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一種led直管型燈具的制作方法

文檔序號(hào):2899134閱讀:109來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種led直管型燈具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種LED燈具,尤其涉及一種LED直管型燈具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的LED直管型燈具主要有管體、設(shè)置在管體兩端上的燈蓋、置于管體中的 燈條構(gòu)成,其中燈蓋與管體之間一般采用化學(xué)粘接劑粘接。這種粘接劑將燈蓋固定在管 體上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但粘接劑的固化或干燥,需要一定的時(shí)間,故產(chǎn)品裝配時(shí)間較長(zhǎng);同 時(shí)留在燈蓋與管體之間縫里的粘接劑是一種有機(jī)化學(xué)品,它會(huì)緩慢地分解或游離出一些 化學(xué)物質(zhì)浸蝕塑料材質(zhì)的管體表面,產(chǎn)生色斑、線紋、裂縫等老化現(xiàn)象,使用壽命顯著 縮短,且化學(xué)粘接劑會(huì)產(chǎn)生難聞的氣味,使用時(shí)會(huì)毒害操作人員和對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。另外,燈條一般由散熱器和電路板構(gòu)成,其中電路板的散熱效果是制作發(fā)光二 極管發(fā)光器的關(guān)鍵技術(shù),為此,已有將散熱器/體與電路板/層通過(guò)絕緣板/層復(fù)合的 技術(shù)。最常見的是將鋁基覆銅箔板,制成印制電路板,再通過(guò)導(dǎo)熱硅脂用螺釘與散熱器 相配裝。無(wú)疑,其散熱效果是很不理想。如中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)①CN201191609Y、 ②CN201110471Y和③CN2926814Y,盡管均有較好的散熱性能,但也很容易明了它們 所存在的主要不足一是散熱效果差。由于前述①②③號(hào)專利技術(shù)所設(shè)的介于電路層/ 板與散熱層/體之間的均勻絕緣層/板,而絕緣層/板的熱阻大,傳熱效率低,因而其 散熱效果差;尤其是前述②號(hào)專利技術(shù)所采用的是絕緣板組裝方式,由于相關(guān)件之間存 在組裝間隙,因而其散熱效果就更差;同樣前述③號(hào)專利技術(shù),由于在電路板與散熱體 之間,還設(shè)有隔離層,其散熱體合成在殼體上,因而其散熱效果也就更差;二是結(jié)構(gòu)不 合理。前述三項(xiàng)專利技術(shù)均為裝配式結(jié)構(gòu),而裝配式結(jié)構(gòu),必然會(huì)影響其散熱效果;且 前述①號(hào)專利的散熱層,是銅鋁雙金屬?gòu)?fù)合層;盡管采用冷軋壓合工藝制成,但終究不 能做到絕對(duì)無(wú)縫連接。由于存在于銅板和鋁板表面眾多的微細(xì)凹陷,以及銅板和鋁板所 存在的平直度差異,因而在銅板與鋁板相連接面之間,就必然包含大量空氣,而在兩者 之間就有氣相熱阻存在,直接嚴(yán)重影響了所述散熱層的散熱效果。三是可靠性差。前 述3項(xiàng)專利技術(shù)的絕緣層/板,均不明確為具有阻燃性能的絕緣層,且在電路板表面均不 具備絕緣阻焊層,因而就有可能產(chǎn)生電路短路,且有可能引發(fā)火警。四是電路層/板與 LED發(fā)光二極管的裝接關(guān)系比較復(fù)雜。前述①好專利通過(guò)底盤實(shí)現(xiàn)兩者的電連接;②號(hào) 專利技術(shù)要令LED發(fā)光二極管穿過(guò)絕緣板所設(shè)通孔實(shí)現(xiàn)兩者的電連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中燈蓋和燈管采用化學(xué)粘接劑相連產(chǎn)生的使用壽命 短,會(huì)毒害操作人員,以及對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的問(wèn)題,提供了一種設(shè)計(jì)合理,裝配方便、 省時(shí),使用壽命長(zhǎng)的LED直管型燈具。本發(fā)明另一個(gè)發(fā)明目的是解決了現(xiàn)有技術(shù)中燈具燈條結(jié)構(gòu)不合理,散熱效果 差,容易發(fā)生短路的問(wèn)題,提供了一種結(jié)構(gòu)合理,散熱效果好,使用安全可靠的LED直管型燈具。