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一種高散熱無(wú)極燈的制作方法

文檔序號(hào):2898240閱讀:374來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種高散熱無(wú)極燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種照明燈具,特別是涉及一種高散熱無(wú)極燈。
背景技術(shù)
無(wú)極燈(Promise Light,高頻等離子體放電無(wú)極燈)具有高光效、高顯色性、重復(fù) 啟動(dòng)快、壽命長(zhǎng)、節(jié)能、環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn),因而得到廣泛應(yīng)用。無(wú)極燈主要由高頻發(fā)生器、耦 合器和燈泡三部分組成,通電后由高頻發(fā)生器產(chǎn)生高頻電流,經(jīng)耦合器上的感應(yīng)線圈產(chǎn)生 電磁場(chǎng),以感應(yīng)的方式耦合到燈內(nèi),使燈泡內(nèi)氣體雪崩電離,形成等離子體。等離子受激原 子返回基態(tài)時(shí)輻射出紫外線,燈泡內(nèi)壁的熒光粉受到紫外線激發(fā)產(chǎn)生可見光。現(xiàn)有的無(wú)極燈耦合器的主桿及底座由鋁棒和鋁板制成,因無(wú)極燈在能量轉(zhuǎn)換中會(huì) 產(chǎn)生較大熱量,特別是在燈泡內(nèi)腔中僅靠鋁棒傳熱是不夠的,而溫度升高后,會(huì)使燈具輸出 光通量降低且產(chǎn)品壽命縮短,從而使無(wú)極燈的應(yīng)用范圍受到限制。由此可見,上述現(xiàn)有的無(wú)極燈在結(jié)構(gòu)與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待 加以進(jìn)一步改進(jìn)。如何能創(chuàng)設(shè)一種可提高耦合器的散熱效率,使燈具使用時(shí)光通量輸出穩(wěn) 定,使用壽命更長(zhǎng),更利于節(jié)能、環(huán)保的新的高散熱無(wú)極燈,實(shí)屬當(dāng)前的重要研究課題之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高散熱無(wú)極燈,可使燈腔內(nèi)的耦合器溫度有 效散出,使燈具使用時(shí)光通量輸出穩(wěn)定,使用壽命更長(zhǎng),更利于節(jié)能、環(huán)保,從而克服現(xiàn)有的 無(wú)極燈的不足。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明一種高散熱無(wú)極燈,包括燈泡、熱管、耦合器、散熱底 座和高頻發(fā)生器,其中耦合器上部設(shè)有磁環(huán),磁環(huán)外側(cè)繞有感應(yīng)線圈,下段為空心管體; 耦合器套于燈泡內(nèi)腔中,且下部與散熱底座連接;熱管上端插入耦合器的空心管體中,下端 與散熱底座接觸;感應(yīng)線圈的引出線與高頻發(fā)生器的輸出端口連接,電源輸入線與高頻發(fā) 生器的輸入端口連接。作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述的散熱底座上設(shè)有鰭形散熱筋。所述的散熱底座設(shè)有凹槽,熱管的下端插入散熱底座的凹槽中,并與散熱底座接 觸。所述的凹槽外側(cè)設(shè)有壓板,并通過(guò)螺釘壓緊熱管。所述的空心管體的下端為空心管座,空心管座與散熱底座通過(guò)螺釘連接。所述的空心管座內(nèi)設(shè)有與燈泡的連接搭扣相匹配的定位點(diǎn)。所述的散熱底座為鋁或銅材質(zhì)。采用這樣的設(shè)計(jì)后,本發(fā)明無(wú)極燈的燈腔內(nèi)耦合器溫度可有效散出,燈具使用時(shí) 光通量輸出穩(wěn)定,具有使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。


上述僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,以下 結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本發(fā)明一種高散熱無(wú)極燈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明一種高散熱無(wú)極燈的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1、圖2所示,本發(fā)明一種高散熱無(wú)極燈,主要包括燈泡1、熱管2、耦合器 3、散熱底座4和高頻發(fā)生器5。其中,耦合器3上部設(shè)有柱形磁環(huán)31,磁環(huán)31外側(cè)繞有感應(yīng)線圈32,耦合器3的 下段為空心管體。