專利名稱：燈具及其擠型散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燈具，特別是涉及一種具有擠型散熱結(jié)構(gòu)的燈具，以及一種 擠 型散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今各種發(fā)光裝置在照明時(shí)多會(huì)有廢熱產(chǎn)生(例如LED、高亮度燈泡等)，且隨著 使用的時(shí)間加長(zhǎng)，相對(duì)所產(chǎn)生的廢熱也隨之大幅增加。因此，若不移除發(fā)光裝置在照明期間 所產(chǎn)生的廢熱，將會(huì)大幅降低其發(fā)光品質(zhì)、使用壽命及使用環(huán)境安全性，甚至導(dǎo)致發(fā)光裝置 的損壞。因此通常會(huì)加裝散熱裝置來(lái)移除發(fā)光裝置照明時(shí)所產(chǎn)生的廢熱。舉例而言，常見的燈具散熱裝置為實(shí)心座體，且多以鋁擠型工法制造而成。光源則 設(shè)于實(shí)心座體的內(nèi)部，藉由空氣將照明時(shí)所產(chǎn)生的廢熱傳遞至座體內(nèi)表面，再以實(shí)心座體 本身進(jìn)行熱傳導(dǎo)，而將熱能傳導(dǎo)至實(shí)心座體外環(huán)設(shè)的散熱鰭片來(lái)達(dá)到散熱的目的。上述散熱裝置主要是藉由空氣對(duì)流的方式來(lái)傳遞熱能。然而熱對(duì)流的傳遞速度遠(yuǎn) 不及熱傳導(dǎo)的傳遞速度，因此容易產(chǎn)生散熱不佳進(jìn)而損壞發(fā)光裝置的問題。又，實(shí)心座體不 僅耗材成本高，亦會(huì)造成內(nèi)部電路板與零件的安排不易。綜上所述，現(xiàn)有習(xí)用的實(shí)心座體主 要以間接傳導(dǎo)方式將廢熱向外傳遞，不僅傳導(dǎo)效果較差，其加工及組裝都更為復(fù)雜。由此可見，上述現(xiàn)有的散熱裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟 待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道， 但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問 題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型的燈具及其擠型散熱結(jié) 構(gòu)，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種新型的燈具及其擠型散熱結(jié)構(gòu)，以克服上述發(fā) 光裝置熱傳導(dǎo)不良及散熱不佳的問題，減少發(fā)光裝置損壞，并降低耗材成本及易于電路板 與零件安排。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用 新型提出的一種擠型散熱結(jié)構(gòu)，包含一環(huán)狀本體；多個(gè)傳導(dǎo)部，一體連接于該環(huán)狀本體的 內(nèi)側(cè)緣，所述傳導(dǎo)部前端皆設(shè)有一傳導(dǎo)面，且所述傳導(dǎo)部前端傳導(dǎo)面朝向該環(huán)狀本體的中 心軸凸伸，所述傳導(dǎo)部前端不相連，而所述傳導(dǎo)部后端在該環(huán)狀本體內(nèi)界定出一容置空間； 以及多個(gè)散熱鰭片，環(huán)設(shè)于該環(huán)狀本體的外側(cè)。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的擠型散熱結(jié)構(gòu)，其中所述傳導(dǎo)部?jī)蓛上鄬?duì)。前述的擠型散熱結(jié)構(gòu)，其中各散熱鰭片的外端設(shè)有至少一分支散熱鰭片。前述的擠型散熱結(jié)構(gòu)，其還包含至少一固定部，位于該環(huán)狀本體的內(nèi)側(cè)，該固定部 將該環(huán)狀本體固定于一座體上。[0012]前述的擠型散熱結(jié)構(gòu)，其還包含至少一固定部，位于該環(huán)狀本體的內(nèi)側(cè)；以及一 防水零件，藉由該固定部固定于該環(huán)狀本體上。前述的擠型散熱結(jié)構(gòu)，其還包含至少一凹槽，開設(shè)于該環(huán)狀本體內(nèi)側(cè)壁面，該凹槽 供一電路板容設(shè)。前述的擠型散熱結(jié)構(gòu)，其中所述的環(huán)狀本體的材質(zhì)為銅、鋁、石墨或銅鋁合金。前述的擠型散熱結(jié)構(gòu)，其中所述的傳導(dǎo)部的材質(zhì)為銅、鋁、石墨或銅鋁合金。