專利名稱：用于led燈的散熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燈具的結構，具體地說是指一種用于LED燈的散熱裝置。
背景技術：
傳統(tǒng)的白熾燈泡主要由燈絲、玻璃殼體、燈頭等幾部分組成。白熾燈泡是根據(jù)電流 的熱效應原理制成的，燈泡接上額定電壓后，電流通過燈絲而被加熱到白熾狀態(tài)，因而發(fā)熱 發(fā)光。燈絲由電阻率大、熔點高的金屬鎢制成的，鎢是一種金屬元素，易氧化，且溫度越高， 氧化越快，為防止鎢在高溫下的氧化，燈泡都抽成真空。另外，鎢還能產(chǎn)生升華和凝華現(xiàn)象， 因此60瓦以上的燈泡充入氮、氬等氣體，可阻礙在高溫下的升華。由于工作時的燈絲溫度 很高，大部分的能量以紅外輻射的形式浪費掉了，電光轉化效率較低，并且由于燈絲溫度很 高，蒸發(fā)也很快，所以壽命也大縮短了，大約在1000小時左右。 節(jié)能燈主要是通過鎮(zhèn)流器給燈絲加熱，大約在1160K溫度時，燈絲就開始發(fā)射電 子(因為在燈絲上涂了一些電子粉)，電子碰撞氬原子產(chǎn)生非彈性碰撞，氬原子碰撞后獲 得了能量又撞擊汞原子，汞原子在吸收能量后躍遷產(chǎn)生電離，發(fā)出253. 7nm的紫外線，紫 外線激發(fā)熒光粉發(fā)光，由于熒光燈工作時燈絲的溫度在1160K左右，比白熾燈工作的溫度 2200K-2700K低很多，所以它的壽命也大提高，達到5000小時以上。 LED發(fā)光二極管是由數(shù)層很薄的摻雜半導體材料制成，一層帶過量的電子，另一層 因缺乏電子而形成帶正電的"空穴"，當有電流通過時，電子和空穴相互結合并釋放出能量， 從而輻射出光芒。LED燈泡主要是采用LED代替白熾燈的燈絲作為光源。由于LED工作時 散發(fā)熱量較大，特別是對于大功率、多個LED同時工作來說，其發(fā)熱量更大，必須專門為LED 燈泡設計散熱裝置進行散熱?，F(xiàn)有LED燈泡的散熱裝置為一銜接于燈頭和泡殼之間的散熱 座，該散熱座一般采用高導熱系數(shù)的鋁材制成，包括一兩端貫通的筒體，筒體外壁設有成放 射狀分布的散熱片，LED發(fā)出的熱量由該散熱座散發(fā)出去。此種散熱方式效果不佳，并且該 散熱座相對于玻璃殼來說較為笨重，容易使玻璃殼破碎，具有一定的安全隱患。另外，高功 率LED燈使用的散熱座體積龐大，更不適合內(nèi)置于玻璃燈泡腔體內(nèi)使用。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種用于LED燈的散熱裝置，其主要目的在于在不改變傳統(tǒng)玻璃 燈泡或射燈玻璃燈杯既有尺寸的情況下內(nèi)置有效散熱的LED散熱部件，克服現(xiàn)有LED燈散 熱不良的問題，實現(xiàn)原尺寸玻璃燈泡或射燈玻璃燈杯可以裝置更高功率的LED燈源的目 的，使傳統(tǒng)燈泡用燈具與射燈燈具不必因改用LED燈源而全部更新設計。 本實用新型提供一種用于LED燈的散熱裝置，另一主要目的在于有效解決高功率 LED PAR燈的散熱問題和重量問題，金屬或非金屬PAR燈燈殼內(nèi)置有效散熱的LED散熱部 件，克服現(xiàn)有LED PAR燈散熱不良的問題，本實用新型的散熱結構可隨著LED組件的數(shù)量、 功率而彈性擴大散熱面積，可完全釋放出LED組件的熱量；因此PAR燈可以實現(xiàn)裝置更高 功率的LED燈源的目的，同時因本實用新型采用輕質(zhì)薄片且散熱效果絕佳的金屬材料所制成，即使是30W高功率的PAR燈，重量也輕輕的，完全沒有重量的問題。 本實用新型采用如下技術方案用于LED燈泡的內(nèi)置式散熱裝置，包括一由高導 熱材料制成的錐面體，該錐面體的側壁呈階梯狀，該錐面體的一側面形成用于裝配LED發(fā) 光組件的反光面。 前述用于LED燈泡的內(nèi)置式散熱裝置，其反光面形成于該錐面體的內(nèi)側面。 前述用于LED燈泡的內(nèi)置式散熱裝置，其反光面形成于該錐面體的外側面。 所述反光面的每一層階梯的底面或側面用于裝配LED發(fā)光組件，各側面為錐形面。 