專利名稱：背光模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)光源，特別是涉及一種背光模塊。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有背光模塊主要是以冷陰極熒光燈管(Cold Cathode Fluorescent Lamps, CCFL)所發(fā)出的光線為光源，但是為了響應(yīng)世界綠色環(huán)保的訴求，以及符合不斷薄型化的液晶顯示器的需求，近年來，已經(jīng)有愈來愈多的液晶顯示器的背光模塊改為采用演色性較佳、 體積小且不含汞的發(fā)光二極管(Light Emitting Diode, LED)所發(fā)出的光線作為光源。但是，由于發(fā)光二極管屬于點式光源，因此，若是以側(cè)光式發(fā)光二極管取代現(xiàn)有側(cè)光式冷陰極熒光燈管作為背光模塊的光源，為了達(dá)到原有的光學(xué)效果勢必需要增加發(fā)光二極管的數(shù)量，但是，隨著發(fā)光二極管的增加，還會使得背光模塊的溫度增高。為了改善發(fā)光二極管點式光源的缺點，相關(guān)業(yè)者研發(fā)出如中國臺灣公告第 M344443號「可撓性反射片及其所應(yīng)用的燈具」新型專利的技術(shù)，其主要改善處是在于該可撓性反射片是在一聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate, PET)塑化基材上涂布一光學(xué)反射層(例如銀質(zhì)反射層)，以提高點式光源的發(fā)光二極管的光線反射率， 減少發(fā)光二極管的使用數(shù)量。但是，由于該聚乙烯對苯二甲酸酯的塑化基材的強(qiáng)度不足，容易在組裝時發(fā)生變形而影響產(chǎn)品良率，因此為了能使該可撓性反射片應(yīng)用在背光模塊上，相關(guān)業(yè)者遂研發(fā)出如圖1所示，單側(cè)入光的發(fā)光二極管背光模塊1。該發(fā)光二極管背光模塊1包括一金屬背板11、一設(shè)置于該金屬背板11中的金屬支撐架12、一設(shè)置于該金屬支撐架12上的發(fā)光二極管光源13、一靠抵于該發(fā)光二極管光源 13上且被該金屬支撐架12夾制的反射罩14、一設(shè)置于該反射罩14中的導(dǎo)光板15，及一環(huán)繞該金屬外框11的膠框16。該發(fā)光二極管光源13具有一設(shè)置于該金屬支撐架12上的電路基板131，及多個間隔設(shè)置于該電路基板131上的發(fā)光二極管132，而該反射罩14具有一靠抵于該電路基板 131上的聚乙烯對苯二甲酸酯塑化基材141、一涂布于該聚乙烯對苯二甲酸酯塑化基材141 上的光學(xué)反射層142，及多個形成于該聚乙烯對苯二甲酸酯塑化基材141上而供所述發(fā)光二極管132的貫穿孔143。(因視角關(guān)系圖1中僅顯示其中一個發(fā)光二極管132與一個貫穿孔14 。所述發(fā)光二極管132是由該聚乙烯對苯二甲酸酯塑化基材141的背面穿置于相對應(yīng)的貫穿孔143中。利用該金屬支撐架12提高該聚乙烯對苯二甲酸酯塑化基材141的強(qiáng)度，有效避免該聚乙烯對苯二甲酸酯塑化基材141在組裝時發(fā)生變形而影響整體良率，并利用所涂布的光學(xué)反射層142提高所述發(fā)光二極管132的光線反射率。但是，該金屬支撐架12質(zhì)地堅硬，需要多道工序才能成型，且金屬材料價格波動大，因此該發(fā)光二極管背光模塊1在制造上較為麻煩且制造成本較高，此外，由于該金屬支撐架12與該金屬背板11皆為金屬材質(zhì)，造成該發(fā)光二極管背光模塊1的重量較重。
由此可見，上述現(xiàn)有的背光模塊顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般背光模塊又不能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新的背光模塊，實屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的背光模塊存在的缺陷，而提供一種新的背光模塊， 所要解決的技術(shù)問題是使背光模塊重量輕，且光線反射率佳，非常適于實用。