專利名稱：一種高效散熱led燈具的制備方法及燈具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及LED燈具，特別涉及一種具有高效散熱特點(diǎn)的LED燈具的制備方法與 依據(jù)該制備方法所制造的LED燈具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的道路燈具，其光源大多采用大功率的水銀燈、金鹵燈或高壓鈉燈等，其光源 中大多含有害物質(zhì)，容易造成環(huán)境污染，而且制成的燈頭粗大笨重、耗電量大、維修費(fèi)用高、 照明效果在顯色性及防眩光性能等方面均不盡人意。與此同時(shí)，半導(dǎo)體光源發(fā)光二極管 (LED)的發(fā)展卻極為迅速，近年來，部分LED的發(fā)光效率已大大超過白熾燈，甚至超過熒光 燈的發(fā)光效率。與傳統(tǒng)投光燈電光源相比，LED光源基本無毒害、無電磁污染、且具有體積 小、能耗低、光效高、發(fā)熱量相對較低和使用壽命長等多方面優(yōu)點(diǎn)，可以替代傳統(tǒng)光源制作 道路燈具。考慮到單個(gè)LED發(fā)光亮度不足，一般LED燈具都采用LED陣列式結(jié)構(gòu)，由此產(chǎn)生了 LED燈具熱量集中、局部溫度過高，引起光衰加劇，從而影響LED的正常使用，造成使用壽命 降低。目前，功率型白光LED只能將約15%的電能轉(zhuǎn)化為光能，而剩下85%的能量轉(zhuǎn)化成熱 能。隨著LED功率的增大，產(chǎn)熱量增多，如果散熱問題解決不好，會加速器件老化，加快LED 光衰的速度，縮短使用壽命，甚至還會導(dǎo)致燒毀；現(xiàn)有的利用鋁型材散熱的LED日光燈散熱 支架，主要是采用薄壁圓形散熱，熱量從鋁材圓形表面自然對流，依據(jù)需求的散熱溫度制作 的圓形支架，散熱效果不理想且成本高，如何有效解決散熱，成為大功率在LED燈具面臨最 迫切需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有的大功率LED燈具散熱所存在的上述不足，本發(fā)明目的之一在于，提供 一種能及時(shí)將LED的熱量散發(fā)掉，降低LED光衰的速度，從而延長其使用壽命的高效散熱 LED燈具的制備方法。本發(fā)明的目的還在于，提供一種依據(jù)前述的高效散熱LED燈具制備方法所制造的 高效散熱LED燈具。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案為，—種高效散熱LED燈具的制備方法，其包括以下的步驟(1)制備一條狀的PCB焊接板，于該P(yáng)CB焊接板上設(shè)置連接LED燈的印刷電路，將 若干LED燈均勻焊接在該P(yáng)CB焊接板上，所述LED燈正下方的PCB焊接板處設(shè)有通孔L ；(2)采用石墨制備一條狀的石墨散熱器，于所述石墨散熱器上均勻設(shè)置若干導(dǎo)熱 鉚釘，所述導(dǎo)熱鉚釘?shù)念^部凸出石墨散熱器，相鄰兩導(dǎo)熱鉚釘之間的間距與所述PCB焊接 板上的相鄰兩LED燈之間的間隔相等；(3)在所述石墨散熱器的上表面與導(dǎo)熱鉚釘?shù)捻敳客吭O(shè)導(dǎo)熱膏，并將所述石墨散 熱器上表面朝上地固定于所述PCB焊接板的下表面，所述導(dǎo)熱鉚釘?shù)捻敳颗cLED燈底部接
3觸，形成高效的散熱結(jié)構(gòu)；(4)制備燈具體與透明燈罩，于所述燈具體上設(shè)置第一卡槽和第二卡槽，將所述 PCB焊接板卡入第一卡槽，將所述透明燈罩卡入第二卡槽，并在燈具體的兩端設(shè)置焊接堵頭 端子。一種采用上述高效散熱LED燈具的制備方法所制得的高效散熱LED燈具，其包括 一燈具體、一透明燈罩和若干LED燈，所述LED燈均勻焊接于一 PCB焊接板上，所述LED燈 正下方的PCB焊接板處設(shè)有通孔，該P(yáng)CB焊接板固定于所述燈具體內(nèi)，所述透明燈罩罩設(shè)于 燈具體上，其還包括一長條狀的由石墨制成的石墨散熱器，所述石墨散熱器上均勻設(shè)有若 干導(dǎo)熱鉚釘，所述相鄰兩導(dǎo)熱鉚釘之間的距離與相鄰兩LED燈之間的距離相等，該導(dǎo)熱鉚 釘?shù)念^部凸出所述石墨散熱器的上表面，所述石墨散熱器上表面朝上固定于所述PCB焊接 板的下表面，于該石墨散熱器的上表面與導(dǎo)熱鉚釘?shù)捻敳客吭O(shè)有導(dǎo)熱膏，所述導(dǎo)熱鉚釘?shù)?頂部與所述LED燈的底部接觸，形成一高效的散熱結(jié)構(gòu)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述石墨散熱器通過不干膠粘貼固定于所述PCB焊接 板的下表面。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，其還包括兩個(gè)焊接堵頭端子，該焊接堵頭端子分別設(shè) 置于所述燈具體的兩端。