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本實(shí)用 新型提出的一種燈具，其包含一座體；一擠型散熱結(jié)構(gòu)，與該座體相連接，包含一環(huán)狀本 體；及多個(gè)傳導(dǎo)部，一體連接于該環(huán)狀本體的內(nèi)側(cè)緣，所述傳導(dǎo)部前端皆設(shè)有一傳導(dǎo)面，且 所述傳導(dǎo)部前端傳導(dǎo)面朝向該環(huán)狀本體的中心軸凸伸，所述傳導(dǎo)部前端不相連，而所述傳 導(dǎo)部后端于該環(huán)狀本體內(nèi)界定出一容置空間；一發(fā)光裝置，位于所述傳導(dǎo)部的傳導(dǎo)面上； 以及一電路板，與該發(fā)光裝置電性連接，且該電路板位于該容置空間內(nèi)。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的燈具，其中所述傳導(dǎo)部?jī)蓛上鄬?duì)。前述的燈具，其更包含多個(gè)散熱鰭片，環(huán)設(shè)于該環(huán)狀本體的外側(cè)。前述的燈具，其中各散熱鰭片的外端設(shè)有至少一分支散熱鰭片。前述的燈具，其還包含至少一固定部，位于該環(huán)狀本體的內(nèi)側(cè)，該固定部將該環(huán)狀 本體固定于該座體上。前述的燈具，其還包含至少一凹槽，開設(shè)于該環(huán)狀本體內(nèi)側(cè)壁面，該凹槽供一電路 板容設(shè)。前述的燈具，其中所述的發(fā)光裝置包含至少一發(fā)光二極管。前述的燈具，其還包含一保護(hù)蓋，定位于該環(huán)狀本體表面，且位于該發(fā)光裝置外 側(cè)，并在該保護(hù)蓋上設(shè)有至少一個(gè)透光區(qū)域。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知， 本實(shí)用新型的主要技術(shù)內(nèi)容如下為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種擠型散熱結(jié)構(gòu)，包含環(huán)狀本體、多個(gè)傳導(dǎo) 部及多個(gè)散熱鰭片。傳導(dǎo)部為一體成型凸設(shè)在環(huán)狀本體內(nèi)側(cè)緣，且各個(gè)傳導(dǎo)部前端皆設(shè)有 傳導(dǎo)面，每一傳導(dǎo)部前端皆朝向環(huán)狀本體的中心軸凸伸，另外，傳導(dǎo)部前端彼此不相連，而 傳導(dǎo)部后端則在環(huán)狀本體內(nèi)界定出一容置空間。散熱鰭片則為環(huán)設(shè)于環(huán)狀本體外側(cè)。另外，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種燈具及其擠型散熱結(jié)構(gòu)，依據(jù)本 實(shí)用新型另一實(shí)施方式，提供一種燈具包含座體、擠型散熱結(jié)構(gòu)、發(fā)光裝置以及電路板。擠 型散熱結(jié)構(gòu)與座體相連接，且擠型散熱結(jié)構(gòu)包含環(huán)狀本體及多個(gè)傳導(dǎo)部。傳導(dǎo)部為一體成 型凸設(shè)在環(huán)狀本體內(nèi)側(cè)緣，且各個(gè)傳導(dǎo)部前端皆設(shè)有傳導(dǎo)面，每一傳導(dǎo)部前端皆朝向環(huán)狀 本體的中心軸凸伸，另外，傳導(dǎo)部前端彼此不相連，而傳導(dǎo)部后端則在環(huán)狀本體內(nèi)界定出一 容置空間。發(fā)光裝置位于傳導(dǎo)部的傳導(dǎo)面上，電路板則位于容置空間內(nèi)并與發(fā)光裝置電性 連接。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型燈具及其擠型散熱結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益 效果本實(shí)用新型的擠型散熱結(jié)構(gòu)藉由多數(shù)個(gè)傳導(dǎo)部的傳導(dǎo)面來(lái)增加熱傳導(dǎo)效率、加快散 熱速度，進(jìn)而改善光源裝置易于損壞的問題。又?jǐn)D型散熱結(jié)構(gòu)的傳導(dǎo)部后端在環(huán)狀本體內(nèi)形成的容置空間，使的環(huán)狀本體內(nèi)為鏤空狀態(tài)，不僅可節(jié)省耗材的成本，亦可增加電路板及 零件安排上的容易度。值得一提的是，傳導(dǎo)部前端部分彼此不相連，尤其是前端凸伸的部分 彼此不相連，形成一通道，足以提供擠型工法的刀具進(jìn)出進(jìn)行二次加工。藉此，傳導(dǎo)部便與 本體為一體連接，如此更提升了傳熱的效率。綜上所述，本實(shí)用新型的擠型散熱結(jié)構(gòu)包含環(huán)狀本體、多個(gè)傳導(dǎo)部及多個(gè)散熱鰭 片。傳導(dǎo)部為一體成型凸設(shè)在環(huán)狀本體內(nèi)側(cè)緣，且傳導(dǎo)部前端皆設(shè)有傳導(dǎo)面并朝向環(huán)狀本 體的中心軸凸伸，另外，傳導(dǎo)部前端凸伸的部分彼此不相連，而傳導(dǎo)部后端則在環(huán)狀本體內(nèi) 界定出一容置空間。另可將多數(shù)個(gè)散熱鰭片環(huán)設(shè)于環(huán)狀本體外側(cè)。本實(shí)用新型在技術(shù)上有 顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技 術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征 和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