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種LED直管型燈具,包括管 體,套在管體兩端的燈蓋,插式連接在管體內(nèi)由電路板和散熱器構(gòu)成的燈條,其特征在 于在燈蓋內(nèi)固定有與燈條相連接的一個(gè)連接裝置,所述連接裝置包括連接件,在連接 件上設(shè)有沿?zé)魲l長(zhǎng)度方向伸展的連接臂,連接臂上設(shè)置有扣體,在燈條面上相應(yīng)位置處 設(shè)置有與扣體相配的扣座,所述電路板通過(guò)絕緣導(dǎo)熱層與散熱器疊合粘結(jié)成一體。本發(fā) 明采用一個(gè)連接裝置,將燈蓋和管體相固定,該連接裝置固定在燈蓋內(nèi),在燈蓋套上管 體兩端時(shí),連接臂上的扣體扣合在燈條表面上的扣座內(nèi),而該燈條通過(guò)插式連接在管體 內(nèi)壁上,燈條兩端頂在燈蓋上,此時(shí)燈條是固定不動(dòng)的,燈蓋與燈條相固定,從而燈蓋 與管體也是相固定的。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,裝配簡(jiǎn)單、省時(shí),且在裝配過(guò)程中無(wú)需采用 易腐蝕管體的化學(xué)粘結(jié)劑,提高了 LED管體的使用壽命,還減少了對(duì)裝配人員的毒害和 環(huán)境的污染。另外本發(fā)明燈條結(jié)構(gòu)中,采用絕緣導(dǎo)熱層將電路板和散熱器直接疊合粘結(jié) 成一體,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的無(wú)縫連接,其結(jié)構(gòu)更加合理可靠,熱阻小,且將絕緣導(dǎo)熱 材料作為粘結(jié)劑,有效提高了粘結(jié)層的導(dǎo)熱性和阻燃能力。作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述扣體為一鉤體,該鉤體設(shè)置在連接臂端 部,所述扣座為一槽孔,鉤體扣合在槽孔上。本方案中連接臂端部設(shè)置有鉤體,該鉤體 呈一半的箭頭狀并位于連接臂的下表面上,在燈條上與鉤體相對(duì)應(yīng)的是一槽孔,該鉤體 和槽孔組成一卡扣結(jié)構(gòu),裝配簡(jiǎn)單且連接牢固。作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述扣體為一凸起的柱體,該柱體設(shè)置在連接 臂端部或靠近端部的位置,所述扣座為一槽孔,柱體扣合在槽孔內(nèi)。本方案中在連接臂 端部或靠近端部的位置設(shè)置有柱體,柱體位于連接臂下表面,柱體可以為通體均勻的圓 柱體或方形柱體,或者柱體可以為圓臺(tái)狀或梯形柱體,在燈條上與柱體相對(duì)應(yīng)的是一槽 孔,該槽孔根據(jù)柱體的情況可以設(shè)計(jì)為圓形槽孔或方形槽孔,這樣可以使得柱體和槽孔 配合更加緊密。該柱體和槽孔組成一卡扣結(jié)構(gòu),裝配簡(jiǎn)單且連接牢固。作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述扣體為一金屬片,該金屬片設(shè)置在連接臂 端部或靠近端部的位置,所述扣座為一磁性體,金屬片貼合在磁性體上。本方案中在連 接臂端部或靠近端部的位置的下表面上設(shè)置有一金屬片,在燈條上與金屬片相對(duì)應(yīng)的是 一磁性體,該磁性體可以設(shè)置在燈條表面之上或嵌入在燈體內(nèi),為起到更換的固定作用 和定位作用,在金屬片上可以設(shè)置有一個(gè)凸起,在磁性體上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)凹體。該金 屬片和磁性體組成一連接結(jié)構(gòu),裝配簡(jiǎn)單且連接牢固。作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述連接件由底板和沿底板邊緣設(shè)置的周邊構(gòu) 成,該周邊成“C”形,周邊與管體內(nèi)壁相貼合,在周邊的兩端分別設(shè)置有的止轉(zhuǎn)檔, 止轉(zhuǎn)檔之間留有空隙,所述連接臂設(shè)置在空隙內(nèi)并與底板相連,所述燈條設(shè)置在止轉(zhuǎn)檔 與管體形成的空腔內(nèi),止轉(zhuǎn)檔和連接臂抵在燈條面上,所述散熱器下部的形狀與管體內(nèi) 表面相吻合。該止轉(zhuǎn)檔防止了連接件在燈蓋內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),使得扣體和扣座連接更加牢固。作為上述方案的一種優(yōu)選方案,在散熱器上設(shè)置有沿散熱器長(zhǎng)度方向延伸的 “T”形或燕尾形長(zhǎng)槽,在管體內(nèi)壁上設(shè)置有沿管體長(zhǎng)度方向延伸并與長(zhǎng)槽相匹配的支
