專利名稱：背光組件固定機構(gòu)及其相關(guān)背光模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種背光組件固定機構(gòu)及其背光模塊，尤指一種可固定連接器
于金屬背板上的背光組件固定機構(gòu)及其背光模塊。
背景技術(shù)：
由于液晶本身不發(fā)光，為了能使其能正常顯示影像，現(xiàn)今所使用的方法是為利用 背光模塊以提供充足亮度與分布均勻的面光源至液晶面板，進而使液晶面板顯示出相對應(yīng) 的影像，由此可知，背光模塊是為液晶顯示器的關(guān)鍵組件之一。目前背光模塊所使用的光源 主要為冷陰極熒光燈管(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL)，其最常見的光源配置方 式是將冷陰極熒光燈管直接設(shè)置于液晶面板下方，也就是所謂的直下式(direct-type)背 光模塊。 —般而言，在傳統(tǒng)的直下式背光模塊機構(gòu)設(shè)計中，通常會需要復(fù)雜的電壓轉(zhuǎn)換電 路設(shè)計來進行電壓的轉(zhuǎn)換，藉以驅(qū)動冷陰極熒光燈管發(fā)光，因此，為了縮減電路板所占用 的空間，整合了電源供應(yīng)器以及變壓器于其上的液晶顯示變壓器電源供應(yīng)(LCD Inverter PowerSu卯ly，LIPS)整合電路板于焉產(chǎn)生，其常見的配置是利用連接器(Socket)夾持并電 性連接于冷陰極熒光燈管，接著，液晶顯示變壓器電源供應(yīng)整合電路板再藉由板上的接觸 金手指(contact finger)以接觸設(shè)置于連接器內(nèi)部的金屬彈片，如此一來，液晶顯示變壓 器電源供應(yīng)整合電路板所提供的驅(qū)動電源即可經(jīng)由連接器而傳輸至冷陰極熒光燈管。上述 的配置方式通常會利用設(shè)置于燈管與液晶顯示變壓器電源供應(yīng)整合電路板之間的背板經(jīng) 由與連接器卡合的方式(如利用連接器的卡勾卡合于背板容置連接器的凹槽內(nèi)的固定孔 中)，藉以完成連接器的固定，上述的背板通常是利用塑料材料以射出成型方式來制造，然 而，由于塑料背板受限于射出成型制程尺寸要求以及本身材料強度的限制，因此往往會有 大尺寸背板成形不易以及背板結(jié)構(gòu)強度不足等問題；而若是改用高強度的金屬材料，則會 因為金屬背板與連接器之間結(jié)構(gòu)強度的差異，使得金屬背板容易在與連接器卡合的過程中 刮傷連接器而產(chǎn)生刮屑，也就是說，在金屬背板與連接器的組裝上若是采用上述的卡合方 式來進行，則會容易出現(xiàn)背光模塊內(nèi)部出現(xiàn)刮屑的現(xiàn)象，進而在液晶面板上產(chǎn)生暗點的顯 示問題。 因此，綜上所述，如何制造出高強度及大尺寸的背板且又能避免上述問題的發(fā)生 實為現(xiàn)今在背光模塊背板設(shè)計上的重要課題之一。

發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種背光組件固定機構(gòu)，其包 含有一金屬背板，其上是形成有一固定孔；一連接器，其一端是形成有一固定結(jié)構(gòu)，該固定 結(jié)構(gòu)是用來穿過該金屬背板的該固定孔電性連接于一電源控制電路板，該連接器的另一端 是形成有一凹槽，其是用來容置一燈管；一燈管套接結(jié)構(gòu)，其是設(shè)置于該金屬背板上且用來 套接于該燈管，藉以與該連接器共同固定該燈管；以及一外框，其是設(shè)置于該金屬背板上且
4抵接該燈管套接結(jié)構(gòu)，以固定該燈管套接結(jié)構(gòu)于該金屬背板上。 本實用新型另一 目的是提供一種背光模塊，其包含有一燈管；一電源控制電路板， 其是用來提供一驅(qū)動電流至該燈管；以及一背光組件固定機構(gòu)，其是設(shè)置于該燈管以及該 電源控制電路板之間，該背光組件固定機構(gòu)包含有一金屬背板，其上是形成有一固定孔；一 連接器，其一端是形成有一固定結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)是用來穿過該金屬背板的該固定孔電性 連接于該電源控制電路板，該連接器的另一端是形成有一凹槽以容置該燈管，該連接器是 用來傳輸該驅(qū)動電流至該燈管；一燈管套接結(jié)構(gòu)，其是設(shè)置于該金屬背板上且用來套接于 該燈管，藉以與該連接器共同固定該燈管；以及一外框，其是設(shè)置于該金屬背板上且抵接該 燈管套接結(jié)構(gòu)，以固定該燈管套接結(jié)構(gòu)于該金屬背板上。 本實用新型所提供的背光模塊不僅可利用固定結(jié)構(gòu)與固定孔的配合(意即不須 卡合)來避免金屬背板刮傷連接器而產(chǎn)生刮屑的問題，同時亦可利用金屬背板的高成型性 以及高強度來解決以往使用塑料背板所產(chǎn)生的面板尺寸受限以及強度不足的制造問題。