圖1繪示根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施方式的擠型散熱結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖2是圖1的剖視立體圖。圖3繪示根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施方式的擠型散熱結(jié)構(gòu)的俯視立體圖。圖4繪示根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施方式的燈具的分解立體圖。100:擠型散熱結(jié)構(gòu)110:環(huán)狀本體120 傳導(dǎo)部121 前端122:后端123 傳導(dǎo)面130 散熱鰭片140 容置空間150 通道200 擠型散熱結(jié)構(gòu)210 環(huán)狀本體220 散熱鰭片230:分支散熱鰭片240:傳導(dǎo)部250:凹槽260:固定部300 燈具310 座體320 擠型散熱結(jié)構(gòu)321 傳導(dǎo)部322 傳導(dǎo)面323 容置空間330:發(fā)光裝置340:電路板350 保護(hù)蓋351 透光區(qū)
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下 結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的燈具及其擠型散熱結(jié)構(gòu)其具體實(shí)施方 式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較 佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的說明，當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá) 成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。圖1繪示根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施方式的擠型散熱結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖1中，擠型散 熱結(jié)構(gòu)100包含環(huán)狀本體110、多個(gè)傳導(dǎo)部120及多個(gè)散熱鰭片130。其中，環(huán)狀本體110 的材料可為鋁、銅、石墨或銅鋁合金等傳熱較佳的材料。圖2繪示圖1的剖視立體圖。圖2中，傳導(dǎo)部120為一體連接凸設(shè)于環(huán)狀本體110 的內(nèi)側(cè)緣，且各傳導(dǎo)部120皆具有前端121與后端122。其中，前端121朝環(huán)狀本體110中 心軸凸伸，且前端121設(shè)有一傳導(dǎo)面123與發(fā)光裝置接觸，用以將發(fā)光裝置于發(fā)光時(shí)所產(chǎn)生 的熱能傳導(dǎo)至環(huán)狀本體110外。值得一提的是，傳導(dǎo)部120的后端122是經(jīng)過二次加工，如車床車削、磨削、滾輪切 削等，裁切后所產(chǎn)生的部分，因此傳導(dǎo)部120后端122的大小、形狀、厚薄、位置高低、前后端 121、122交界處的角度等，都可經(jīng)由二次加工來(lái)作調(diào)整。如圖2所示，傳導(dǎo)部120的前端121 及后端122交界處呈一弧形連接。除此之外，此交界處亦可呈一直角或其他角度來(lái)連接。接下來(lái)，各傳導(dǎo)部120的后端122在環(huán)狀本體110內(nèi)界定出一容置空間140。由于 傳導(dǎo)部120的后端122是利用二次加工切削傳導(dǎo)部120而形成，因此容置空間140的形狀 大小亦可視實(shí)際需要來(lái)作調(diào)整，進(jìn)而使裝設(shè)電路板及零件等的空間運(yùn)用上較有彈性。另一方面，環(huán)狀本體110與傳導(dǎo)部120是利用外模具與內(nèi)模具經(jīng)由擠出設(shè)備擠出 而成，因此在制作過程中，環(huán)狀本體Iio中央會(huì)因內(nèi)模具而產(chǎn)生一個(gè)通道150。且由于在擠 出過程中內(nèi)模具的設(shè)置，因此各個(gè)傳導(dǎo)部120前端121凸伸的部分并不相連。也由于環(huán)狀 本體110中央的通道150可利用內(nèi)模具而適當(dāng)調(diào)整大小，因此不僅便于安排其他相關(guān)元件， 如電路板的配置，亦可有效控制成本及節(jié)省耗材。傳導(dǎo)部120的材料可為鋁、銅、石墨或銅鋁合金等傳熱較佳的材料。