耦合器3套于燈泡1的內(nèi)腔中,下部與散熱底座4連接。較佳的,可將空 心管體的下端設(shè)計(jì)為如圖所示的空心管座33的形狀,以便于通過(guò)螺釘緊密連接耦合器3與 散熱底座4。熱管2上端插入耦合器3的空心管體中,下端與散熱底座4接觸散熱。散熱底座4優(yōu)選為鋁、銅等高導(dǎo)熱金屬材料壓鑄成型,并可在一面上設(shè)有鰭形散 熱筋和凹槽,在凹槽外側(cè)還可設(shè)置壓板41,熱管2的下端即被壓入該凹槽中,通過(guò)螺釘壓緊 壓板41,使熱管2的外表面與散熱底座4的凹槽緊密接觸。高頻發(fā)生器5的輸入端口與電源輸入線連接,輸出端口與感應(yīng)線圈32的引出線34 連接。裝配時(shí),先將燈泡1套至耦合器3上,并旋轉(zhuǎn)使燈泡1下部的連接搭扣插入耦合器 空心管座33的定位點(diǎn)上,通電即可發(fā)光。插于耦合器3內(nèi)部的熱管2能迅速將耦合器3內(nèi) 的高溫傳導(dǎo)到散熱底座4中,而散熱底座4由高導(dǎo)熱金屬材料壓鑄成型,并有多根散熱筋, 可使熱量快速散去,散熱性能明顯提高,降低了燈泡內(nèi)部與耦合器上的溫度,使燈具發(fā)光穩(wěn) 定,增加了光通量的輸出,延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。該無(wú)極燈可與任何傳統(tǒng)燈具外殼配合, 應(yīng)用于各種需要照明的場(chǎng)所,是一種極為理想的節(jié)能、環(huán)保燈具,潛在的市場(chǎng)具大。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,本 領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾,均落在本發(fā) 明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高散熱無(wú)極燈,其特征在于包括燈泡、熱管、耦合器、散熱底座和高頻發(fā)生器,其中耦合器上部設(shè)有磁環(huán),磁環(huán)外側(cè)繞有感應(yīng)線圈,下段為空心管體; 耦合器套于燈泡內(nèi)腔中,且下部與散熱底座連接; 熱管上端插入耦合器的空心管體中,下端與散熱底座接觸;感應(yīng)線圈的引出線與高頻發(fā)生器的輸出端口連接,電源輸入線與高頻發(fā)生器的輸入端 口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高散熱無(wú)極燈,其特征在于所述的散熱底座上設(shè)有鰭形 散熱筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高散熱無(wú)極燈,其特征在于所述的散熱底座設(shè)有凹槽, 熱管的下端插入散熱底座的凹槽中,并與散熱底座接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高散熱無(wú)極燈,其特征在于所述的凹槽外側(cè)設(shè)有壓板, 并通過(guò)螺釘壓緊熱管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高散熱無(wú)極燈,其特征在于所述的空心管體的下端為空 心管座,空心管座與散熱底座通過(guò)螺釘連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高散熱無(wú)極燈,其特征在于所述的空心管座內(nèi)設(shè)有與燈 泡的連接搭扣相匹配的定位點(diǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種高散熱無(wú)極燈,其特征在于所述的散熱底座 為鋁或銅材質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種高散熱無(wú)極燈,包括燈泡、熱管、耦合器、散熱底座和高頻發(fā)生器,其中耦合器上部設(shè)有磁環(huán),磁環(huán)外側(cè)繞有感應(yīng)線圈,下段為空心管體;耦合器套于燈泡內(nèi)腔中,且下部與散熱底座連接;熱管上端插入耦合器的空心管體中,下端與散熱底座接觸;感應(yīng)線圈的引出線與高頻發(fā)生器的輸出端口連接,電源輸入線與高頻發(fā)生器的輸入端口連接。本發(fā)明無(wú)極燈的燈腔內(nèi)耦合器溫度可有效散出,燈具使用時(shí)光通量輸出穩(wěn)定,具有使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F21V29/00GK102052656SQ20101051384
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者童增堯 申請(qǐng)人:寧波博通照明科技有限公司
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