專利名稱:一種高效散熱led燈泡的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種燈泡,具體涉及一種可高效散熱的LED燈泡,屬于照明設備 領域。
背景技術:
目前,傳統(tǒng)的白熾燈是利用燈絲進行發(fā)光,使用壽命不穩(wěn)定,燃點時間一般不超過 500小時,而且使用時燈泡容易發(fā)熱,耗電量大,隨著LED技術的發(fā)展,LED燈由于其具有環(huán) 保節(jié)能,耗電量小使用壽命長凳優(yōu)點,在低亮度照明甚至日常生活照明中得到越來越廣泛 的應用,新一代的發(fā)光元件LED的壽命至少比目前的傳統(tǒng)照明長10年,而且功耗更低,此 外丄ED不含汞對環(huán)境無害,已成為未來最佳的照明燈源,具有極大的開發(fā)價值,在業(yè)界積極 開發(fā)下已經成功設計出各種新式的LED燈泡結構。但是由于現(xiàn)有的LED燈泡大多采用多個 LED燈珠集結組成,在多個LED燈珠同時工作時產生的熱量比較大,導致LED燈珠出現(xiàn)光衰 現(xiàn)象,影響光照亮度和使用壽命,現(xiàn)有技術還沒有設計出較好的散熱結構。
實用新型內容本實用新型的目的在于針對上述問題不足之處,提供一種采用獨特散熱結構具有 高效散熱性能的LED燈泡,其能有效防止LED燈珠出現(xiàn)光衰問題,延長使用壽命。 為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案 —種高效散熱LED燈泡,包括燈頭、燈罩及設于燈罩內的燈柱,所述燈柱中部設有 一帶至少一煙囪管的散熱結構,該煙囪管上部貫穿燈罩,下部與設于燈罩下部的散熱槽相 通。 上述燈罩由上燈罩和下燈罩組成,上、下燈罩之間設有一密封安裝板,下燈罩下部 與燈頭固定;所述密封安裝板中部設有煙囪管下部安裝口,所述上燈罩設有煙囪管上部安 裝口。 上述煙囪管上部安裝口、煙囪管下部安裝口與煙囪管之間以及密封安裝板與上下
燈罩之間均設有密封圈。 上述下燈罩設有散熱槽。 上述燈柱設在密封安裝板、散熱結構及上燈罩圍成的密閉空間內,且其采用穿過 密封安裝板的絕緣導線與燈頭連接。 上述燈柱包括豎向設置在散熱結構外圍的燈珠電子板、安裝在燈珠電子板上的若 干LED燈珠及橫向設置在燈珠電子板下方的電源電子板,電源電子板與燈珠電子板及絕緣 導線電性連接。 上述燈珠電子板與燈泡中心軸線之間的夾角為銳角。 進一步,上述夾角為0。 45° 。 上述夾角最佳為15° 。 本實用新型結構簡單,其在燈柱中設置帶煙囪管的散熱結構,能把燈柱中的熱量迅速帶走,高效散熱以防止LED燈珠出現(xiàn)光衰問題,同時能延長使用壽命。
圖1為本實用新型結構示意圖; 圖2為本實用新型向上使用時散熱氣流方向示意圖; 圖3為本實用新型向下使用時散熱氣流方向示意圖; 圖4為本實用新型散熱槽結構示意圖; 圖5為本實用新型上燈罩結構示意圖; 圖6為本實用新型下燈罩及燈頭結構示意圖; 圖7為本實用新型密封安裝板結構示意圖。
以下通過附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述
具體實施方式如圖1至7所示,本實用新型所述的一種高效散熱LED燈泡,包括燈頭1、燈罩2及 設于燈罩內的燈柱3,所述燈柱3中部設有一帶至少一煙囪管41的散熱結構4,該煙囪管41 上部貫穿燈罩2,下部與設于燈罩2下部的散熱槽5相通。 具體地上述燈罩2由上燈罩21和下燈罩22組成,上、下燈罩(21,22)之間設有 一密封安裝板6,下燈罩22下部與燈頭1固定(如圖6所示),上燈罩21與下燈罩22采用 螺紋連接;所述密封安裝板6中部設有煙囪管下部安裝口 61 (如圖1和7所示),所述上燈 罩21設有煙囪管上部安裝口 211 (如圖5)。上述下燈罩22設有散熱槽5(如圖4所示), 散熱糟5與煙閨管41組成對流的散熱通道。 而上述燈柱3則設在密封安裝板6、散熱結構4及上燈罩2圍成的密閉空間內,且 其采用穿過密封安裝板6的絕緣導線7與燈頭1連接。上述絕緣導線7通過密封安裝板6 上的導線穿孔62與燈頭1連接。為了燈柱3的防水保護,上述絕緣導線7與導線穿孔62之 間采用密封膠密封粘結,且上述煙囪管上部安裝口 211、煙囪管下部安裝口 61與煙囪管41 之間以及密封安裝板6與上、下燈罩(21,22)之間均設有密封圈8(如圖l所示)。 進一步,如圖l上述燈柱3包括豎向設置在散熱結構4外圍的燈珠電子板32、安裝 在燈珠電子板31上的若干LED燈珠31及橫向設置在燈珠電子板32下方的電源電子板33, 電源電子板33與燈珠電子板32及絕緣導線電性7連接。上述燈珠電子板32與燈泡中心 軸線之間的夾角a為銳角,進一步優(yōu)選,上述夾角a為0° 45° ,而上述夾角a最佳為 15° 。