前述用于LED燈泡的內(nèi)置式散熱裝置，其錐面體的橫截面為圓形、三角形或其它 多邊形。 前述用于LED燈泡的內(nèi)置式散熱裝置，其錐面體上設有供連接LED發(fā)光組件和電 源的電源線穿過的穿線孔。 由上述對本實用新型結構的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu) 點一，本實用新型的散熱結構可隨著LED組件的數(shù)量、功率增加而彈性擴大散熱面積，因 此可以完全釋放出LED組件的熱量；二，本實用新型可采用輕質(zhì)薄片而散熱效果絕佳的金 屬材料制成，在用于LED玻璃燈泡時不易使玻璃泡殼破碎，是在玻璃燈殼內(nèi)置散熱部件的 最可行的方案，若設計運用在金屬或塑料燈罩或PAR燈時，可以使整個燈體的重量大為減 小；三，本實用新型的散熱裝置內(nèi)置于玻璃泡殼中時，可延用現(xiàn)有的白熾玻璃燈泡的傳統(tǒng)生 產(chǎn)工藝，容易生產(chǎn)；四，本實用新型采用凹形階梯散熱部件或凸形階梯散熱部件，LED組件 可以依燈泡發(fā)光規(guī)格需求而排放，實現(xiàn)向前120。發(fā)光或向四周360。發(fā)光。
圖1為本實用新型實施例一的剖視結構示意圖 圖2為本實用新型實施例二的剖視結構示意圖 圖3為本實用新型實施例三的剖視結構示意圖 圖4為本實用新型實施例三的外部結構示意圖 圖5為本實用新型實施例四的剖視結構示意圖 圖6為本實用新型實施例六的剖視結構示意圖 圖7為本實用新型實施例七的剖視結構示意圖 圖8、圖9為本實用新型另外兩個實施例的剖視結構示意圖 圖10為本實用新型散熱部件的俯視圖或仰視圖。
具體實施方式下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。 實施例一 采用本實用新型散熱裝置的一種LED燈泡，參照圖1，包括燈頭1、塑料殼2、玻璃泡 殼3、散熱裝置4、LED發(fā)光組件5以及為LED發(fā)光組件5供電的電源模塊，圖中未示出該電 源模塊。塑料殼2連接于燈頭1和玻璃殼3之間，上述電源模塊可設置于該塑料殼2中，為 各LED發(fā)光組件5供電。散熱裝置4內(nèi)置于該玻璃泡殼3中，該散熱裝置4與該玻璃泡殼 3之間構成一傳熱腔體30，該傳熱腔體30中填充有導熱介質(zhì)氣體。各LED發(fā)光組件5通過導熱基板51貼設在散熱裝置5上。 參照圖l，該散熱裝置4為上大下小的錐面體，其側壁呈階梯狀，該錐面體的外側面即朝向玻璃泡殼3的側面形成一反光面，各LED發(fā)光組件5安裝于該反光面每一層階梯的底面上，各底面設有供連接LED發(fā)光組件5和電源的電源線穿過的穿線孔。各LED發(fā)光組件5發(fā)光時，其散發(fā)的熱量經(jīng)散熱裝置4傳導給傳熱腔體30中的導熱介質(zhì)氣體，再由導熱介質(zhì)氣體傳導至玻璃泡殼3，由玻璃泡殼3向外散發(fā)。[0027] 實施例二 參照圖2，本實施例的散熱裝置4與實施例一的結構基本相同，區(qū)別僅在于本實施例的各LED發(fā)光組件5排列于該散熱裝置4的反光面的各層階梯的側面，且各層階梯的側面為錐形面，因而其發(fā)光方向有所不同。[0029] 實施例三 采用本實用新型散熱裝置的一種LED射燈，參照圖3，包括燈頭1、金屬或塑料材料的燈罩6、散熱裝置4、LED發(fā)光組件5以及為LED發(fā)光組件5供電的電源模塊，燈罩6的頂部設有電源腔61，所述電源模塊裝設于該電源腔61內(nèi)，圖中未示出該電源模塊。參照圖4，所述燈罩6設有散熱孔60，用于將LED發(fā)光組件5產(chǎn)生的熱量散出。 所述散熱裝置4安裝在燈罩6內(nèi)，燈罩6底部開口設有玻璃蓋板7。該散熱裝置4為上小下大的錐面體，該錐面體的內(nèi)側面即朝下的側面形成一反光面，其各LED發(fā)光組件5排列于該散熱裝置4反光面的各層階梯的底面。[0032] 實施例四 采用本實用新型散熱裝置的一種LED射燈，參照圖5，其結構與上述實施例三的結