圖1為本實用新型較佳實施例背光模塊的剖面示意圖。 圖2為圖1連接器的放大示意圖。 圖3為圖1燈管套接結(jié)構(gòu)的放大示意圖。 圖4為圖1金屬背板與連接器的爆炸示意圖。 圖5為圖4金屬背板與連接器的組合示意圖。 圖6為燈管插入于圖5所示連接器的凹槽內(nèi)的示意圖。 圖7為燈管套接結(jié)構(gòu)設(shè)置于第6圖所示的燈管以及連接器上的示意圖。 附圖中主要組件符號說明10背光模塊12燈管14電源控制電路板16背光組件固定機構(gòu)18金屬背板20連接器22燈管套接結(jié)構(gòu)24外框26固定孔28固定結(jié)構(gòu)30凹槽32阻擋結(jié)構(gòu)34套接頭36防塵蓋38扣合結(jié)構(gòu)40肋結(jié)構(gòu)
具體實施方式在說明書及權(quán)利要求中使用了某些詞匯來指稱特定的組件。所屬領(lǐng)域中具有通常 知識者應(yīng)可理解，制造商可能會用不同的名詞來稱呼同樣的組件。本說明書及權(quán)利要求并 不以名稱的差異來作為區(qū)別組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)別的基準。 在通篇說明書及權(quán)利要求當中所提及的「包含」是為一開放式的用語，故應(yīng)解釋成 「包含但不限定于」。此外，「電性連接」 一詞在此是包含任何直接及間接的電氣連接手段。 因此，若文中描述一第一裝置電性連接于一第二裝置，則代表該第一裝置可直接 連接于該第二裝置，或透過其它裝置或連接手段間接地連接至該第二裝置。[0027] 請參閱圖l，其是為本實用新型一較佳實施例一背光模塊10的剖面示意圖，由圖1可知，背光模塊IO包含有一燈管12、一電源控制電路板14，以及一背光組件固定機構(gòu)16。燈管12是較佳地為一冷陰極熒光燈管。電源控制電路板14是較佳地為一液晶顯示變壓器電源供應(yīng)整合電路板，電源控制電路板14是用來提供燈管12發(fā)光所需的驅(qū)動電流。背光組件固定機構(gòu)16包含有一金屬背板18、一連接器20、一燈管套接結(jié)構(gòu)22，以及一外框24。金屬背板18上是形成有一固定孔26(見圖4)。接著，請參閱圖2，其是為圖1連接器20的放大示意圖，連接器20是用來傳輸電源控制電路板14所提供的驅(qū)動電流至燈管12，藉以驅(qū)動燈管12發(fā)光。連接器20與電源控制電路板14的電性連接亦如前所述，也就是利用電源控制電路板14上的接觸金手指插入接觸位于連接器20內(nèi)部的金屬彈片來完成，而由圖2可知，連接器20的一端是形成有一固定結(jié)構(gòu)28，固定結(jié)構(gòu)28是用來穿過金屬背板18的固定孔26，固定結(jié)構(gòu)28是較佳地為一 T型柱，而連接器20的另一端則是形成有一凹槽30，凹槽30是用來容置燈管12，此外，連接器20包含有一阻擋結(jié)構(gòu)32，阻擋結(jié)構(gòu)32是用來于固定結(jié)構(gòu)28穿過固定孔26時抵接于固定孔26的外緣，以使連接器20可安裝于金屬背板18之上。接下來，請同時參閱圖1以及圖3，圖3是為圖1燈管套接結(jié)構(gòu)22的放大示意圖，由圖1可知，燈管套接結(jié)構(gòu)22是設(shè)置于金屬背板18上，且由圖3可知，燈管套接結(jié)構(gòu)22包含有一套接頭34以及一防塵蓋36，套接頭34是用來套接于燈管12，藉以與連接器20共同固定燈管12，防塵蓋36是連接于套接頭34且覆蓋連接器20，以供防塵之用，例如可避免粉塵入侵以確保電性特性安全。另外，在本實用新型的實施例中，燈管套接結(jié)構(gòu)22是較佳地由一般常見的可撓性材質(zhì)所組成，如橡膠等。