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的背光模塊，包含一個框架單元、一個設(shè)置于該框架單元中的發(fā)光單元、一個與該發(fā)光單元對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)光板，及一個反射單元。該框架單元包括一個金屬背板、一個能拆卸地組合于該金屬背板上的外框，及一個由該金屬背板與該外框相配合而界定出的安裝空間。該發(fā)光單元包括一個設(shè)置于該金屬背板上且位于該安裝空間中的電路板，及多數(shù)個間隔設(shè)置于該電路板上的發(fā)光二極管，該電路板具有一個設(shè)置于該金屬背板上的連接面，及一個相反于該連接面的安裝面，所述發(fā)光二極管是間隔地設(shè)置于該安裝面上。該導(dǎo)光板包括一個安裝于該安裝空間中的板體，該板體具有一個面向所述發(fā)光二極管的入光面、一個連接該入光面且面向該金屬背板的反射面，及一個連接該入光面且相反于該反射面而面向該外框的出光面。該反射單元包括一個設(shè)置于該電路板的安裝面上且供所述發(fā)光二極管穿設(shè)的第一光線反射結(jié)構(gòu)，及一個設(shè)置于該外框上且介于該外框與該板體的出光面間的第二光線反射結(jié)構(gòu)，該第一、二光線反射結(jié)構(gòu)皆為塑化材質(zhì)。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。較佳地，前述的背光模塊，其中該反射單元的第一光線反射結(jié)構(gòu)包括一個靠抵于該電路板的安裝面上的聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片、一個結(jié)合于該聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片上的聚酯光學(xué)反射片， 及多數(shù)個間隔地貫穿該聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片與該聚酯光學(xué)反射片并供所述發(fā)光二極管穿設(shè)的穿孔，該反射單元的第二光線反射結(jié)構(gòu)具有一個與該第一光線反射結(jié)構(gòu)的聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片一體連設(shè)的聚酯連接補(bǔ)強(qiáng)膜片，及一個結(jié)合于該聚酯連接補(bǔ)強(qiáng)膜片上且與該第一光線反射結(jié)構(gòu)的聚酯光學(xué)反射片一體連設(shè)的聚酯連接光學(xué)反射片。較佳地，前述的背光模塊，其中該反射單元的第一光線反射結(jié)構(gòu)包括一個靠抵于該電路板的安裝面上的聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片、一個結(jié)合于該聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片上的聚酯光學(xué)反射片， 及多數(shù)個間隔地貫穿該聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片與該聚酯光學(xué)反射片并供所述發(fā)光二極管穿設(shè)的穿孔，而該第二光線反射結(jié)構(gòu)包括一個與該第一光線反射結(jié)構(gòu)相間隔地貼附于該外框上且介于該外框與該板體的出光面間的光學(xué)反射條。較佳地，前述的背光模塊，其中該反射單元的第一光線反射結(jié)構(gòu)包括一個鍍附于該電路板的安裝面上的聚酯反射鍍層，而該第二光線反射結(jié)構(gòu)是一個與該聚酯反射鍍層相間隔地貼附于該外框上且介于該外框與該板體的出光面間的光學(xué)反射條。較佳地，前述的背光模塊，其中其特征在于該框架單元的金屬背板具有一個撐抵于該導(dǎo)光板的出光面上的支撐部，及一個自該支撐部周緣向上延伸且設(shè)置于該電路板的連接面上的安裝部。較佳地，前述的背光模塊，其中該反射單元還包括一個貼附于該金屬背板的支撐部的反射片，該反射片是位于該金屬背板的支撐部與該導(dǎo)光板的板體的反射面間且由聚乙烯對苯二甲酸酯制成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明至少具有下列優(yōu)點及有益效果利用以塑化材質(zhì)所制成且分別設(shè)置于該電路板的安裝面與該外框上的第一、二光線反射結(jié)構(gòu)，不但能提升所述發(fā)光二極管的光源反射率，以避免光源的浪費(fèi)與損耗，使光線能更均勻，還可以有效減輕整體重量。