構基本相同，區(qū)別在于本實施例的燈罩6上部不具有電源腔的結構，該LED射燈的電源采用
外置結構。 實施例五 采用本實用新型散熱裝置的一種LED PAR燈，參照圖3和圖5，主要采用透明玻璃燈殼，其內(nèi)部結構與散熱模式與上述實施例一的結構和散熱模式基本相同，區(qū)別在于兩實施例的燈殼造型不同，實施例一的球形玻璃燈殼配合凸形階梯散熱部件，可以兼具實現(xiàn)向下120°發(fā)光及同時向四周360。發(fā)光的效果。本實施例采用的喇叭形玻璃燈殼配合凹形階梯散熱部件，可以集中實現(xiàn)向下120°發(fā)光的效果，避免流失散發(fā)部份光線到照射目標區(qū)之外的地方。本實施例適合運用于室內(nèi)使用的筒燈燈具和工礦燈及射燈燈具。[0036] 實施例六 采用本實用新型散熱裝置的一種LED射燈，參照圖6，包括燈頭1、散熱裝置4、LED發(fā)光組件5以及為LED發(fā)光組件5供電的電源模塊，散熱裝置4的頂部設有電源腔61，所述電源模塊裝設于該電源腔61內(nèi)，圖中未示出該電源模塊。該散熱裝置4同時用作燈罩。散熱裝置4的底部開口處設有玻璃蓋板7。 本實施例將各LED發(fā)光組件5釋放出的熱量，經(jīng)由散熱裝置4，也就是燈罩直接將LED發(fā)光組件5產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去。由于本實施例的散熱裝置4即燈罩之外沒有如圖3或圖5再罩上另一層材料(玻璃、金屬殼或塑料殼)，可以直接充分與外氣交換熱量，散熱效
果更為理想。[0039] 實施例七[0040] 采用本實用新型散熱裝置的一種LED射燈，參照圖7，其結構與上述實施例八的結構基本相同，區(qū)別在于本實施例的散熱裝置4上部不具有電源腔的結構，該LED射燈的電源采用外置結構。 參照圖8和圖9，顯示了本實用新型散熱裝置的另外兩種結構，其區(qū)別僅在于其階
梯層數(shù)較少，可排列的LED發(fā)光組件數(shù)量較少，適用于較低功率的LED燈泡。 參照圖10，以上各實施例中的散熱裝置4的橫截面可以是圓形、正三角形、正方
形、正五邊形、正六邊形或其它多邊形。 上述僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
權利要求用于LED燈的散熱裝置，其特征在于包括一由高導熱材料制成的錐面體，該錐面體的側壁呈階梯狀，該錐面體的一側面形成用于裝配LED發(fā)光組件的反光面。
2. 如權利要求1所述的用于LED燈的散熱裝置，其特征在于所述反光面形成于該錐 面體的內(nèi)側面。
3. 如權利要求1所述的用于LED燈的散熱裝置，其特征在于所述反光面形成于該錐 面體的外側面。
4. 如權利要求2或3所述的用于LED燈的散熱裝置，其特征在于所述反光面的每一 層階梯的底面用于裝配LED發(fā)光組件。
5. 如權利要求2或3所述的用于LED燈的散熱裝置，其特征在于所述反光面的每一 層階梯的側面用于裝配LED發(fā)光組件，并且該各側面為錐形面。
6. 如權利要求1所述的用于LED燈的散熱裝置，其特征在于所述錐面體的橫截面為 圓形、三角形或其它多邊形。
7. 如權利要求1所述的用于LED燈的散熱裝置，其特征在于所述錐面體上設有供連 接LED發(fā)光組件和電源的電源線穿過的穿線孔。
專利摘要用于LED燈的散熱裝置，包括一由高導熱材料制成的錐面體，該錐面體的側壁呈階梯狀，該錐面體的一側面形成用于裝配LED發(fā)光組件的反光面。本實用新型的散熱結構可隨著LED組件的數(shù)量、功率而彈性擴大散熱面積，因此可以完全釋放出LED組件的熱量；本實用新型可采用輕質(zhì)薄片而散熱效果絕佳的金屬材料制成，用于LED玻璃燈泡時不易使玻璃泡殼破碎，用于金屬或塑料燈罩內(nèi)時可使整個燈體的重量和體積大為減小。
文檔編號F21Y101/02GK201539821SQ20092018124
公開日2010年8月4日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權日2009年10月30日
發(fā)明者王景慧 申請人:王景慧