此短路。
2.如權(quán)利要求1所述的磁控管，其特征在于，所述第三帶狀環(huán)的外徑與所述第二帶狀環(huán)的內(nèi)徑相等，所述第三帶狀環(huán)配置于所述第一端部側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的磁控管，其特征在于，具有環(huán)狀的第四帶狀環(huán)，該第四帶狀環(huán)的外徑形成為所述第三帶狀環(huán)的內(nèi)徑以下，該第四帶狀環(huán)配置于所述第一端部側(cè)或所述第二端部側(cè)，并使偶數(shù)片所述翼片中的繞所述軸交替配置的多片翼片彼此短路。
4.如權(quán)利要求3所述的磁控管，其特征在于，所述第四帶狀環(huán)的外徑與所述第三帶狀環(huán)的內(nèi)徑相等，所述第四帶狀環(huán)配置于所述第二端部側(cè)。
5.如權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的磁控管，其特征在于，所述第二帶狀環(huán)的寬度為所述第一帶狀環(huán)的寬度及所述第三帶狀環(huán)的寬度的0. 8倍以上且1.2倍以下。
6.如權(quán)利要求1所述的磁控管，其特征在于，所述第三帶狀環(huán)的內(nèi)徑與所述第一帶狀環(huán)的外徑相等，所述第三帶狀環(huán)配置于所述第二端部側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的磁控管，其特征在于，具有環(huán)狀的第五帶狀環(huán)，該第五帶狀環(huán)的內(nèi)徑形成為所述第三帶狀環(huán)的外徑以上，該第五帶狀環(huán)配置于所述第一端部或所述第二端部側(cè)。
8.如權(quán)利要求7所述的磁控管，其特征在于，所述第五帶狀環(huán)的內(nèi)徑與所述第三帶狀環(huán)的外徑相等，所述第五帶狀環(huán)配置于所述第一端部側(cè)。
9.如權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的磁控管，其特征在于，所述第一帶狀環(huán)的寬度為所述第二帶狀環(huán)的寬度及所述第三帶狀環(huán)的寬度的0. 8倍以上且1.2倍以下。
10.一種微波爐，其特征在于，具有磁控管，該磁控管包括陽極圓筒；偶數(shù)片板狀的翼片，該翼片與所述陽極圓筒的內(nèi)周面接合，并以所述陽極圓筒的軸作為中心配置成放射狀；環(huán)狀的第一帶狀環(huán)，該第一帶狀環(huán)配置于偶數(shù)片所述翼片的所述軸向上的一側(cè)的第一端部側(cè)，并使偶數(shù)片所述翼片中的繞所述軸交替配置的多片翼片彼此短路；環(huán)狀的第二帶狀環(huán)，該第二帶狀環(huán)的外徑形成為與所述第一帶狀環(huán)的內(nèi)徑相等，該第二帶狀環(huán)配置于偶數(shù)片所述翼片的與所述第一端部相反一側(cè)的第二端部側(cè)，并使偶數(shù)片所述翼片中的繞所述軸交替配置的多片翼片彼此短路；以及環(huán)狀的第三帶狀環(huán)，該第三帶狀環(huán)的外徑形成為所述第二帶狀環(huán)的內(nèi)徑以下或者該第三帶狀環(huán)的內(nèi)徑形成為所述第一帶狀環(huán)的外徑以上，該第三帶狀環(huán)配置于所述第一端部側(cè)或所述第二端部側(cè)，并使偶數(shù)片所述翼片中的繞所述軸交替配置的多片翼片彼此短路。
全文摘要
一種磁控管及使用該磁控管的微波爐，該磁控管的振蕩穩(wěn)定性良好，并能以低成本制造。磁控管具有陽極圓筒(20)、十片翼片(30)及三個(gè)帶狀環(huán)(41～43)。十片翼片(30)與陽極圓筒(20)的內(nèi)周面接合，并以陽極圓筒(20)的軸(22)作為中心配置成放射狀。三個(gè)帶狀環(huán)(41～43)使交替配置的翼片(30)彼此短路。第一帶狀環(huán)(41)和第三帶狀環(huán)(43)配置于翼片(30)的軸(22)方向上的一側(cè)的第一端部側(cè)，第二帶狀環(huán)(42)配置于翼片(30)的軸(22)方向上的另一側(cè)的第二端部側(cè)。第二帶狀環(huán)(42)的外徑與第一帶狀環(huán)(41)的內(nèi)徑相等，第三帶狀環(huán)(43)的外徑與第二帶狀環(huán)(42)的內(nèi)徑相等。
文檔編號(hào)H01J23/22GK102201315SQ20111008121
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
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