專利名稱：一種帶吊鏈的凹槽負溫散熱led吊燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶吊鏈的凹槽負溫散熱LED吊燈，屬于LED照明領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
LED照明即是發(fā)光二極管照明，是一種半導體固體發(fā)光器件。它是利用固體半導體芯片作為發(fā)光材料，在半導體中通過載流子發(fā)生復合放出過剩的能量而引起光子發(fā)射，直接發(fā)出紅、黃、藍、綠、青、橙、紫、白色的光。LED照明產(chǎn)品就是利用LED作為光源制造出來的照明器具。吊燈一般須用吊鏈、吊鉤垂吊固定，上端與建筑物的預埋件銜接，吊燈燈光要求不會阻礙人的正常視線，也不會阻礙人互望的視線，或令人覺得刺眼。吊燈燈罩材質(zhì)的選擇要恰當，采不會產(chǎn)生令人不舒服的眩光。燈罩造型較復雜時，在潮濕、多塵的環(huán)境中，燈具容易生銹、掉漆，燈罩蒙塵燈光會日漸昏暗，不經(jīng)常保養(yǎng)、清潔，據(jù)統(tǒng)計照度一年平均降低約百分之三十，不出幾年，吊燈將昏暗無光彩?，F(xiàn)有的吊燈一般都采用兩根吊鏈進行懸掛，這樣不但強度存在問題，且很難使吊燈平衡；同時，隨著功率的增加，LED的散熱問題顯得越來越突出，大量實際應用表明，LED 不能加大輸入功率的基本原因，是由于LED在工作過程中會放出大量的熱，使管芯結(jié)溫迅速上升，熱阻變大。輸入功率越高，發(fā)熱效應越大。溫度的升高將導致器件性能變化與衰減，非輻射復合增加，器件的漏電流增加，半導體材料缺陷增長，金屬電極電遷移，封裝用環(huán)氧樹脂黃化等等，嚴重影響LED的光電參數(shù)。甚至使功率LED失效。因此，對于LED器件， 降低熱阻與結(jié)溫、對發(fā)光二極管的熱特性進行研究顯得日趨重要。而現(xiàn)有的吊燈的散熱裝置一般只能通過一至兩個方向的風進行散熱，散熱效率低，長時間使用可能導致光源或電源損壞，而且為了盡可能高地提高散熱能力，現(xiàn)有的散熱裝置的散熱肋條均較高，這樣導致了吊燈重量的大幅度增加，長期使用可能產(chǎn)生安全隱患，甚至導致事故的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種帶吊鏈的凹槽負溫散熱LED吊燈，主要解決了現(xiàn)有吊燈吊鏈分布不合理，平衡性差、可靠性低、散熱性能差、散熱性能和重量無法平衡和無法長期使用的問題。本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下該帶吊鏈的凹槽負溫散熱LED吊燈，包括LED光源、LED電源、吊燈殼體和吊燈燈罩，所述吊燈燈罩設置于LED光源外側(cè)與吊燈殼體光源側(cè)連接，所述吊燈殼體背側(cè)上連接有四根吊鏈，吊鏈另一端與安裝板連接；所述四個吊鏈與吊燈殼體連接點的連線是長方形， 該長方形與吊燈燈殼相似；各吊鏈通過設置在吊燈殼體背側(cè)上的吊鏈連接環(huán)連接，所述吊燈殼體背側(cè)上設置有散熱裝置，所述散熱裝置由均勻分布的肋片組成，包括負溫散熱部和流線散熱部，所述的負溫散熱部是設置在吊燈殼體高度方向上的負溫散熱肋片組，流線散熱部是設置在吊燈殼體寬度方向上的流線散熱肋片組，所述散熱裝置的中間設置有凹槽，凹槽的寬度為肋片寬度的1/3 1/4，凹槽的深度為肋片最大高度的1/2 9/10。上述凹槽的橫截面為矩形、拱形或橢圓形。上述凹槽內(nèi)設置有工裝孔，工裝孔的高度小于凹槽高度。上述負溫散熱片組和流線散熱肋片組為一體件。上述各肋片之間的距離為5cm-10cm。上述的吊鏈是先經(jīng)過電鍍處理后再噴涂電泳漆的錳鋼鏈或合金鋼鏈。上述的吊燈燈罩為球形、半球形、扁圓形、平圓形、方形、長方形、菱形、三角形、錐形、橄欖形或垂花形等。本發(fā)明的優(yōu)點在于該帶吊鏈的凹槽負溫散熱LED吊燈的吊鏈分布合理，連接強度大，四個吊鏈的均勻分布使得各個吊鏈所承受的拉力相同，不易損壞，能適應各種不同的工況，吊鏈采用錳鋼吊鏈、合金鋼吊鏈，剛性好，電鍍、電泳鍍不易生銹、掉漆。由于采用了負溫散熱肋片和流線散熱肋片結(jié)合的方式，提高了燈具的散熱能力，其可以有效地利用多個不同方向的風對燈體進行散熱。該帶吊鏈的凹槽負溫散熱LED吊燈由于采用了凹槽結(jié)構(gòu)，平衡了吊燈的散熱性能和重量之間的矛盾，同時，也未減弱散熱功能，還提高了燈具使用的可靠性；工裝孔設置在凹槽內(nèi)，也不會對燈具的安裝和維修產(chǎn)生任何影響。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳述該帶吊鏈的凹槽負溫散熱LED吊燈，包括LED光源、LED電源9、吊燈殼體1和吊燈燈罩2，吊燈燈罩2設置于LED光源外側(cè)與吊燈殼體光源側(cè)連接，吊燈燈罩2可以根據(jù)不同需求來選擇球形、半球形、扁圓形、平圓形、方形、長方形、菱形、三角形、錐形、橄欖形或垂花形等。