專利名稱：一種導光板及背光模組的制作方法
專利說明以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限制本實用新型的權利保 護范圍，凡利用本實用新型所作的等效變換，均落在本實用新型的權利保護范圍內(nèi)。
權利要求一種導光板，包括一基板，所述基板包括入光面、與入光面連接的出光面和與出光面相對的底面，其特征在于，所述出光面上設置有若干等密度平行排列的微突起結構，所述基板的上半部分中設置有若干等密度平行排列的內(nèi)部溝槽，該內(nèi)部溝槽的平行排列的方向與微突起結構的平行排列的方向空間不平行。
2.如權利要求1所述的導光板，所述該內(nèi)部溝槽的平行排列的方向與微突起結構的平 行排列的方向空間相互垂直。
3.如權利要求1所述的導光板，其特征在于，微凸起結構和內(nèi)部溝槽的截面形狀均為V型。
4.如權利要求3所述的導光板，其特征在于，V型的平均寬度為0.05 3mm，頂角的平 均角度為70° 120°。
5.如權利要求1所述的導光板，其特征在于，所述入光面為粗糙面。
6.如權利要求1所述的導光板，其特征在于，所述入光面與出光面之間的夾角大90度 小于120度。
7.一種背光模組，包括光源和框架，其特征在于，該背光模組還包括如權利要求1至6 任一項所述的導光板，所述導光板引導所述光源所發(fā)出光線的傳輸方向，所述框架將所述 導光板和所述光源收容于其中。
8.如權利要求7所述的背光模組，其特征在于，所述光源為LED點光源或者LED線光源。一種導光板及背光模組技術領域[0001]本實用新型屬于顯示背光技術領域，尤其涉及一種導光板及背光模組。
技術背景[0002]背光模組在MP3、手機、筆記本、顯示器等產(chǎn)品中都有很重要的應用，其主要提供均 勻的面光源。側(cè)發(fā)光背光模組由于其可以做的較薄，成為背光發(fā)展的主流模式。[0003]圖1是現(xiàn)有技術中的側(cè)發(fā)光背光模組的結構示意圖。[0004]請參照圖1，現(xiàn)有的側(cè)發(fā)光背光模組(也稱為傳統(tǒng)的背光模組)包括一光源100、 一反射片200、傳統(tǒng)導光板300、一擴散片400、一下層增光片500、一上層增光片600和一框 架700。所述光源100為點光源或者線光源。所述傳統(tǒng)導光板300引導所述光源100所發(fā) 出光線的傳輸方向，用于將點光源或者線光源轉(zhuǎn)換成面光源。所述反射片200將所述傳統(tǒng) 導光板300底部漏出的光線反射至該傳統(tǒng)導光板300，所述傳統(tǒng)導光板300再引導所述反射 片200反射的光線的傳輸方向，以提高所述光源100的光線利用率。所述散光片400包括 一基板410和設置于所述基板410上的一擴散層420，所屬擴散層420包括若干擴散粒子。 所述擴散片400用于將從傳統(tǒng)導光板300射出的光線進行散射，使光線更加均勻。所述下 層增光片500包括一基板510和設于該基板510上的棱鏡520。所述下層增光片500和上 層增光片600將光線在水平和垂直方向進行聚光處理以增強亮度。所述框架700將所述光 源100、反射片200、傳統(tǒng)導光板300、擴散片400、下層增光片500和上層增光片600收容于 其中，起固定和保護作用。所述框架700由工程塑料材料制成。[0005]傳統(tǒng)的背光模組需要使用散光片、增光片以配合傳統(tǒng)導光板對光線進行處理已提 供均勻的面光源，該傳統(tǒng)背光模組使用多層結構，造成結構復雜，并且增光片只掌握在少數(shù) 工廠手中，成本比較高，無形中就增加了該傳統(tǒng)背光模組的成本。實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型為解決傳統(tǒng)的背光模組結構復雜、成本高的技術問題，而提供一種可 以降低成本、結構簡單的背光模組及其導光板。[0007]本實用新型的具體技術方案及有益效果如下[0008]一種導光板，包括一基板，所述基板包括入光面、與入光面連接的出光面和與出光 面相對的底面，所述出光面上設置有若干等密度平行排列的微突起結構，所述基板的上半 部分中設置有若干等密度平行排列的內(nèi)部溝槽，該內(nèi)部溝槽的平行排列的方向與微突起結 構的平行排列的方向空間不平行。