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述燈具體為半圓形長條狀，于其上分別設(shè)有兩道用 于卡接所述PCB焊接板的第一卡槽和卡接所述透明燈罩的第二卡槽，所述兩道第一卡槽對 稱設(shè)置于所述燈具體頂端的內(nèi)側(cè)，所述兩道第二卡槽對稱設(shè)置于所述燈具體頂端的外側(cè)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述透明燈罩為半圓形長條狀，于其末端的內(nèi)側(cè)對稱 設(shè)有兩個(gè)與所述第二卡槽相配合的凸塊。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述透明燈罩的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有若干能令燈光更柔和的 條狀的弧形凸起。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明所提供的高效散熱LED燈具的制備方法及依據(jù)該方法 所制備的高效散熱LED燈具，方法易用，燈具的結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置石墨散熱器，能將熱量 從小散熱面的LED燈上傳導(dǎo)到大散熱表面的石墨散熱器上，避免了 LED燈上的熱量過高，從 而減緩器件老化，降低LED光衰的速度，延長使用壽命，該方法實(shí)施低成本，能較好的解決 大功率LED燈散熱問題，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)獨(dú)特。下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步說明。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖1 ；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例見圖1和圖2，本發(fā)明一種高效散熱LED燈具的制備方法，其包括以下的 步驟(1)制備一條狀的PCB焊接板1，于該P(yáng)CB焊接板1上設(shè)置連接LED燈2的印刷電 路，將若干LED燈2均勻焊接在該P(yáng)CB焊接板1上，所述LED燈2正下方的PCB焊接板1處設(shè)有通孔11 ；(2)采用石墨制備一條狀的石墨散熱器3，于所述石墨散熱器3上均勻設(shè)置若干導(dǎo) 熱鉚釘31，所述導(dǎo)熱鉚釘31的頭部凸出石墨散熱器3，相鄰兩導(dǎo)熱鉚釘31之間的間距與所 述PCB焊接板1上的相鄰兩LED2燈之間的間隔相等；(3)在所述石墨散熱器3的上表面與導(dǎo)熱鉚釘31的頂部涂設(shè)導(dǎo)熱膏，并將所述石 墨散熱器3上表面朝上地固定于所述PCB焊接板1的下表面，所述導(dǎo)熱鉚釘31的頂部與 LED燈2底部接觸，形成高效的散熱結(jié)構(gòu)；(4)制備燈具體4與透明燈罩5，于所述燈具體4上設(shè)置第一卡槽41和第二卡槽 42，將所述PCB焊接板1卡入第一卡槽41，將所述透明燈罩5卡入第二卡槽42，并在燈具體 4的兩端設(shè)置焊接堵頭端子6?！N采用前述高效散熱LED燈具的制備方法所制得的高效散熱LED燈具，其包括 一燈具體4、一透明燈罩5和若干LED燈2，所述LED燈2均勻焊接于一 PCB焊接板1上，所 述LED燈2正下方的PCB焊接板1處設(shè)有通孔11，該P(yáng)CB焊接板1固定于所述燈具體4內(nèi)， 所述透明燈罩5罩設(shè)于燈具體4上，該高效散熱LED燈具還包括一長條狀的由石墨制成的 石墨散熱器3，所述石墨散熱器3上均勻設(shè)有若干導(dǎo)熱鉚釘31，所述相鄰兩導(dǎo)熱鉚釘31之 間的距離與相鄰兩LED燈2之間的距離相等，該導(dǎo)熱鉚釘31的頭部凸出所述石墨散熱器3 的上表面，所述石墨散熱器3上表面朝上固定于所述PCB焊接板1的下表面，于該石墨散熱 器3的上表面與導(dǎo)熱鉚釘31的頂部涂設(shè)有導(dǎo)熱膏，所述導(dǎo)熱鉚釘31的頂部與所述LED燈 2的底部接觸，形成一高效的散熱結(jié)構(gòu)。所述石墨散熱器3通過不干膠7粘貼固定于所述 PCB焊接板1的下表面。本高效散熱LED燈具還包括兩個(gè)焊接堵頭端子6，該焊接堵頭端子 6分別設(shè)置于所述燈具體4的兩端。所述燈具體4為半圓形長條狀，于其上分別設(shè)有兩道用 于卡接所述PCB焊接板1的第一卡槽41和卡接所述透明燈罩5的第二卡槽42，所述兩道第 一卡槽41對稱設(shè)置于所述燈具體4頂端的內(nèi)側(cè)，所述兩道第二卡槽42對稱設(shè)置于所述燈 具體4頂端的外側(cè)。所述透明燈罩5為半圓形長條狀，于其末端的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)與所 述第二卡槽42相配合的凸塊51。所述透明燈罩5的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有若干能令燈光更柔和的 條狀的弧形凸起52。