綜上所述，本發(fā)明提供的背光模塊具有重量輕、光源反射率和散熱效果佳等特點， 在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進(jìn)步、實用的新設(shè)計。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖1是一現(xiàn)有單側(cè)入光的發(fā)光二極管背光模塊的局部剖視圖；圖2是本發(fā)明背光模塊的第一較佳實施例的立體分解圖；圖3是一輔助說明圖2的局部剖視圖；圖4是本發(fā)明背光模塊的第二較佳實施例的局部剖視圖；以及圖5是本發(fā)明背光模塊的第三較佳實施例的局部剖視圖。
具體實施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的背光模塊的具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效， 詳細(xì)說明如后。參閱圖2、3，為本發(fā)明背光模塊2的第一較佳實施例，包含一框架單元3、一設(shè)置于該框架單元3中的發(fā)光單元4、一與該發(fā)光單元4對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)光板5，及一反射單元6。該框架單元3包括一金屬背板31、一能拆卸地組合于該金屬背板31上的外框32， 及一由該金屬背板31與該外框32相配合地界定出的安裝空間33。該金屬背板31具有一撐抵于該導(dǎo)光板5上的支撐部311，及一自該支撐部311周緣向上延伸的安裝部312。在本較佳實施例中，該外框32是以塑膠材質(zhì)所制成。該發(fā)光單元4包括一設(shè)置于該金屬背板31上且位于該安裝空間33中的電路板 41，及多個間隔設(shè)置于該電路板41上的發(fā)光二極管42，該電路板41具有一設(shè)置于該金屬背板31的安裝部312上的連接面411，及一相反于該連接面411的安裝面412，所述發(fā)光二極管42是間隔地設(shè)置于該安裝面412上。該導(dǎo)光板5包括一安裝于該安裝空間33中的板體51，該板體51具有一面向所述發(fā)光二極管42的入光面511、一連接該入光面511且面向該金屬背板31的支撐部311的反射面512，及一連接該入光面511且相反于該反射面512而面向該外框32的出光面513。該反射單元6包括一設(shè)置于該電路板41的安裝面412上且供所述發(fā)光二極管42 穿設(shè)的第一光線反射結(jié)構(gòu)61、一設(shè)置于該外框32上且介于該外框32與該板體51的出光面 513間的第二光線反射結(jié)構(gòu)62，及一貼附于該金屬背板31的支撐部311上且面向該導(dǎo)光板 5的板體51的反射片63 (只見于圖3)。該第一、二光線反射結(jié)構(gòu)61、62與反射片63皆為塑化材質(zhì)，而在本較佳實施例中，該第一、二光線反射結(jié)構(gòu)61、62與反射片63的材質(zhì)皆為聚乙烯對苯二甲酸酯。參閱圖3，該第一光線反射結(jié)構(gòu)61包括一靠抵于該電路板41的安裝面412上的聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片611、一結(jié)合于該聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片611上的聚酯光學(xué)反射片612，及多個間隔地貫穿該聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片611與該聚酯光學(xué)反射片612并供所述發(fā)光二極管42穿設(shè)的穿孔613 ； 該第二光線反射結(jié)構(gòu)62具有一與該第一光線反射結(jié)構(gòu)61的聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片611 —體連設(shè)的聚酯連接補(bǔ)強(qiáng)膜片621，及一結(jié)合于該聚酯連接補(bǔ)強(qiáng)膜片621上且與該第一光線反射結(jié)構(gòu) 61的聚酯光學(xué)反射片612 —體連設(shè)的聚酯連接光學(xué)反射片622。該聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片611與聚酯光學(xué)反射片612是以熱壓合方式相互結(jié)合，該聚酯連接補(bǔ)強(qiáng)膜片621與聚酯連接光學(xué)反射片622也是以熱壓合方式相互結(jié)合，且該聚酯光學(xué)反射片612與聚酯連接光學(xué)反射片622的光反射率為98%。借由上述設(shè)計，本發(fā)明背光模塊2在實際應(yīng)用上具有下列優(yōu)點1.重量輕借由該聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片611與聚酯光學(xué)反射片612相互結(jié)合，該聚酯連接補(bǔ)強(qiáng)膜片621與聚酯連接光學(xué)反射片相互結(jié)合，且皆以塑化材質(zhì)制成，就能提高該第一、 二光線反射結(jié)構(gòu)61、62的整體強(qiáng)度，減少金屬制品的比例，而有效減輕整體重量。2.光源反射率佳利用該第一、二光線反射結(jié)構(gòu)61、62并配合貼附于該金屬背板 31的支撐部311上的反射片63，形成一光學(xué)的封閉回路，使其光線達(dá)到全反射的效果，相對提升了整體的光學(xué)輝度與均齊度。3.散熱效果佳由于該發(fā)光單元4的電路板41是設(shè)置于該金屬背板31的安裝部 312上，因此可以利用該金屬背板31傳導(dǎo)所述發(fā)光二極管42所產(chǎn)生的熱量，散熱效果佳。參閱圖4，為本發(fā)明背光模塊2的第二較佳實施例，大致是與該第一較佳實施例相同，不相同的地方在于該第二光線反射結(jié)構(gòu)62包括一與該第一光線反射結(jié)構(gòu)61相間隔地貼附于該外框32上且介于該外框32與該板體51的出光面513間的光學(xué)反射條623。由于本較佳實施例的結(jié)構(gòu)大致是與該第一較佳實施例相同，因此除了可以達(dá)成與該第一較佳實施例相同的功效外，利用貼附于該外框32上的光學(xué)反射條623，能使整體的加工過程更為簡便，以降低生產(chǎn)成本與組裝成本。參閱圖5，為本發(fā)明背光模塊2的第三較佳實施例，大致是與該第一較佳實施例相同，不相同的地方在于該反射單元6的第一光線反射結(jié)構(gòu)61包括一鍍附于該電路板41的安裝面412上的聚酯反射鍍層614，而該第二光線反射結(jié)構(gòu)62是一貼附于該外框32上并介于該外框32與該板體51的出光面513間且間隔于該聚酯反射鍍層614的光學(xué)反射條623。利用于該聚酯反射鍍層614配合于于該光學(xué)反射條623，除了可以達(dá)成該第一較佳實施例的功效外，還能有效減輕整體重量。綜上所述，本發(fā)明背光模塊2利用以塑化材質(zhì)所制成且分別設(shè)置于該電路板41的安裝面412與該外框32上的第一、二光線反射結(jié)構(gòu)61、62，不但能提升所述發(fā)光二極管42的光源反射率，以避免光源的浪費(fèi)與損耗，使光線能更均勻，且還能有效減輕整體重量。再者，將該發(fā)光單元4的電路板41設(shè)置于該金屬背板31的安裝部312上，還可以利用該金屬背板31傳導(dǎo)所述發(fā)光二極管42所產(chǎn)生的熱量以提升散熱效果，確實能達(dá)成本發(fā)明的目的。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種背光模塊，其特征在于該背光模塊包含一個框架單元，包括一個金屬背板、一個能拆卸地組合于該金屬背板上的外框，及一個由該金屬背板與該外框相配合而界定出的安裝空間；一個發(fā)光單元，包括一個設(shè)置于該金屬背板上且位于該安裝空間中的電路板，及多個間隔設(shè)置于該電路板上的發(fā)光二極管，該電路板具有一個設(shè)置于該金屬背板上的連接面， 