吊燈殼體1背側(cè)上連接有四根吊鏈4，吊鏈4另一端與安裝板5連接；四個吊鏈4 與吊燈殼體1連接點的連線是長方形，該長方形與吊燈燈殼相似；各吊鏈4通過設置在吊燈殼體1背側(cè)上的吊鏈連接環(huán)連接，吊鏈4 一般先經(jīng)過電鍍處理后再噴涂電泳漆的錳鋼鏈或合金鋼鏈。該吊鏈4分布合理，連接強度大，四個吊鏈4的均勻分布使得各個吊鏈4所承受的拉力相同，不易損壞，能適應各種不同的工況，吊鏈4采用錳鋼吊鏈、合金鋼吊鏈，剛性好，電鍍、電泳鍍不易生銹、掉漆。吊燈殼體1背側(cè)上設置有散熱裝置，散熱裝置由均勻分布的肋片組成，包括負溫散熱部和流線散熱部8，所述的負溫散熱部是設置在吊燈殼體高度方向上的負溫散熱肋片組，流線散熱部8是設置在吊燈殼體1寬度方向上的流線散熱肋片組，負溫散熱片組和流線散熱肋片組為一體件，各肋片之間的距離一般為5cm-10cm。由于采用了負溫散熱肋片和流線散熱肋片結(jié)合的方式，提高了燈具的散熱能力，其可以有效地利用多個不同方向的風對燈體進行散熱。[0022] 散熱裝置的中間設置有凹槽3，凹槽3的寬度為肋片寬度的1/3 1/4，凹槽3的深度為肋片最大高度的1/2 9/10，凹槽3的橫截面為矩形、拱形或橢圓形，凹槽3內(nèi)設置有工裝孔，工裝孔的高度小于凹槽高度。由于采用了凹槽結(jié)構(gòu)，平衡了吊燈的散熱性能和重量之間的矛盾，同時，也未減弱散熱功能，還提高了燈具使用的可靠性；工裝孔設置在凹槽 3內(nèi)，也不會對燈具的安裝和維修產(chǎn)生任何影響。
權(quán)利要求1.一種帶吊鏈的凹槽負溫散熱LED吊燈，包括LED光源、LED電源、吊燈殼體和吊燈燈罩，所述吊燈燈罩設置于LED光源外側(cè)與吊燈殼體光源側(cè)連接，所述吊燈殼體背側(cè)上連接有四根吊鏈，吊鏈另一端與安裝板連接；所述四個吊鏈與吊燈殼體連接點的連線是長方形； 各吊鏈通過設置在吊燈殼體背側(cè)上的吊鏈連接環(huán)連接，所述吊燈殼體背側(cè)上設置有散熱裝置，所述散熱裝置由均勻分布的肋片組成，包括負溫散熱部和流線散熱部，所述的負溫散熱部是設置在吊燈殼體高度方向上的負溫散熱肋片組，流線散熱部是設置在吊燈殼體寬度方向上的流線散熱肋片組，其特征在于所述散熱裝置的中間設置有凹槽，凹槽的寬度為肋片寬度的1/3 1/4，凹槽的深度為肋片最大高度的1/2 9/10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶吊鏈的凹槽負溫散熱LED吊燈，其特征在于所述凹槽的橫截面為矩形、拱形或橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶吊鏈的凹槽負溫散熱LED吊燈，其特征在于所述凹槽內(nèi)設置有工裝孔，工裝孔的高度小于凹槽高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶吊鏈的凹槽負溫散熱LED吊燈，其特征在于所述負溫散熱片組和流線散熱肋片組為一體件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶吊鏈的凹槽負溫散熱LED吊燈，其特征在于所述各肋片之間的距離為5cm-10cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶吊鏈的凹槽負溫散熱LED吊燈，其特征在于所述的吊鏈是錳鋼鏈或合金鋼鏈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶吊鏈的凹槽負溫散熱LED吊燈，其特征在于所述的吊燈燈罩為球形、半球形、扁圓形、平圓形、方形、長方形、菱形、三角形或錐形。
專利摘要本實用新型提供一種帶吊鏈的凹槽負溫散熱LED吊燈，主要解決了現(xiàn)有吊燈吊鏈分布不合理，平衡性差、可靠性低、散熱性能差和無法長期使用的問題。該種帶吊鏈的凹槽負溫散熱LED吊燈，包括LED光源、LED電源、吊燈殼體和吊燈燈罩，吊燈燈罩設置于LED光源外側(cè)與吊燈殼體光源側(cè)連接，吊燈殼體背側(cè)上連接有四根吊鏈，吊鏈另一端與安裝板連接；四個吊鏈與吊燈殼體連接點的連線是長方形，該長方形與吊燈燈殼相似；散熱裝置由均勻分布的肋片組成，包括負溫散熱部和流線散熱部。
文檔編號F21V3/02GK202118729SQ20102066948
公開日2012年1月18日 申請日期2010年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月19日
發(fā)明者胡家陪, 胡民海 申請人:西安智海電力科技有限公司