進(jìn)一步來(lái)說， 傳導(dǎo)部120材料可與本體110相同?；蛘?，傳導(dǎo)部120與本體110利用雙料擠制方式，使得 傳導(dǎo)部120與本體110的材質(zhì)不同。散熱鰭片130則連接于環(huán)狀本體110的外側(cè)緣。其中，散熱鰭片130可為一體成型 于本體110外側(cè)，或?qū)⑸狯捚?30與環(huán)狀本體110分開制成后，再組裝成型。具體而言， 散熱鰭片130是呈放射狀連接于環(huán)狀本體110的外緣側(cè)，并利用散熱鰭片130本身與空氣 的接觸面跟空氣進(jìn)行熱交換，來(lái)達(dá)到散熱的效果。圖3繪示根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施方式的擠型散熱結(jié)構(gòu)的底部俯視立體圖。圖3 中，擠型散熱結(jié)構(gòu)200大略與前述實(shí)施方式相同，在此不予贅述。不同之處在于，位于環(huán)狀 本體210外緣側(cè)的散熱鰭片220，其外端連接兩分支散熱鰭片230，以此增加散熱鰭片與空 氣接觸的面積，進(jìn)而提升散熱鰭片的散熱效能。此外，位于環(huán)狀本體210內(nèi)側(cè)的傳導(dǎo)部240為兩兩相對(duì)。并在環(huán)狀本體210內(nèi)側(cè) 設(shè)有至少一個(gè)凹槽250，供電路板(未繪示)容設(shè)。而環(huán)狀本體210內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)固定 部260，用以將環(huán)狀本體210與其他座體(未繪示)固定。或者，利用固定部260將其他防 水零件(未繪示)固定于環(huán)狀本體210內(nèi)。圖4繪示根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施方式的燈具的分解立體圖。圖4中，燈具300 包含座體310、擠型散熱結(jié)構(gòu)320、發(fā)光裝置330、電路板340及保護(hù)蓋350。擠型散熱結(jié)構(gòu) 320固定在座體310上，由于擠型散熱結(jié)構(gòu)320的細(xì)部構(gòu)造與前述實(shí)施方式相同，因此在此 不予贅述。[0060]發(fā)光裝置330可為多個(gè)發(fā)光二極管或燈泡所構(gòu)成，且位于擠型散熱結(jié)構(gòu)320傳導(dǎo) 部321的傳導(dǎo)面322上。電路板340則位于由傳導(dǎo)部320后端所界定出的容置空間323內(nèi)， 且電路板340與發(fā)光裝置330電性連接。保護(hù)蓋350位于發(fā)光裝置330的外側(cè)，用以保護(hù) 發(fā)光裝置330不受損壞，保護(hù)蓋350另具有多個(gè)透光區(qū)351，用以讓發(fā)光裝置330的光線透 出。保護(hù)蓋350的設(shè)置為選擇性的，并非本實(shí)施方式的唯一選擇。由上述本實(shí)用新型實(shí)施方式可知，應(yīng)用本實(shí)用新型的擠型散熱結(jié)構(gòu)，不僅可增加 熱傳導(dǎo)效率、加快散熱速度，進(jìn)而改善光源裝置易于損壞的問題。亦可節(jié)省成本耗材、簡(jiǎn)化 加工的程序，并增加電路板及零件安排的空間運(yùn)用。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi) 容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種擠型散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于其包含一環(huán)狀本體；多個(gè)傳導(dǎo)部，一體連接于該環(huán)狀本體的內(nèi)側(cè)緣，所述傳導(dǎo)部前端皆設(shè)有一傳導(dǎo)面，且所述傳導(dǎo)部前端傳導(dǎo)面朝向該環(huán)狀本體的中心軸凸伸，所述傳導(dǎo)部前端不相連，而所述傳導(dǎo)部后端在該環(huán)狀本體內(nèi)界定出一容置空間；以及多個(gè)散熱鰭片，環(huán)設(shè)于該環(huán)狀本體的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠型散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述傳導(dǎo)部?jī)蓛上鄬?duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠型散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于其中各散熱鰭片的外端設(shè)有至少 一分支散熱鰭片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠型散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于其還包含至少一固定部，位于該 