及一個相反于該連接面的安裝面，所述發(fā)光二極管是間隔地設(shè)置于該安裝面上；一個導(dǎo)光板，包括一個安裝于該安裝空間中的板體，該板體具有一個面向所述發(fā)光二極管的入光面、一個連接該入光面且面向該金屬背板的反射面，及一個連接該入光面且相反于該反射面而面向該外框的出光面；以及一個反射單元，包括一個設(shè)置于該電路板的安裝面上且供所述發(fā)光二極管穿設(shè)的第一光線反射結(jié)構(gòu)，及一個設(shè)置于該外框上且介于該外框與該板體的出光面間的第二光線反射結(jié)構(gòu)，該第一、二光線反射結(jié)構(gòu)皆為塑化材質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模塊，其特征在于該反射單元的第一光線反射結(jié)構(gòu)包括一個靠抵于該電路板的安裝面上的聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片、一個結(jié)合于該聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片上的聚酯光學(xué)反射片，及多個間隔地貫穿該聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片與該聚酯光學(xué)反射片并供所述發(fā)光二極管穿設(shè)的穿孔，該反射單元的第二光線反射結(jié)構(gòu)具有一個與該第一光線反射結(jié)構(gòu)的聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片一體連設(shè)的聚酯連接補(bǔ)強(qiáng)膜片，及一個結(jié)合于該聚酯連接補(bǔ)強(qiáng)膜片上且與該第一光線反射結(jié)構(gòu)的聚酯光學(xué)反射片一體連設(shè)的聚酯連接光學(xué)反射片。
3.如權(quán)利要求1所述的背光模塊，其特征在于該反射單元的第一光線反射結(jié)構(gòu)包括一個靠抵于該電路板的安裝面上的聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片、一個結(jié)合于該聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片上的聚酯光學(xué)反射片，及多個間隔地貫穿該聚酯補(bǔ)強(qiáng)膜片與該聚酯光學(xué)反射片并供所述發(fā)光二極管穿設(shè)的穿孔，而該第二光線反射結(jié)構(gòu)包括一個與該第一光線反射結(jié)構(gòu)相間隔地貼附于該外框上且介于該外框與該板體的出光面間的光學(xué)反射條。
4.如權(quán)利要求1所述的背光模塊，其特征在于該反射單元的第一光線反射結(jié)構(gòu)包括一個鍍附于該電路板的安裝面上的聚酯反射鍍層，而該第二光線反射結(jié)構(gòu)是一個與該聚酯反射鍍層相間隔地貼附于該外框上且介于該外框與該板體的出光面間的光學(xué)反射條。
5.如權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的背光模塊，其特征在于該框架單元的金屬背板具有一個撐抵于該導(dǎo)光板的出光面上的支撐部，及一個自該支撐部周緣向上延伸且設(shè)置于該電路板的連接面上的安裝部。
6.如權(quán)利要求5所述的背光模塊，其特征在于該反射單元還包括一個貼附于該金屬背板的支撐部的反射片，該反射片是位于該金屬背板的支撐部與該導(dǎo)光板的板體的反射面間且由聚乙烯對苯二甲酸酯制成。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種背光模塊，包含一框架單元、一設(shè)置于該框架單元中的發(fā)光單元、一與該發(fā)光單元對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)光板，及一反射單元。該反射單元包括一設(shè)置于該發(fā)光單元的電路板安裝面上的第一光線反射結(jié)構(gòu)，及一設(shè)置于該框架單元的外框上且介于該外框與該導(dǎo)光板的出光面間的第二光線反射結(jié)構(gòu)，第一、二光線反射結(jié)構(gòu)皆為塑化材質(zhì)。本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過利用以塑化材質(zhì)所制成且分別設(shè)置于該電路板的安裝面與該外框上的第一、二光線反射結(jié)構(gòu)，不但能提升該發(fā)光單元的發(fā)光二極管的光源反射率，以避免光源的浪費(fèi)與損耗，使光線能更均勻，且還能有效減輕整體重量。
文檔編號F21V13/00GK102384401SQ20101026920
公開日2012年3月21日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者翁偉勝 申請人:榮晉精密科技股份有限公司