接著，由圖l可知，外框24是設(shè)置于金屬背板18上，外框24包含有一扣合結(jié)構(gòu)38以及一肋結(jié)構(gòu)40，扣合結(jié)構(gòu)38是用來扣合于燈管套接結(jié)構(gòu)22的套接頭34，也就是說，扣合結(jié)構(gòu)38是為配合套接頭34的外型的一半圓形開口結(jié)構(gòu)，而肋結(jié)構(gòu)40則是延伸形成于扣合結(jié)構(gòu)38的一側(cè)，肋結(jié)構(gòu)40是用來抵接防塵蓋36，藉以與扣合結(jié)構(gòu)38共同固定燈管套接結(jié)構(gòu)22于金屬背板18上。 以下是針對背光模塊10的組裝進行詳細的說明。首先，請參閱圖4與圖5，圖4為圖1金屬背板18與連接器20的爆炸示意圖，圖5為圖4金屬背板18與連接器20的組合示意圖。由上述可知，連接器20上的固定結(jié)構(gòu)28是為一 T型柱，而由圖4可知，金屬背板18上的固定孔26是為配合固定結(jié)構(gòu)28的一 T型孔，如此一來，連接器20上的固定結(jié)構(gòu)28即可沿著如第4圖所示的箭頭A所指的方向插入金屬背板18上的固定孔26，直到連接器20上的阻擋結(jié)構(gòu)32抵接于固定孔26的外緣為止(如圖5所示)，此時，連接器20往X軸方向、Y軸方向以及-Z軸方向的位移是已完全受金屬背板18上的固定孔26與連接器20的配合所限制。接著，請參閱圖6，其是為燈管12設(shè)置于圖5所示連接器20的凹槽30內(nèi)的示意圖，于連接器20利用其上的固定結(jié)構(gòu)28以及阻擋結(jié)構(gòu)32與金屬背板18上的固定孔26的配合而設(shè)置于金屬背板18上之后，接著，即可將燈管12插入于連接器20上的凹槽30內(nèi)，藉以完成燈管12與連接器20之間的電性連接，其中，由于燈管12與連接器20之間的電性連接方式是已于先前技術(shù)中多有描述，故于此不再贅述。接下來，請參閱圖7，其是為燈管套接結(jié)構(gòu)22設(shè)置于圖6所示的燈管12以及連接器20上的示意圖，如圖7所示，在完成燈管12與連接器20的電性連接之后，其是可利用燈管套接結(jié)構(gòu)22的套接頭34套住燈管12以及利用防塵蓋36覆蓋連接器20，如此即可同時達到保護燈管12與連接器20以及防止粉塵進入的功效。最后，如圖1所示，在燈管套接結(jié)構(gòu)22設(shè)置于圖6所示的燈管12以及連接器20上之后，接著是可將外框24的扣合結(jié)構(gòu)38扣合于燈管套接結(jié)構(gòu)22的套接頭34上，于此同時，外框24的肋結(jié)構(gòu)40亦會抵住燈管套接結(jié)構(gòu)22的防塵蓋36，意即連接器20往+Z軸方向的位移是被外框24所限制住。此外，由上述可知，燈管套接結(jié)構(gòu)22是由可撓性材質(zhì)所組成，因此背光模塊10即可利用燈管套接結(jié)構(gòu)22的可撓性，在外框24下壓燈管套接結(jié)構(gòu)22以固定住連接器20時提供結(jié)構(gòu)緩沖的功能。如此一來，綜上所述，連接器20往X軸方向、Y軸方向以及Z軸方向的位移即可透過與金屬背板18、燈管套接結(jié)構(gòu)22，以及外框24的組裝而被完全地限制住，進而達到將裝設(shè)有燈管12的連接器20固定于金屬背板18上的目的，如此即可完成背光模塊10的組裝。 值得一提的是，上述連接器20的固定結(jié)構(gòu)28的結(jié)構(gòu)是可不限于上述實施例的設(shè)計，舉例來說，固定結(jié)構(gòu)28是可改設(shè)計為一十字型柱或一圓型柱等，其結(jié)構(gòu)變化端視背光模塊10的實際制造需求及應(yīng)用而定，而與其相互配合的金屬背板18上固定孔26的孔洞形狀是須隨之變更。