上述設置的目的是為了燈泡有更大的光照范圍,而現(xiàn)有一般的LED燈泡其燈柱都是 圓柱形的,即其燈珠電子板與燈泡中心軸線平行,又由于LED燈珠的發(fā)光角度是有范圍的, 一般不超過125。,因此現(xiàn)有的LED燈泡頂部會出現(xiàn)光照不足,出現(xiàn)光照暗區(qū)。本實用新型 采用上大下小的臺型燈柱設計能使LED燈泡頂部同樣能發(fā)出較強的光線,光照范圍更大, 有效解決了現(xiàn)有LED燈泡頂部出現(xiàn)光照不足光照暗區(qū)的問題。 以下通過具體的散熱原理來對本實用新型作進一步描述 如圖2所示,當本實用新型燈泡向上放置使用時,由LED燈珠工作而產生的熱量傳 遞給散熱結構,根據空氣動力學,散熱結構煙囪管內空氣被加熱后上升,熱空氣由煙囪管上 部出口排除,此時燈罩內出現(xiàn)負壓,外界的冷空氣由燈罩下部的散熱槽吸入補充,冷空氣經
4過煙囪管時吸收由LED燈珠傳遞給散熱結構的熱量后變成熱空氣繼續(xù)上升,通過這樣氣流 的不斷循環(huán),LED燈珠所發(fā)出的熱量被源源不斷地帶走,因而能達到高效散熱,防止LED燈 珠出現(xiàn)光衰問題,同時能延長使用壽命。同理,如圖3所示,當本實用新型燈泡向下放置使 用時,由LED燈珠工作而產生的熱量傳遞給散熱結構,根據空氣動力學,散熱結構煙囪管內 空氣被加熱后上升,熱空氣由煙囪管下部出口排出,最后經散熱槽排出,此時燈罩內出現(xiàn)負 壓,外界的冷空氣由煙囪管上部口吸入補充,冷空氣經過煙囪管時吸收由LED燈珠傳遞給 散熱結構的熱量后變成熱空氣繼續(xù)上升,通過這樣氣流的不斷循環(huán),LED燈珠所發(fā)出的熱量 被源源不斷地帶走。 本實用新型結構簡單,其在燈柱中設置帶煙囪管的散熱結構,能把燈柱中的熱量 迅速帶走,高效散熱以防止LED燈珠出現(xiàn)光衰問題,同時能延長使用壽命。同時本實用新型 采用上、下燈罩分開螺接成一體燈罩,便于制造生產,降低制造成本,同時做到充分考慮燈 柱的防水保護問題,在上下燈罩之間設置密封安裝板,且在各個接口處增加密封圈,使燈柱 處在完全密封防水的空間內。更有,本實用新型采用上大下小的臺型燈柱設計能使LED燈 泡頂部同樣能發(fā)出較強的光線,光照范圍更大,有效解決了現(xiàn)有LED燈泡頂部出現(xiàn)光照不 足光照暗區(qū)的問題。 應該指出的是,以上僅是描述了本實用新型的最佳實施方式,其它任何一切形式 相近、采用略作形式改變的方式,但實際結構跟本實用新型實際內容一樣的產品均屬侵犯 本實用新型的專利權。
權利要求一種高效散熱LED燈泡,包括燈頭、燈罩及設于燈罩內的燈柱,其特征在于,所述燈柱中部設有一帶至少一煙囪管的散熱結構,該煙囪管上部貫穿燈罩,下部與設于燈罩下部的散熱槽相通。
2. 根據權利要求1所述的高效散熱LED燈泡,其特征在于所述燈罩由上燈罩和下燈罩組成,上、下燈罩之間設有一密封安裝板,下燈罩下部與燈頭固定;所述密封安裝板中部設有煙囪管下部安裝口 ,所述上燈罩設有煙囪管上部安裝口 。
3. 根據權利要求2所述的高效散熱LED燈泡,其特征在于所述煙囪管上部安裝口、煙囪管下部安裝口與煙囪管之間以及密封安裝板與上下燈罩之間均設有密封圈。
4. 根據權利要求2所述的高效散熱LED燈泡,其特征在于所述下燈罩設有散熱槽。
5. 根據權利要求2所述的高效散熱LED燈泡,其特征在于所述燈柱設在密封安裝板、散熱結構及上燈罩圍成的密閉空間內,且其采用穿過密封安裝板的絕緣導線與燈頭連接。
6. 根據權利要求5所述的高效散熱LED燈泡,其特征在于所述燈柱包括豎向設置在散熱結構外圍的燈珠電子板、安裝在燈珠電子板上的若干LED燈珠及橫向設置在燈珠電子板下方的電源電子板,電源電子板與燈珠電子板及絕緣導線電性連接。
7. 根據權利要求6所述的高效散熱LED燈泡,其特征在于所述燈珠電子板與燈泡中心軸線之間的夾角為銳角。
8. 根據權利要求7所述的高效散熱LED燈泡,其特征在于所述夾角為0。 45° 。
9. 根據權利要求8所述的高效散熱LED燈泡,其特征在于所述夾角為15° 。
專利摘要本實用新型公開了一種高效散熱LED燈泡。其包括燈頭、燈罩及設于燈罩內的燈柱,所述燈柱中部設有一帶至少一煙囪管的散熱結構,該煙囪管上部貫穿燈罩,下部與設于燈罩下部的散熱槽相通。本實用新型結構簡單,其在燈柱中設置帶煙囪管的散熱結構,能把燈柱中的熱量迅速帶走,高效散熱以防止LED燈珠出現(xiàn)光衰問題,同時能延長使用壽命。
文檔編號F21V23/00GK201496804SQ200920193588
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權日2009年8月28日
發(fā)明者黃桐 申請人:黃桐