[0009]本實用新型的導光板具有內(nèi)部溝槽和微突起結構，將傳統(tǒng)背光模組中的傳統(tǒng)導光 板、上下增光片的功能整合為一體，使具有該導光板的背光模組保持傳統(tǒng)背光模組的功能 并省去了傳統(tǒng)背光模組中的上下增光片，降低具有該導光板的背光模組的成本、簡化了其 結構，減少其厚度。[0010]進一步，優(yōu)選所述該內(nèi)部溝槽的平行排列的方向與微突起結構的排列方向空間相互垂直，以實現(xiàn)導光板在內(nèi)部溝槽與微突起結構間不同夾角中最好的收光效果。[0011]進一步，所選微凸起結構和內(nèi)部溝槽的截面形狀均為V型。該V型的平均寬度為 0.05 3mm，頂角的平均角度為70° 120°。以實現(xiàn)較佳出光效果。[0012]進一步，優(yōu)選所述入光面為粗糙面，以解決螢火蟲效應。[0013]進一步，優(yōu)選所述入光面與出光面之間的夾角大90度小于120度，減少光從側(cè)面 射出，增加光從出光面射出。[0014]本實用新型提供的背光模組，包括光源和框架，其中，還包括上述導光板，所述導 光板引導所述光源所發(fā)出光線的傳輸方向，所述框架將所述導光板和所述光源收容于其 中。[0015]進一步，優(yōu)選所述光源為LED點光源或者LED線光源，可以實現(xiàn)本實用新型的背光 模組更輕薄化。[0016]本實用新型的背光模組的有益效果是由該導光板帶來的，因此，該背光模組具有 成本低、結構簡單、厚度較小的優(yōu)點。


[0017]圖1是現(xiàn)有技術中的側(cè)發(fā)光背光模組的結構示意圖；[0018]圖2是本實用新型實施例一的背光模組局部結構示意圖；[0019]圖3是附圖2中AA線的剖視圖；[0020]圖4是本實用新型實施例二的背光模組局部結構示意圖；[0021]圖5是本實用新型實施例三的背光模組結構示意圖；[0022]圖6是本實用新型實施例四的背光模組結構示意圖。
具體實施方式
[0023]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下 結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施 例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0024]實施例一[0025]圖2是本實用新型實施例一的背光模組局部結構示意圖；圖3是附圖2中AA線的 剖視圖；[0026]請參照圖2和圖3，本實用新型背光模組較佳實施方式包括光源3、反射片1、導光 板2、擴散片6和框架5，所述框架5為頂部有開口的長方體形狀。所述框架5將光源3、反 射片1、導光板2和擴散片6收容于其中。所述光源3為點光源或者線光源，可以為LED點 光源或者LED線光源，用于減小背光模組的體積。本實施例優(yōu)選光源3為LED線光源。[0027]所述導光板2引導所述光源3所發(fā)出光線的傳輸方向，用于將光源3轉(zhuǎn)換成所需 的面光源。所述導光板2包括一基板25，該基板25由光學級PMMA (亞克力材料)或PC (聚 碳酸酯)注塑成型，使導光板2具有較強的光穿透性。所述基板25包括入光面、與入光面 相連接的出光面和與出光面相對的底面。所述底面上設置有若干排列規(guī)則的網(wǎng)點21，所述 網(wǎng)點21將進入所述導光板2的光線進行反射、折射等處理從而引導光源3發(fā)出的光線從出 光面射出，形成面光源。所述網(wǎng)點21可采用注塑方式成型，也可采用印刷的方式成型。所述網(wǎng)點21為本領域技術人員公知的技術，在此不再贅述。所述反射片1位于所述導光板2 的下方，將所述導光板2底面漏出的光線反射至所述導光板2，提高光線利用率。所述散光 片6位于所述導光板2的上方，將所述導光板2出光面的射出的光進一步擴散處理，使該背 光模組形成更加均勻的面光源。所述散光片6的結構和材質(zhì)也為公知技術，在此也不再詳 細描述。所述基板25的出光面進行滾壓或者機械切割形成若干列微突起結構22，該微突起 結構22等密度排列。該微突起結構22截面可以為V型或者多邊形。