同理，外框24的肋結(jié)構(gòu)40亦可不限于上述實施例的設(shè)計，舉例來說，其亦可更改為其它延伸抵接結(jié)構(gòu)，如圓柱型肋結(jié)構(gòu)等，另外，外框24的肋結(jié)構(gòu)40是可為一可省略的結(jié)構(gòu)，也就是說，背光模塊10是可利用外框24的扣合結(jié)構(gòu)38以及肋結(jié)構(gòu)40分別與燈管套接結(jié)構(gòu)22的套接頭34以及防塵蓋36的結(jié)構(gòu)配合，以使燈管套接結(jié)構(gòu)22以及連接器20可更為穩(wěn)固地固定在金屬背板18上，然若是為了簡化外框24的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度以降低外框24的制造成本，則在外框24的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可省略肋結(jié)構(gòu)40的設(shè)計，意即背光模塊10亦可僅利用外框24的扣合結(jié)構(gòu)38與燈管套接結(jié)構(gòu)22的套接頭34的結(jié)構(gòu)配合，來達到固定燈管套接結(jié)構(gòu)22以及連接器20于金屬背板18上的效果。除此之外，連接器20的肋結(jié)構(gòu)40亦可為一可省略的結(jié)構(gòu)，也就是說，在本實用新型中亦可利用其它方式來達到限制連接器20往-Z軸方向的位移的效果，如利用連接器20的固定結(jié)構(gòu)28與金屬背板18上的固定孔26之間的緊配合，或是利用插入連接器20內(nèi)部的電源控制電路板14的接觸金手指來支撐連接器20并擋住連接器20往-Z軸方向的位移等。 相較于先前技術(shù)利用塑料背板與連接器的卡合來固定連接器于塑料背板上的方式，本實用新型是利用連接器上固定結(jié)構(gòu)以及阻擋結(jié)構(gòu)與金屬背板上固定孔的配合以限制連接器往X軸方向、Y軸方向以及-Z軸方向的位移，以及利用外框下壓燈管套接結(jié)構(gòu)以固定住連接器來限制連接器往+Z軸方向的位移，藉以使連接器可穩(wěn)固地裝設(shè)于金屬背板上，如此一來，本實用新型所提供的背光模塊不僅可利用固定結(jié)構(gòu)與固定孔的配合(意即不須卡合)來避免金屬背板刮傷連接器而產(chǎn)生刮屑的問題，同時亦可利用金屬背板的高成型性以及高強度來解決以往使用塑料背板所產(chǎn)生的面板尺寸受限以及強度不足的制造問題。[0031] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求一種背光組件固定機構(gòu)，其特征在于，包含有一金屬背板，其上是形成有一固定孔；一連接器，其一端是形成有一固定結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)是用來穿過該金屬背板的該固定孔電性連接于一電源控制電路板，該連接器的另一端是形成有一凹槽，其是用來容置一燈管；一燈管套接結(jié)構(gòu)，其是設(shè)置于該金屬背板上且用來套接于該燈管，藉以與該連接器共同固定該燈管；以及一外框，其是設(shè)置于該金屬背板上且抵接該燈管套接結(jié)構(gòu)，以固定該燈管套接結(jié)構(gòu)于該金屬背板上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光組件固定機構(gòu)，其特征在于，所述的固定結(jié)構(gòu)是為一T型 柱，且該固定孔是為對應(yīng)該T型柱的一 T型孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光組件固定機構(gòu)，其特征在于所述的連接器包含有一阻 擋結(jié)構(gòu)，其是于該固定結(jié)構(gòu)穿過該固定孔時抵接于該固定孔的外緣。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光組件固定機構(gòu)，其特征在于所述的燈管套接結(jié)構(gòu)包含有一套接頭，其是用來套接該燈管；以及 一防塵蓋，其是連接于該套接頭且覆蓋該連接器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光組件固定機構(gòu)，其特征在于所述的燈管套接結(jié)構(gòu)是由 可撓性材質(zhì)所組成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的背光組件固定機構(gòu)，其特征在于所述的燈管套接結(jié)構(gòu)是由 橡膠材質(zhì)所組成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的背光組件固定機構(gòu)，其特征在于所述的外框包含有 一扣合結(jié)構(gòu)，其是用來扣合于該燈管套接結(jié)構(gòu)的該套接頭；以及一肋結(jié)構(gòu)，其是延伸形成于該扣合結(jié)構(gòu)的一側(cè)，該肋結(jié)構(gòu)是用來抵接該防塵蓋，藉以與 該扣合結(jié)構(gòu)共同固定該燈管套接結(jié)構(gòu)于該金屬背板上。
