專利名稱：熔斷器安裝結(jié)構(gòu)及燈具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種安裝結(jié)構(gòu)，更具體地說，是涉及一種熔斷器安裝結(jié)構(gòu)及燈具。
背景技術(shù)：
熔斷器作為一種廣泛用于配電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的短路保護或嚴重過載保護的電 器元件，其的安裝固定尤為重要。若熔斷器安裝不穩(wěn)固，將直接導致電路中存在嚴重的安全
急 ^^ ο目前，在各種燈具中，為確保燈具在過載核的情況下安全斷電，于燈具的內(nèi)部也安 裝有熔斷器。這些熔斷器一般是通過螺釘直接固定在燈殼內(nèi)。對于一般的燈具，采用這種 螺釘固定的方式可滿足其內(nèi)部熔斷器的安裝要求，但是對于應(yīng)用于一些特殊場合的燈具， 如防震防爆燈具，這種單一螺釘固定的方式可靠性差，在強震動或強沖擊下熔斷器易從燈 殼內(nèi)脫落，因此存在較嚴重的安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、 連接可靠的熔斷器安裝結(jié)構(gòu)及采用該安裝結(jié)構(gòu)的燈具。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種熔斷器安裝結(jié)構(gòu)，用于 將熔斷器裝于一待安裝件上，所述待安裝件上設(shè)有第一螺孔，所述第一螺孔與熔斷器上所 設(shè)的第一安裝孔對應(yīng)，包括一固定座，所述固定座包括固定于待安裝件上的底板以及設(shè)于 底板邊緣且供所述熔斷器抵頂限位的擋板。具體地，所述擋板包括相對設(shè)置的第一擋板、第二擋板以及設(shè)于所述第一擋板與 第二擋板之間的第三擋板，所述第一擋板、第二擋板及第三擋板圍合形成一容置腔，所述熔 斷器通過其底部設(shè)置的凸塊與所述容置腔配合。進一步地，所述第一擋板及第二擋板的頂部均具有水平向外且分別與熔斷器位于 凸塊兩側(cè)的底面抵頂?shù)膹澱鄱?。進一步地，所述第一擋板、第二擋板、第三擋板與所述底板一體成型。更進一步地，所述底板上設(shè)有第二安裝孔，所述待安裝件上設(shè)有與所述第二安裝 孔對應(yīng)的第二螺孔。本實用新型還提供了一種燈具，其包括燈殼及設(shè)于燈殼內(nèi)的熔斷器，所述熔斷器 通過上述的安裝結(jié)構(gòu)固定于所述燈殼內(nèi)。本實用新型提供的熔斷器安裝結(jié)構(gòu)，在原有固定螺釘?shù)幕A(chǔ)上增設(shè)一固定座，通過 固定座實現(xiàn)對熔斷器的二次限位固定，從而實現(xiàn)熔斷器的可靠固定。將上述熔斷器安裝結(jié)構(gòu) 應(yīng)用于燈具時，有效保證了燈具內(nèi)熔斷器的可靠固定，從而使得燈具可滿足特殊場合的需要。

圖1是本實用新型提供的燈具熔斷器安裝結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖；[0013]圖2是本實用新型實施例中固定座的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。參照圖1，為本實用新型實施例提供的熔斷器安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)用于燈具的分解示意圖。 如圖中所示，所述燈具包括一燈殼1，所述燈殼1設(shè)有第一螺孔11。所述熔斷器的安裝結(jié)構(gòu) 包括一固定座2，固定座2包括固定于燈殼1上的底板21以及設(shè)于底板21邊緣的擋板22。 熔斷器3上設(shè)有與所述第一螺孔11對應(yīng)的第一安裝孔(圖中未示出)。具體地，請再結(jié)合圖2，固定座2的底板21為一矩形結(jié)構(gòu)，擋板22為三個，包括第 一擋板221、第二擋板222以及第三擋板223。其中，第一擋板221及第二擋板222結(jié)構(gòu)相 同，且分別設(shè)于底板21的兩相對的邊緣處，第三擋板223位于第一擋板221與第二擋板222 之間。所述底板21上且與所述第三擋板223相對的邊緣處設(shè)有第二安裝孔211，所述燈殼 1內(nèi)設(shè)有與所述第二安裝孔211對應(yīng)的第二螺孔12。這樣，由第一擋板221、第二擋板222、 第三擋板223及底板21之間即形成一半封閉的容置腔23。本實施例中，為了節(jié)省成本，便 于加工，所述第一擋板221、第二擋板222、第三擋板223及底板21 —體成型。請再參照圖1，本實施例中，熔斷器3包括熔座體31及設(shè)于熔體座31上的熔體(圖 中未示出)。