撐,該長(zhǎng)槽套在支撐外,在散熱器上還設(shè)置有沿散熱器長(zhǎng)度方向延伸的散熱翅片。散熱 器的長(zhǎng)槽與燈管內(nèi)壁上的支撐相配形成插式連接,裝配時(shí)燈條任一端伸入管體內(nèi),長(zhǎng)槽
4套在支撐上然后滑入燈管內(nèi)。散熱器上的散熱翅片起到了更好的散熱效果。作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述絕緣導(dǎo)熱層中設(shè)置有若干層玻璃纖維材料 層。由于玻璃纖維布的存在,進(jìn)一步提高了絕緣導(dǎo)熱層的機(jī)械物理性能和粘結(jié)強(qiáng)度,使 得電路板和散熱器連接更加牢固可靠。作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述電路板為設(shè)有若干個(gè)與發(fā)光二極管相焊接 焊盤的銅箔印制電路板。使得電路板和發(fā)光二極管的裝接更加簡(jiǎn)單方便。作為上述方案的一種優(yōu)選方案,在電路板除焊盤以外的表面上設(shè)置有絕緣阻焊 層。絕緣阻焊層使得電路不易發(fā)生短路。作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述的燈管為半透明或乳白色的塑料件。該燈 管設(shè)計(jì)人性化,使得發(fā)出的光線更加柔和,讓用戶感覺到舒適。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.燈蓋和管體采用卡扣形式相連,裝配簡(jiǎn)單、省時(shí),提高了 管體使用壽命;2.電路板和散熱器之間通過(guò)絕緣導(dǎo)熱層相粘結(jié),使得導(dǎo)熱性能更好,同 時(shí)還有效提高了阻燃能力;3.在電路板上設(shè)有絕緣阻焊層,使得電路板不易發(fā)生短路, 使用更加安全可靠。


圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A削面視圖;圖3是本發(fā)明扣體與扣座的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明扣體與扣座的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本發(fā)明扣體與扣座的第三種結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本發(fā)明燈條的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是圖6的B-B剖面視圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)施例一種LED直管型燈具,根據(jù)圖1和圖2所示,包括管體1,在管體內(nèi)插 式連接有燈條3,在管體兩端分別套有燈蓋2,燈蓋通過(guò)連接裝置與燈條相固定。如圖1 中所示,連接裝置包括連接件4,連接件由底板41和沿底板邊緣設(shè)置的周邊42構(gòu)成,該 周邊成“C”形,周邊與管體1內(nèi)壁相貼合,該連接件的底板41通過(guò)兩只燈管腳8絕緣 連接在燈蓋2內(nèi)底面上。在連接件上設(shè)有沿?zé)魲l長(zhǎng)度方向伸展的連接臂5,在周邊42的 兩端分別設(shè)置有的止轉(zhuǎn)檔11,止轉(zhuǎn)檔之間留有空隙,該連接臂設(shè)置在空隙內(nèi)并與底板相 連,連接臂上設(shè)置有扣體6,在燈條3面上相應(yīng)位置處設(shè)置有與扣體相配的扣座7,扣體 扣合在扣座上。燈條3設(shè)置在止轉(zhuǎn)檔11與管體1形成的空腔14內(nèi),止轉(zhuǎn)檔和連接臂抵 在燈條3面上,所述散熱器32下部的形狀與管體1內(nèi)表面相吻合。在扣座的下方還可以設(shè)置有一脫離裝置(圖中末示出),該脫離裝置主要包括一 臂體,在臂體上設(shè)置有頂體,頂體位于扣體下方,臂體連接在連接件上,在臂體上還連 接有操作體并延伸至燈蓋外,操作者通過(guò)按下操作體可以將扣體從扣座內(nèi)頂出。脫離裝 置還可以由其他方案,如脫離裝置設(shè)置在扣體上部,其包括一臂體,臂體一端連接在扣體前端,另一端延伸至燈蓋外,在臂體上設(shè)置有支點(diǎn),操作者通過(guò)按下臂體末端,將扣 體從扣座內(nèi)撬出。