環(huán)狀本體的內(nèi)側(cè)，該固定部將該環(huán)狀本體固定于一座體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠型散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于其還包含 至少一固定部，位于該環(huán)狀本體的內(nèi)側(cè)；以及一防水零件，藉由該固定部固定于該環(huán)狀本體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠型散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于其還包含至少一凹槽，開設(shè)于該 環(huán)狀本體內(nèi)側(cè)壁面，該凹槽供一電路板容設(shè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠型散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的環(huán)狀本體的材質(zhì)為 銅、鋁、石墨或銅鋁合金。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠型散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的傳導(dǎo)部的材質(zhì)為銅、 鋁、石墨或銅鋁合金。
9.一種燈具，其特征在于其包含 一座體；一擠型散熱結(jié)構(gòu)，與該座體相連接，包含 一環(huán)狀本體；及多個(gè)傳導(dǎo)部，一體連接于該環(huán)狀本體的內(nèi)側(cè)緣，所述傳導(dǎo)部前端皆設(shè)有一傳導(dǎo)面，且所 述傳導(dǎo)部前端傳導(dǎo)面朝向該環(huán)狀本體的中心軸凸伸，所述傳導(dǎo)部前端不相連，而所述傳導(dǎo) 部后端于該環(huán)狀本體內(nèi)界定出一容置空間；一發(fā)光裝置，位于所述傳導(dǎo)部的傳導(dǎo)面上；以及一電路板，與該發(fā)光裝置電性連接，且該電路板位于該容置空間內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燈具，其特征在于其中所述傳導(dǎo)部?jī)蓛上鄬?duì)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燈具，其特征在于其更包含多個(gè)散熱鰭片，環(huán)設(shè)于該環(huán)狀本 體的外側(cè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的燈具，其特征在于其中各散熱鰭片的外端設(shè)有至少一分支 散熱鰭片。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燈具，其特征在于其還包含至少一固定部，位于該環(huán)狀本體 的內(nèi)側(cè)，該固定部將該環(huán)狀本體固定于該座體上。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燈具，其特征在于其還包含至少一凹槽，開設(shè)于該環(huán)狀本體 內(nèi)側(cè)壁面，該凹槽供一電路板容設(shè)。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燈具，其特征在于其中所述的發(fā)光裝置包含至少一發(fā)光二極管。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燈具，其特征在于其還包含一保護(hù)蓋，定位于該環(huán)狀本體表 面，且位于該發(fā)光裝置外側(cè)，并在該保護(hù)蓋上設(shè)有至少一個(gè)透光區(qū)域。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種燈具及其擠型散熱結(jié)構(gòu)，該擠型散熱結(jié)構(gòu)包含環(huán)狀本體、多個(gè)傳導(dǎo)部及多個(gè)散熱鰭片。傳導(dǎo)部為一體成型凸設(shè)在環(huán)狀本體內(nèi)側(cè)緣，且傳導(dǎo)部前端皆設(shè)有傳導(dǎo)面并朝向環(huán)狀本體的中心軸凸伸，另外，傳導(dǎo)部前端凸伸的部分彼此不相連，而傳導(dǎo)部后端則在環(huán)狀本體內(nèi)界定出一容置空間。另可將多數(shù)個(gè)散熱鰭片環(huán)設(shè)于環(huán)狀本體外側(cè)。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK201593771SQ20092026943
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者陳榮祥 申請(qǐng)人:寧翔科技股份有限公司