8. —種背光模塊，其特征在于包含有 一燈管；一電源控制電路板，其是用來提供一驅(qū)動電流至該燈管；以及一背光組件固定機構(gòu)，其是設(shè)置于該燈管以及該電源控制電路板之間，該背光組件固 定機構(gòu)包含有一金屬背板，其上是形成有一固定孔；一連接器，其一端是形成有一固定結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)是用來穿過該金屬背板的該固定 孔電性連接于該電源控制電路板，該連接器的另一端是形成有一凹槽以容置該燈管，該連 接器是用來傳輸該驅(qū)動電流至該燈管；一燈管套接結(jié)構(gòu)，其是設(shè)置于該金屬背板上且用來套接于該燈管，藉以與該連接器共 同固定該燈管；以及一外框，其是設(shè)置于該金屬背板上且抵接該燈管套接結(jié)構(gòu)，以固定該燈管套接結(jié)構(gòu)于 該金屬背板上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光模塊，其特征在于所述的固定結(jié)構(gòu)是為一T型柱，且該固定孔是為對應(yīng)該T型柱的一 T型孔；所述的連接器包含有一阻擋結(jié)構(gòu)，其是于該固定結(jié)構(gòu)穿過該固定孔時抵接于該固定孔的外緣。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光模塊，其特征在于所述的燈管套接結(jié)構(gòu)包含有一套接頭，其是用來套接該燈管；以及一防塵蓋，其是連接于該套接頭且覆蓋該連接器。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光模塊，其特征在于所述的燈管套接結(jié)構(gòu)是由可撓性材質(zhì)所組成。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的背光模塊，其特征在于所述的燈管套接結(jié)構(gòu)是由橡膠材質(zhì)所組成。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光模塊，其特征在于所述的燈管是為一冷陰極熒光燈管；所述的電源控制電路板是為一液晶顯示變壓器電源供應(yīng)整合電路板。
14. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的背光模塊，其特征在于所述的外框包含有一扣合結(jié)構(gòu)，其是用來扣合于該燈管套接結(jié)構(gòu)的該套接頭；以及一肋結(jié)構(gòu)，其是延伸形成于該扣合結(jié)構(gòu)的一側(cè)，該肋結(jié)構(gòu)是用來抵接該防塵蓋，藉以與該扣合結(jié)構(gòu)共同固定該燈管套接結(jié)構(gòu)于該金屬背板上。
專利摘要本實用新型涉及一種背光組件固定機構(gòu)，其包含一金屬背板、一連接器、一燈管套接結(jié)構(gòu)，以及一外框。該金屬背板上形成有一固定孔。該連接器的一端形成有一固定結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)用來穿過該金屬背板的該固定孔電性連接于一電源控制電路板，該連接器的另一端形成有一凹槽，其是用來容置一燈管。該燈管套接結(jié)構(gòu)設(shè)置于該金屬背板上且用來套接于該燈管，藉以與該連接器共同固定該燈管。本實用新型所提供的背光模塊不僅可利用固定結(jié)構(gòu)與固定孔的配合來避免金屬背板刮傷連接器的問題，也可利用金屬背板的高成型性以及高強度來解決以往使用塑料背板所產(chǎn)生的面板尺寸受限以及強度不足的制造問題。
文檔編號F21S8/00GK201487853SQ20092013862
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
發(fā)明者江政升, 趙圣杰 申請人:華映光電股份有限公司;中華映管股份有限公司