上述的第一安裝孔設(shè)于熔座體31上。熔座體31的底部具有一凸起311。本實施例中，熔斷器3安裝時，首先將固定座2通過第二安裝孔211固定于燈殼1 上的第二螺孔12上，再將熔斷器3放置于固定座2上，且使熔斷器3底部的凸起311恰好 放置于固定座2的容置腔23內(nèi)。此時，凸起311的一側(cè)面抵頂?shù)谌龘醢?23，另兩相對的側(cè) 面分別抵頂相對設(shè)置的第一擋板221及第二擋板222。最后，再將熔斷器3通過第一安裝孔 固定于燈殼1上的第一螺孔11內(nèi)。本實用新型中，在原有第一螺孔11固定的基礎(chǔ)上，再通 過固定座2實現(xiàn)對熔斷器3的二次限位固定，從而實現(xiàn)熔斷器3的可靠固定。進一步地，本實施例中，第一擋板221及第二擋板222的頂部均向外水平彎折，且 彎折形成的各彎折端2211、2221分別抵頂熔斷器3位于凸塊311兩側(cè)的底面312。這樣，使 得第一擋板221及第二擋板222與熔斷器3之間為面接觸，因面接觸力的作用更均勻，因而 在強震動情況下，熔斷器3受到外界沖擊力時可于固定座2上得到有效緩沖，避免受強沖壓 力而脫落。進一步地，由于燈殼1殼體較薄，為避免于燈殼1直接開設(shè)螺孔時，螺釘于螺孔內(nèi) 伸出而影響燈殼1的美觀，本實施例中，于燈殼1內(nèi)凸伸多個固定柱13，所述第一螺孔11、 第二螺孔12分別設(shè)于所述固定柱13上。這樣，安裝熔斷器3和固定座2時，安裝螺釘旋入 固定柱13上，即實現(xiàn)牢固固定，也不會影響燈殼1的外觀。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熔斷器安裝結(jié)構(gòu)，用于將熔斷器裝于一待安裝件上，所述待安裝件上設(shè)有第一 螺孔，所述第一螺孔與熔斷器上所設(shè)的第一安裝孔對應(yīng)，其特征在于包括一固定座，所述 固定座包括固定于待安裝件上的底板以及設(shè)于底板邊緣且供所述熔斷器抵頂限位的擋板。
2.如權(quán)利要求1所述的熔斷器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述擋板包括相對設(shè)置的第一 擋板、第二擋板以及設(shè)于所述第一擋板與第二擋板之間的第三擋板，所述第一擋板、第二擋 板及第三擋板圍合形成一容置腔，所述熔斷器通過其底部設(shè)置的凸塊與所述容置腔配合。
3.如權(quán)利要求2所述的熔斷器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一擋板及第二擋板的頂 部均具有水平向外且分別與熔斷器位于凸塊兩側(cè)的底面抵頂?shù)膹澱鄱恕?br> 4.如權(quán)利要求2或3所述的熔斷器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一擋板、第二擋板、 第三擋板與所述底板一體成型。
5.如權(quán)利要求1所述的熔斷器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底板上設(shè)有第二安裝孔，所 述待安裝件上設(shè)有與所述第二安裝孔對應(yīng)的第二螺孔。
6.一種燈具，包括燈殼及設(shè)于燈殼內(nèi)的熔斷器，其特征在于所述熔斷器通過上述權(quán) 利要求1至5中任一項所述的安裝結(jié)構(gòu)固定于所述燈殼內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供一種熔斷器安裝結(jié)構(gòu)，用于將熔斷器裝于一待安裝件上，所述待安裝件上設(shè)有第一螺孔，所述第一螺孔與熔斷器上所設(shè)的第一安裝孔對應(yīng)，包括一固定座，所述固定座包括固定于待安裝件上的底板以及設(shè)于底板邊緣且供所述熔斷器抵頂限位的擋板。本實用新型提供的熔斷器安裝結(jié)構(gòu)，在原有固定螺釘?shù)幕A(chǔ)上增設(shè)一固定座，通過固定座實現(xiàn)對熔斷器的二次限位固定，從而實現(xiàn)熔斷器的可靠固定。將上述熔斷器安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)用于燈具時，有效保證了燈具內(nèi)熔斷器的可靠固定，從而使得燈具可滿足特殊場合的需要。
文檔編號F21V17/10GK201886999SQ201020602349
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者周明杰, 陳超 申請人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司