如圖6和圖7所示,燈條3由電路板31和散熱器32構(gòu)成,該電路板通過(guò)絕緣導(dǎo) 熱層33與散熱器相疊合粘結(jié),為了增強(qiáng)絕緣導(dǎo)熱層的導(dǎo)熱性和阻燃性,該絕緣導(dǎo)熱層采 用包括具有良好阻燃性,且高溫下不掛滴、不發(fā)煙的,同時(shí)具備良好導(dǎo)熱性能的顆粒狀 氫氧化鋁,與絕緣環(huán)氧樹脂在內(nèi)的絕緣導(dǎo)熱層。為了進(jìn)一步提高絕緣導(dǎo)熱層的機(jī)械物理 性能和粘結(jié)強(qiáng)度,在絕緣導(dǎo)熱層33內(nèi)還設(shè)置有若干玻璃纖維布層35。當(dāng)然并不局限于 此,也可采用將單獨(dú)生產(chǎn)的鋁基或玻纖基覆銅箔印刷電路板與散熱器疊合粘結(jié)成一體。 本發(fā)明中的電路板為銅箔印制電路板,在銅箔層通過(guò)印制成銅箔印制電路板的表面,設(shè) 有若干各與銅箔層所印制構(gòu)成的導(dǎo)電線路導(dǎo)通的焊盤36,如圖1所示,該焊盤用于焊接 發(fā)光二極管13,該設(shè)計(jì)使得發(fā)光二極管的裝接變得十分方便。為了避免在焊接時(shí)可能發(fā) 生的電路短路,同時(shí)為了提高電路板的可靠性,在電路板31除焊盤36以外的表面上設(shè)置 有絕緣阻焊材料層34,該絕緣阻焊層34可采用環(huán)氧樹脂,絕緣阻焊層將銅箔印制電路板 徹底蘊(yùn)藏起來(lái)。如圖6所示,在散熱器32設(shè)置有沿散熱器長(zhǎng)度方向延伸的“T”形或燕 尾形長(zhǎng)槽9,如圖2所示,在管體1內(nèi)壁上設(shè)置有沿管體長(zhǎng)度方向延伸并與長(zhǎng)槽9相匹配 的支撐10,該長(zhǎng)槽套在支撐外。為了加強(qiáng)散熱效果,在散熱器上還設(shè)置有沿散熱器長(zhǎng)度 方向延伸的散熱翅片321。如圖3所示,給出了扣體6和扣座7的一種結(jié)構(gòu)方案,該方案中扣體為鉤體61, 該鉤體呈一半的箭頭狀并位于連接臂的下表面上,而扣座為一鉤體相對(duì)應(yīng)的槽孔71,鉤 體扣置在槽孔內(nèi)。如圖4所示,給處了扣體6和扣座7的另一種結(jié)構(gòu)方案,該方案中扣體為柱體 62,柱體位于連接臂下表面,柱體可以為通體均勻的圓柱體或方形柱體,或者柱體可以 為圓臺(tái)狀或梯形柱體,扣座為與柱體相對(duì)應(yīng)的槽孔72,該槽孔72根據(jù)柱體的情況可以設(shè) 計(jì)為圓形槽孔或方形槽孔。如圖5所示,給處了扣體6和扣座7的第三種結(jié)構(gòu)方案,該方案中扣體為一金屬 片63,該金屬片設(shè)置在連接臂端部或靠近端部的位置,扣座為與金屬片相對(duì)應(yīng)的磁性體 73,該磁性體可以設(shè)置在燈條表面之上或嵌入在燈體內(nèi),為起到更換的固定作用和定位 作用,在金屬片上可以設(shè)置有一個(gè)凸起631,在磁性體上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)凹體731,金屬 片與磁性體接合時(shí),凸起扣在凹體內(nèi)。采用本實(shí)施例做成的LED直管型燈具,燈蓋和管體無(wú)需采用化學(xué)粘合劑連接, 通過(guò)扣體和扣座的結(jié)構(gòu),使得裝配方便、省時(shí);燈條采用無(wú)縫熱壓制成,導(dǎo)熱性能更 佳,同時(shí)還具有優(yōu)秀的阻燃性和絕緣性。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù) 領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式 替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了管體、燈蓋、燈條、散熱器、絕緣導(dǎo)熱層等術(shù)語(yǔ),但并 不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的 本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種LED直管型燈具,包括管體,套在管體兩端的燈蓋,插式連接在管體內(nèi)由電 路板和散熱器構(gòu)成的燈條,其特征在于在燈蓋(2)內(nèi)固定有與燈條(3)相連接的一個(gè) 連接裝置,所述連接裝置包括連接件(4),在連接件上設(shè)有沿?zé)魲l長(zhǎng)度方向伸展的連接 臂(5),連接臂上設(shè)置有扣體(6),在燈條(3)面上相應(yīng)位置處設(shè)置有與扣體相配的扣座 (7),所述電路板(31)通過(guò)絕緣導(dǎo)熱層(33)與散熱器(32)疊合粘結(jié)成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED直管型燈具,其特征是所述扣體(6)為一鉤體 (61),該鉤體設(shè)置在連接臂端部,所述扣座(7)為一槽孔(71),鉤體扣合在槽孔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED直管型燈具,其特征是所述扣體(6)為一凸起的 柱體(62),該柱體設(shè)置在連接臂端部或靠近端部的位置,所述扣座(7)為一槽孔(72), 柱體扣合在槽孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED直管型燈具,其特征是所述扣體(6)為一金屬片 (63),該金屬片設(shè)置在連接臂端部或靠近端部的位置,所述扣座(7)為一磁性體(73), 金屬片貼合在磁性體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種LED直管型燈具,其特征是所述連接件 (4)由底板(41)和沿底板邊緣設(shè)置的周邊(42)構(gòu)成,該周邊成“C”形,周邊與管體(1) 內(nèi)壁相貼合,在周邊(42)的兩端分別設(shè)置有的止轉(zhuǎn)檔(11),止轉(zhuǎn)檔之間留有空隙,所述 連接臂(5)設(shè)置在空隙內(nèi)并與底板相連,所述燈條(3)設(shè)置在止轉(zhuǎn)檔(11)與管體(1)形 成的空腔(14)內(nèi),止轉(zhuǎn)檔和連接臂抵在燈條(3)面上,所述散熱器(32)下部的形狀與管 體(1)內(nèi)表面相吻合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種LED直管型燈具,其特征是在散熱器(32) 上設(shè)置有沿散熱器長(zhǎng)度方向延伸的“T”形或燕尾形長(zhǎng)槽(9),在管體(1)內(nèi)壁上設(shè)置有 沿管體長(zhǎng)度方向延伸并與長(zhǎng)槽(9)相匹配的支撐(10),該長(zhǎng)槽套在支撐外,在散熱器上 還設(shè)置有沿散熱器長(zhǎng)度方向延伸的散熱翅片(321)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED直管型燈具,其特征是所述絕緣導(dǎo)熱層(33)中設(shè) 置有若干層玻璃纖維材料層(35)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED直管型燈具,其特征是所述電路板(31)為設(shè)有若 于個(gè)與發(fā)光二極管相焊接焊盤(36)的銅箔印制電路板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種LED直管型燈具,其特征是在電路板(31)除焊盤(36) 以外的表面上設(shè)置有絕緣阻焊層(34)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED直管型燈具,其特征是所述的燈管(1)為半透明 或乳白色的塑料件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種LED直管型燈具。主要解決了燈蓋和燈管采用化學(xué)粘接劑相連產(chǎn)生的使用壽命短,會(huì)毒害操作人員,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染,以及燈具燈條結(jié)構(gòu)不合理,散熱效果差,容易發(fā)生短路的問(wèn)題。本發(fā)明包括管體,套在管體兩端的燈蓋,插式連接在管體內(nèi)由電路板和散熱器構(gòu)成的燈條,在燈蓋內(nèi)固定有與燈條相連接的一個(gè)連接裝置,連接裝置包括連接件,在連接件上設(shè)有沿?zé)魲l長(zhǎng)度方向伸展的連接臂,連接臂上設(shè)置有扣體,在燈條面上相應(yīng)位置處設(shè)置有與扣體相配的扣座,電路板通過(guò)絕緣導(dǎo)熱層與散熱器疊合粘結(jié)成一體。本發(fā)明提高了管體使用壽命,導(dǎo)熱性能更好,同時(shí)有效提高了阻燃能力;不易發(fā)生短路,使用更加安全可靠。
文檔編號(hào)F21V17/10GK102022649SQ201010575339
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者柯建鋒 申請(qǐng)人:浙江上光照明有限公司
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