本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，凡是采用和本發(fā)明相同或近似方法，能實(shí)現(xiàn)本發(fā) 明目的的任何變形的技術(shù)方案和實(shí)施方式，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種高效散熱LED燈具的制備方法，其特征在于，其包括以下的步驟(1)制備一條狀的PCB焊接板，于該P(yáng)CB焊接板上設(shè)置連接LED燈的印刷電路，將若干LED燈均勻焊接在該P(yáng)CB焊接板上，所述LED燈正下方的PCB焊接板處設(shè)有通孔；(2)采用石墨制備一條狀的石墨散熱器，于所述石墨散熱器上均勻設(shè)置若干導(dǎo)熱鉚釘，所述導(dǎo)熱鉚釘?shù)念^部凸出石墨散熱器，相鄰兩導(dǎo)熱鉚釘之間的間距與所述PCB焊接板上的相鄰兩LED燈之間的間隔相等；(3)在所述石墨散熱器的上表面與導(dǎo)熱鉚釘?shù)捻敳客吭O(shè)導(dǎo)熱膏，并將所述石墨散熱器上表面朝上地固定于所述PCB焊接板的下表面，所述導(dǎo)熱鉚釘?shù)捻敳颗cLED燈底部接觸，形成高效的散熱結(jié)構(gòu)；(4)制備燈具體與透明燈罩，于所述燈具體上設(shè)置第一卡槽和第二卡槽，將所述PCB焊接板卡入第一卡槽，將所述透明燈罩卡入第二卡槽，并在燈具體的兩端設(shè)置焊接堵頭端子。
2.一種采用權(quán)利要求1所述高效散熱LED燈具的制備方法所制得的高效散熱LED燈 具，其包括一燈具體、一透明燈罩和若干LED燈，所述LED燈均勻焊接于一 PCB焊接板上，所 述LED燈正下方的PCB焊接板處設(shè)有通孔，該P(yáng)CB焊接板固定于所述燈具體內(nèi)，所述透明燈 罩罩設(shè)于燈具體上，其特征在于其還包括一長條狀的由石墨制成的石墨散熱器，所述石墨 散熱器上均勻設(shè)有若干導(dǎo)熱鉚釘，所述相鄰兩導(dǎo)熱鉚釘之間的距離與相鄰兩LED燈之間的 距離相等，該導(dǎo)熱鉚釘?shù)念^部凸出所述石墨散熱器的上表面，所述石墨散熱器上表面朝上 固定于所述PCB焊接板的下表面，于該石墨散熱器的上表面與導(dǎo)熱鉚釘?shù)捻敳客吭O(shè)有導(dǎo)熱 膏，所述導(dǎo)熱鉚釘?shù)捻敳颗c所述LED燈的底部接觸，形成一高效的散熱結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效散熱LED燈具，其特征在于，所述石墨散熱器通過不干膠 粘貼固定于所述PCB焊接板的下表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效散熱LED燈具，其特征在于，其還包括兩個(gè)焊接堵頭端 子，該焊接堵頭端子分別設(shè)置于所述燈具體的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效散熱LED燈具，其特征在于，所述燈具體為半圓形長條 狀，于其上分別設(shè)有兩道用于卡接所述PCB焊接板的第一卡槽和卡接所述透明燈罩的第二 卡槽，所述兩道第一卡槽對稱設(shè)置于所述燈具體頂端的內(nèi)側(cè)，所述兩道第二卡槽對稱設(shè)置 于所述燈具體頂端的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效散熱LED燈具，其特征在于，所述透明燈罩為半圓形長條 狀，于其末端的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)與所述第二卡槽相配合的凸塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效散熱LED燈具，其特征在于，所述透明燈罩的內(nèi)側(cè)均勻設(shè) 有若干能令燈光更柔和的條狀的弧形凸起。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高效散熱LED燈具的制備方法，其包括以下的步驟(1)制備一條狀的PCB焊接板，將若干LED燈均勻焊接在該P(yáng)CB焊接板上，所述LED燈正下方的PCB焊接板處設(shè)有通孔；(2)采用石墨制備一條狀的石墨散熱器，于所述石墨散熱器上均勻設(shè)置若干導(dǎo)熱鉚釘，所述導(dǎo)熱鉚釘?shù)念^部凸出石墨散熱器，相鄰兩導(dǎo)熱鉚釘之間的間距與所述PCB焊接板上的相鄰兩LED燈之間的間隔相等；(3)在所述石墨散熱器的上表面與導(dǎo)熱鉚釘?shù)捻敳客吭O(shè)導(dǎo)熱膏，并將所述石墨散熱器上表面朝上地固定于所述PCB焊接板的下表面，所述導(dǎo)熱鉚釘?shù)捻敳颗cLED燈底部接觸，形成高效的散熱結(jié)構(gòu)；本發(fā)明還提供了一種依據(jù)上述方法所制備的高效散熱LED燈具。
文檔編號F21V19/00GK101871627SQ20091030181
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者戴建國, 鐘旭光 申請人:戴建國