本實施例中優(yōu)選該微 突起結構22截面為V型，即該微突起結構22相當于形成若干平行的三角棱鏡分布于該基 板的出光面，以將光線聚光處理增加亮度。所述基板25的上半部分中具有若干等密度平行 排列的內(nèi)部溝槽23，該內(nèi)部溝槽23的平行排列的方向與微突起結構22的排列方向空間不 平行，以將導光板2中的光線反射和折射到微突起結構22上，達到一定的收光作用。本實 施例優(yōu)選該內(nèi)部溝槽23的平行排列方向與微突起結構22的排列方向相互垂直已達到最好 的收光效果。該內(nèi)部溝槽23的截面形狀也可以為V型或者多邊形，本實施例優(yōu)選該內(nèi)部溝 槽23的截面形狀與微突起結構的一樣，同為V型，該V型的平均寬度為0. 05 3mm，進一步 優(yōu)選0.1mm，頂角的平均角度為70° 120°，進一步優(yōu)選為90°，其排列的間距本領域技 術人員根據(jù)實際情況很容易確定。該內(nèi)部溝槽23可以通過激光內(nèi)雕的工藝制作。[0028]本實施例背光模組中的導光板具有內(nèi)部溝槽和微突起結構，將傳統(tǒng)背光模組中的 傳統(tǒng)導光板、上下增光片的功能整合為一體，保持原背光模組的功能并省去了傳統(tǒng)背光模 組中的上下增光片，降低背光模組的成本、簡化了背光模組的結構，減少背光模組的厚度。[0029]實施例二[0030]圖4是本實用新型實施例二的背光模組局部結構示意圖；[0031]請參照圖4，該圖中與實施例一中的附圖標記相同的附圖標記的含義與實施例一 中是一致的。本實用新型較佳的實施例二與實施例一的區(qū)別在于將入光面做成粗糙面 24，以解決現(xiàn)有技術中存在的螢火蟲效應。該粗糙面24可以是規(guī)則的鋸齒形，也可以為其 他結構，該其他結構有該入光面的上分布的若干球體或者半球體、用砂子打磨出的粗糙面 或者印刷其他不規(guī)則形狀的凸起或者凹陷等。本實施例優(yōu)選該粗糙面為規(guī)則的鋸齒形。[0032]實施例三[0033]圖5是本實用新型實施例三的背光模組結構示意圖；[0034]請參照圖5，該圖中與實施例一中的附圖標記相同的附圖標記的含義與實施例一 中是一致的。本實用新型較佳的實施例三與實施例一的區(qū)別在于將入光面做成與出光面 之間的夾角不等于90度(簡稱傾斜)，形成梯形，改變光線在入射面的入射角減少光線的射 出，增加全反射光線的數(shù)量，以增加從出射面射出的光線數(shù)量，增加背光模組的光強。在光 強一定的情況下，可以減少LED光源使用數(shù)量，節(jié)約成本。為了達到較好的效果，本實施例 優(yōu)選所述入光面做成與出光面之間的夾角大90度小于120度。[0035]實施例四[0036]圖6是本實用新型實施例四的背光模組結構示意圖。[0037]請參照圖6，該圖中與實施例一中的附圖標記相同的附圖標記的含義與實施例一 中是一致的。本實用新型較佳的實施例四是在實施例一的基礎上，結合實施例二和實施例 三的優(yōu)點，即將入光面26做成既粗糙又做成傾斜。該夾角優(yōu)選110度。本實施例具有上述 三個實施例的優(yōu)點。專利摘要本實用新型提供了一種導光板及背光模組，該背光模組包括光源、該導光板和框架，所述導光板引導所述光源所發(fā)出光線的傳輸方向，所述框架將所述導光板和所述光源收容于其中，所述導光板包括一基板，所述基板包括入光面、與入光面連接的出光面和與出光面相對的底面，所述出光面上設置有若干等密度平行排列的微突起結構，所述基板的上半部分中設置有若干等密度平行排列的內(nèi)部溝槽，該內(nèi)部溝槽的平行排列的方向與微突起結構的平行排列的方向空間不平行。本實用新型背光模組的導光板具有內(nèi)部溝槽和微突起結構，將傳統(tǒng)的導光板、上下增光片的功能整合為一體，保持原背光模組的功能并省去了傳統(tǒng)了上下增光片，簡化了該背光模組的結構，減少了其厚度。
文檔編號F21V8/00GK201606821SQ200920262039
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月26日 優(yōu)先權日2009年12月26日
發(fā)明者顧連英 申請人:比亞迪股份有限公司